CN117919766B - 一种硝酸盐生产的反应结晶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硝酸盐生产的反应结晶设备，本发明涉及制盐技术领域，在加热搅拌过程中，由于溶液表面的水波起伏在搅动过程中，起伏较大，使液面与结晶桶内壁之间出现结晶，但是在结晶后无法对结晶的硝酸盐进行及时地刮动清理，造成长时间加热后，内壁的结晶清理收集难度加大，通过利用空心管的空腔产生的浮力，使刮环与减波盘位于液体表面，随水分的蒸发逐渐下移，在下移的过程中，刮环对结晶桶内壁进行刮动，同时搅动过程中，减波盘随水波起伏，通过空心管带动刮环起伏，将结晶桶内壁结晶的硝酸盐进行更有效的刮动，避免结晶桶内壁水位下降后的内壁存在的结晶无法及时清理，长期加热后，结晶与结晶桶内壁连接更牢固，清理收集难度加大。
Description
技术领域
本发明涉及制盐技术领域，具体为一种硝酸盐生产的反应结晶设备。
背景技术
目前，在硝酸盐的生产过程中，根据其种类不同，结晶方式也不同，有蒸发结晶和冷却结晶的区别，传统的硝酸盐结晶装置都是通过蒸发结晶方式进行，蒸发结晶是利用蒸发溶剂的方法使溶质从溶液中结晶分离出来，它的操作原理是将溶液加热至沸点，使溶剂蒸发，从而使溶质浓度增加，达到饱和状态后形成结晶；
现有的设备在加热搅拌过程中，由于溶液表面的水波起伏在搅动过程中，起伏较大，使液面与结晶桶内壁之间出现结晶，但是在结晶后无法对结晶的硝酸盐进行及时的刮动清理，造成长时间加热后，内壁的结晶清理收集难度加大。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种硝酸盐生产的反应结晶设备，包括：
架体，该架体用于支撑结构组件，且所述架体包括桶体，以及固定连接在所述桶体顶部的顶板，所述顶板的内壁固定连接有入料管，所述桶体的底部固定安装有支腿，所述桶体的底部开设有出料口；
电机，该电机的外表面固定连接有铆钉；
加热盘，该加热盘的外表面安装有连接扣件；
结晶机构，该结晶机构用于对溶液进行搅拌，且所述结晶机构包括连接轴，以及固定连接在所述连接轴顶端的联轴器；
所述电机安装在架体的顶部，且所述电机通过铆钉与架体的顶板固定连接，所述加热盘固定安装在架体的内壁，且所述加热盘通过连接扣件与架体的内壁固定连接，所述结晶机构通过联轴器与电机的输出端固定连接；
其中，结晶机构还包括结晶桶，所述结晶桶的底部开设有漏孔，所述结晶桶的外表面固定连接有橡胶环，通过橡胶环将结晶桶与桶体进行分隔，使结晶桶与桶体之间出现空隙，形成双壳体结构，提高保温效果，使温度更好地集中在结晶桶内部，加快蒸发结晶的速度，所述橡胶环的外表面与桶体的内壁相贴合，所述结晶桶的内壁滑动连接有空心管，利用空心管的空腔产生的浮力，使刮环与减波盘位于液体表面，随水分的蒸发逐渐下移，在下移的过程中，刮环对结晶桶内壁进行刮动，同时搅动过程中，减波盘随水波起伏，通过空心管带动刮环起伏，将结晶桶内壁结晶的硝酸盐进行更有效的刮动，避免结晶桶内壁水位下降后的内壁存在的结晶无法及时清理，长期加热后，结晶与结晶桶内壁连接更牢固，同时减波盘在溶液表面对水波进行限制，避免溶液飞溅到结晶桶内壁结晶，造成刮环无法清理，所述空心管的外表面固定连接有刮环，所述空心管的内壁固定连接有减波盘，所述减波盘表面对称开设有空槽，所述减波盘为两侧高中间低的圆盘，所述减波盘的内壁滑动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的底端固定连接有刮底机构，所述减波盘的空槽位于中间较低位置，所述连接轴的外表面固定安装有螺栓，所述连接轴通过螺栓与搅拌机构的顶部固定连接，所述刮环的环刃与结晶桶的内壁相贴合，通过刮环在减波盘与空心管的带动下，随水波进行起伏，将水体表面与结晶桶接触位置的结晶进行及时清理，避免长时间加热后，造成的清理困难。
