CN116334388B - 一种湿法提锌的蒸发结晶处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿法提锌的蒸发结晶处理设备，涉及梳理设备技术领域。该湿法提锌的蒸发结晶处理设备，包括滤板清洁机构。该湿法提锌的蒸发结晶处理设备，通过通过密封装置、浮沉装置、清洁装置，随着蒸发器中液面的上升，浮盒受到的浮力不断增大，当浮盒所受的浮力大于自身的重力时，浮盒带着固定板沿着第三移杆的轴线竖直上移，浮盒接触并压紧密封条，整个装置利用溶液的浮力控制过滤板和密封件的移动，从而完成过滤室的构造，双重过滤，减少内层过滤板粘附晶体的数量，通过搅拌件与第一过滤板产生的碰撞，使得第一过滤板左右移动，保持刮板对第一过滤板表面的清洁效果。

Description

一种湿法提锌的蒸发结晶处理设备

技术领域

本发明涉及梳理设备技术领域，具体为一种湿法提锌的蒸发结晶处理设备。

背景技术

湿法炼锌是指将锌焙砂或其他硫化锌物料和硫化锌精矿中的锌溶解在水溶液中，从中提取金属锌或锌化合物的过程，湿法炼锌主要有焙烧、浸出、浸出液净化和电积等工序。

在进行湿法提锌的蒸发结晶步骤时，会产生众多晶体，当晶体析出过多时，晶体容易堵塞出水管端部的过滤网，减缓排液的速度，一般是通过人工定时清理，费时费力，且生产过程中是无法做到自动清理的，降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种湿法提锌的蒸发结晶处理设备，自动清理滤孔、缓解冲击，延长使用寿命。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种湿法提锌的蒸发结晶处理设备，包括蒸发器,所述蒸发器的底部连通有淘析柱，所述蒸发器下部的侧面连通出料管，所述蒸发器的顶部固定连接有搅拌件，所述蒸发器的侧面贯穿开设有出液孔，所述出液孔与出液管相连通，所述搅拌件的侧面固定连接有转板，所述蒸发器的中部的侧面连通有出液管，蒸发器的内部设置有滤板清洁机构：

所述滤板清洁机构包括：

浮沉装置，该浮沉装置用于对物体的提升，所述浮沉装置上升时能够沿着蒸发器的轴线方向竖直移动；

清洁装置，该清洁装置为条形结构，所述清洁装置能够与转动的转板发生碰撞，并对清洁装置的表面进行清洁；

密封装置，该密封装置能够沿着蒸发器的轴线方向竖直移动，所述密封装置的顶部与清洁装置的底部相适配，所述密封装置用于对清洁装置进行密封。

优选的，所述浮沉装置包括浮球，所述浮球的顶部固定连接有第一移杆，所述第一移杆的顶部固定连接有顶盖，所述浮球的上方设置有限位块，所述限位块贯穿开设有第一圆孔，所述第一圆孔与第一移杆的侧面滑动连接，所述浮球的底部固定连接有牵引杆，所述牵引杆的底部与清洁装置的顶部固定连接，所述限位块远离蒸发器轴线的一侧与蒸发器内壁固定连接，所述浮球的下方设置有支撑板，所述支撑板远离蒸发器轴线的一侧与蒸发器内壁固定连。

优选的，所述清洁装置包括竖板，所述竖板的底部固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板靠近蒸发器轴线的一侧固定连接有挡板，所述竖板的两侧设置有夹边件，所述竖板的下方设置有限位盒，所述限位盒的底部开设有顶孔，所述顶孔的底部开设有条形孔，所述顶孔的底部开设有第二圆孔，所述限位盒的两侧贯穿开设有矩形孔，所述第一过滤板的下方设置有过滤盒，所述过滤盒依次穿过顶孔、条形孔且与条形孔滑动连接，所述过滤盒靠近蒸发器轴线的一侧固定连接有第二过滤板，所述过滤盒的内壁固定连接有弧形板,所述弧形板向下弯曲。

