CN205465478U - 一种偏摆式自动拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏摆式自动拉丝机，包括立式支承架、活动设置在支承架上的横梁、设置在支承架上的驱动横梁上下移动的第一气缸、铰接在横梁上并向下延伸的支承杆、铰接在支承杆下端的拉丝轮和设置在横梁上的驱动拉丝轮转动的第一电机，所述支承杆上固定连接有曲柄，支承架上设有驱动曲柄转动的动力装置。本实用新型的一种偏摆式自动拉丝机，自动完成整个拉丝工作，可用于水槽的弧形内表面的拉丝处理，降低了工人的劳动量和劳动强度，提高了拉丝质量和拉丝效率。
Description
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种拉丝机，尤其涉及一种用于不锈钢水槽的偏摆式自动拉丝机。
背景技术
[0002]拉丝是金属表面处理技术，较多应用于不锈钢制品，使不锈钢表面色泽光亮、均匀，时尚感强，给人以强烈的视觉冲击。不锈钢水槽内表面大多采用拉丝处理，现有的对不锈钢水槽内表面的拉丝处理均采用角磨机完成，即人工操作装配有拉丝轮的角磨机对不锈钢水槽内表面进行拉丝处理，因此，存在工人工作量大、劳动强度高、表面拉丝不均匀等问题。
发明内容
[0003]本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单的偏摆式自动拉丝机。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0005] —种偏摆式自动拉丝机，包括立式支承架、活动设置在支承架上的横梁、设置在支承架上的驱动横梁上下移动的第一气缸、铰接在横梁上并向下延伸的支承杆、铰接在支承杆下端的拉丝轮和设置在横梁上的驱动拉丝轮转动的第一电机，所述支承杆上固定连接有曲柄，支承架上设有驱动曲柄转动的动力装置。
[0006]进一步地，所述第一气缸设置在横梁的底部。
[0007]进一步地，所述第一电机通过皮带连接带动拉丝轮转动。
[0008]进一步地，所述支承杆上设有与横梁配合的限位装置，所述限位装置包括与支承杆连接的限位板和分别设置在横梁两侧的两个滑轮，两个滑轮分别通过两个转轴与限位板连接。
[0009]进一步地，所述动力装置为一端铰接在支承架上，另一端固定在曲柄上的第二气缸。
[0010]有益效果是:与现有技术相比，一种偏摆式自动拉丝机自动完成整个拉丝工作，可用于水槽的弧形内表面的拉丝处理，降低了工人的劳动量和劳动强度，提高了拉丝质量和拉丝效率。
附图说明
[0011]以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中:
[0012]图1为本实用新型偏摆式自动拉丝机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型限位装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1和图2所示，一种偏摆式自动拉丝机，包括立式支承架1、活动设置在支承架I上的横梁2、设置在支承架I上的驱动横梁2上下移动的第一气缸3、铰接在横梁2上并向下延伸的支承杆4、铰接在支承杆4下端的拉丝轮5和设置在横梁2上的驱动拉丝轮5转动的第一电机，所述支承杆4上固定连接有曲柄6，支承架I上设有驱动曲柄6转动的动力装置。横梁2上设有销孔，支承杆4和曲柄6分别设置在横梁2的两侧并通过销轴连接到横梁2的销孔上，支承杆4和曲柄6与销轴固定连接，销轴与销孔可转动连接。
[0015]第一气缸3设置在横梁2的底部。这样第一气缸3只需要在刚开始工作时和完成拉丝工作时驱动横梁2和拉丝轮5向上移动，以便放入水槽或取出水槽。其余时候，第一气缸3处于不工作状态，提高了第一气缸3的使用效率和寿命。
[0016]第一电机通过皮带连接带动拉丝轮5转动。
[0017]支承杆4上设有与横梁2配合的限位装置，所述限位装置包括与支承杆4连接的限位板81和分别设置在横梁2两侧的两个滑轮82，两个滑轮82分别通过两个转轴与限位板81连接。两个滑轮82分别压接在横梁2两侧，跟随支承杆4摆动时在横梁2上滑动，既有效防止支承杆4往横梁2两侧偏摆，又减少摩擦阻力。
[0018]动力装置为一端铰接在支承架I上，另一端固定在曲柄6上的第二气缸7。动力装置也可以选择液压缸等其他装置。
[0019]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种偏摆式自动拉丝机，其特征在于，包括立式支承架(I)、活动设置在支承架(I)上的横梁(2)、设置在支承架(I)上的驱动横梁(2)上下移动的第一气缸(3)、铰接在横梁(2)上并向下延伸的支承杆(4 )、铰接在支承杆(4 )下端的拉丝轮(5 )和设置在横梁(2 )上的驱动拉丝轮(5)转动的第一电机，所述支承杆(4)上固定连接有曲柄(6)，支承架(I)上设有驱动曲柄(6)转动的动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种偏摆式自动拉丝机，其特征在于，所述第一气缸(3)设置在横梁(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种偏摆式自动拉丝机，其特征在于，所述第一电机通过皮带连接带动拉丝轮(5)转动。
4.根据权利要求1所述的一种偏摆式自动拉丝机，其特征在于，所述支承杆(4)上设有与横梁(2)配合的限位装置，所述限位装置包括与支承杆(4)连接的限位板(81)和分别设置在横梁(2)两侧的两个滑轮(82)，两个滑轮(82)分别通过两个转轴与限位板(81)连接。
5.根据权利要求1所述的一种偏摆式自动拉丝机，其特征在于，所述动力装置为一端铰接在支承架(I)上，另一端固定在曲柄(6)上的第二气缸(7)。
Priority Applications (1)
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| CN201620047307.1U CN205465478U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种偏摆式自动拉丝机 |
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Family
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| CN (1) | CN205465478U (zh) |
Cited By (1)
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| CN106271997A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-04 | 四川长虹技佳精工有限公司 | 曲面自动拉丝机 |
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2016
- 2016-01-18 CN CN201620047307.1U patent/CN205465478U/zh active Active
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| CN106271997B (zh) * | 2016-08-24 | 2018-08-14 | 四川长虹技佳精工有限公司 | 曲面自动拉丝机 |
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