优选的，所述搅拌机构包括槽轴，所述槽轴的顶端与连接轴的底端通过螺栓固定连接，所述槽轴的外表面对称开设有滑槽，所述槽轴的外表面与减波盘的内壁滑动连接，且所述槽轴的外表面固定连接有限位环，所述槽轴的滑槽处滑动连接有滑环，通过滑环在槽轴表面的滑动，在液面降低时，在减波盘的压动下，带动转臂转动，使搅拌机构在液面降低后更好地搅拌，所述滑环在槽轴的滑槽处对称设置，所述滑环的内壁对称开设有转槽，所述滑环的转槽处转动连接有转臂。
优选的，所述转臂的外表面固定连接有槽板，所述槽板的外表面开设有调节槽，所述槽板的调节槽处滑动连接有转块，所述转块的内壁转动连接有搅拌柱，所述搅拌柱的外表面对称设置有搅板，通过转块与搅拌柱的配合，在液面下降，滑环之间的距离减小，此时转块在槽板的调节槽处滑动，调节搅拌柱的位置与倾斜角度，使搅拌柱始终保持在液面之下，更好的对溶液进行搅拌，保证结晶的正常进行，所述槽板的外表面固定连接有曲板，所述曲板为弹性金属板，通过曲板在液面降低时，受到减波盘的压动，出现弹性形变，加大刮板与结晶桶内壁的接触压力，在溶液减少时，析出的硝酸盐结晶在结晶桶内壁增多，此时加大刮板与结晶桶之间的接触压力，可以更好地将析出的硝酸盐，从结晶桶内壁刮落，所述曲板远离槽板的一端固定连接有刮板，所述刮板的刮刃与结晶桶的内壁相贴合。
优选的，所述刮底机构包括顶盘，所述顶盘的顶端与槽轴的底端固定连接，所述顶盘的外表面滑动连接有滑筒，所述滑筒的底部固定连接有底盘，所述顶盘的内壁固定连接有弹簧，通过弹簧的弹性形变，在铲刀铲动结晶桶底部析出的硝酸盐受阻时，反作用力推动底盘上移，弹簧受力压缩，表面铲刀受阻造成铲刀受损，所述弹簧的底端与底盘的顶部固定连接，所述底盘的顶部固定连接有调节板，所述调节板为弹性金属板。
优选的，所述底盘的内壁转动连接有连接板，所述连接板在底盘的内壁对称设置，所述调节板远离底盘的一端与连接板的外表面固定连接，所述底盘的底部固定连接有绞龙柱，在结晶结束，从底部的下料口将结晶的硝酸盐导出时，通过绞龙柱表面的绞龙叶，将硝酸盐结晶带出，同时通过旋转在遇到盐块时将盐块搅碎，避免下料口堵塞，影响硝酸盐的导出，所述连接板的外表面开设有压槽，所述连接板的压槽处滑动连接有铲刀，所述铲刀的底部与结晶桶的内壁底部相贴合，铲刀的顶部固定连接有压板，所述压板在铲刀的顶部对称设置，通过压板的弹性形变，在铲刀受阻时，反作用力首先推动铲刀上移，使压板形变，压板形变加大对铲刀的压力，使铲刀与结晶块之间的接触力加大，提供缓冲的同时，可以更好地将结晶块铲起，避免在结晶桶底部结块，在长时间加热后出现烧焦的现象，所述压板远离铲刀的一端与连接板的外表面固定连接。
本发明提供了一种硝酸盐生产的反应结晶设备。具备以下有益效果：
一、该减波盘与空心管，通过利用空心管的空腔产生的浮力，使刮环与减波盘位于液体表面，随水分的蒸发逐渐下移，在下移的过程中，刮环对结晶桶内壁进行刮动，同时搅动过程中，减波盘随水波起伏，通过空心管带动刮环起伏，将结晶桶内壁结晶的硝酸盐进行更有效的刮动，避免结晶桶内壁水位下降后的内壁存在的结晶无法及时清理，长期加热后，结晶与结晶桶内壁连接更牢固，同时减波盘在溶液表面对水波进行限制，避免溶液飞溅到结晶桶内壁结晶，造成刮环无法清理。