优选的，所述夹边件包括条形板，所述条形板远离挡板的一端与蒸发器的内壁固定连接，所述条形板靠近蒸发器轴线的一侧固定连接有刮板、连接板，所述连接板和刮板位于条形板的两端，所述连接板靠近刮板的一侧固定连接有圆筒，所述圆筒的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一侧固定连接有第二移杆，所述第二移杆远离连接板的一侧固定连接有U形板，所述弹簧远离连接板的一侧固定连接有密封环。

优选的，所述密封装置包括下落盒，所述下落盒的顶部与过滤盒的顶部固定连接，所述下落盒的侧面固定连接有侧板，所述侧板的底部固定连接有第三移杆，所述下落盒的底部固定连接有密封条，所述下落盒的下方设置有固定板，所述第三移杆穿过固定板的内部且与固定板的内部滑动连接，两块所述固定板之间设置有浮盒，所述浮盒与两块固定板相靠近的一侧固定连接，所述第三移杆的底部固定连接有圆形挡板。

优选的，所述第一过滤板能够随着浮球沿着蒸发器的轴线方向竖直移动，第一过滤板下落至限位盒中，第一过滤板压紧与过滤盒相接触的一侧。

优选的，所述刮板的刀尖与第一过滤板一侧压紧，第一过滤板能够沿着第二移杆的轴线方向水平移动，刮板能够对第一过滤板的侧面进行清洁。

本发明提供了一种湿法提锌的蒸发结晶处理设备。具备以下有益效果：

(1)该湿法提锌的蒸发结晶处理设备，通过滤板清洁机构，利用处理液的浮力带动浮球和浮盒，使得第一过滤板和浮盒可在竖直方向上移动，便于第一过滤板、浮盒、过滤盒形成过滤室，使溶液只能依次经过第一过滤板、过滤盒、第二过滤板，第一过滤板为第二过滤板提供一个防护，第一过滤板受到撞击时可与刮板发生相对滑动并清洁，从而防止第一过滤板表面粘附晶体过多并堵塞。

(2)该湿法提锌的蒸发结晶处理设备，通过浮沉装置，浮球受到的浮力增大，浮球带着第一移杆、顶盖、牵引杆、第一过滤板沿着第一圆孔上移，第一过滤板穿过条形孔，条形孔对第一过滤板的移动起到限制作用，使得第一过滤板在上升的过程中紧贴着过滤盒的侧面，最终第一过滤板和过滤盒形成一个过滤室，处理液依次通过第一过滤板、过滤盒、第二过滤板并流进出液管。

(3)该湿法提锌的蒸发结晶处理设备，通过清洁装置，搅拌件带着转板转动，转板撞击挡板，挡板带着第一过滤板移动，由于限位盒的限制，第一过滤板支撑沿着限位盒的内壁滑动，第一过滤板依次挤压U形板、第二移杆、弹簧，弹簧压缩，通过弹簧缓解冲击力，防止第一过滤板与限位盒发生过度挤压，延长第一过滤板的使用寿命，挡板的刮板是不动的，第一过滤板与刮板发生相对滑动，刮板可以将第一过滤板表面粘附的晶体刮下，从而保持第一过滤板滤孔的流通性，且在第一过滤板的过滤作用和浮盒的密封作用下，大量的晶体无法进入过滤盒并粘附在第二过滤板上。

(4)该湿法提锌的蒸发结晶处理设备，通过密封装置、浮沉装置、清洁装置，随着蒸发器中液面的上升，浮盒受到的浮力不断增大，当浮盒所受的浮力大于自身的重力时，浮盒带着固定板沿着第三移杆的轴线竖直上移，浮盒接触并压紧密封条，整个装置利用溶液的浮力控制过滤板和密封件的移动，从而完成过滤室的构造，双重过滤，减少内层过滤板粘附晶体的数量，通过搅拌件与第一过滤板产生的碰撞，使得第一过滤板左右移动，保持刮板对第一过滤板表面的清洁效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视剖视图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明滤板清洁机构的结构示意图；

