CN108273796A - 一种高效节能的链条零件清洗上油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效节能的链条零件清洗上油装置，包括初步清洗池，所述的初步清洗池一侧顶端外壁通过转动动力箱固定连接有清水冲洗池，所述的清水冲洗池通过转动连接箱固定连接有上油池，所述的初步清洗池两侧内壁的中间位置滑动连接有载料装置，所述的载料装置远离初步清洗池的一端贯穿清水冲洗池和上油池并延伸至上油池的外部，所述的初步清洗池与清水冲洗池之间、清水冲洗池与上油池之间均设置有固定支承滑动杆。本发明涉及链条生产加工设备技术领域。将链条零件清洗上油过程分三步独立进行，使清洗剂能反复利用，及时收集防锈油，提高了装置对链条零件的清洗效果，缩短了链条零件的清洗上油周期，同时达到了节能环保的目的。

Description

一种高效节能的链条零件清洗上油装置
技术领域
本发明涉及链条生产加工设备领域，具体为一种高效节能的链条零件清洗上油装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形，大部分链条都是由链板、链销、链板等部件组成。链条零件在经过淬火后需要进行清洗上油过程，现如今链条零件常用的清洗上油方式相互独立，需要消耗一定的人力资源进行搬运；且大多工厂均采用直接浸泡冲洗方式对链条零件进行清洗，清洗剂的浓度在逐步下降，影响链条零件的清洗效果，且清洗周期较长。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效节能的链条零件清洗上油装置，将链条零件清洗上油过程分三步独立进行，使清洗剂能反复利用，及时收集防锈油，提高了装置对链条零件的清洗效果，缩短了链条零件的清洗上油周期，同时达到了节能环保的目的。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效节能的链条零件清洗上油装置，包括初步清洗池，所述的初步清洗池一侧顶端外壁通过转动动力箱固定连接有清水冲洗池，所述的清水冲洗池通过转动连接箱固定连接有上油池，所述的初步清洗池两侧内壁的中间位置滑动连接有载料装置，所述的载料装置远离初步清洗池的一端贯穿清水冲洗池和上油池并延伸至上油池的外部，所述的初步清洗池与清水冲洗池之间、清水冲洗池与上油池之间均设置有固定支承滑动杆，所述的固定支承滑动杆的顶端通过转动轴转动连接有固定滑轮，所述的固定滑轮与载料装置的两侧滑动连接，所述的初步清洗池的内部底端四角处均通过气缸固定连接有气压伸缩杆，所述的气压伸缩杆的顶端通过固定支撑器固定连接有滑动挡板，所述的滑动挡板的四角处均固定连接有固定杆，所述的固定杆的顶端固定连接有防水帆布，所述的防水帆布的顶端盛有工业砂和清洗碱液，所述的滑动挡板的顶端两侧的中间位置均固定连接有转动连接器，所述的转动连接器的转动连接有震荡板，所述的震荡板的两侧底端通过震荡弹簧与滑动挡板的顶端固定连接，所述的震荡板的顶端均匀固定连接有震荡装置，所述的初步清洗池的顶端两侧内壁均通过第一转动器转动连接有第一搅匀打散装置，所述的第一转动器靠近清水冲洗池的一端贯穿初步清洗池的内壁并延伸至转动动力箱的内部通过皮带与第一转动杆转动连接，所述的第一转动杆的两端与转动动力箱的内壁转动连接，所述的转动动力箱的内部底端固定连接有电机，所述的电机的输出轴通过皮带与第一转动杆转动连接，所述的第一转动杆远离初步清洗池的一端通过皮带转动连接有第二转动器，所述的第二转动器远离电机的一端贯穿转动动力箱的内壁并延伸至清水冲洗池的内部固定连接有第二搅匀打散装置，所述的清水冲洗池的顶端固定连接有连接水管，所述的连接水管的底端连通有冲洗水龙头，所述的