二、该刮环，通过刮环在减波盘与空心管的带动下，随水波进行起伏，将水体表面与结晶桶接触位置的结晶进行及时清理，避免长时间加热后，造成的清理困难。
三、该曲板，通过曲板在液面降低时，受到减波盘的压动，出现弹性形变，加大刮板与结晶桶内壁的接触压力，在溶液减少时，析出的硝酸盐结晶在结晶桶内壁增多，此时加大刮板与结晶桶之间的接触压力，可以更好地将析出的硝酸盐，从结晶桶内壁刮落。
四、该弹簧，通过弹簧的弹性形变，在铲刀铲动结晶桶底部析出的硝酸盐受阻时，反作用力推动底盘上移，弹簧受力压缩，表面铲刀受阻造成铲刀受损。
五、该压板，通过压板的弹性形变，在铲刀受阻时，反作用力首先推动铲刀上移，使压板形变，压板形变加大对铲刀的压力，使铲刀与结晶块之间的接触力加大，提供缓冲的同时，可以更好地将结晶块铲起，避免在结晶桶底部结块，在长时间加热后出现烧焦的现象。
六、该绞龙柱，通过绞龙柱表面的绞龙叶，在结晶结束，从底部的下料口将结晶的硝酸盐导出时，将硝酸盐结晶带出，同时通过旋转在遇到盐块时将盐块搅碎，避免下料口堵塞，影响硝酸盐的导出。
七、该转块与搅拌柱，通过转块与搅拌柱的配合，在液面下降，滑环之间的距离减小，此时转块在槽板的调节槽处滑动，调节搅拌柱的位置与倾斜角度，使搅拌柱始终保持在液面之下，更好的对溶液进行搅拌，保证结晶的正常进行。
附图说明
图1为本发明一种硝酸盐生产的反应结晶设备的外部结构示意图；
图2为本发明一种硝酸盐生产的反应结晶设备结构剖解图；
图3为本发明结晶机构结构剖解图；
图4为本发明结晶机构部分结构示意图；
图5为本发明结晶机构部分结构剖解图；
图6为本发明搅拌机构结构示意图；
图7为本发明刮底机构结构示意图；
图8为本发明刮底机构结构剖解图。
图中：1、架体；2、结晶机构；3、加热盘；4、电机；5、联轴器；11、桶体；12、支腿；13、顶板；14、入料管；21、结晶桶；22、橡胶环；23、螺栓；24、连接轴；25、搅拌机构；26、减波盘；27、刮底机构；28、空心管；29、刮环；251、槽轴；252、限位环；253、滑环；254、刮板；255、搅拌柱；256、曲板；257、转块；258、转臂；259、槽板；271、顶盘；272、调节板；273、连接板；274、滑筒；275、绞龙柱；276、铲刀；277、压板；278、弹簧；279、底盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例，如图1至图5所示，本发明提供一种技术方案：一种硝酸盐生产的反应结晶设备，包括：
架体1，该架体1用于支撑结构组件，且架体1包括桶体11，以及固定连接在桶体11顶部的顶板13，顶板13的内壁固定连接有入料管14，桶体11的底部固定安装有支腿12，桶体11的底部开设有出料口；
电机4，该电机4的外表面固定连接有铆钉；
加热盘3，该加热盘3的外表面安装有连接扣件；
结晶机构2，该结晶机构2用于对溶液进行搅拌，且结晶机构2包括连接轴24，以及固定连接在连接轴24顶端的联轴器5；
电机4安装在架体1的顶部，且电机4通过铆钉与架体1的顶板13固定连接，加热盘3固定安装在架体1的内壁，且加热盘3通过连接扣件与架体1的内壁固定连接，结晶机构2通过联轴器5与电机4的输出端固定连接；