图5为本发明滤板清洁机构的爆炸图；

图6为本发明浮沉装置的爆炸图；

图7为本发明清洁装置的结构示意图；

图8为本发明清洁装置的爆炸图；

图9为本发明夹边件的爆炸图；

图10为本发明限位盒所在部分的结构示意图；

图11为本发明密封装置的结构示意图。

图中：1.蒸发器、2.淘析柱、3.出料管、4.搅拌件、5.出液管、6.滤板清洁机构、61.浮沉装置、611.浮球、612.第一移杆、613.顶盖、614.第一圆孔、615.限位块、616.牵引杆、617.支撑板、62.清洁装置、621.竖板、622.第一过滤板、623.夹边件、6231.条形板、6232.刮板、6233.连接板、6234.圆筒、6235.弹簧、6236.密封环、6237.第二移杆、6238.U形板、624.限位盒、625矩形孔、626.顶孔、627.挡板、628.过滤盒、629.弧形板、63.密封装置、631.下落盒、632.侧板、633.密封条、634.第三移杆、635.固定板、636.浮盒、637.圆形挡板、7.条形孔、8.第二圆孔、9.第二过滤板、10.出液孔、11.转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种湿法提锌的蒸发结晶处理设备，包括蒸发器1,蒸发器1的底部连通有淘析柱2，蒸发器1下部的侧面连通出料管3，蒸发器1的顶部固定连接有搅拌件4，蒸发器1的侧面贯穿开设有出液孔10，出液孔10与出液管5相连通，搅拌件4的侧面固定连接有转板11，蒸发器1的中部的侧面连通有出液管5，蒸发器1的内部设置有滤板清洁机构6：

滤板清洁机构6包括：

浮沉装置61，该浮沉装置61用于对物体的提升，浮沉装置61上升时能够沿着蒸发器1的轴线方向竖直移动，浮沉装置61包括浮球611，浮球611的顶部固定连接有第一移杆612，第一移杆612的顶部固定连接有顶盖613，浮球611的上方设置有限位块615，限位块615贯穿开设有第一圆孔614，第一圆孔614与第一移杆612的侧面滑动连接，浮球611的底部固定连接有牵引杆616，牵引杆616的底部与清洁装置62的顶部固定连接，限位块615远离蒸发器1轴线的一侧与蒸发器1内壁固定连接，浮球611的下方设置有支撑板617，支撑板617远离蒸发器1轴线的一侧与蒸发器1内壁固定连接；

清洁装置62，该清洁装置62为条形结构，清洁装置62能够与转动的转板11发生碰撞，并对清洁装置62的表面进行清洁，清洁装置62包括竖板621，竖板621的底部固定连接有第一过滤板622，第一过滤板622靠近蒸发器1轴线的一侧固定连接有挡板627，竖板621的两侧设置有夹边件623，竖板621的下方设置有限位盒624，限位盒624的底部开设有顶孔626，顶孔626的底部开设有条形孔7，顶孔626的底部开设有第二圆孔8，限位盒624的两侧贯穿开设有矩形孔625，第一过滤板622的下方设置有过滤盒628，过滤盒628依次穿过顶孔626、条形孔7且与条形孔7滑动连接，过滤盒628靠近蒸发器1轴线的一侧固定连接有第二过滤板9，过滤盒628的内壁固定连接有弧形板629,弧形板629向下弯曲，夹边件623包括条形板6231，条形板6231远离挡板627的一端与蒸发器1的内壁固定连接，条形板6231靠近蒸发器1轴线的一侧固定连接有刮板6232、连接板6233，连接板6233和刮板6232位于条形板6231的两端，连接板6233靠近刮板6232的一侧固定连接有圆筒6234，圆筒6234的底部固定连接有弹簧6235，弹簧6235远离连接板6233的一侧固定连接有第二移杆6237，第二移杆6237远离连接板6233的一侧固定连接有U形板6238，弹簧6235远离连接板6233的一侧固定连接有密封环6236，第一过滤板622能够随着浮球611沿着蒸发器1的轴线方向竖直移动，第一过滤板622下落至限位盒624中，第一过滤板622压紧与过滤盒628相接触的一侧，刮板6232的刀尖与第一过滤板622一侧压紧，第一过滤板622能够沿着第二移杆6237的轴线方向水平移动，刮板6232能够对第一过滤板622的侧面进行清洁；

