CN103202341A - 连续式煮浆机 - Google Patents

Abstract

本发明一种连续式煮浆机涉及一种豆浆蒸煮设备，一种连续式煮浆机，包括煮浆系统和磨浆系统，由机架支撑所述的磨浆系统和煮浆系统，其中所述磨浆系统至少由真空吸豆装置、定量落豆装置、磨浆机和定量加水装置构成，研磨的生浆计量后进入煮浆系统；所述煮浆系统依序为生浆桶、煮浆装置、熟浆罐，一带过滤装置的单螺杆挤出机通过管道连接于熟浆罐之后。本发明的优点是设备简单，无需二次滤渣，通过螺旋挤出机一次完成；先煮浆后滤渣，保留了大豆中的营养成分。同时本发明还及一种连续式煮浆的生产工艺。

Description

连续式煮浆机

技术领域

本发明一种连续式煮浆机涉及一种豆浆蒸煮设备，本发明还及一种连续式煮浆的生产工艺。

背景技术

煮浆机是专门为豆制品、餐饮行业研发制造的煮浆设备。现有的煮浆机是由磨浆系统和煮浆系统共同构成的。

磨浆系统至少由磨浆机、磨浆机加水开关、泡豆桶和接渣桶构成，磨浆机加工时浆渣自动分离，性能可靠，高效省时，磨浆机由电机、料斗、调节帽、砂轮磨片、铝碗、过滤网等部件组成；磨浆时打开加水开关向磨浆机内加水；泡豆桶是将黄豆清洗干净后放入本桶中用清水浸泡的装置；接渣桶是磨浆时分离出的豆渣流入该桶后，放入清水搅动成稀糊状进行第二次磨浆的装置。

煮浆系统至少是由煮浆锅、加水阀门、排水阀门、放浆阀门及接浆桶组成。磨浆机所磨出的生豆浆，自动地流至煮浆锅内，磨浆完成后，盖好煮浆锅的锅盖，进行煮浆工作；煮浆锅加水阀门处在煮浆锅上方，根据实际需要，打开此阀门可直接向生豆浆中加水来调节豆浆浓度，在煮浆结束后，可将水直接加至煮浆锅中进行清洗；排水阀门直接与煮浆锅相通，打开排水阀门，可将煮浆锅内废水排出；待浆煮到100—105℃之间时，将接浆桶放置在放浆阀门下方，打开放浆阀门放浆，由接浆桶接浆。

根据以上程序所示，现有的煮浆流程多为磨浆、过滤、煮浆。过滤的过程中滤走了大量豆渣，也同时滤走了豆渣中同样具有同大豆一样的营养成份，因此，如何尽量大地保留住原材料中的营养成份，成为现在豆制品制作中的一个创新方向。

如公布号为CN101828601A披露了一种纯豆乳的生产方法，先将大豆在纯水的循环下浸泡；再将浸泡好的大豆与水进行混配、磨浆；将磨好的浆料置于煮浆机进行煮浆；将煮好的豆浆置于真空容器内进行脱腥、脱气处理；真空脱腥、脱气后的熟豆浆先粗滤，把豆渣分离出来，再精滤，把豆浆内的颗粒物过滤掉；再次进行真空脱腥、脱气处理；均质；杀菌；灌装。

发明内容

本发明在于提供一种连续式煮浆机。

本发明的再一目的是提供针对上述连续式煮浆机的生产工艺。

本发明目的通过下述方案实现：

为达到以上的技术效果，本发明提供下述技术方案：一种连续式煮浆机，包括煮浆系统和磨浆系统，由机架支撑所述的磨浆系统和煮浆系统，其中：

所述磨浆系统至少由真空吸豆装置、定量落豆装置、磨浆机和定量加水装置构成，研磨的生浆计量后进入煮浆系统；

所述煮浆系统依序为生浆桶、煮浆装置、熟浆罐，一带过滤装置的单螺杆挤出机通过管道连接于熟浆罐之后，煮浆之后的豆浆经挤出、滤渣后达到优质的口感，另外，通过先煮浆后滤渣的形式，保留原材料大豆中的营养成份。

在上述方案基础上，所述带过滤装置的单螺杆挤出机的过滤装置为筒状滤网，设于螺杆与挤出机壳之间。豆浆可以被所述单螺旋挤出机进行充分挤压和过滤，相比双螺旋挤出机能够将豆浆挤压、过滤得更细腻。另外，过滤网可以根据豆浆不同的细腻度进行更换选择不同细度的滤网。

