CN205128484U - 贝壳钮扣清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种贝壳钮扣清洗设备。它解决了现有技术设计不合理等问题。本贝壳钮扣清洗设备包括上端敞口的清洗池，在清洗池内侧底部具有弧形凹面，在清洗池底部设有与清洗池内部连通且轴心线与弧形凹面圆心重合的排水/污口，在排水/污口内设有竖直设置的螺旋杆，在螺旋杆的上端通过齿轮传动结构连接有水车，在清洗池内设有位于水车上方且倾斜设置的承托网，在承托网上方设有进水机构，在承托网的下表面设有聚水斗且从聚水斗出水口排出的水能够驱动水车转动从而带动螺旋杆旋转，在承托网的上端设有进料机构，在承托网的下端设有出料机构。本实用新型的优点在于：清洗效率高且提高了清洗质量。

Description

贝壳钮扣清洗设备

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种贝壳钮扣清洗设备。

背景技术

贝壳钮扣在加工穿线孔后其表面容易残留加工残留物。

目前，现有的清洗方式为人工进行清洗，清洗的过程中不断的抖动清洗框从而达到清洗的目的。

这种方式虽然能够满足一定的加工要求，但是，这种加工方式其不仅劳动强度高，而且清洗效率低，无法适用于大批量的清洗作业，同时，清洗效果不理想，其次，人为清洗容易造成周边作业环境的污染，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高清洗效率和更加实用的贝壳钮扣清洗设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本贝壳钮扣清洗设备包括上端敞口的清洗池，在清洗池内侧底部具有弧形凹面，在清洗池底部设有与清洗池内部连通且轴心线与弧形凹面圆心重合的排水/污口，在排水/污口内设有竖直设置的螺旋杆，在螺旋杆的上端通过齿轮传动结构连接有水车，在清洗池内设有位于水车上方且倾斜设置的承托网，在承托网上方设有进水机构，在承托网的下表面设有聚水斗且从聚水斗出水口排出的水能够驱动水车转动从而带动螺旋杆旋转，在承托网的上端设有进料机构，在承托网的下端设有出料机构。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的进水机构包括呈倒置的L形安装架，L形安装架的一端连接在清洗池敞口，另一端向清洗池中心延长且悬空，在L形安装架上设有水管安装槽，在水管安装槽内设有水管，所述的水管出水端延长至L形安装架的悬空端，在水管出水端连接有至少一个出水喷头。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的进料机构包括倾斜设置的进料槽，进料槽的下端位于承托网上端上方，在进料槽的下端设有放料闸板，所述的放料闸板与能驱动放料闸板在竖直方向升降的放料驱动器相连，在进料槽的上端设有进料斗。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的出料机构包括水平设置的出料槽，出料槽内端位于承托网下端下方，在出料槽内设有拨料板，所述的拨料板与能驱动拨料板在竖直方向升降的升降驱动机构相连，所述的升降驱动机构设置在水平驱动机构上，所述的拨料板下侧边设有柔性条，所述的拨料板内侧面设有加强板且所述的加强板外侧面贴靠在柔性条内侧面。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的加强板和柔性条之间设有若干水平设置的弹簧，弹簧的一端抵靠在加强板外侧面上的第一定位盲孔孔底，另一端作用在柔性条内侧面的第二定位盲孔孔底。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的水平驱动机构包括设置在出料槽上且与出料槽滑动连接的平移座，在出料槽上设有能驱动该平移座移动的平移驱动器。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的升降驱动机构包括设置在平移座上的升降座，所述的拨料板设置在升降座上，在平移座上设有能够驱动升降座在竖直方向升降的升降驱动器，在平移座和升降座之间设有竖直导向结构。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的清洗池底部设有若干滚轮。

与现有的技术相比，本贝壳钮扣清洗设备的优点在于：设计更合理，清洗效率高且代替了人为的清洗，大幅降低了劳动强度，实用性强。2、大幅提高了产品清洗质量，符合清洁度的要求。3、结构简单且易于组装制造，使用寿命长。4、能够将清洗排出的污染物或者污水自动收集，防止了周边环境的污染，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型提供的简化结构示意图。

