CN207702930U - 一种用于茶籽的烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种用于茶籽的烘干装置，属于茶籽加工领域，其包括：箱体、筛料机构、驱动机构、输送机构、加热杆、风机、出风管、进风管、除湿装置；筛料机构设置在箱体内部上端；输送机构将茶籽从左向右输送的设置在箱体内，输送机构位于筛板下方；箱体上端设有茶籽的进料斗；箱体内设有用于加热箱体内空气的多个加热杆；箱体上端连接有出风管，出风管通过除湿装置与风机的进风端连接；箱体下端连接有进风管，进风管与风机的出风端连接。结构简单、操作简便、设备投资低、可有效控制烘干的温度和速度，使茶籽水分有效烘干且减少有用天然成分损失，且能将茶籽中混有的杂质过滤出来。

Description

一种用于茶籽的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶籽加工领域，尤其是涉及一种用于茶籽的烘干装置。

背景技术

茶籽，按照其生长情况又分为油茶树的种子和茶树的种子，即油茶籽和茶叶籽，两者均可榨油供食用。茶籽油具有抗氧化能力，能够降血压、降血脂和抑制动脉硬化。茶籽油的营养价值能和橄榄油相媲美，甚至更高一些，是高级食用油。由于是我国特有物种，故也被称为"东方橄榄油"。茶籽还有很多综合利用价值。茶籽粕中含有茶皂素、茶籽多糖、茶籽蛋白等，它们都是化工、轻工、食品、饲料工业产品等的原料，茶籽壳还可制成糠醛、活性炭等，茶壳还是一种良好的食用菌培养基。研究表明，茶皂素还有抑菌和抗氧化作用。茶籽在压榨前，为了出去茶籽内的水分，要经过烘干操作。传统干燥油茶籽的方法就是将茶籽晒干，然后炒干，这样费事费工，效率很低，而且不能有效控制温度，当温度高于200摄氏度时，油茶中的氨基酸和微量元素会受到极大的破坏。

因此，实有必要设计一种用于茶籽的烘干装置，以克服上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作简便、设备投资低、可有效控制烘干的温度和速度，使茶籽水分有效烘干且减少有用天然成分损失，且能将茶籽中混有的杂质过滤出来的用于茶籽的烘干装置。

本实用新型提供的一种用于茶籽的烘干装置，包括：箱体、筛料机构、驱动机构、输送机构、加热杆、风机、出风管、进风管、除湿装置；

筛料机构设置在箱体内部上端；筛料机构包括筛板、设置在筛板下端的集料盘；筛板右端可转动的铰接在箱体右端上部，集料盘下端设有出灰口，出灰口伸出箱体前侧壁位于箱体外部；筛板上设有多个小于茶籽直径的筛孔，筛板左端不高于右端；

驱动机构包括连杆、套环、偏心轮、转轴、从动轮、驱动轮、驱动带、驱动电机；连杆上端可转动的铰接在筛板左端，套环固定在连杆下端，套环可转动的套设在偏心轮上；转轴一端固定在偏心轮的转动中心，转轴另一端伸出箱体，从动轮固定在转轴另一端；驱动轮固定在驱动电机的输出端，驱动带缠绕在驱动轮和从动轮上；偏心轮的转动中心、转轴的轴心和从动轮的转动中心重合；转轴可转动的设置在箱体上；

输送机构将茶籽从左向右输送的设置在箱体内，输送机构位于筛板下方，输送机构左端位于筛板左端下方用于接收从筛板下落的茶籽，输送机构右端伸出箱体右侧壁位于箱体外部；

箱体上端设有茶籽的进料斗，进料斗位于筛板右端上方；箱体内设有用于加热箱体内空气的多个加热杆；箱体上端连接有出风管，出风管通过除湿装置与风机的进风端连接；箱体下端连接有进风管，进风管与风机的出风端连接。

优选地，箱体内设有左高右低的过滤板，过滤板位于进料斗下端，过滤板上设有多个孔径大于茶籽直径的过滤孔，过滤板右端安装在箱体右侧壁上，箱体右侧壁上设有出杂口，出杂口位于过滤板右侧。

优选地，输送机构包括机架、两个滚筒、缠绕在两个滚筒上的输送带、驱动滚筒转动的输送电机；机架设置在箱体内，机架右端伸出箱体右侧壁，两个滚筒左右并列设置且分别可转动的设置在机架的左右两端；机架右端设有用于将茶籽从输送带上导出的出料板。