清水冲洗池的内部底端开设有出水口，所述的第二搅匀打散装置远离初步清洗池的一端贯穿清水冲洗池的内壁并延伸至转动连接箱的内部通过第一齿轮转动连接有第二转动杆，所述的第二转动杆的两端与转动连接箱的内壁滑动连接，所述的第二转动杆远离清水冲洗池的一端通过第二齿轮转动连接有第三转动器，所述的第三转动器远离第二齿轮的一端贯穿转动连接箱的内壁并延伸至上油池的内部固定连接有第三搅匀打散装置，所述的上油池的顶端固定连接有储油箱，所述的储油箱的底端通过连接油管连通有喷油器，所述的上油池的内部位于载料装置正下方的位置设置有锥形集油器，所述的锥形集油器底端的出油口通过水泵连接有连接管，所述的连接管的顶端与储油箱相连通。
优选的，所述的载料装置包括第一固定器，所述的第一固定器的内部底端固定连接有载物腔，所述的载物腔的底端设置有铁丝过滤支撑网，所述的第一固定器的四角处均通过第二固定器固定连接有拉钩，所述的第一固定器的两侧均设置有滑动轨道，且所述的载物腔两侧内壁固定连接有隔板。
优选的，所述的震荡装置包括挤压弹簧，所述的挤压弹簧的顶端固定连接有支撑固定器，所述的支撑固定器的顶端固定连接有第三固定器，所述的第三固定器的顶端固定连接有不定形沙包，且所述的不定形沙包的顶端与防水帆布的底端固定连接。
优选的，所述的第一搅匀打散装置包括中心转动杆，所述的中心转动杆的外表面固定连接有连接杆，所述的连接杆远离中心转动杆的一端固定连接有双向铲。
优选的，所述的第一搅匀打散装置、第二搅匀打散装置和第三搅匀打散装置的结构组成均一致。
优选的，所述的固定杆靠近清水冲洗池的一侧设置有固定槽，所述的固定支承滑动杆靠近初步清洗池的一侧转动连接有转动固定扣，所述的转动固定扣与固定支承滑动杆的连接处设置有固定栓。
优选的，所述的锥形集油器的顶端位置设置有过滤层。
优选的，所述的固定槽与转动固定扣大小型号相对应，且所述的转动固定扣位于震荡弹簧的正上方。
优选的，所述的清水冲洗池的内部设置有过滤网，且所述的清水冲洗池靠近初步清洗池的一侧内壁位于过滤网正上方的位置设置有清理转动门。
优选的，所述的储油箱的内部设置有倾斜均匀漏油器。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效节能的链条零件清洗上油装置。具备以下有益效果：
(1)、该高效节能的链条零件清洗上油装置，通过初步清洗池一侧顶端外壁通过转动动力箱固定连接有清水冲洗池，所述的清水冲洗池通过转动连接箱固定连接有上油池，所述的初步清洗池两侧内壁的中间位置滑动连接有载料装置，所述的载料装置远离初步清洗池的一端贯穿清水冲洗池和上油池并延伸至上油池的外部，所述的初步清洗池与清水冲洗池之间、清水冲洗池与上油池之间均设置有固定支承滑动杆，所述的固定支承滑动杆的顶端通过转动轴转动连接有固定滑轮，所述的固定滑轮与载料装置的两侧滑动连接，达到了分三步独立对链条零件进行清洗上油的目的，提高了装置清洗上油的效果，同时缩短了装置清洗上油的周期。
(2)、该高效节能的链条零件清洗上油装置，通过初步清洗池的内部底端四角处均通过气缸固定连接有气压伸缩杆，所述的气压伸缩杆的顶端通过固定支撑器固定连接有滑动挡板，所述的滑动挡板的四角处均固定连接有固定杆，所述的固定杆的顶端固定连接有防水帆布，所述的防水帆布的顶端盛有工业砂和清洗碱液，所述的滑动挡板的顶端两侧的中间位置均固定连接有转动连接器，所述的转动连接器的转动连接有震荡板，所述的震荡板的两侧底端通过震荡弹簧与滑动挡板的顶端固定连接，所述的震荡板的顶端均匀固定连接有震荡装置，所述的初步清洗池的顶端两侧内壁均通过第一转动器转动连接有第一搅匀打散装置，第一搅匀打散装置、第二搅匀打散装置和第三搅匀打散装置的结构组成均一致，载料装置包括第一固定器，所述的第一固定器的内部底端固定连接有载物腔，所述的载物腔的底端设置有铁丝过滤支撑网，所述的第一固定器的四角处均通过第二固定器固定连接有拉钩，所述的第一固定器的两侧均设置有滑动轨道，达到了在清洗上油过程中对链条零件进行搅拌分离的目的，保证链条零件清洗上油的全面效果，同时链条零件可及时进行沥干，方便进行下一步清洗或上油过程。