图2是本实用新型提供的出料机构结构示意图。

图中，清洗池1、弧形凹面11、排水/污口12、滚轮13、螺旋杆2、水车3、承托网4、耐磨块41、偏心轮42、进水机构5、L形安装架51、水管52、出水喷头53、聚水斗6、进料机构7、进料槽71、放料闸板72、进料斗73、出料机构8、出料槽81、拨料板82、柔性条83、加强板84、弹簧85、平移座86、平移驱动器87、升降座88、升降驱动器89。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本贝壳钮扣清洗设备包括上端敞口的清洗池1，在清洗池1底部设有若干滚轮13。在清洗池1内侧底部具有弧形凹面11，在清洗池1底部设有与清洗池1内部连通且轴心线与弧形凹面11圆心重合的排水/污口12，在排水/污口12内设有竖直设置的螺旋杆2，排水/污口12竖直设置且排水/污口12的下端设有收集箱体(图中未视)，在收集箱体内设有过滤网，过滤网能够将收集箱体分隔成污染物收集腔和污水收集腔，在收集箱体底部设有若干行走轮。

在螺旋杆2的上端通过齿轮传动结构连接有水车3，齿轮传动结构包括连接在螺旋杆2上端的第一伞齿轮，在水车3中心设有与该第一伞齿轮啮合连接的第二伞齿轮，在清洗池1内设有位于水车3上方且倾斜设置的承托网4，在承托网4上方设有进水机构5。具体地，本实施例的进水机构5包括呈倒置的L形安装架51，L形安装架51的一端连接在清洗池1敞口，另一端向清洗池1中心延长且悬空，在L形安装架51上设有水管安装槽，在水管安装槽内设有水管52，所述的水管52出水端延长至L形安装架51的悬空端，在水管52出水端连接有至少一个出水喷头53。水管52上设有电控阀，能够实现自动开启或者关闭。

在承托网4的下表面设有聚水斗6且从聚水斗6出水口排出的水能够驱动水车3转动从而带动螺旋杆2旋转，聚水斗6呈锥形结构，下端为小口结构。承托网4为不锈钢丝网。承托网4的下表面设有耐磨块41，在聚水斗6内设有能够与所述耐磨块41接触从而迫使承托网4向上发生形变的偏心轮42，偏心轮42与防水电机连接。

在承托网4的上端设有进料机构7，具体地，本实施例的进料机构7包括倾斜设置的进料槽71，进料槽71的下端位于承托网4上端上方，在进料槽71的下端设有放料闸板72，所述的放料闸板72与能驱动放料闸板72在竖直方向升降的放料驱动器相连，在进料槽71的上端设有进料斗73。放料驱动器为气缸或者油缸。在进料槽71的进料端设有推料板，推料板与能驱动推料板在进料槽71内移动的推料驱动器连接。推料驱动器为气缸或者油缸。进料斗73的出料口处设有拨料叶轮，拨料叶轮与拨料电机连接。

在承托网4的下端设有出料机构8。具体地，本实施例的出料机构8包括水平设置的出料槽81，出料槽81内端位于承托网4下端下方，在出料槽81内设有拨料板82，所述的拨料板82与能驱动拨料板82在竖直方向升降的升降驱动机构相连，所述的升降驱动机构设置在水平驱动机构上，所述的拨料板82下侧边设有柔性条83，所述的拨料板82内侧面设有加强板84且所述的加强板84外侧面贴靠在柔性条83内侧面。优化方案，加强板84和柔性条83之间设有若干水平设置的弹簧85，弹簧85的一端抵靠在加强板84外侧面上的第一定位盲孔孔底，另一端作用在柔性条83内侧面的第二定位盲孔孔底。

具体地，上述的水平驱动机构包括设置在出料槽81上且与出料槽81滑动连接的平移座86，在出料槽81上设有能驱动该平移座86移动的平移驱动器87。其次，升降驱动机构包括设置在平移座86上的升降座88，所述的拨料板82设置在升降座88上，在平移座86上设有能够驱动升降座88在竖直方向升降的升降驱动器89，升降驱动器89为气缸或者油缸，在平移座86和升降座88之间设有竖直导向结构。竖直导向结构为导向杆结合导向套的结构。

在本实施例中，当处于清洗作业状态时，进料机构7向承托网4上进料，而进水机构5向清洗池1中进水，水冲洗放置在承托网4上的钮扣，冲洗的过程中设置了偏心轮从而可以使放置在承托网4上的钮扣发生抖动，进一步提高了清洗质量，然后通过聚水斗6将清洗后的污水收集并通过水车3带动螺旋杆2转动，螺旋杆2起着离心作用，同时还可以放置排水/污口12堵塞；