其中，结晶机构2还包括结晶桶21，结晶桶21的底部开设有漏孔，结晶桶21的外表面固定连接有橡胶环22，橡胶环22的外表面与桶体11的内壁相贴合，结晶桶21的内壁滑动连接有空心管28，连接轴24带动搅拌机构25与刮底机构27转动，同时空心管28通过空腔产生的浮力，带动减波盘26与刮环29悬浮在溶液表面，空心管28的外表面固定连接有刮环29，空心管28的内壁固定连接有减波盘26，减波盘26表面对称开设有空槽，减波盘26为两侧高中间低的圆盘，减波盘26的内壁滑动连接有搅拌机构25，利用减波盘26中心与边缘处较高的特点，在搅拌过程中，降低溶液表面的起伏度，避免溶液在搅拌过程中飞溅，同时在不断地蒸发过程中，液面逐渐降低，空心管28随液面降低，带动减波盘26与刮环29下移，搅拌机构25的底端固定连接有刮底机构27，减波盘26的空槽位于中间较低位置，连接轴24的外表面固定安装有螺栓23，连接轴24通过螺栓23与搅拌机构25的顶部固定连接，刮环29的环刃与结晶桶21的内壁相贴合，在下移的过程中，刮环29的刮刃对结晶桶21内壁进行刮动。
第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图6所示，搅拌机构25包括槽轴251，槽轴251的顶端与连接轴24的底端通过螺栓23固定连接，通过槽轴251与连接轴24连接，将电机4的动力进行传递，槽轴251在连接轴24带动下转动，槽轴251的外表面对称开设有滑槽，槽轴251的外表面与减波盘26的内壁滑动连接，且槽轴251的外表面固定连接有限位环252，槽轴251的滑槽处滑动连接有滑环253，滑环253在槽轴251的滑槽处对称设置，滑环253的内壁对称开设有转槽，滑环253的转槽处转动连接有转臂258。
转臂258的外表面固定连接有槽板259，槽板259的外表面开设有调节槽，槽板259的调节槽处滑动连接有转块257，在转动过程中，通过滑环253带动转臂258转动，使槽板259带动曲板256与转块257转动，在转块257转动的过程中，使搅拌柱255表面的搅板受到溶液的反作用力，使搅拌柱255随水流转动，对溶液进行搅拌，转块257的内壁转动连接有搅拌柱255，搅拌柱255的外表面对称设置有搅板，槽板259的外表面固定连接有曲板256，曲板256为弹性金属板，曲板256带动刮板254，沿着结晶桶21的内壁刮动，在减波盘26下移过程中，压动滑环253下移，降低滑环253之间的距离，转臂258转动，此时曲板256受力形变，加大刮板254与结晶桶21内壁之间的接触压力，同时转块257在槽板259的调节槽内滑动，调节搅拌柱255的位置，曲板256远离槽板259的一端固定连接有刮板254，刮板254的刮刃与结晶桶21的内壁相贴合。
第三实施例，在实施例一、二的基础上，请参阅图7至图8所示，刮底机构27包括顶盘271，顶盘271的顶端与槽轴251的底端固定连接，顶盘271通过与槽轴251连接，被带动转动，通过顶盘271将转动力传递给底盘279，顶盘271的外表面滑动连接有滑筒274，滑筒274的底部固定连接有底盘279，顶盘271的内壁固定连接有弹簧278，弹簧278的底端与底盘279的顶部固定连接，底盘279的顶部固定连接有调节板272，调节板272为弹性金属板。
