CN207444217U - 具有节水功能的糯米粉生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有节水功能的糯米粉生产装置，所述具有节水功能的糯米粉生产装置包括浸泡桶、糯米层、脏污层、下料管、第一滤板、第一控制阀、除污槽、第一水泵、过滤管、观察窗、滑槽、第一集水箱、净水槽、颗粒活性炭层、压缩活性炭层、UF超滤膜、沉淀室、第二控制阀、第二集水箱、第三控制阀、第二水泵、第四控制阀、电箱以及第二滤板。本实用新型提供的具有节水功能的糯米粉生产装置可实现由下至上的反冲洗作业，从而将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出；冲洗水可从顶层的所述除污槽排出，也可从所述下料管排至所述第二集水箱内部，两者共同作用，增加回收利用量，达到节水的目的，提高浸泡、冲洗效果。

Description

具有节水功能的糯米粉生产装置

技术领域

本实用新型涉及糯米粉加工技术领域，尤其涉及一种具有节水功能的糯米粉生产装置。

背景技术

水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称，可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃，水磨法制备糯米粉的方法，分别包括清理、浸泡、磨浆、脱水和烘干等步骤，其中前期的浸泡、清洗对于糯米粉的口感起着至关重要的作用。

目前的糯米粉浸泡设备在加工时需要使用到大量的自来水，而这些水在清洗、浸泡完毕后便会排出，造成较大的水资源浪费，也会增加用户的生产成本，而部分配有回收装置的浸泡设备，也存在着回收效率较低、清洗效果不好等问题。

因此，有必要提供一种新的具有节水功能的糯米粉生产装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对糯米粉浸泡水进行高效回收、过滤以及再利用的具有节水功能的糯米粉生产装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有节水功能的糯米粉生产装置包括：浸泡桶；下料管，所述下料管固定于所述浸泡桶；第一控制阀，所述第一控制阀固定于所述下料管的侧壁；第一滤板，所述第一滤板与所述浸泡桶的内部之间滑动连接；电箱，所述电箱安装于所述浸泡桶的侧壁；糯米层，所述糯米层设置于所述浸泡桶的内部，且所述糯米层固定于所述第一滤板的顶部；脏污层，所述脏污层漂浮于所述糯米层的顶部；除污槽，所述除污槽外伸于所述脏污层内部；第一水泵，所述第一水泵通过导管连通至与所述除污槽；过滤管，所述过滤管通过导管连通至所述第一水泵，且所述过滤管呈长方体状；观察窗，所述观察窗设于所述过滤管的外表面；滑槽，所述滑槽位于所述过滤管的侧壁；第二滤板，所述第二滤板与所述滑槽之间相互配合滑动连接，且所述第二滤板通过螺钉安装于所述过滤管的侧壁；

第一集水箱，所述第一集水箱的顶部与所述过滤管之间通过导管相互连通；净水槽，所述净水槽固定于所述第一集水箱内部的顶部；沉淀室，所述沉淀室位于所述第一集水箱内部，且所述沉淀室与所述净水槽内部之间相互连通；第二控制阀，所述第二控制阀通过导管连通至所述沉淀室内部的顶层；第二集水箱，所述第二集水箱通过导管连通至所述下料管，且所述第二集水箱与所述第一集水箱内部之间结构相同；第三控制阀，所述第三控制阀与所述第二集水箱内部之间相互连通；第二水泵，所述第二水泵与所述第二控制阀以及所述第三控制阀之间通过导管连接；第四控制阀，所述第四控制阀通过导管连接至所述第二水泵。

优选的，所述净水槽的内部由上至下依次设有颗粒活性炭层、压缩活性炭层以及UF超滤膜。

优选的，所述第一滤板的面积与所述浸泡桶的最大横截面积相同。

优选的，所述第一滤板的内部网孔直径小于所述糯米层的内部颗粒直径。

优选的，所述除污槽位于所述浸泡桶的内部中心线处。

优选的，所述浸泡桶的底部呈锥形结构。

优选的，所述下料管螺纹连接于所述浸泡桶的底部。

优选的，所述除污槽为中空的倒置圆台形结构。

优选的，所述第二滤板的截面呈“T”形结构。

优选的，所述沉淀室为中空的圆柱形结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有节水功能的糯米粉生产装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有节水功能的糯米粉生产装置，可通过所述第二水泵向所述糯米层内提供浸泡水，并实现由下至上的反冲洗作业，从而将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出；排出的悬浮物可通过所述除污槽、所述第一水泵抽出，在所述过滤管、所述净水槽的作用下转变为可用的水，最后集中在所述沉淀室中以供循环使用，从而达到节水的目的；冲洗水可从顶层的所述除污槽排出，也可从所述下料管排至所述第二集水箱内部，两者共同作用，增加回收利用量，提高浸泡、冲洗效果；滤板可在使用一段时间抽出进行清洗更换。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有节水功能的糯米粉生产装置的一种较佳实施例的流程示意图；

