CN113249773A - 一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电镀技术领域，且公开了一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有吸液机构，所述吸液机构的左右两侧均焊接有收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有过滤机构，所述过滤机构包括凹形筒，所述凹形筒左右两侧均焊接有防液板，所述凹形筒左右侧壁内部的上方均焊接有滤网，所述凹形筒的底部焊接有两个导液管和顶板，所述收集箱的内部左右内壁之间焊接有撞击机构。通过电镀液通过滤网从导液管流出时会冲击下方的撞击板，进而带动撞击板和转动轮转动，转动到右侧的撞击板会间歇性撞击顶板，与拉簧的配合使凹形筒上下来回震荡，使凹形筒上的固体杂质和渣滓滑落在凹形筒内，避免了固体杂质或渣滓将滤网堵塞。

Description

一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，具体为一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置。

背景技术

电镀就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

现有的电镀装置在电镀的过程中，由于电镀溶液的流动性较差，阴极附近消耗了的金属离子不能得到及时补充，进而容易导致电镀效果较差，现有的解决方式是对电镀液进行搅拌，但是搅拌会使电镀液中的固体杂质和渣滓随着电镀液流动，容易会降低镀层的结合力，进而使镀层粗糙、疏松和多孔，而且随着电镀的进行，电镀液中会产生固体杂质和渣滓，如果不能及时清理，由此我们提出了一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，具有加速电镀液的流动且能够持续过滤收集电镀液中的固体杂质和渣滓的优点。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，包括箱体，所述箱体的内底壁焊接有驱动机构，所述箱体的顶部焊接有吸液机构，所述吸液机构的左右两侧均焊接有收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有过滤机构，所述过滤机构包括凹形筒，所述凹形筒左右两侧均焊接有防液板，两个所述防液板相背的一侧均焊接有滑块，所述凹形筒左右侧壁内部的上方均焊接有滤网，所述凹形筒的底部焊接有两个导液管和顶板，所述收集箱的内部左右内壁之间焊接有撞击机构。

作为优化，所述驱动机构包括转动凸轮，所述转动凸轮正面的右侧转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部转动连接有竖直杆，所述竖直杆的顶部焊接有活塞。

作为优化，所述吸液机构包括抽液筒，所述抽液筒的顶部插接有进液管，所述进液管的内部滑动连接有球塞，所述抽液筒左右两侧的下方均焊接有出液管，所述抽液筒左右两侧的上方均焊接有连接管，所述抽液筒内部焊接有隔板。

作为优化，所述竖直杆贯穿隔板，所述出液管位于隔板的上方，所述活塞位于抽液筒的内部，所述球塞的顶部焊接有挤压弹簧，起到向下挤压球塞，将进液管打开的作用。

作为优化，两个所述收集箱的左右侧壁的内部均开设有滑槽，两个所述收集箱与抽液筒之间均开设有出液孔。

作为优化，两个所述连接管的底部分别与两个收集箱的顶部固定连接，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块的底部均焊接有拉簧，起到向下拉滑块的作用，防液板能够避免电镀液进入滑槽内，所述出液管、连接管和出液孔的内部均设置有单向阀。

作为优化，所述撞击机构包括固定板，所述固定板的正面均转动连接有两个转动轮，两个所述转动轮的外侧均焊接有环形排列的撞击板。

作为优化，两个所述导液管分别位于滤网的正下方，两个所述转动轮相背一侧的撞击板分别位于两个导液管的正下方，电镀液通过导液管向下流动时会通过冲击撞击板带动转动轮转动，两个所述转动轮相向一侧上方的撞击板均位于顶板的下方，转动轮转动时会通过转动到其相向一侧的撞击板带动顶板向上移动。

与现有技术相比，本发明提供了一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，具备以下有益效果：

1、该加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，通过将该装置放入电镀池中，启动驱动机构，转动凸轮通过转动杆带动竖直杆和活塞在抽液筒内做上下往复运动，当活塞向下移动时，出液孔和连接管内的单向阀关闭，出液管内的单向阀打开，活塞会将电镀池中的电镀液通过进液管吸入活塞上方，同时会将活塞下方的电镀液通过出液孔喷出抽液筒内，活塞向上移动时，出液孔和连接管内的单向阀打开，出液管内的单向阀关闭，活塞会将活塞上方的电镀液向上挤压，进液管内的球塞在电镀液的挤压下向上移动挤压挤压弹簧，将进液管关闭，电镀液通过连接管进入收集箱内，电镀液中的固体杂质和渣滓被凹形筒拦截，掉落在凹形筒内，电镀液通过滤网和导液管落在收集箱内，并从出液孔进入抽液筒内活塞的下方，周而复始，从而达到了清除并收集电镀液中的固体杂质和渣滓的效果，并且吸液机构间歇性吸入和排出电镀液，带动了电镀液的流动，使得阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充，提高了电镀效果。