底盘279的内壁转动连接有连接板273，通过底盘279带动连接板273与绞龙柱275转动，连接板273带动铲刀276对结晶桶底部进行铲动，将底部的溶液与结晶进行铲起搅动，连接板273在底盘279的内壁对称设置，调节板272远离底盘279的一端与连接板273的外表面固定连接，底盘279的底部固定连接有绞龙柱275，连接板273的外表面开设有压槽，连接板273的压槽处滑动连接有铲刀276，铲刀276的底部与结晶桶21的内壁底部相贴合，铲刀276的顶部固定连接有压板277，在结束时，工人打开桶体11的出料口，铲刀276与绞龙柱275相互配合，将硝酸盐晶体从出料口导出，压板277在铲刀276的顶部对称设置，压板277远离铲刀276的一端与连接板273的外表面固定连接。
使用时，通过架体1的入料管14将含有硝酸盐的溶液通入结晶机构2的结晶桶21中，人工开启加热盘3与电机4，对结晶桶21中的溶液进行加热，在加热的同时电机4通过联轴器5带动连接轴24转动，使结晶机构2进行工作，在不断的搅拌与加热过程中，溶液中的水分逐渐蒸发，硝酸盐逐渐析出结晶。
在电机4通过联轴器5带动连接轴24转动时，连接轴24带动搅拌机构25与刮底机构27转动，同时空心管28通过空腔产生的浮力，带动减波盘26与刮环29悬浮在溶液表面，利用减波盘26中心与边缘处较高的特点，在搅拌过程中，降低溶液表面的起伏度，避免溶液在搅拌过程中飞溅，同时在不断的蒸发过程中，液面逐渐降低，空心管28随液面降低，带动减波盘26与刮环29下移，在下移的过程中，刮环29的刮刃对结晶桶21内壁进行刮动。
在搅拌机构25中，通过槽轴251与连接轴24连接，将电机4的动力进行传递，槽轴251在连接轴24带动下转动，在转动过程中，通过滑环253带动转臂258转动，使槽板259带动曲板256与转块257转动，在转块257转动的过程中，使搅拌柱255表面的搅板受到溶液的反作用力，使搅拌柱255随水流转动，对溶液进行搅拌，曲板256带动刮板254，沿着结晶桶21的内壁刮动，在减波盘26下移过程中，压动滑环253下移，降低滑环253之间的距离，转臂258转动，此时曲板256受力形变，加大刮板254与结晶桶21内壁之间的接触压力，同时转块257在槽板259的调节槽内滑动，调节搅拌柱255的位置。
刮底机构27中的顶盘271通过与槽轴251连接，被带动转动，通过顶盘271将转动力传递给底盘279，通过底盘279带动连接板273与绞龙柱275转动，连接板273带动铲刀276对结晶桶底部进行铲动，将底部的溶液与结晶进行铲起搅动，在结束时，工人打开桶体11的出料口，铲刀276与绞龙柱275相互配合，将硝酸盐晶体从出料口导出。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (2)
1.一种硝酸盐生产的反应结晶设备，其特征在于，包括：
架体（1），该架体（1）用于支撑结构组件，且所述架体（1）包括桶体（11），以及固定连接在所述桶体（11）顶部的顶板（13），所述顶板（13）的内壁固定连接有入料管（14），所述桶体（11）的底部固定安装有支腿（12），所述桶体（11）的底部开设有出料口；
电机（4），该电机（4）的外表面固定连接有铆钉；
加热盘（3），该加热盘（3）的外表面安装有连接扣件；
结晶机构（2），该结晶机构（2）用于对溶液进行搅拌，且所述结晶机构（2）包括连接轴（24），以及固定连接在所述连接轴（24）顶端的联轴器（5）；
所述电机（4）安装在架体（1）的顶部，且所述电机（4）通过铆钉与架体（1）的顶板（13）固定连接，所述加热盘（3）固定安装在架体（1）的内壁，且所述加热盘（3）通过连接扣件与架体（1）的内壁固定连接，所述结晶机构（2）通过联轴器（5）与电机（4）的输出端固定连接；