密封装置63，该密封装置63能够沿着蒸发器1的轴线方向竖直移动，密封装置63的顶部与清洁装置62的底部相适配，密封装置63用于对清洁装置62进行密封，密封装置63包括下落盒631，下落盒631的顶部与过滤盒628的顶部固定连接，下落盒631的侧面固定连接有侧板632，侧板632的底部固定连接有第三移杆634，下落盒631的底部固定连接有密封条633，下落盒631的下方设置有固定板635，第三移杆634穿过固定板635的内部且与固定板635的内部滑动连接，两块固定板635之间设置有浮盒636，浮盒636与两块固定板635相靠近的一侧固定连接，第三移杆634的底部固定连接有圆形挡板637。

使用时，处理液不断加入蒸发器1中，随着蒸发器1中液面的上升，浮盒636受到的浮力不断增大，当浮盒636所受的浮力大于自身的重力时，浮盒636带着固定板635沿着第三移杆634的轴线竖直上移，浮盒636接触并压紧密封条633，处理液无法再从下落盒631的底部进入下落盒631，随着液面继续上升，浮球611受到的浮力增大，浮球611带着第一移杆612、顶盖613、牵引杆616、第一过滤板622沿着第一圆孔614上移，第一过滤板622穿过条形孔7，条形孔7对第一过滤板622的移动起到限制作用，使得第一过滤板622在上升的过程中紧贴着过滤盒628的侧面，最终第一过滤板622和过滤盒628形成一个过滤室，处理液依次通过第一过滤板622、过滤盒628、第二过滤板9并流进出液管5，此时第一过滤板622的底部位于条形孔7的正上方；

处理液在蒸发过程中，溶液由不饱和变为饱和状态，此时过剩的晶体就会析出，大量的晶体相互粘附并沉淀，但是溶液中依旧存在大量的晶体，这些晶体会粘附在第一过滤板622的表面，容易堵塞第一过滤板622的滤孔，搅拌件4带着转板11转动，转板11撞击挡板627，挡板627带着第一过滤板622移动，由于限位盒624的限制，第一过滤板622支撑沿着限位盒624的内壁滑动，第一过滤板622依次挤压U形板6238、第二移杆6237、弹簧6235，弹簧6235压缩，通过弹簧6235缓解冲击力，防止第一过滤板622与限位盒624发生过度挤压，延长第一过滤板622的使用寿命，挡板627的刮板6232是不动的，第一过滤板622与刮板6232发生相对滑动，刮板6232可以将第一过滤板622表面粘附的晶体刮下，从而保持第一过滤板622滤孔的流通性，且在第一过滤板622的过滤作用和浮盒636的密封作用下，大量的晶体无法进入过滤盒628并粘附在第二过滤板9上；

当蒸发结晶完成后，溶液需要从出液管排出，此时第一过滤板622、第二过滤板9上粘附的结晶较少，不会影响正常的排液工作，随着液面的不断降低，浮球611带着第一过滤板622下降，第一过滤板622穿过条形孔7，此时过滤盒628中的溶液快速流出，加速过滤盒628中液体高度的下降速度，固定板635所受浮力减小，固定板635与密封条分离，过滤盒628中沉积的晶体通过弧形板629滑出，整个装置利用溶液的浮力控制过滤板和密封件的移动，从而完成过滤室的构造，双重过滤，减少内层过滤板粘附晶体的数量，通过搅拌件4与第一过滤板622产生的碰撞，使得第一过滤板622左右移动，保持刮板6232对第一过滤板622表面的清洁效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种湿法提锌的蒸发结晶处理设备，包括蒸发器（1）,所述蒸发器（1）的底部连通有淘析柱（2），所述蒸发器（1）下部的侧面连通出料管（3），所述蒸发器（1）的顶部固定连接有搅拌件（4），所述蒸发器（1）的侧面贯穿开设有出液孔（10），所述出液孔（10）与出液管（5）相连通，所述搅拌件（4）的侧面固定连接有转板（11），所述蒸发器（1）的中部的侧面连通有出液管（5），其特征在于：蒸发器（1）的内部设置有滤板清洁机构（6）：