图2为图1所示的过滤管结构示意图；

图3为图1所示的净化槽内部结构示意图。

图中标号：1、浸泡桶，101、糯米层，102、脏污层，103、下料管，2、第一滤板，3、第一控制阀，4、除污槽，5、第一水泵，6、过滤管，601、观察窗，602、滑槽，7、第一集水箱，8、净水槽，801、颗粒活性炭层，802、压缩活性炭层，803、UF超滤膜，9、沉淀室，10、第二控制阀，11、第二集水箱，12、第三控制阀，13、第二水泵，14、第四控制阀，15、电箱，16、第二滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2及图3，其中，图1为本实用新型提供的具有节水功能的糯米粉生产装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示的过滤管结构示意图；图3为图1所示的净化槽内部结构示意图。具有节水功能的糯米粉生产装置包括：浸泡桶1；下料管103，所述下料管103固定于所述浸泡桶1；第一控制阀3，所述第一控制阀3固定于所述下料管103的侧壁；第一滤板2，所述第一滤板2与所述浸泡桶1的内部之间滑动连接；电箱15，所述电箱15安装于所述浸泡桶1的侧壁；糯米层101，所述糯米层101设置于所述浸泡桶1的内部，且所述糯米层101固定于所述第一滤板2的顶部；脏污层102，所述脏污层102漂浮于所述糯米层101的顶部；除污槽4，所述除污槽4外伸于所述脏污层102内部，且所述除污槽4呈喇叭状；第一水泵5，所述第一水泵5通过导管连通至与所述除污槽4；过滤管6，所述过滤管6通过导管连通至所述第一水泵5，且所述过滤管6呈长方体状；观察窗601，所述观察窗601设于所述过滤管6的外表面；滑槽602，所述滑槽602位于所述过滤管6的侧壁；第二滤板16，所述第二滤板16与所述滑槽602之间相互配合滑动连接，且所述第二滤板16通过螺钉安装于所述过滤管6的侧壁；

第一集水箱7，所述第一集水箱7的顶部与所述过滤管6之间通过导管相互连通；净水槽8，所述净水槽8固定于所述第一集水箱7内部的顶部；沉淀室9，所述沉淀室9位于所述第一集水箱7内部，且所述沉淀室9与所述净水槽8内部之间相互连通；第二控制阀10，所述第二控制阀10通过导管连通至所述沉淀室9内部的顶层；第二集水箱11，所述第二集水箱11通过导管连通至所述下料管103，且所述第二集水箱11与所述第一集水箱7内部之间结构相同；第三控制阀12，所述第三控制阀12与所述第二集水箱11内部之间相互连通；第二水泵13，所述第二水泵13与所述第二控制阀10以及所述第三控制阀12之间通过导管连接；第四控制阀14，所述第四控制阀14通过导管连接至所述第二水泵13；

所述第四控制阀14连接外部自来水，可向所述浸泡桶1中补充所需自来水；

为本实施例的一种优选的方式，所述净水槽8的内部由上至下依次设有颗粒活性炭层801、压缩活性炭层802以及UF超滤膜803，可对回收的浸泡水进行过滤、净化，使其能够满足重复使用的需求；