当清洗完毕后，通过出料机构8将清洗完毕后的钮扣拨出至设备外。具体的过程如下：通过水平驱动机构结合升降驱动机构实现拨料板82带动清洗后的钮扣排出至出料槽81，同时，设置了柔性条83结合加强板84和弹簧85的结构能够避免在出料时柔性条83发生形变后而失去拨料的作用，另外，柔性条83能够防止拨料板82在下降的过程中挤伤钮扣。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了清洗池1、弧形凹面11、排水/污口12、滚轮13、螺旋杆2、水车3、承托网4、耐磨块41、偏心轮42、进水机构5、L形安装架51、水管52、出水喷头53、聚水斗6、进料机构7、进料槽71、放料闸板72、进料斗73、出料机构8、出料槽81、拨料板82、柔性条83、加强板84、弹簧85、平移座86、平移驱动器87、升降座88、升降驱动器89等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种贝壳钮扣清洗设备，包括上端敞口的清洗池(1)，其特征在于，所述的清洗池(1)内侧底部具有弧形凹面(11)，在清洗池(1)底部设有与清洗池(1)内部连通且轴心线与弧形凹面(11)圆心重合的排水/污口(12)，在排水/污口(12)内设有竖直设置的螺旋杆(2)，在螺旋杆(2)的上端通过齿轮传动结构连接有水车(3)，在清洗池(1)内设有位于水车(3)上方且倾斜设置的承托网(4)，在承托网(4)上方设有进水机构(5)，在承托网(4)的下表面设有聚水斗(6)且从聚水斗(6)出水口排出的水能够驱动水车(3)转动从而带动螺旋杆(2)旋转，在承托网(4)的上端设有进料机构(7)，在承托网(4)的下端设有出料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗设备，其特征在于，所述的进水机构(5)包括呈倒置的L形安装架(51)，L形安装架(51)的一端连接在清洗池(1)敞口，另一端向清洗池(1)中心延长且悬空，在L形安装架(51)上设有水管安装槽，在水管安装槽内设有水管(52)，所述的水管(52)出水端延长至L形安装架(51)的悬空端，在水管(52)出水端连接有至少一个出水喷头(53)。

3.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗设备，其特征在于，所述的进料机构(7)包括倾斜设置的进料槽(71)，进料槽(71)的下端位于承托网(4)上端上方，在进料槽(71)的下端设有放料闸板(72)，所述的放料闸板(72)与能驱动放料闸板(72)在竖直方向升降的放料驱动器相连，在进料槽(71)的上端设有进料斗(73)。

4.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗设备，其特征在于，所述的出料机构(8)包括水平设置的出料槽(81)，出料槽(81)内端位于承托网(4)下端下方，在出料槽(81)内设有拨料板(82)，所述的拨料板(82)与能驱动拨料板(82)在竖直方向升降的升降驱动机构相连，所述的升降驱动机构设置在水平驱动机构上，所述的拨料板(82)下侧边设有柔性条(83)，所述的拨料板(82)内侧面设有加强板(84)且所述的加强板(84)外侧面贴靠在柔性条(83)内侧面。

5.根据权利要求4所述的贝壳钮扣清洗设备，其特征在于，所述的加强板(84)和柔性条(83)之间设有若干水平设置的弹簧(85)，弹簧(85)的一端抵靠在加强板(84)外侧面上的第一定位盲孔孔底，另一端作用在柔性条(83)内侧面的第二定位盲孔孔底。

6.根据权利要求4所述的贝壳钮扣清洗设备，其特征在于，所述的水平驱动机构包括设置在出料槽(81)上且与出料槽(81)滑动连接的平移座(86)，在出料槽(81)上设有能驱动该平移座(86)移动的平移驱动器(87)。

7.根据权利要求6所述的贝壳钮扣清洗设备，其特征在于，所述的升降驱动机构包括设置在平移座(86)上的升降座(88)，所述的拨料板(82)设置在升降座(88)上，在平移座(86)上设有能够驱动升降座(88)在竖直方向升降的升降驱动器(89)，在平移座(86)和升降座(88)之间设有竖直导向结构。

8.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗设备，其特征在于，所述的清洗池(1)底部设有若干滚轮(13)。