其中，所述滤板清洁机构（6）包括：

浮沉装置（61），该浮沉装置（61）用于对物体的提升，所述浮沉装置（61）上升时能够沿着蒸发器（1）的轴线方向竖直移动；

清洁装置（62），该清洁装置（62）为条形结构，所述清洁装置（62）能够与转动的转板（11）发生碰撞，并对清洁装置（62）的表面进行清洁；

密封装置（63），该密封装置（63）能够沿着蒸发器（1）的轴线方向竖直移动，所述密封装置（63）的顶部与清洁装置（62）的底部相适配，所述密封装置（63）用于对清洁装置（62）进行密封；

所述浮沉装置（61）包括浮球（611），所述浮球（611）的顶部固定连接有第一移杆（612），所述第一移杆（612）的顶部固定连接有顶盖（613），所述浮球（611）的上方设置有限位块（615），所述限位块（615）贯穿开设有第一圆孔（614），所述第一圆孔（614）与第一移杆（612）的侧面滑动连接，所述浮球（611）的底部固定连接有牵引杆（616），所述牵引杆（616）的底部与清洁装置（62）的顶部固定连接，所述限位块（615）远离蒸发器（1）轴线的一侧与蒸发器（1）内壁固定连接，所述浮球（611）的下方设置有支撑板（617），所述支撑板（617）远离蒸发器（1）轴线的一侧与蒸发器（1）内壁固定连接；

所述清洁装置（62）包括竖板（621），所述竖板（621）的底部固定连接有第一过滤板（622），所述第一过滤板（622）靠近蒸发器（1）轴线的一侧固定连接有挡板（627），所述竖板（621）的两侧设置有夹边件（623），所述竖板（621）的下方设置有限位盒（624），所述限位盒（624）的底部开设有顶孔（626），所述顶孔（626）的底部开设有条形孔（7），所述顶孔（626）的底部开设有第二圆孔（8），所述限位盒（624）的两侧贯穿开设有矩形孔（625），所述第一过滤板（622）的下方设置有过滤盒（628），所述过滤盒（628）依次穿过顶孔（626）、条形孔（7）且与条形孔（7）滑动连接，所述过滤盒（628）远离蒸发器（1）轴线的一侧固定连接有第二过滤板（9），所述过滤盒（628）的内壁固定连接有弧形板（629）,所述弧形板（629）向下弯曲；

所述密封装置（63）包括下落盒（631），所述下落盒（631）的顶部与过滤盒（628）的底部固定连接，所述下落盒（631）的侧面固定连接有侧板（632），所述侧板（632）的底部固定连接有第三移杆（634），所述下落盒（631）的底部固定连接有密封条（633），所述下落盒（631）的下方设置有固定板（635），所述第三移杆（634）穿过固定板（635）的内部且与固定板（635）的内部滑动连接，两块所述固定板（635）之间设置有浮盒（636），所述浮盒（636）与两块固定板（635）相靠近的一侧固定连接，所述第三移杆（634）的底部固定连接有圆形挡板（637）；

所述第一过滤板（622）能够随着浮球（611）沿着蒸发器（1）的轴线方向竖直移动，第一过滤板（622）下落至限位盒（624）中，第一过滤板（622）压紧与过滤盒（628）相接触的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种湿法提锌的蒸发结晶处理设备，其特征在于：所述夹边件（623）包括条形板（6231），所述条形板（6231）远离挡板（627）的一端与蒸发器（1）的内壁固定连接，所述条形板（6231）靠近蒸发器（1）轴线的一侧固定连接有刮板（6232）、连接板（6233），所述连接板（6233）和刮板（6232）位于条形板（6231）的两端，所述连接板（6233）靠近刮板（6232）的一侧固定连接有圆筒（6234），所述圆筒（6234）的底部固定连接有弹簧（6235），所述弹簧（6235）远离连接板（6233）的一侧固定连接有第二移杆（6237），所述第二移杆（6237）远离连接板（6233）的一侧固定连接有U形板（6238），所述弹簧（6235）远离连接板（6233）的一侧固定连接有密封环（6236）。

3.根据权利要求2所述的一种湿法提锌的蒸发结晶处理设备，其特征在于：所述刮板（6232）的刀尖与第一过滤板（622）一侧压紧，第一过滤板（622）能够沿着第二移杆（6237）的轴线方向水平移动，刮板（6232）能够对第一过滤板（622）的侧面进行清洁。