附图说明
图1为本发明主视示意图；
图2为本发明初步清洗池结构示意图；
图3为本发明上油池结构示意图；
图4为本发明转动动力箱内部结构示意图；
图5为本发明局部结构侧视示意图；
图6为本发明载料装置俯视示意图；
图7为本发明震荡装置结构示意图；
图8为本发明第一搅匀打散装置结构示意图。
图中：1初步清洗池、2转动动力箱、3清水冲洗池、4转动连接箱、5上油池、6载料装置、61第一固定器、62载物腔、63铁丝过滤支撑网、64第二固定器、65拉钩、66滑动轨道、67隔板、7固定支承滑动杆、8转动轴、9固定滑轮、10气缸、11气压伸缩杆、12固定支撑器、13滑动挡板、14固定杆、15防水帆布、16工业砂、17清洗碱液、18转动连接器、19震荡板、20震荡弹簧、21震荡装置、211挤压弹簧、212支撑固定器、213第三固定器、214不定形沙包、22第一转动器、23第一搅匀打散装置、231中心转动杆、232连接杆、233双向铲、24第一转动杆、25电机、26第二转动器、27第二搅匀打散装置、28连接水管、29冲洗水龙头、30出水口、31第一齿轮、32第二转动杆、33第二齿轮、34第三转动器、35第三搅匀打散装置、36储油箱、37连接油管、38喷油器、39锥形集油器、40水泵、41连接管、42过滤层、43固定槽、44转动固定扣、45固定栓、46过滤网、47清理转动门、48倾斜均匀漏油器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高效节能的链条零件清洗上油装置，包括初步清洗池1，初步清洗池1一侧顶端外壁通过转动动力箱2固定连接有清水冲洗池3，清水冲洗池3通过转动连接箱4固定连接有上油池5，初步清洗池1两侧内壁的中间位置滑动连接有载料装置6，载料装置6远离初步清洗池1的一端贯穿清水冲洗池3和上油池5并延伸至上油池5的外部，使载料装置6内的链条零件能逐步分批次的进行清洗上油过程，缩短了链条零件的清洗上油周期，提高了装置的工作效率；
初步清洗池1与清水冲洗池3之间、清水冲洗池3与上油池5之间均设置有固定支承滑动杆7，固定支承滑动杆7的顶端通过转动轴8转动连接有固定滑轮9，固定滑轮9与载料装置6的两侧滑动连接，增强载料装置6的稳定性；初步清洗池1的内部底端四角处均通过气缸10固定连接有气压伸缩杆11，气压伸缩杆11的顶端通过固定支撑器12固定连接有滑动挡板13，当链条零件位于初步清洗池1内需要清洗时，滑动挡板13升起，将链条零件完全浸泡在工业砂16和清洗碱液17中，当初步清洗池1内无链条零件时，滑动挡板13下降，防止工业砂16和清洗碱液17溢出；滑动挡板13的四角处均固定连接有固定杆14，固定杆14的顶端固定连接有防水帆布15，防水帆布15的顶端盛有工业砂16和清洗碱液17，滑动挡板13的顶端两侧的中间位置均固定连接有转动连接器18，转动连接器18的转动连接有震荡板19，震荡板19的两侧底端通过震荡弹簧20与滑动挡板13的顶端固定连接，震荡板19的顶端均匀固定连接有震荡装置21，通过左右震荡弹簧20与震荡装置21的相互作用，使震荡板19的左右两端上下相错摆动，使防水帆布15的顶端的工业砂16和清洗碱液17来回晃动，增强装置的清洗效果；初步清洗池1的顶端两侧内壁均通过第一转动器22转动连接有第一搅匀打散装置23，第一转动器22靠近清水冲洗池3的一端贯穿初步清洗池1的内壁并延伸至转动动力箱2的内部通过皮带与第一转动杆24转动连接，第一转动杆24的两端与转动动力箱2的内壁转动连接，转动动力箱2的内部底端固定连接有电机25，电机25的输出轴通过皮带与第一转动杆24转动连接，使电机25带动第一搅匀打散装置23、第二搅匀打散装置27和第三搅匀打散装置35同时转动，达到节能节约成本的目的；