优选地，箱体上端连接有多个出风管，箱体下端连接有多个进风管。

优选地，箱体下端设有可升降调节的支撑腿，支撑腿底部固定有轮子。

优选地，箱体上设有用于检测箱体内温度和湿度的温湿度检测装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单、操作简便、设备投资低、可有效控制烘干的温度和速度，使茶籽水分有效烘干且减少有用天然成分损失，且能将茶籽中混有的杂质过滤出来。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的用于茶籽的烘干装置的结构示意图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、箱体，11、出风管，12、进风管，13、进料斗，14、过滤板，15、出杂口，16、支撑腿，

2、筛料机构，21、筛板，22、集料盘，23、出灰口，

3、驱动机构，31、连杆，32、套环，33、偏心轮，34、转轴，35、从动轮，36、驱动带，37、驱动电机，

4、输送机构，41、机架，42、滚筒，43、输送带，

5、加热杆，

6、风机，

7、除湿装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供的一种用于茶籽的烘干装置，包括：箱体1、筛料机构2、驱动机构3、输送机构4、加热杆5、风机6、出风管11、进风管12和除湿装置7。

如图1所示，箱体1上端设有茶籽的进料斗13，箱体1内设有左高右低的过滤板14，过滤板14位于进料斗13下端，过滤板14上设有多个孔径大于茶籽直径的过滤孔，过滤板14右端安装在箱体1右侧壁上，箱体1右侧壁上设有出杂口15，出杂口15位于过滤板14右侧；从进料斗13进的茶籽经过过滤板14的初步过滤，茶籽通过过滤孔继续下落；比较大的杂质将被过滤到过滤板14上，过滤板14是左高右低的设置的，即停留在过滤板14上的较大杂质会沿过滤板14向右移动，然后从右侧的出杂口15出去，结构简单，操作方便。

同时，箱体1内设有用于加热箱体1内空气的多个加热杆5，上端连接有多个出风管11，出风管11通过除湿装置7与风机6的进风端连接；箱体1下端连接有多个进风管12，进风管12与风机6的出风端连接。且箱体1上设有用于检测箱体1内温度和湿度的温湿度检测装置，能实时监测箱体1内的温度和湿度，以便茶籽烘干达到最佳最好状态，同时，工人能通过检测出的数据调节调整箱体1内运行状态。加热杆5用于加热箱体1内的空气，以便对进入箱体1内的茶籽进行烘干。烘干茶籽后含有水分的空气将通过出风管11排出箱体1，然后，除湿装置7能有效出去空气中的水分，再次得到干燥空气，由风机6作用再经过进风管12由箱体1下端进入箱体1内部，简单方便，同时，能回收排出空气中的热量，大大减少空气中热量的损失，降低能耗。同时，箱体1下端设有可升降调节的支撑腿16，支撑腿16底部固定有轮子，能快速调节箱体1高度，快捷的移动整个装置。

如图1所示，筛料机构2设置在箱体1内部上端；筛料机构2包括筛板21、设置在筛板21下端的集料盘22；筛板21右端可转动的铰接在箱体1右端上部，集料盘22下端设有出灰口23，出灰口23伸出箱体1前侧壁位于箱体1外部；筛板21上设有多个小于茶籽直径的筛孔，筛板21左端不高于右端。且进料斗13位于筛板21右端上方，当茶籽由进料斗13进入箱体1经过滤板14过滤，茶籽继续下落至筛板21上，比较小的杂质经过小于茶籽直径的筛孔下落到集料盘22上，茶籽则留在筛板21上。集料盘22上的较小杂质则会从出灰口23排出，简单方便，有效的过滤掉茶籽中较小杂质。

如图1所示，驱动机构3包括连杆31、套环32、偏心轮33、转轴34、从动轮35、驱动轮、驱动带36、驱动电机37。连杆31上端可转动的铰接在筛板21左端，套环32固定在连杆31下端，套环32可转动的套设在偏心轮33上；转轴34一端固定在偏心轮33的转动中心，转轴34另一端伸出箱体1，从动轮35固定在转轴34另一端；驱动轮固定在驱动电机37的输出端，驱动带36缠绕在驱动轮和从动轮35上；偏心轮33的转动中心、转轴34的轴心和从动轮35的转动中心重合；转轴34可转动的设置在箱体1上。启动驱动电机37，驱动轮转动，带动驱动带36和从动轮35转动，继而转轴34随之转动带动偏心轮33转动，套环32则会上下移动，在连杆31的作用下筛板21左端也会上下移动，已达到振动筛板21的作用，加快筛板21上茶籽的筛选效率；同时，筛板21在振动过程中会向左倾斜，其上的茶籽则会向左移动直至下落。