为提高细对熟浆的挤压、研磨效果，所述的挤出机的螺杆的螺距从进浆至出浆方向逐渐变小。

在上述方案基础上，所述煮浆装置被外罩罩住，外罩通过螺丝固定于机架上，所述煮浆系统中的生浆桶旁装有生浆泵，通过生浆泵将生浆打入煮浆桶。

在上述方案基础上，所述煮浆装置为煮浆桶，使用蒸汽煮浆，在所述的煮浆桶上设真空泵，用于抽出煮浆桶内的水蒸汽，熟浆罐旁装有熟浆泵，通过熟浆泵将熟浆从煮浆桶泵入熟浆罐中。

在上述方案基础上，所述机架上还设有用于控制煮浆系统的控制柜。

在上述方案基础上，所述的磨浆系统自上而下依序由真空吸豆装置、落豆缸、定量落豆装置、磨浆机构成，所述真空吸豆装置、落豆缸、定量落豆装置自上而下垂直连接，所述落豆缸和定量落豆装置间设法兰。

在上述方案基础上，依序按下述步骤：

步骤一，大豆原料由真空吸豆装置输送进入落豆缸，在落豆缸中储存并通过定量落豆装置控制大豆落入磨浆机；

步骤二，在大豆落入磨浆机的同时，根据所需要的豆浆浓度，由定量加水装置控制定量加水，使大豆和水的比例达到所需要求；

步骤三，在磨浆机中进行磨浆，得到生浆，并储存于生浆桶中；

步骤四，通过生浆泵，将生浆桶中的生浆打入煮浆装置；

步骤五，在煮浆装置中通过蒸汽煮浆、保温共约7分钟；

步骤六，蒸煮完成的豆浆由熟浆泵打入熟浆罐；

步骤七，熟浆罐内熟浆通过管道进入螺旋挤出机进行挤压、过滤，最后在螺旋挤出机的出浆口出浆，出渣口出渣。

本发明的显越优点在于：（1）设备简单，无需二次滤渣，通过螺旋挤出机一次完成；（2）先煮浆后滤渣，保留了大豆中的营养成分。

附图说明

图1为本发明设备系统图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明俯视图；

附图中标号说明：

1——控制柜；    2——熟浆罐；        3——真空吸豆装置；

4——落豆缸；    5——定量落豆装置；  6——磨浆机；

7——生浆桶；    8——生浆泵；        9——熟浆泵；

10——煮浆装置； 11——机架；         12——真空泵；

13——螺丝；     14——外罩；         15——螺旋挤出机； 

151——挤出机进浆口；                 152——挤出机出浆口；

16——定量加水装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明进行详细说明。

如图1本发明设备系统图所示，一种连续式煮浆机，包括煮浆系统和磨浆系统，由机架支撑所述的磨浆系统和煮浆系统，其中所述磨浆系统至少由真空吸豆装置3、定量落豆装置5、磨浆机6和定量加水装置16构成，研磨的生浆计量后进入煮浆系统；所述煮浆系统依序为生浆桶7、煮浆装置10、熟浆罐，一带过滤装置的单螺杆挤出机15通过管道连接于熟浆罐之后。

如图2本发明主视图和图3本发明俯视图所示，一种连续式煮浆机，由机架11支撑煮浆系统和磨浆系统，依序包括磨浆系统、煮浆系统和过滤系统，其中，所述磨浆系统依序为真空吸豆装置3、落豆缸4、定量落豆装置5、磨浆机6，所述真空吸豆装置3、落豆缸4、定量落豆装置5自上而下垂直连接，所述落豆缸4和定量落豆装置5间设法兰；所述煮浆系统依序为生浆桶7、煮浆装置10、熟浆罐2，所述煮浆装置10被外罩14罩住，外罩14通过螺丝13固定于机架11上；所述过滤系统为带有过滤装置的螺旋挤出机15，所述螺旋挤出机15通过管道连接于熟浆罐2之后，熟浆罐2中出的熟浆从挤出机进浆口151进入挤出机，通过螺旋挤出机15内有螺杆进行挤压和过滤，从挤出机出浆口152出浆，所述螺旋挤出机15作为煮浆之后的豆浆挤出、滤渣的功能；所述机架11上还设有控制柜1，用于控制煮浆系统。

为了调控豆渣的颗粒大小，在上述方案基础上，所述螺旋挤出机15中的过滤装置为过滤网，所述过滤网可以根据豆浆不同的细腻度进行更换。

在上述方案基础上，所述煮浆装置为煮浆桶，由于使用蒸汽煮浆方式，因此所述煮浆装置10上设真空泵12，用于抽出煮浆桶内的水蒸汽。

在上述方案基础上，所述螺旋挤出机15为单螺旋挤出机，由于过滤网靠近螺杆固定，因此豆浆可以被所述单螺旋挤出机进行充分挤压和过滤，相比双螺旋挤出机能够将豆浆挤压、过滤得更细腻。