2、该加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，通过固体杂质和渣滓被凹形筒上的滤网拦截掉落在凹形筒内，电镀液通过滤网从导液管流出时会冲击下方的撞击板，进而会带动撞击板和转动轮转动，转动轮转动时，转动到右侧的撞击板会间歇性撞击顶板，带动顶板和凹形筒快速向上移动，撞击板与顶板分离后，凹形筒在拉簧的作用下快速向下复位，直到下一个撞击板撞击顶板，从而使凹形筒上下来回震荡，使凹形筒上的固体杂质和渣滓滑落在凹形筒内，避免了固体杂质或渣滓将滤网堵塞。

附图说明

图1为本发明整体结构正面示意图；

图2为本发明图1中吸液机构放大示意图；

图3为本发明图2中A部分结构放大示意图；

图4为本发明图2中收集箱结构放大示意图；

图5为本发明图4中过滤机构和撞击机构放大示意图。

图中：1、箱体；2、驱动机构；21、转动凸轮；22、转动杆；23、竖直杆；24、活塞；3、吸液机构；31、抽液筒；32、进液管；33、球塞；34、出液管；35、连接管；36、隔板；4、收集箱；41、滑槽；42、出液孔；5、过滤机构；51、凹形筒；52、防液板；53、滑块；54、滤网；55、导液管；56、顶板；6、撞击机构；61、固定板；62、转动轮；63、撞击板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，包括箱体1，箱体1的内底壁焊接有驱动机构2，箱体1的顶部焊接有吸液机构3，吸液机构3的左右两侧均焊接有收集箱4，收集箱4的内部滑动连接有过滤机构5，过滤机构5包括凹形筒51，凹形筒51左右两侧均焊接有防液板52，两个防液板52相背的一侧均焊接有滑块53，凹形筒51左右侧壁内部的上方均焊接有滤网54，凹形筒51的底部焊接有两个导液管55和顶板56，收集箱4的内部左右内壁之间焊接有撞击机构6。

驱动机构2包括转动凸轮21，转动凸轮21正面的右侧转动连接有转动杆22，转动杆22的顶部转动连接有竖直杆23，竖直杆23的顶部焊接有活塞24，吸液机构3包括抽液筒31，抽液筒31的顶部插接有进液管32，进液管32的内部滑动连接有球塞33，抽液筒31左右两侧的下方均焊接有出液管34，抽液筒31左右两侧的上方均焊接有连接管35，抽液筒31内部焊接有隔板36，竖直杆23贯穿隔板36，出液管34位于隔板36的上方，活塞24位于抽液筒31的内部，球塞33的顶部焊接有挤压弹簧，起到向下挤压球塞33，将进液管32打开的作用，两个收集箱4的左右侧壁的内部均开设有滑槽41，两个收集箱4与抽液筒31之间均开设有出液孔42，两个连接管35的底部分别与两个收集箱4的顶部固定连接，滑块53位于滑槽41的内部，滑块53的底部均焊接有拉簧，起到向下拉滑块53的作用，防液板52能够避免电镀液进入滑槽41内，出液管34、连接管35和出液孔42的内部均设置有单向阀。

通过启动驱动机构2，转动凸轮21通过转动杆22带动竖直杆23和活塞24在抽液筒31内做上下往复运动，当活塞24向下移动时，出液孔42和连接管35内的单向阀关闭，出液管34内的单向阀打开，活塞24会将电镀池中的电镀液通过进液管32吸入活塞24上方，同时会将活塞24下方的电镀液通过出液孔42喷出抽液筒31内，活塞24向上移动时，出液孔42和连接管35内的单向阀打开，出液管34内的单向阀关闭，活塞24会将活塞24上方的电镀液向上挤压，进液管32内的球塞33在电镀液的挤压下向上移动挤压挤压弹簧，将进液管32关闭，电镀液通过连接管35进入收集箱4内，电镀液中的固体杂质和渣滓被凹形筒51拦截，掉落在凹形筒51内，电镀液通过滤网54和导液管55落在收集箱4内，并从出液孔42进入抽液筒31内活塞24的下方，周而复始，从而达到了清除并收集电镀液中的固体杂质和渣滓的效果，并且吸液机构3间歇性吸入和排出电镀液，带动了电镀液的流动，使得阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充，提高了电镀效果。

