CN110935519A - 一种米粉生产用原料处理系统 - Google Patents

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Abstract

本申请公开的米粉生产用原料处理系统，与现有技术相比，包括：处理支架；安装于处理支架上的外水仓；设于外水仓内部，用于清洗以及浸泡米粉原料的清洗浸泡处理仓；设于清洗浸泡处理仓底部的排米口结构；排米口结构处设有用于控制出米口通断的出米控制阀门；设于清洗浸泡处理仓底部，且位于排米口结构上方的过滤底壳结构；排米口结构通过排米管与外水仓底部连通；与排米口通过送米机构连通的中间储米仓；与中间储米仓连接的磨米装。本发明涉及的米粉生产用原料处理系统，相较于现有技术而言，其能够适应现代化规模化的米粉生产，处理效率高，降低人工劳动强度。

Description

一种米粉生产用原料处理系统
技术领域
本申请涉及食品加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种米粉生产用原料处理系统。
背景技术
米粉是受人们普遍喜爱的速食食品之一，主要因其口感细嫩、爽滑，且营养丰富，老少皆宜，有和胃、调中、健脾、益气之功效，获得人们的亲睐。米粉种类很多，不同地方的生产工艺有所差别，不同地方也有不同的称谓。
按照最终产品水分的含量，大致可以分为两类：一是干米粉，水分含量一般在15％以下；二是湿米粉，水分含量一般在30％以上。其中，干米粉具有保存期限长，便于运输的优点。现有技术中涉及的米粉生产过程，米粉原料需要通过清洗浸泡变得膨胀软化，此后再进行磨浆处理，大米浸泡后，需要将大米滤水后进行碾碎磨浆的后续工序，目前生产方式中采用人工操作，处理时间长，作业效率低，人工强度高，难以适应现代化规模化的米粉生产。
因此，如何提供一种米粉生产用原料处理系统，其能够适应现代化规模化的米粉生产，处理效率高，降低人工劳动强度，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种米粉生产用原料处理系统，其能够适应现代化规模化的米粉生产，处理效率高，降低人工劳动强度。
本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种米粉生产用原料处理系统，包括：处理支架；安装于所述处理支架上的外水仓；设于所述外水仓内部，用于清洗以及浸泡米粉原料的清洗浸泡处理仓；设于所述清洗浸泡处理仓底部的排米口结构；所述排米口结构处设有用于控制出米口通断的出米控制阀门；设于所述清洗浸泡处理仓底部，且位于所述排米口结构上方的过滤底壳结构；所述排米口结构通过排米管与所述外水仓底部连通；与所述排米口通过送米机构连通的中间储米仓；与所述中间储米仓连接的磨米装置；与所述磨米装置连接的压滤装置；与所述压滤装置连接的原料干燥装置。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述清洗浸泡处理仓包括：处理仓主体；设于所述处理仓主体顶部的驱动装置；与所述驱动装置相连的伸缩转筒；所述驱动装置用于带动所述伸缩转筒转动以及驱动所述伸缩转筒在竖直方向伸缩；所述伸缩转筒底部设有搅拌盘结构。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述搅拌盘结构包括：安装于所述伸缩转筒底部的盘主体；设于所述盘主体外侧上部的上部搅拌齿。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述搅拌齿具体为“W”形搅拌齿。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，排米口结构具体为与所述清洗浸泡处理仓底部连通、底部设有通孔的下锥形结构。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，过滤底壳结构与所述清洗浸泡处理仓可拆卸连接。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述过滤底壳结构具体为球面结构。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：设于外水仓底部的固体废料排出部。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：与所述原料干燥装置连接的旋风分离器。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述处理支架包括：用于承托支撑所述外水仓的支撑框架；固定设于所述支撑框架底部的伸缩支撑柱；安装于所述伸缩支撑柱底部的万向脚轮。
本发明提供的一种米粉生产用原料处理系统，与现有技术相比，包括：处理支架；安装于处理支架上的外水仓；设于外水仓内部，用于清洗以及浸泡米粉原料的清洗浸泡处理仓；设于清洗浸泡处理仓底部的排米口结构；排米口结构处设有用于控制出米口通断的出米控制阀门；设于清洗浸泡处理仓底部，且位于排米口结构上方的过滤底壳结构；排米口结构通过排米管与外水仓底部连通；与排米口通过送米机构连通的中间储米仓；与中间储米仓连接的磨米装。本发明涉及的米粉生产用原料处理系统，相较于现有技术而言，其能够适应现代化规模化的米粉生产，处理效率高，降低人工劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的米粉生产用原料处理系统的示意图；
