CN209121266U - 一种香辛料粉浸泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了浸泡设备技术领域的一种香辛料粉浸泡装置,包括浸泡箱、压榨箱和控制装置,所述浸泡箱内部设有浸泡板,所述压榨箱与浸泡箱右侧焊接固定,压榨箱底部通过导管与浸泡箱内部连通,所述压榨箱内部设有过滤袋、单向油缸、挤压板和漏斗组成,所述过滤袋通过套接安装于浸泡箱右侧的连接座,所述单向油缸右端通过螺栓安装于压榨箱内腔右侧。该香辛料粉浸泡装置的设置,结构设计合理,在浸泡箱内部设有浸泡板,将香辛料粉倒进浸泡箱中使其沉淀在浸泡板上,通过预设时间控制器的时间,在浸泡一段时间后,浸泡板通过活动杆在电机的作用下向上移动,将香辛料粉移出液面,从而能够定时的对香辛料粉进行浸泡。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸泡设备技术领域,具体为一种香辛料粉浸泡装置。
背景技术
对香辛料粉进行浸泡,使其香味和营养物质进入水体中。传统的香辛料粉的浸泡装置在使用时不能有效的控制香辛料粉的浸泡时间,而且传统的香辛料粉在浸泡之后不能及时的对香辛料粉进行压榨,将香辛料粉内部中的水分挤出,从而降低了香辛料粉的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种香辛料粉浸泡装置,以解决上述背景技术中提出的不能有效的控制香辛料粉的浸泡时间和不能最大程度的对香辛料粉进行利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种香辛料粉浸泡装置,包括浸泡箱、压榨箱和控制装置,所述浸泡箱内部设有浸泡板,所述压榨箱与浸泡箱右侧焊接固定,压榨箱底部通过导管与浸泡箱内部连通,所述压榨箱内部设有过滤袋、单向油缸、挤压板和漏斗组成,所述过滤袋通过套接安装于浸泡箱右侧的连接座,所述单向油缸右端通过螺栓安装于压榨箱内腔右侧,所述挤压板通过螺栓安装于单向油缸左端,所述漏斗通过焊接固定于浸泡箱右侧,导管与漏斗底部出料口套接,所述控制装置置于浸泡箱上部,所述控制装置由支撑架、活动杆、电机、时间控制器和齿轮组成,所述支撑架底部与浸泡箱顶部焊接固定,所述电机和时间控制器均通过螺栓安装于支撑架上部,电机与时间控制器之间通过导线连接,所述活动杆置于支撑架内部的通孔中,所述齿轮与电机内部的传动轴键连接。
优选的,所述浸泡板由第一格栅板和第二格栅板组成,第一格栅板与第二格栅板之间通过旋转轴连接,第一格栅板的左端通过滑块与浸泡箱内腔左侧开有的滑槽滑动连接,第二格栅板右侧通过旋转座与浸泡箱内腔右侧转动连接,活动杆底部与第一格栅板上部的连接座连接。
优选的,所述挤压板左侧通过单向油缸与过滤袋右侧接触,过滤袋左侧与浸泡箱外壁接触。
优选的,所述活动杆左侧设有齿排,活动杆通过齿排与齿轮啮合连接。
优选的,所述浸泡箱内腔右侧开有通孔并与压榨箱内部连通,浸泡箱内腔左侧下部设有出料孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该香辛料粉浸泡装置的设置,结构设计合理,在浸泡箱内部设有浸泡板,将香辛料粉倒进浸泡箱中使其沉淀在浸泡板上,通过预设时间控制器的时间,在浸泡一段时间后,浸泡板通过活动杆在电机的作用下向上移动,将香辛料粉移出液面,从而能够定时的对香辛料粉进行浸泡;浸泡后的香辛料粉顺着倾斜的浸泡板滑进压榨箱内部的过滤袋中,挤压板在单向油缸的作用下对过滤袋进行挤压,将香辛料粉内部的汁水挤出,并通过导管回流进浸泡箱内部,从而能够最大程度的对香辛料粉进行利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压榨箱内部正面结构示意图。
图中:浸泡箱-1,压榨箱-2,控制装置-3,浸泡板-4,支撑架-5,活动杆-6,电机-7,时间控制器-8,齿轮-9,第一格栅板-10,第二格栅板-11,导管-12,过滤袋-13,单向油缸-14,挤压板-15,漏斗-16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供如下技术方案:一种香辛料粉浸泡装置,包括浸泡箱1、压榨箱2和控制装置3,所述浸泡箱1内部设有浸泡板4,所述压榨箱2与浸泡箱1右侧焊接固定,压榨箱2底部通过导管12与浸泡箱1内部连通,所述压榨箱2内部设有过滤袋13、单向油缸14、挤压板15和漏斗16组成,所述过滤袋13通过套接安装于浸泡箱1右侧的连接座,所述单向油缸14右端通过螺栓安装于压榨箱2内腔右侧,所述挤压板15通过螺栓安装于单向油缸14左端,所述漏斗16通过焊接固定于浸泡箱1右侧,导管12与漏斗16底部出料口套接,所述控制装置3置于浸泡箱1上部,所述控制装置3由支撑架5、活动杆6、电机7、时间控制器8和齿轮9组成,所述支撑架5底部与浸泡箱1顶部焊接固定,所述电机7和时间控制器8均通过螺栓安装于支撑架5上部,电机7与时间控制器8之间通过导线连接,所述活动杆6置于支撑架5内部的通孔中,所述齿轮9与电机7内部的传动轴键连接。