实施例二：

请参阅图4-5，一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，包括箱体1，箱体1的内底壁焊接有驱动机构2，箱体1的顶部焊接有吸液机构3，吸液机构3的左右两侧均焊接有收集箱4，收集箱4的内部滑动连接有过滤机构5，过滤机构5包括凹形筒51，凹形筒51左右两侧均焊接有防液板52，两个防液板52相背的一侧均焊接有滑块53，凹形筒51左右侧壁内部的上方均焊接有滤网54，凹形筒51的底部焊接有两个导液管55和顶板56，收集箱4的内部左右内壁之间焊接有撞击机构6。

两个收集箱4的左右侧壁的内部均开设有滑槽41，两个收集箱4与抽液筒31之间均开设有出液孔42，滑块53位于滑槽41的内部，滑块53的底部均焊接有拉簧，起到向下拉滑块53的作用，防液板52能够避免电镀液进入滑槽41内，撞击机构6包括固定板61，固定板61的正面均转动连接有两个转动轮62，两个转动轮62的外侧均焊接有环形排列的撞击板63，两个导液管55分别位于滤网54的正下方，电镀液通过导液管55向下流动时会通过冲击撞击板63带动转动轮62转动，两个转动轮62相背一侧的撞击板63分别位于两个导液管55的正下方，两个转动轮62相向一侧上方的撞击板63均位于顶板56的下方，转动轮62转动时会通过转动到其相向一侧的撞击板63带动顶板56向上移动。

通过固体杂质和渣滓被凹形筒51上的滤网54拦截掉落在凹形筒51内，电镀液通过滤网54从导液管55流出时会冲击下方的撞击板63，进而会带动撞击板63和转动轮62转动，转动轮62转动时，转动到右侧的撞击板63会间歇性撞击顶板56，带动顶板56和凹形筒51快速向上移动，撞击板63与顶板56分离后，凹形筒51在拉簧的作用下快速向下复位，直到下一个撞击板63撞击顶板56，从而使凹形筒51上下来回震荡，使凹形筒51上的固体杂质和渣滓滑落在凹形筒51内，避免了固体杂质或渣滓将滤网54堵塞。

实施例三：

请参阅图1-5，一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，包括箱体1，箱体1的内底壁焊接有驱动机构2，箱体1的顶部焊接有吸液机构3，吸液机构3的左右两侧均焊接有收集箱4，收集箱4的内部滑动连接有过滤机构5，过滤机构5包括凹形筒51，凹形筒51左右两侧均焊接有防液板52，两个防液板52相背的一侧均焊接有滑块53，凹形筒51左右侧壁内部的上方均焊接有滤网54，凹形筒51的底部焊接有两个导液管55和顶板56，收集箱4的内部左右内壁之间焊接有撞击机构6。

驱动机构2包括转动凸轮21，转动凸轮21正面的右侧转动连接有转动杆22，转动杆22的顶部转动连接有竖直杆23，竖直杆23的顶部焊接有活塞24，吸液机构3包括抽液筒31，抽液筒31的顶部插接有进液管32，进液管32的内部滑动连接有球塞33，抽液筒31左右两侧的下方均焊接有出液管34，抽液筒31左右两侧的上方均焊接有连接管35，抽液筒31内部焊接有隔板36，竖直杆23贯穿隔板36，出液管34位于隔板36的上方，活塞24位于抽液筒31的内部，球塞33的顶部焊接有挤压弹簧，起到向下挤压球塞33，将进液管32打开的作用，两个收集箱4的左右侧壁的内部均开设有滑槽41，两个收集箱4与抽液筒31之间均开设有出液孔42，两个连接管35的底部分别与两个收集箱4的顶部固定连接，滑块53位于滑槽41的内部，滑块53的底部均焊接有拉簧，起到向下拉滑块53的作用，防液板52能够避免电镀液进入滑槽41内，出液管34、连接管35和出液孔42的内部均设置有单向阀，撞击机构6包括固定板61，固定板61的正面均转动连接有两个转动轮62，两个转动轮62的外侧均焊接有环形排列的撞击板63，两个导液管55分别位于滤网54的正下方，电镀液通过导液管55向下流动时会通过冲击撞击板63带动转动轮62转动，两个转动轮62相背一侧的撞击板63分别位于两个导液管55的正下方，两个转动轮62相向一侧上方的撞击板63均位于顶板56的下方，转动轮62转动时会通过转动到其相向一侧的撞击板63带动顶板56向上移动。