其中，结晶机构（2）还包括结晶桶（21），所述结晶桶（21）的底部开设有漏孔，所述结晶桶（21）的外表面固定连接有橡胶环（22），所述橡胶环（22）的外表面与桶体（11）的内壁相贴合，所述结晶桶（21）的内壁滑动连接有空心管（28），所述空心管（28）的外表面固定连接有刮环（29），所述空心管（28）的内壁固定连接有减波盘（26），所述减波盘（26）表面对称开设有空槽，所述减波盘（26）为两侧高中间低的圆盘，所述减波盘（26）的内壁滑动连接有搅拌机构（25），所述搅拌机构（25）的底端固定连接有刮底机构（27）；
所述刮底机构（27）包括顶盘（271），所述顶盘（271）的顶端与槽轴（251）的底端固定连接，所述顶盘（271）的外表面滑动连接有滑筒（274），所述滑筒（274）的底部固定连接有底盘（279）；
所述顶盘（271）的内壁固定连接有弹簧（278），所述弹簧（278）的底端与底盘（279）的顶部固定连接，所述底盘（279）的顶部固定连接有调节板（272），所述调节板（272）为弹性金属板；
所述底盘（279）的内壁转动连接有连接板（273），所述连接板（273）在底盘（279）的内壁对称设置，所述调节板（272）远离底盘（279）的一端与连接板（273）的外表面固定连接，所述底盘（279）的底部固定连接有绞龙柱（275）；
所述连接板（273）的外表面开设有压槽，所述连接板（273）的压槽处滑动连接有铲刀（276），所述铲刀（276）的底部与结晶桶（21）的内壁底部相贴合，铲刀（276）的顶部固定连接有压板（277），所述压板（277）在铲刀（276）的顶部对称设置，所述压板（277）远离铲刀（276）的一端与连接板（273）的外表面固定连接；
所述搅拌机构（25）包括槽轴（251），所述槽轴（251）的顶端与连接轴（24）的底端通过螺栓（23）固定连接，所述槽轴（251）的外表面对称开设有滑槽，所述槽轴（251）的外表面与减波盘（26）的内壁滑动连接，且所述槽轴（251）的外表面固定连接有限位环（252）；
所述槽轴（251）的滑槽处滑动连接有滑环（253），所述滑环（253）在槽轴（251）的滑槽处对称设置，所述滑环（253）的内壁对称开设有转槽，所述滑环（253）的转槽处转动连接有转臂（258）；
所述转臂（258）的外表面固定连接有槽板（259），所述槽板（259）的外表面开设有调节槽，所述槽板（259）的调节槽处滑动连接有转块（257），所述转块（257）的内壁转动连接有搅拌柱（255）；
所述搅拌柱（255）的外表面对称设置有搅板，所述槽板（259）的外表面固定连接有曲板（256），所述曲板（256）为弹性金属板，所述曲板（256）远离槽板（259）的一端固定连接有刮板（254），所述刮板（254）的刮刃与结晶桶（21）的内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸盐生产的反应结晶设备，其特征在于：所述减波盘（26）的空槽位于中间较低位置，所述连接轴（24）的外表面固定安装有螺栓（23），所述连接轴（24）通过螺栓（23）与搅拌机构（25）的顶部固定连接，所述刮环（29）的环刃与结晶桶（21）的内壁相贴合。
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