图2为本发明实施例提供的米清洗浸泡处理仓的示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请如图1至图2所示，本申请实施例提供的米粉生产用原料处理系统，包括：处理支架11；安装于所述处理支架11上的外水仓1；设于所述外水仓1内部，用于清洗以及浸泡米粉原料的清洗浸泡处理仓2；设于所述清洗浸泡处理仓2底部的排米口结构3；所述排米口结构3处设有用于控制出米口通断的出米控制阀门；设于所述清洗浸泡处理仓2底部，且位于所述排米口结构3上方的过滤底壳结构4；所述排米口结构3通过排米管与所述外水仓1底部连通；与所述排米口结构3通过送米机构连通的中间储米仓5；与所述中间储米仓5连接的磨米装置6；与所述磨米装置6连接的压滤装置7；与所述压滤装置7连接的原料干燥装置8。
本发明实施例提供一种米粉生产用原料处理系统，具体包括：处理支架；安装于处理支架上的外水仓1；设于外水仓1内部，用于清洗以及浸泡米粉原料的清洗浸泡处理仓2；设于清洗浸泡处理仓2底部的排米口结构3；排米口结构3处设有用于控制出米口通断的出米控制阀门；设于清洗浸泡处理仓2底部，且位于排米口结构3上方的过滤底壳结构4；排米口结构3通过排米管与外水仓1底部连通；与排米口通过送米机构连通的中间储米仓5；与中间储米仓5连接的磨米装。本发明涉及的米粉生产用原料处理系统，相较于现有技术而言，其能够适应现代化规模化的米粉生产，处理效率高，降低人工劳动强度。
具体地，在本发明实施例中，所述清洗浸泡处理仓2包括：处理仓主体201；设于所述处理仓主体201顶部的驱动装置202；与所述驱动装置202相连的伸缩转筒203；所述驱动装置202用于带动所述伸缩转筒203转动以及驱动所述伸缩转筒203在竖直方向伸缩；所述伸缩转筒203底部设有搅拌盘结构204。
具体地，在本发明实施例中，所述搅拌盘结构204包括：安装于所述伸缩转筒203底部的盘主体；设于所述盘主体上部的上部搅拌齿205。
更为具体地，还包括：设于所述盘主体外边缘的刀锋结构206以及设于所述盘主体下部的拨料机构207。
具体地，在本发明实施例中，所述搅拌齿具体为“W”形搅拌齿。
具体地，在本发明实施例中，排米口结构3具体为与所述清洗浸泡处理仓2底部连通、底部设有通孔的下锥形结构。
具体地，在本发明实施例中，过滤底壳结构4与所述清洗浸泡处理仓2可拆卸连接。
具体地，在本发明实施例中，所述过滤底壳结构4具体为球面结构。
具体地，在本发明实施例中，还包括：设于外水仓1底部的固体废料排出部9。
具体地，在本发明实施例中，还包括：与所述原料干燥装置8连接的旋风分离器10。
具体地，在本发明实施例中，所述处理支架11包括：用于承托支撑所述外水仓1的支撑框架111；固定设于所述支撑框架111底部的伸缩支撑柱112；安装于所述伸缩支撑柱112底部的万向脚轮113。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种米粉生产用原料处理系统，其特征在于，包括：
处理支架；
安装于所述处理支架上的外水仓；
设于所述外水仓内部，用于清洗以及浸泡米粉原料的清洗浸泡处理仓；
设于所述清洗浸泡处理仓底部的排米口结构；
所述排米口结构处设有用于控制出米口通断的出米控制阀门；
设于所述清洗浸泡处理仓底部，且位于所述排米口结构上方的过滤底壳结构；
所述排米口结构通过排米管与所述外水仓底部连通；
与所述排米口通过送米机构连通的中间储米仓；与所述中间储米仓连接的磨米装置；与所述磨米装置连接的压滤装置；与所述压滤装置连接的原料干燥装置。
2.根据权利要求1所述的米粉生产用原料处理系统，其特征在于，所述清洗浸泡处理仓包括：处理仓主体；设于所述处理仓主体顶部的驱动装置；与所述驱动装置相连的伸缩转筒；所述驱动装置用于带动所述伸缩转筒转动以及驱动所述伸缩转筒在竖直方向伸缩；所述伸缩转筒底部设有搅拌盘结构。
3.根据权利要求2所述的米粉生产用原料处理系统，其特征在于，所述搅拌盘结构包括：安装于所述伸缩转筒底部的盘主体；设于所述盘主体外侧上部的上部搅拌齿。
4.根据权利要求3所述的米粉生产用原料处理系统，其特征在于，所述搅拌齿具体为“W”形搅拌齿。
5.根据权利要求1所述的米粉生产用原料处理系统，其特征在于，排米口结构具体为与所述清洗浸泡处理仓底部连通、底部设有通孔的下锥形结构。
6.根据权利要求1所述的米粉生产用原料处理系统，其特征在于，过滤底壳结构与所述清洗浸泡处理仓可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的米粉生产用原料处理系统，其特征在于，所述过滤底壳结构具体为球面结构。
8.根据权利要求1所述的米粉生产用原料处理系统，其特征在于，还包括：设于外水仓底部的固体废料排出部。
9.根据权利要求1所述的米粉生产用原料处理系统，其特征在于，还包括：与所述原料干燥装置连接的旋风分离器。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的米粉生产用原料处理系统，其特征在于，所述处理支架包括：用于承托支撑所述外水仓的支撑框架；固定设于所述支撑框架底部的伸缩支撑柱；安装于所述伸缩支撑柱底部的万向脚轮。
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