为了实现有效的过滤，所述第一滤板2的面积与所述浸泡桶1的最大横截面积相同；

所述第一滤板2的内部网孔直径小于所述糯米层101的内部颗粒直径，所述第一滤板2可托起糯米，使得脏水流出，当需要排出糯米时，将所述第一滤板2抽出即可；

所述除污槽4位于所述浸泡桶1的内部中心线处，所述除污槽4可将漂浮的脏污抽走，使得糯米粉更为干净；

所述浸泡桶1的底部呈锥形结构，更有利于内部液体的下流；

所述下料管103螺纹连接于所述浸泡桶1的底部，便于安装拆卸及其内部清理；

所述除污槽4为中空的倒置圆台形结构，有效增大所述除污槽4的可利用体积；

所述第二滤板16的截面呈“T”形结构，便于所述第二过滤板16的安装与更换。

所述沉淀室9为中空的圆柱形结构，有效增加所述沉淀室9的沉淀效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有节水功能的糯米粉生产装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有节水功能的糯米粉生产装置，可通过所述第二水泵13向所述糯米层101内提供浸泡水，并实现由下至上的反冲洗作业，从而将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出；排出的悬浮物可通过所述除污槽4、所述第一水泵5抽出，在所述过滤管6、所述净水槽8的作用下转变为可用的水，最后集中在所述沉淀室9中以供循环使用，从而达到节水的目的；冲洗水可从顶层的所述除污槽4排出，也可从所述下料管103排至所述第二集水箱11内部，两者共同作用，增加回收利用量，提高浸泡、冲洗效果；滤板可在使用一段时间抽出进行清洗更换。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有节水功能的糯米粉生产装置，其特征在于，包括：

浸泡桶；

下料管，所述下料管固定于所述浸泡桶的底部；

第一控制阀，所述第一控制阀固定于所述下料管；

第一滤板，所述第一滤板与所述浸泡桶的内部之间滑动连接；

电箱，所述电箱安装于所述浸泡桶的侧壁；

糯米层，所述糯米层设置于所述浸泡桶的内部，且所述糯米层固定于所述第一滤板的顶部；

脏污层，所述脏污层漂浮于所述糯米层的顶部；

除污槽，所述除污槽外伸于所述脏污层的内部；

第一水泵，所述第一水泵通过导管连通至与所述除污槽；

过滤管，所述过滤管通过导管连通至所述第一水泵，且所述过滤管呈长方体状；

观察窗，所述观察窗设于所述过滤管的外表面；

滑槽，所述滑槽位于所述过滤管的侧壁；

第二滤板，所述第二滤板与所述滑槽之间相互配合滑动连接，且所述第二滤板通过螺钉安装于所述过滤管的侧壁；

第一集水箱，所述第一集水箱的顶部与所述过滤管之间通过导管相互连通；

净水槽，所述净水槽固定于所述第一集水箱内部的顶部；

沉淀室，所述沉淀室位于所述第一集水箱的内部，且所述沉淀室与所述净水槽的内部之间相互连通；

第二控制阀，所述第二控制阀通过导管连通至所述沉淀室的内部的顶层；

第二集水箱，所述第二集水箱通过导管连通至所述下料管，且所述第二集水箱与所述第一集水箱的内部之间结构相同；

第三控制阀，所述第三控制阀与所述第二集水箱的内部之间相互连通；

第二水泵，所述第二水泵与所述第二控制阀以及所述第三控制阀之间通过导管连接；

第四控制阀，所述第四控制阀通过导管连接至所述第二水泵。

2.根据权利要求1所述的具有节水功能的糯米粉生产装置，其特征在于，所述净水槽的内部由上至下依次设有颗粒活性炭层、压缩活性炭层以及UF超滤膜。

3.根据权利要求1所述的具有节水功能的糯米粉生产装置，其特征在于，所述第一滤板的面积与所述浸泡桶的最大横截面积相同。

4.根据权利要求1所述的具有节水功能的糯米粉生产装置，其特征在于，所述第一滤板的内部网孔直径小于所述糯米层的内部颗粒直径。

5.根据权利要求1所述的具有节水功能的糯米粉生产装置，其特征在于，所述除污槽位于所述浸泡桶的内部中心线处。

6.根据权利要求1所述的具有节水功能的糯米粉生产装置，其特征在于，所述浸泡桶的底部呈锥形结构。

7.根据权利要求1所述的具有节水功能的糯米粉生产装置，其特征在于，所述下料管螺纹连接于所述浸泡桶的底部。

8.根据权利要求1所述的具有节水功能的糯米粉生产装置，其特征在于，所述除污槽为中空的倒置圆台形结构。

9.根据权利要求1所述的具有节水功能的糯米粉生产装置，其特征在于，所述第二滤板的截面呈“T”形结构。

10.根据权利要求1所述的具有节水功能的糯米粉生产装置，其特征在于，所述沉淀室为中空的圆柱形结构。