同时，输送机构4将茶籽从左向右输送的设置在箱体1内，输送机构4位于筛板21下方，输送机构4左端位于筛板21左端下方用于接收从筛板21下落的茶籽，输送机构4右端伸出箱体1右侧壁位于箱体1外部。输送机构4包括机架41、两个滚筒42、缠绕在两个滚筒42上的输送带43、驱动滚筒42转动的输送电机；机架41设置在箱体1内，机架41右端伸出箱体1右侧壁，两个滚筒42左右并列设置且分别可转动的设置在机架41的左右两端；机架41右端设有用于将茶籽从输送带43上导出的出料板。作业时，茶籽从筛板21下落至输送带43上，由输送带43带动起右移直至移出箱体1。茶籽从进入箱体1到从箱体1出去，箱体1内的热空气将对其进行烘干处理，简单方便；同时，过滤板14和筛板21即能将茶籽中的杂质除去，又能增长茶籽在箱体1内的停留时间，且对茶籽有很好的分散作用，更好的完成茶籽的烘干操作。该装置结构简单、操作简便、设备投资低、可有效控制烘干的温度和速度，使茶籽水分有效烘干且减少有用天然成分损失，且能将茶籽中混有的杂质过滤出来。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种用于茶籽的烘干装置，其特征在于，包括：箱体、筛料机构、驱动机构、输送机构、加热杆、风机、出风管、进风管、除湿装置；

筛料机构设置在箱体内部上端；筛料机构包括筛板、设置在筛板下端的集料盘；筛板右端可转动的铰接在箱体右端上部，集料盘下端设有出灰口，出灰口伸出箱体前侧壁位于箱体外部；筛板上设有多个小于茶籽直径的筛孔，筛板左端不高于右端；

驱动机构包括连杆、套环、偏心轮、转轴、从动轮、驱动轮、驱动带、驱动电机；连杆上端可转动的铰接在筛板左端，套环固定在连杆下端，套环可转动的套设在偏心轮上；转轴一端固定在偏心轮的转动中心，转轴另一端伸出箱体，从动轮固定在转轴另一端；驱动轮固定在驱动电机的输出端，驱动带缠绕在驱动轮和从动轮上；偏心轮的转动中心、转轴的轴心和从动轮的转动中心重合；转轴可转动的设置在箱体上；

输送机构将茶籽从左向右输送的设置在箱体内，输送机构位于筛板下方，输送机构左端位于筛板左端下方用于接收从筛板下落的茶籽，输送机构右端伸出箱体右侧壁位于箱体外部；

箱体上端设有茶籽的进料斗，进料斗位于筛板右端上方；箱体内设有用于加热箱体内空气的多个加热杆；箱体上端连接有出风管，出风管通过除湿装置与风机的进风端连接；箱体下端连接有进风管，进风管与风机的出风端连接。

2.如权利要求1中所述用于茶籽的烘干装置，其特征在于：箱体内设有左高右低的过滤板，过滤板位于进料斗下端，过滤板上设有多个孔径大于茶籽直径的过滤孔，过滤板右端安装在箱体右侧壁上，箱体右侧壁上设有出杂口，出杂口位于过滤板右侧。

3.如权利要求1中所述用于茶籽的烘干装置，其特征在于：输送机构包括机架、两个滚筒、缠绕在两个滚筒上的输送带、驱动滚筒转动的输送电机；机架设置在箱体内，机架右端伸出箱体右侧壁，两个滚筒左右并列设置且分别可转动的设置在机架的左右两端；机架右端设有用于将茶籽从输送带上导出的出料板。

4.如权利要求1中所述用于茶籽的烘干装置，其特征在于：箱体上端连接有多个出风管，箱体下端连接有多个进风管。

5.如权利要求1中所述用于茶籽的烘干装置，其特征在于：箱体下端设有可升降调节的支撑腿，支撑腿底部固定有轮子。

6.如权利要求1中所述用于茶籽的烘干装置，其特征在于：箱体上设有用于检测箱体内温度和湿度的温湿度检测装置。