CN203711748U - 一种链条上油系统 - Google Patents

Abstract

一种链条上油系统，包括输送平台、动力设备、上油槽、设置于上油槽上的分部输送台和提升装置，还包括控制器；所述提升装置包括纵向电机和横向电机，可以实现分部输送台的上下、左右运动。本系统通过自动提升装置和控制器实现了链条的全自动上油。工人只需要将链条放入输送平台上，后续的加工工艺都自动完成，大大的减少了人力，提高工作效率，并且链条的上油时间和压力都可以精确控制，提高了上油质量。

Description

一种链条上油系统

技术领域

    本实用新型涉及链条的生产工艺，更具体的说是用于链条上油系统。

背景技术

    现在工厂内的链条还是工人手动用吊车将链条吊入油槽内，经手工搅拌后然后拉出。这种方式由人工计算上油时间，势必会有不同链条不同的上油时间，造成链条表面的油厚度不一致，而且还需要多个工人进行搬运链条工作，十分消耗时间和体力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种对链条进行精确化控制，实现全自动上油的上油系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种链条上油系统，包括输送平台、动力设备、上油槽、设置于上油槽上的分部输送台和提升装置，还包括控制器；所述提升装置包括导轨框，所述导轨框上设置纵向电机，所述纵向电机传动连接到旋转轴，所述旋转轴两侧各连接一传动链，所述传动链上连接升降架，所述升降架内设置平台，所述平台上设置横向电机，横向电机传动连接分部输送台上的主动滚轴。

通过控制器可以精确控制提升装置内的链条的控制时间，并且本提升装置可以实现快速的上下移动和横向传输运动。

作为优选，所述平台两侧设置导轮，所述导轮与导轨框滑动连接，所述导轨框上设置用以限制导轮滑动行程的挡板。为了防止分部输送台下降到底部，直接碰到上油槽的底部。所以设置了挡板，限制导轮的最大下降位置，从而限制了分部输送台的位置。

作为优选，所述分部输送台上设置安全架。有时机器维修时或需要清理上油槽内部时，需要停机，将分部输送台提升上去，但为了防止其他人员意外启动情况，所以设置了安全架，所述安全架包括挂钩，可以将一根挂钩一端勾住分部输送台，一端固定连接于提升装置的导轨框上。这样分部输送台就不能上下移动。

作为优选，还包括设置于上油槽前的清洗槽。清洗槽可以先对链条进行清洗，保证链条上油的质量。

作为优选，所述清洗槽与上油槽之间设置脱水槽。因为前面进行了清洗，会有水分残留在链条的表面，会影响上油的质量，所以需要进行脱水。

作为优选，分布于上油槽后部的输送平台的下方设置集油槽。由于链条在上油以后，提升装置提出链条以后，链条上残留的油还会继续滴下来，这不仅浪费油，还会污染环境，所以设置集油槽。

作为优选，所述集油槽上设置加热器。加热器不仅可以加热集油槽内的温度，防止收集到的油冷凝后，不方便收集，还可以加热环境温度，加速链条的烘干。

作为优选，所述上油槽的上部设置吸烟装置。由于上油槽里的油是经过加热或在上油槽内是一直保持加热状态的，所以在链条上油或油加热的时候是会冒出一些烟，所以用吸烟装置抽烟，这样既提高了链条的品质又改善了工作环境。

本实用新型的有益效果：

    本系统通过自动提升装置和控制器实现了链条的全自动上油。工人只需要将链条放入输送平台上，后续的加工工艺都自动完成，大大的减少了人力，提高工作效率，并且链条的上油时间和压力都可以精确控制，提高了上油质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的提升装置的结构示意图。

图中，1-输送平台；11-动力设备；2-清洗槽；3-脱水槽；4-上油槽；5-提升装置；51-导轨框，511-控制器，52-纵向电机，53-旋转轴，54-传动链，55-升降架，56-平台，57-导轮，571-挡板，58-横向电机，59-分部输送台，591-主动滚轴，6-安全架，61-吸烟装置，7-集油槽，71-加热器。