其中,所述浸泡板4由第一格栅板10和第二格栅板11组成,第一格栅板10与第二格栅板11之间通过旋转轴连接,第一格栅板10的左端通过滑块与浸泡箱1内腔左侧开有的滑槽滑动连接,第二格栅板11右侧通过旋转座与浸泡箱1内腔右侧转动连接,活动杆6底部与第一格栅板10上部的连接座连接,第一格栅板10和第二格栅板11为V型结构,将香辛料粉倒进浸泡箱1内部使其沉落到V型底部开始浸泡。所述挤压板15左侧通过单向油缸14与过滤袋13右侧接触,过滤袋13左侧与浸泡箱1外壁接触,挤压板15在单向油缸14的作用下对过滤袋13进行挤压,将过滤袋13内部浸泡过的香辛料粉进行挤压将香辛料粉内部残留的汁水挤出,汁水穿过过滤袋13滴落进漏斗16中从导管12回流进浸泡箱1内部。所述活动杆6左侧设有齿排,活动杆6通过齿排与齿轮9啮合连接,活动杆6通过齿轮9在电机7的作用下在竖直方向向上移动并带动第一格栅板10向上移动,使其第一格栅板10和第二格栅板11合并呈现倾斜形状,便于将浸泡板4上部的香辛料粉导进压榨箱2内部的过滤袋13中。所述浸泡箱1内腔右侧开有通孔并与压榨箱2内部连通,浸泡箱1内腔左侧下部设有出料孔,便于对香辛料粉的浸泡溶液进行收集。
工作原理:活动杆6通过齿轮9在电机7的作用下向下移动,电机7选用HF-KP43型,使得第一格栅板10和第二格栅板11相互之间形成V型,然后将香辛料粉倒进浸泡箱1内部使其沉落到V型底部,再对时间控制器8的时间进行调节,时间控制器8选用OSM-2m4-200型,时间控制器8倒计时完毕后控制7接通电源进行工作,进而将浸泡板4从液面内部抬出,使得第一格栅板10和第二格栅板11合并后呈现倾斜,便于将浸泡过的香辛料粉导进压榨箱2内部的过滤袋13中,挤压板15在单向油缸14的作用下向左移动进而对过滤袋13进行挤压,单向油缸14选用QF型,将过滤袋13内部的香辛料粉中含有的汁水挤出,汁水穿过过滤袋13滴进漏斗16内部并通过导管12回流进浸泡箱1内部,从而能够最大程度对香辛料粉进行利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种香辛料粉浸泡装置,包括浸泡箱(1)、压榨箱(2)和控制装置(3),其特征在于:所述浸泡箱(1)内部设有浸泡板(4),所述压榨箱(2)与浸泡箱(1)右侧焊接固定,压榨箱(2)底部通过导管(12)与浸泡箱(1)内部连通,所述压榨箱(2)内部设有过滤袋(13)、单向油缸(14)、挤压板(15)和漏斗(16)组成,所述过滤袋(13)通过套接安装于浸泡箱(1)右侧的连接座,所述单向油缸(14)右端通过螺栓安装于压榨箱(2)内腔右侧,所述挤压板(15)通过螺栓安装于单向油缸(14)左端,所述漏斗(16)通过焊接固定于浸泡箱(1)右侧,导管(12)与漏斗(16)底部出料口套接,所述控制装置(3)置于浸泡箱(1)上部,所述控制装置(3)由支撑架(5)、活动杆(6)、电机(7)、时间控制器(8)和齿轮(9)组成,所述支撑架(5)底部与浸泡箱(1)顶部焊接固定,所述电机(7)和时间控制器(8)均通过螺栓安装于支撑架(5)上部,电机(7)与时间控制器(8)之间通过导线连接,所述活动杆(6)置于支撑架(5)内部的通孔中,所述齿轮(9)与电机(7)内部的传动轴键连接。
2.根据权利要求1所述的一种香辛料粉浸泡装置,其特征在于:所述浸泡板(4)由第一格栅板(10)和第二格栅板(11)组成,第一格栅板(10)与第二格栅板(11)之间通过旋转轴连接,第一格栅板(10)的左端通过滑块与浸泡箱(1)内腔左侧开有的滑槽滑动连接,第二格栅板(11)右侧通过旋转座与浸泡箱(1)内腔右侧转动连接,活动杆(6)底部与第一格栅板(10)上部的连接座连接。
3.根据权利要求1所述的一种香辛料粉浸泡装置,其特征在于:所述挤压板(15)左侧通过单向油缸(14)与过滤袋(13)右侧接触,过滤袋(13)左侧与浸泡箱(1)外壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种香辛料粉浸泡装置,其特征在于:所述活动杆(6)左侧设有齿排,活动杆(6)通过齿排与齿轮(9)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种香辛料粉浸泡装置,其特征在于:所述浸泡箱(1)内腔右侧开有通孔并与压榨箱(2)内部连通,浸泡箱(1)内腔左侧下部设有出料孔。
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CN201821614458.6U CN209121266U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种香辛料粉浸泡装置 |
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CN112674265A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-20 | 蚌埠市兄弟粮油食品科技有限公司 | 一种谷物复合糯米粉的加工工艺 |
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CN112674265B (zh) * | 2020-12-29 | 2023-07-07 | 蚌埠市兄弟粮油食品科技有限公司 | 一种谷物复合糯米粉的加工工艺 |
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