工作原理：使用时，首先将该装置放入电镀池中，启动驱动机构2，转动凸轮21通过转动杆22带动竖直杆23和活塞24在抽液筒31内做上下往复运动，当活塞24向下移动时，出液孔42和连接管35内的单向阀关闭，出液管34内的单向阀打开，活塞24会将电镀池中的电镀液通过进液管32吸入活塞24上方，同时会将活塞24下方的电镀液通过出液孔42喷出抽液筒31内，活塞24向上移动时，出液孔42和连接管35内的单向阀打开，出液管34内的单向阀关闭，活塞24会将活塞24上方的电镀液向上挤压，进液管32内的球塞33在电镀液的挤压下向上移动挤压挤压弹簧，将进液管32关闭，电镀液通过连接管35进入收集箱4内，电镀液中的固体杂质和渣滓被凹形筒51拦截，掉落在凹形筒51内，电镀液通过滤网54和导液管55落在收集箱4内，并从出液孔42进入抽液筒31内活塞24的下方，周而复始，从而达到了清除并收集电镀液中的固体杂质和渣滓的效果，并且吸液机构3间歇性吸入和排出电镀液，带动了电镀液的流动，使得阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充，提高了电镀效果；通过固体杂质和渣滓被凹形筒51上的滤网54拦截掉落在凹形筒51内，电镀液通过滤网54从导液管55流出时会冲击下方的撞击板63，进而会带动撞击板63和转动轮62转动，转动轮62转动时，转动到右侧的撞击板63会间歇性撞击顶板56，带动顶板56和凹形筒51快速向上移动，撞击板63与顶板56分离后，凹形筒51在拉簧的作用下快速向下复位，直到下一个撞击板63撞击顶板56，从而使凹形筒51上下来回震荡，使凹形筒51上的固体杂质和渣滓滑落在凹形筒51内，避免了固体杂质或渣滓将滤网54堵塞。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁焊接有驱动机构(2)，所述箱体(1)的顶部焊接有吸液机构(3)，所述吸液机构(3)的左右两侧均焊接有收集箱(4)，所述收集箱(4)的内部滑动连接有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)包括凹形筒(51)，所述凹形筒(51)左右两侧均焊接有防液板(52)，两个所述防液板(52)相背的一侧均焊接有滑块(53)，所述凹形筒(51)左右侧壁内部的上方均焊接有滤网(54)，所述凹形筒(51)的底部焊接有两个导液管(55)和顶板(56)，所述收集箱(4)的内部左右内壁之间焊接有撞击机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括转动凸轮(21)，所述转动凸轮(21)正面的右侧转动连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的顶部转动连接有竖直杆(23)，所述竖直杆(23)的顶部焊接有活塞(24)。

3.根据权利要求2所述的一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，其特征在于：所述吸液机构(3)包括抽液筒(31)，所述抽液筒(31)的顶部插接有进液管(32)，所述进液管(32)的内部滑动连接有球塞(33)，所述抽液筒(31)左右两侧的下方均焊接有出液管(34)，所述抽液筒(31)左右两侧的上方均焊接有连接管(35)，所述抽液筒(31)内部焊接有隔板(36)。

4.根据权利要求3所述的一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，其特征在于：所述竖直杆(23)贯穿隔板(36)，所述出液管(34)位于隔板(36)的上方，所述活塞(24)位于抽液筒(31)的内部，所述球塞(33)的顶部焊接有挤压弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，其特征在于：两个所述收集箱(4)的左右侧壁的内部均开设有滑槽(41)，两个所述收集箱(4)与抽液筒(31)之间均开设有出液孔(42)。

6.根据权利要求5所述的一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，其特征在于：两个所述连接管(35)的底部分别与两个收集箱(4)的顶部固定连接，所述滑块(53)位于滑槽(41)的内部，所述滑块(53)的底部均焊接有拉簧，所述出液管(34)、连接管(35)和出液孔(42)的内部均设置有单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，其特征在于：所述撞击机构(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)的正面均转动连接有两个转动轮(62)，两个所述转动轮(62)的外侧均焊接有环形排列的撞击板(63)。

8.根据权利要求7所述的一种加速溶液流动的电镀用杂质清除装置，其特征在于：两个所述导液管(55)分别位于滤网(54)的正下方，两个所述转动轮(62)相背一侧的撞击板(63)分别位于两个导液管(55)的正下方，两个所述转动轮(62)相向一侧上方的撞击板(63)均位于顶板(56)的下方。

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