具体实施方式

    下面结合附图以实施例对本实用新型进一步说明。

根据图1-2所示，一种链条上油系统，包括输送平台1、动力设备11、上油槽4、设置于上油槽4上的分部输送台59 、提升装置5和吸烟装置61，还包括控制器511；所述提升装置5包括导轨框51，所述导轨框51上设置纵向电机52，所述纵向电机52传动连接到旋转轴53，所述旋转轴53两侧各连接一传动链54，所述传动链54上连接升降架55，所述升降架55内设置平台56，所述平台56上设置横向电机58，横向电机58传动连接分部输送台59上的主动滚轴591。所述平台56两侧设置导轮57，所述导轮57与导轨框51滑动连接，所述导轨框51上设置用以限制导轮57滑动行程的挡板571。控制器511可以控制横向电机55和纵向电机52的开关和运行时间。在提升装置内还可以设置行程感应器与控制器511连接，感应链条运行的位置，而启动相关的设备。

本专利中提到的输送平台为常用的滚轴输送平台，里面有多个滚轴，其中有一个到两个的主动滚轴，电机带动主动滚轴运动，主动滚轴再带动其他滚轴运动。

上油过程：首先分部输送台59是与输送平台1平行的，当链条到达分部输送台59上，纵向电机52开启，分部输送台59带着链条下降，进入到上油槽4内，当导轨57碰到挡板571时，纵向电机52就会停止，开始计算浸油的时间，等一定时间后，纵向电机52再开启反向转动，分部输送台59被提升起来，当与输送平台1平行时，就可以停止，再横向电机58启动，带动分布输送台59内的主动滚轴591运动，带动链条继续前行，运出上油槽4位置。

如图1中所示，有时机器维修时或需要清理上油槽内部时，需要停机，将分部输送台提升上去，但为了防止其他人员意外启动情况，所以设置了安全架6，所述安全架6为两个挂钩，可以将挂钩的一端勾住分部输送台59，一端固定连接于提升装置5的导轨框51上。这样分部输送台59就不能上下移动。

由于链条经过上油以后，经过输送平台1的输送时，链条上的油还会滴落下来，所以在分布于上油槽4后部的输送平台1的下方设置集油槽7。所述集油槽7上设置加热器71。加热器71不仅可以加热集油槽7内的温度，防止收集到的油冷凝后，不方便收集，还可以加热环境温度，加速链条的烘干。

为了满足其他工艺的要求，上油系统还包括设置于上油槽4前的清洗槽2和脱水槽3，清洗槽2可以先对链条进行清洗，保证链条上油的质量。因为前面进行了清洗，会有水分残留在链条的表面，会影响上油的质量，所以需要进行脱水。脱水槽3和清洗槽2都分别相对应的设置提升装置5。

Claims (8)

1.一种链条上油系统，包括输送平台（1）、动力设备（11）、上油槽（4）、设置于上油槽（4）上的分部输送台（59）和提升装置（5），其特征在于：还包括控制器（511）；所述提升装置（5）包括导轨框（51），所述导轨框（51）上设置纵向电机（52），所述纵向电机（52）传动连接到旋转轴（53），所述旋转轴（53）两侧各连接一传动链（54），所述传动链（54）上连接升降架（55），所述升降架（55）内设置平台（56），所述平台（56）上设置横向电机（58），横向电机（58）传动连接分部输送台（59）上的主动滚轴（591）。

2.根据权利要求1所述的一种链条上油系统，其特征在于：所述平台（56）两侧设置导轮（57），所述导轮（57）与导轨框（51）滑动连接，所述导轨框（51）上设置用以限制导轮（57）滑动行程的挡板（571）。

3.根据权利要求2所述的一种链条上油系统，其特征在于：所述分部输送台（59）上设置安全架（6）；所述安全架（6）包括挂钩。

4.根据权利要求1或3所述的一种链条上油系统，其特征在于：还包括设置于上油槽（4）前的清洗槽（2）。

5.根据权利要求4所述的一种链条上油系统，其特征在于：所述清洗槽（2）与上油槽（4）之间设置脱水槽（3）。

6.根据权利要求5所述的一种链条上油系统，其特征在于：分布于上油槽（4）后部的输送平台（1）的下方设置集油槽（7）。

7.根据权利要求6所述的一种链条上油系统，其特征在于：所述集油槽（7）上设置加热器（71）。

8.根据权利要求7所述的一种链条上油系统，其特征在于：所述上油槽（4）的上部设置吸烟装置（61）。