第一转动杆24远离初步清洗池1的一端通过皮带转动连接有第二转动器26，第二转动器26远离电机25的一端贯穿转动动力箱2的内壁并延伸至清水冲洗池3的内部固定连接有第二搅匀打散装置27，清水冲洗池3的顶端固定连接有连接水管28，连接水管28的底端连通有冲洗水龙头29；对经过初步清洗的链条零件进行二次冲水洗净；清水冲洗池3的内部底端开设有出水口30，第二搅匀打散装置27远离初步清洗池1的一端贯穿清水冲洗池3的内壁并延伸至转动连接箱4的内部通过第一齿轮31转动连接有第二转动杆32，第二转动杆32的两端与转动连接箱4的内壁滑动连接，第二转动杆32远离清水冲洗池3的一端通过第二齿轮33转动连接有第三转动器34，第三转动器34远离第二齿轮33的一端贯穿转动连接箱4的内壁并延伸至上油池5的内部固定连接有第三搅匀打散装置35，上油池5的顶端固定连接有储油箱36，储油箱36的底端通过连接油管37连通有喷油器38，上油池5的内部位于载料装置6正下方的位置设置有锥形集油器39，锥形集油器39底端的出油口通过水泵40连接有连接管41，连接管41的顶端与储油箱36相连通；对滴落的防锈油进行收集以供二次使用。
载料装置6包括第一固定器61，第一固定器61的内部底端固定连接有载物腔62，载物腔62的底端设置有铁丝过滤支撑网63；方便对内部的链条零件进行清洗及沥干；第一固定器61的四角处均通过第二固定器64固定连接有拉钩65；可通过与拉钩65相适应的拉绳的拉伸使载料装置6来回传动；第一固定器61的两侧均设置有滑动轨道66，载物腔62两侧内壁固定连接有隔板67；形成独立的载物腔62，方便各腔室的链条零件独立的进行清洗上油过程。
震荡装置21包括挤压弹簧211，挤压弹簧211的顶端固定连接有支撑固定器212，支撑固定器212的顶端固定连接有第三固定器213，第三固定器213的顶端固定连接有不定形沙包214，且不定形沙包214的顶端与防水帆布15的底端固定连接；减少对防水帆布15的局部压强，延长防水帆布15的使用寿命；通过防水帆布15局部的上下移动带动防水帆布15的顶端的工业砂16和清洗碱液17来回晃动；增强装置的清洗效果。
第一搅匀打散装置23包括中心转动杆231，中心转动杆231的外表面固定连接有连接杆232，连接杆232远离中心转动杆231的一端固定连接有双向铲233，使载料装置6内多层面的零件能充分混合搅拌；第一搅匀打散装置23、第二搅匀打散装置27和第三搅匀打散装置35的结构组成均一致。
固定杆14靠近清水冲洗池3的一侧设置有固定槽43，固定支承滑动杆7靠近初步清洗池1的一侧转动连接有转动固定扣44，转动固定扣44与固定支承滑动杆7的连接处设置有固定栓45，对一侧的震荡弹簧(20)与震荡装置(21)进行挤压，当需要清洗震荡时，转动固定扣44转动，解除挤压的震荡板(19)开始左右震荡；使锥形集油器39的顶端位置设置有过滤层42，对细小的碎料进行过滤。
固定槽43与转动固定扣44大小型号相对应，且转动固定扣44位于震荡弹簧20的正上方。清水冲洗池3的内部设置有过滤网46，且清水冲洗池3靠近初步清洗池1的一侧内壁位于过滤网46正上方的位置设置有清理转动门47。储油箱36的内部设置有倾斜均匀漏油器48，当油量较少时，使每个喷油器(38)能均匀受油，保持喷油的均匀全面性。
