CN101168879A - 天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造 - Google Patents

天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造 Download PDF

Info

Publication number
CN101168879A
CN101168879A CNA2007101906969A CN200710190696A CN101168879A CN 101168879 A CN101168879 A CN 101168879A CN A2007101906969 A CNA2007101906969 A CN A2007101906969A CN 200710190696 A CN200710190696 A CN 200710190696A CN 101168879 A CN101168879 A CN 101168879A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cotton
speed
yarn
fibre
spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007101906969A
Other languages
English (en)
Inventor
樊远波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenghong Group Co Ltd
Original Assignee
Shenghong Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenghong Group Co Ltd filed Critical Shenghong Group Co Ltd
Priority to CNA2007101906969A priority Critical patent/CN101168879A/zh
Publication of CN101168879A publication Critical patent/CN101168879A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明提供一种天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造方法,根据磁功能纤维载体的不同,适当选用油剂或抗静电剂,均匀喷洒在纤维堆上,开松除杂时以开松为主适当打击,抓棉规格为勤抓少抓、多开松少落棉,纺纱过程在摩擦纺机上进行,利用天然彩棉和磁功能纤维进行纺制,缩短了工艺流程,成纱色彩丰富,品种齐全,降低了成本,避免了化学残留的污染,天然彩棉具有天然的色彩,无需进行染色加工既能得到较为丰富的彩色纱线品种,避免了染料对环境的污染。

Description

天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造
技术领域
本发明涉及一种包芯纱织物的织造方法,尤其是天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造方法。
背景技术
人体细胞是具有一定磁性的微型体,有生物磁场,因此外磁场通过神经、体液系统,发生电荷、电位、分子结构、生化和生理功能的变化,影响人体的生理活动,调整机体功能和提高抗病能力,具有医疗保健作用,应用传统染色工艺进行筒子纱染色时,会对其功能成份造成损坏,同时在纱线上留下化学试剂成份,影响纱品,造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用天然彩棉和磁功能纤维纺制包的芯纱的织造方法。
为实现本发明所提供的技术方案是:
一种天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造方法,其特征在于将彩棉作为纱线的外层包裹住作为纱芯的磁功能纤维纺制,不需要进行染色加工便得到丰富的色彩,其纺纱工艺流程如下:
根据磁功能纤维载体的不同,适当选用油剂或抗静电剂,均匀喷洒在纤维堆上,用量为5-8%,并堆置一天一夜以上,同时在纺纱过程中注意车间的湿度,彩棉纤维相对普通棉纤维强力稍弱,各工序要勤抓少抓、多开松少落棉,纺纱过程在摩擦纺机上进行,功能纤维条经牵伸后喂入尘笼的加捻区形成芯纱,彩棉纤维条被罗拉牵伸后,经分梳辊梳理成单纤维状态,在尘笼的作用下包在了芯纱外面,形成包芯纱结构,摩擦纺的速度设置为:喂入功能纤维的速度3-5m/min,喂入彩棉的速度2-4m/min,出纱速度100-260m/min,尘笼速度3200-4000r/min。
本方法利用天然彩棉和磁功能纤维进行纺制,纺纱过程在摩擦纺纱机上进行,缩短了工艺流程,成纱色彩丰富,品种齐全,降低了成本,避免了化学残留的污染,天然彩棉具有天然的色彩,无需进行染色加工既能得到较为丰富的彩色纱线品种,避免了染料对环境的污染,有较好的经济和社会效益。
具体实施方式
实际生产中,其纺纱工艺流程如下:
Figure S2007101906969D00021
本发明的制备方法为以下步骤:
①、磁功能纤维存在静电现象,所以根据磁功能纤维载体的不同,适当选用油剂或抗静电剂,均匀喷洒在纤维堆上,用量为5-8%,并堆置一天一夜以上,由于纤维整齐度好,大杂少,开松除杂时以开松为主适当打击,拍杂注意利用气流拍杂的作用,减少落棉;
②、彩棉纤维相对普通棉纤维强力稍弱,各工序要勤抓少抓、多开松少落棉,抓棉每次下降2mm左右,圆盘抓棉机2.8r/min,尽量将棉块抓的小一点,打手速度不要太快,最后的并条定量12.5-18.5;
③、纺纱过程在摩擦纺机上进行,功能纤维条经牵伸后喂入尘笼加捻区形成芯纱,彩棉纤维条被罗拉牵伸后,经分梳辊梳理成单纤维状态,在尘笼的作用下包在芯纱外面,形成包芯纱结构,摩擦纺的速度设置为:喂入功能纤维的速度2-4m/min,喂入彩棉的速度0.8-2m/min,出纱速度80-220m/min,尘笼速度3200-4000r/min;
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明:
实施例一
配料:聚酯磁功能纤维70%、红色天然彩棉30%;
制备方法:
①、磁功能纤维存在静电现象,所以根据磁功能纤维载体的不同,适当选用油剂或抗静电剂,均匀喷洒在纤维堆上,用量为5-8%,并堆置一天一夜以上,由于纤维整齐度好,大杂少,开松除杂时以开松为主适当打击,拍杂注意利用气流拍杂的作用,减少落棉;
②、彩棉纤维相对普通棉纤维强力稍弱,各工序要勤抓少抓、多开松少落棉,抓棉每次下降2mm左右,圆盘抓棉机2.8r/min,尽量将棉块抓的小一点,打手速度不要太快,最后的并条定量12.5-18.5;
③、纺纱过程在摩擦纺机上进行,功能纤维条经牵伸后喂入尘笼加捻区形成芯纱,彩棉纤维条被罗拉牵伸后,经分梳辊梳理成单纤维状态,在尘笼的作用下包在芯纱外面,形成包芯纱结构,摩擦纺的速度设置为:喂入功能纤维的速度2-4m/min,喂入彩棉的速度0.8-2m/min,出纱速度80-220m/min,尘笼速度3200-4000r/min;
实施例二
配料:聚酯磁功能纤维70%、绿色天然彩棉30%,其制备方法同实施例一。
实施例三
配料:聚酯磁功能纤维70%、紫色或黄色天然彩棉30%,其实施方法同实施例一。
综上所述,本发明的包芯纱色彩丰富,工艺流程短,减少了化学试剂的使用,避免了对纺纱部件的磁污染,降低了成本,即有利于环保又保证了成纱的质量,提高了产品的生产价值。