在上述方案基础上，所述螺旋挤出机15的螺杆的螺距从进浆至出浆方向逐渐变小。

在上述方案基础上，所述生浆桶7旁装有生浆泵8，通过生浆泵8将生浆打入煮浆装置10。

在上述方案基础上，所述熟浆罐2旁装有熟浆泵9，通过熟浆泵9将熟浆从所述煮浆装置10打入熟浆罐2。

在上述方案基础上，所述机架11上还设有用于控制煮浆系统的控制柜1。

在上述方案基础上，所述落豆缸4和定量落豆装置5间设法兰。

本发明的具体实施方式通过如下步骤进行：

步骤一，大豆原料由真空吸豆装置3输送进入落豆缸4，在落豆缸4中储存并通过定量落豆装置5控制大豆落入磨浆机6；

步骤二，在大豆落入磨浆机6的同时，根据所需要的豆浆浓度，由外接定量加水装置16控制定量加水，使大豆和水的比例达到所需要求；

步骤三，在磨浆机6中进行磨浆，得到生浆，并储存于生浆桶7中；

步骤四，通过生浆泵8，将生浆桶7中的生浆打入煮浆装置10；

步骤五，煮浆装置10为煮浆机，通过蒸汽煮浆、保温共约7分钟；

步骤六，蒸煮完成的豆浆由熟浆泵9打入熟浆罐2；

步骤七，熟浆通过熟浆罐2从挤出机进浆口151进入螺旋挤压机15进行挤压、过滤，最后在螺旋挤出机15的出浆口152出浆，出渣口出渣。

Claims (8)

1.一种连续式煮浆机，包括煮浆系统和磨浆系统，由机架支撑所述的磨浆系统和煮浆系统，其特征在于：

所述磨浆系统至少由真空吸豆装置、定量落豆装置、磨浆机和定量加水装置构成，研磨的生浆计量后进入煮浆系统；

所述煮浆系统依序为生浆桶、煮浆装置、熟浆罐，一带过滤装置的单螺杆挤出机通过管道连接于熟浆罐之后。

2.根据权利要求1所述的连续式煮浆机，其特征在于：所述带过滤装置的单螺杆挤出机的过滤装置为筒状滤网，设于螺杆与挤出机壳之间。

3.根据权利要求1或2所述的连续式煮浆机，其特征在于：所述螺旋挤出机的螺杆的螺距从进浆至出浆方向逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的连续式煮浆机，其特征在于：所述煮浆装置被外罩罩住，外罩通过螺丝固定于机架上，所述煮浆系统中的生浆桶旁装有生浆泵，通过生浆泵将生浆打入煮浆桶。

5.根据权利要求1或4所述的连续式煮浆机，其特征在于：所述煮浆装置为煮浆桶，使用蒸汽煮浆，在所述的煮浆桶上设真空泵，熟浆罐旁装有熟浆泵，通过熟浆泵将熟浆从煮浆桶泵入熟浆罐中。

6.根据权利要求4所述的连续式煮浆机，其特征在于：所述机架上还设有用于控制煮浆系统的控制柜。

7.根据权利要求1所述的连续式煮浆机，其特征在于：所述的磨浆系统自上而下依序由真空吸豆装置、落豆缸、定量落豆装置、磨浆机构成，所述真空吸豆装置、落豆缸、定量落豆装置自上而下垂直连接，所述落豆缸和定量落豆装置间设法兰。

8.根据权利要求1至7之一所述的连续式煮浆机的生产工艺，其特征在于，依序按下述步骤：

步骤一，大豆原料由真空吸豆装置输送进入落豆缸，在落豆缸中储存并通过定量落豆装置控制大豆落入磨浆机；

步骤二，在大豆落入磨浆机的同时，根据所需要的豆浆浓度，由定量加水装置控制定量加水，使大豆和水的比例达到所需要求；

步骤三，在磨浆机中进行磨浆，得到生浆，并储存于生浆桶中；

步骤四，通过生浆泵，将生浆桶中的生浆打入煮浆装置；

步骤五，在煮浆装置中通过蒸汽煮浆、保温共约7分钟；

步骤六，蒸煮完成的豆浆由熟浆泵打入熟浆罐；

步骤七，熟浆罐内熟浆通过管道进入螺旋挤出机进行挤压、过滤，最后在螺旋挤出机的出浆口出浆，出渣口出渣。

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