使用时，将链条零件均匀平铺在载物腔(62)内，通过拉钩(65)拉动载料装置(6)移动，使每个独立的载物腔62内链条零件独立逐步的进行清洗上油过程；开始工作时，初步清洗池(1)内滑动挡板(13升起，直至固定槽43与转动固定扣44固定连接，转动转动固定扣44，开始震荡过程，初步清洗过程完毕后，滑动挡板(13下降，使链条零件沥干；清水冲洗池(3)中的冲洗水龙头(29)开启对链条零件进行二次清洗，沥干后开始上油过程；喷油器(38)开始喷油，锥形集油器(39)对滴落的防锈油进行收集再利用；在清洗上油过程中，第一搅匀打散装置(23)、第二搅匀打散装置(27)和第三搅匀打散装置(35)保持同速率转动，对载物腔62内的链条零件进行搅匀打散，保证装置清洗上油的全面性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效节能的链条零件清洗上油装置，包括初步清洗池(1)，其特征在于：所述的初步清洗池(1)一侧顶端外壁通过转动动力箱(2)固定连接有清水冲洗池(3)，所述的清水冲洗池(3)通过转动连接箱(4)固定连接有上油池(5)，所述的初步清洗池(1)两侧内壁的中间位置滑动连接有载料装置(6)，所述的载料装置(6)远离初步清洗池(1)的一端贯穿清水冲洗池(3)和上油池(5)并延伸至上油池(5)的外部，所述的初步清洗池(1)与清水冲洗池(3)之间、清水冲洗池(3)与上油池(5)之间均设置有固定支承滑动杆(7)，所述的固定支承滑动杆(7)的顶端通过转动轴(8)转动连接有固定滑轮(9)，所述的固定滑轮(9)与载料装置(6)的两侧滑动连接，所述的初步清洗池(1)的内部底端四角处均通过气缸(10)固定连接有气压伸缩杆(11)，所述的气压伸缩杆(11)的顶端通过固定支撑器(12)固定连接有滑动挡板(13)，所述的滑动挡板(13)的四角处均固定连接有固定杆(14)，所述的固定杆(14)的顶端固定连接有防水帆布(15)，所述的防水帆布(15)的顶端盛有工业砂(16)和清洗碱液(17)，所述的滑动挡板(13)的顶端两侧的中间位置均固定连接有转动连接器(18)，所述的转动连接器(18)的转动连接有震荡板(19)，所述的震荡板(19)的两侧底端通过震荡弹簧(20)与滑动挡板(13)的顶端固定连接，所述的震荡板(19)的顶端均匀固定连接有震荡装置(21)，所述的初步清洗池(1)的顶端两侧内壁均通过第一转动器(22)转动连接有第一搅匀打散装置(23)，所述的第一转动器(22)靠近清水冲洗池(3)的一端贯穿初步清洗池(1)的内壁并延伸至转动动力箱(2)的内部通过皮带与第一转动杆(24)转动连接，所述的第一转动杆(24)的两端与转动动力箱(2)的内壁转动连接，所述的转动动力箱(2)的内部底端固定连接有电机(25)，所述的电机(25)的输出轴通过皮带与第一转动杆(24)转动连接，所述的第一转动杆(24)远离初步清洗池(1)的一端通过皮带转动连接有第二转动器(26)，所述的第二转动器(26)远离电机(25)的一端贯穿转动动力箱(2)的内壁并延伸至清水冲洗池(3)的内部固定连接有第二搅匀打散装置(27)，所述的清水冲洗池(3)的顶端固定连接有连接水管(28)，所述的连接水管(28)的底端连通有冲洗水龙头(29)，所述的清水冲洗池(3)的内部底端开设有出水口(30)，所述的第二搅匀打散装置(27)远离初步清洗池(1)的一端贯穿清水冲洗池(3)的内壁并延伸至转动连接箱(4)的内部通过第一齿轮(31)转动连接有第二转动杆(32)，所述的第二转动杆(32)的两端与转动连接箱(4)的内壁滑动连接，所述的第二转动杆(32)远离清水冲洗池(3)的一端通过第二齿轮(33)转动连接有第三转动器(34)，所述的第三转动器(34)远离第二齿轮(33)的一端贯穿转动连接箱(4)的内壁并延伸至上油池(5)的内部固定连接有第三搅匀打散装置(35)，所述的上油池(5)的顶端固定连接有储油箱(36)，所述的储油箱(36)的底端通过连接油管(37)连通有喷油器(38)，所述的上油池(5)的内部位于载料装置(6)正下方的位置设置有锥形集油器(39)，所述的锥形集油器(39)底端的出油口通过水泵(40)连接有连接管(41)，所述的连接管(41)的顶端与储油箱(36)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的链条零件清洗上油装置，其特征在于：所述的载料装置(6)包括第一固定器(61)，所述的第一固定器(61)的内部底端固定连接有载物腔(62)，所述的载物腔(62)的底端设置有铁丝过滤支撑网(63)，所述的第一固定器(61)的四角处均通过第二固定器(64)固定连接有拉钩(65)，所述的第一固定器(61)的两侧均设置有滑动轨道(66)，且所述的载物腔(62)两侧内壁固定连接有隔板(67)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的链条零件清洗上油装置，其特征在于：所述的震荡装置(21)包括挤压弹簧(211)，所述的挤压弹簧(211)的顶端固定连接有支撑固定器(212)，所述的支撑固定器(212)的顶端固定连接有第三固定器(213)，所述的第三固定器(213)的顶端固定连接有不定形沙包(214)，且所述的不定形沙包(214)的顶端与防水帆布(15)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的链条零件清洗上油装置，其特征在于：所述的第一搅匀打散装置(23)包括中心转动杆(231)，所述的中心转动杆(231)的外表面固定连接有连接杆(232)，所述的连接杆(232)远离中心转动杆(231)的一端固定连接有双向铲(233)。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能的链条零件清洗上油装置，其特征在于：所述的第一搅匀打散装置(23)、第二搅匀打散装置(27)和第三搅匀打散装置(35)的结构组成均一致。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的链条零件清洗上油装置，其特征在于：所述的固定杆(14)靠近清水冲洗池(3)的一侧设置有固定槽(43)，所述的固定支承滑动杆(7)靠近初步清洗池(1)的一侧转动连接有转动固定扣(44)，所述的转动固定扣(44)与固定支承滑动杆(7)的连接处设置有固定栓(45)。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能的链条零件清洗上油装置，其特征在于：所述的锥形集油器(39)的顶端位置设置有过滤层(42)。
8.根据权利要求1所述的一种高效节能的链条零件清洗上油装置，其特征在于：所述的固定槽(43)与转动固定扣(44)大小型号相对应，且所述的转动固定扣(44)位于震荡弹簧(20)的正上方。
9.根据权利要求1所述的一种高效节能的链条零件清洗上油装置，其特征在于：所述的清水冲洗池(3)的内部设置有过滤网(46)，且所述的清水冲洗池(3)靠近初步清洗池(1)的一侧内壁位于过滤网(46)正上方的位置设置有清理转动门(47)。
10.根据权利要求1所述的一种高效节能的链条零件清洗上油装置，其特征在于：所述的储油箱(36)的内部设置有倾斜均匀漏油器(48)。
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