Claims (2)

1.一种天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造方法,其特征在于:纺纱工艺流程是
Figure S2007101906969C00011
2.根据权利要求1所述,其特征在于制备方法为以下步骤:①、磁功能纤维存在静电现象,所以根据磁功能纤维载体的不同,适当选用油剂或抗静电剂,均匀喷洒在纤维堆上,用量为5-8%,并堆置一天一夜以上,由于纤维整齐度好,大杂少,开松除杂时以开松为主适当打击,拍杂注意利用气流拍杂的作用,减少落棉②、彩棉纤维相对普通棉纤维强力稍弱,各工序要勤抓少抓、多开松少落棉,抓棉每次下降2mm左右,圆盘抓棉机2.8r/min,尽量将棉块抓的小一点,打手速度不要太快,最后的并条定量12.5-18.5③、纺纱过程在摩擦纺机上进行,功能纤维条经牵伸后喂入尘笼加捻区形成芯纱,彩棉纤维条被罗拉牵伸后,经分梳辊梳理成单纤维状态,在尘笼的作用下包在芯纱外面,形成包芯纱结构,摩擦纺的速度设置为:喂入功能纤维的速度2-4m/min,喂入彩棉的速度0.8-2m/min,出纱速度80-220m/min,尘笼速度3200-4000r/min。
CNA2007101906969A 2007-11-28 2007-11-28 天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造 Pending CN101168879A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007101906969A CN101168879A (zh) 2007-11-28 2007-11-28 天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007101906969A CN101168879A (zh) 2007-11-28 2007-11-28 天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101168879A true CN101168879A (zh) 2008-04-30

Family

ID=39389642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007101906969A Pending CN101168879A (zh) 2007-11-28 2007-11-28 天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101168879A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102677361A (zh) * 2012-05-15 2012-09-19 山东万泰创业投资有限公司 一种不锈钢丝、棉纤维包芯双层防辐射面料及其生产工艺
CN107366072A (zh) * 2017-07-10 2017-11-21 浙江航民股份有限公司 一种吸湿快干仿毛面料的制备方法
CN108893819A (zh) * 2018-08-31 2018-11-27 广州大学 一种包芯纱结构的复合纤维及其制备方法与应用
CN109454937A (zh) * 2018-12-14 2019-03-12 苏州高研纺织科技有限公司 一种功能面料
CN113279099A (zh) * 2021-06-24 2021-08-20 厦门安踏体育用品有限公司 速干棉纱及其制备方法、速干面料及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102677361A (zh) * 2012-05-15 2012-09-19 山东万泰创业投资有限公司 一种不锈钢丝、棉纤维包芯双层防辐射面料及其生产工艺
CN107366072A (zh) * 2017-07-10 2017-11-21 浙江航民股份有限公司 一种吸湿快干仿毛面料的制备方法
CN107366072B (zh) * 2017-07-10 2019-01-04 浙江航民股份有限公司 一种吸湿快干仿毛面料的制备方法
CN108893819A (zh) * 2018-08-31 2018-11-27 广州大学 一种包芯纱结构的复合纤维及其制备方法与应用
CN109454937A (zh) * 2018-12-14 2019-03-12 苏州高研纺织科技有限公司 一种功能面料
CN113279099A (zh) * 2021-06-24 2021-08-20 厦门安踏体育用品有限公司 速干棉纱及其制备方法、速干面料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102719961B (zh) 一种抗菌混纺纱线及其纺纱工艺
CN106811849B (zh) 大豆纤维与竹纤维混纺赛络包芯纱线及其纺纱工艺
CN103132198B (zh) 蚕蛹蛋白纤维天丝棉混纺纱及其制备方法
CN101638821B (zh) 一种有机长绒棉纤维纺纱工艺
CN106835416B (zh) 一种涤纶纯纺有色纱线的生产方法
CN101168879A (zh) 天然彩棉和磁功能纤维包芯纱的织造
CN102943324A (zh) 一种利用粗纱机生产包芯纱的方法及装置
CN107083598A (zh) 一种半精纺双色长丝缎彩弹力竹节纱及其制备方法
CN109112694A (zh) 一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线及制备方法
CN107503012A (zh) 一种抗菌护肤多功能保健花式纱线的制备方法
CN107245785A (zh) 一种半精纺双芯葮彩纺包覆纱及其制备方法
CN104818559B (zh) 一种棉/绢丝段彩纱及其生产方法
CN206376048U (zh) 一种功能性包芯纱
CN102704098A (zh) 纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺
CN106480566B (zh) 一种纳微尺度增强短纤维成纱的赛络纺纱方法
CN103422209A (zh) 咖啡炭赛络纺混色纱线及其纺纱工艺
CN102758286A (zh) 对称花型等线密度交变段彩股线
CN106894134A (zh) 一种阻燃抗静电色纺包芯纱的生产方法
CN101168880A (zh) 天然彩棉和远红外功能纤维包芯纱的织造
CN101177818A (zh) 天然彩棉和快干导湿纤维包芯纱的纺纱
CN107541829A (zh) 一种古韵弹力隐形弯曲扁平态蛇纹纱线及其制备方法
CN101724943B (zh) 一种毛腈天丝纱及其纺制方法
CN103422210A (zh) 功能性吸湿快干混色纱线及其纺纱工艺
CN104233550B (zh) 一种稀土光致变色的闪色喷气涡流纱加工方法
CN102534909A (zh) 一种天竹丝的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication