CN101158081A - 牛奶毛巾制品及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种牛奶毛巾制品，采用牛奶蛋白纤维纱或牛奶蛋白纤维和棉、麻、天丝、竹纤维，莫代尔等纤维混纺纱为原料织出有毛圈状，割绒状的毛巾制品，牛奶毛巾制品的生产工艺流程为整经→上浆→织造→退浆脱脂→漂白→染色→后整理。特点在于：退浆脱脂工艺配方为：淀粉酶3－20g/L、食盐5－30g/L、渗透剂2－30g/L；漂白工艺配方为：保险粉3－10g/L、纯碱5－10g/L、精炼剂1－8g/L。采用本发明的方法生产出的牛奶毛巾制品手感柔软，吸湿导汗，不破环牛奶蛋白纤维中的营养成分，具有营养肌肤，保健肌肤的功能，还可以用于制作牛奶浴巾，牛奶浴裙，牛奶毛巾被，牛奶睡衣等物品。

Description

牛奶毛巾制品及其生产方法
本发明涉及牛奶蛋白纤维制品的生产方法，特别是牛奶毛巾制品的生产方法。
目前市场上的毛巾制品主要以棉为主，其主要缺点是使用一段时间后变硬，夏天易粘腻变味，孳生细菌，近来市场上出现一种竹纤维毛巾，该产品抗菌性能好，但是无法在擦脸的同时向肌肤补充营养。
本发明的目的是克服现有技术的不足，利用牛奶蛋白纤维生产出能给肌肤补充营养，保健肌肤的牛奶毛巾及其生产方法。
本发明的任务是以如下方式实现的：
采用牛奶蛋白纤维纱或牛奶蛋白纤维和棉、麻、天丝、竹纤维、莫代尔等纤维混纺纱为原料，经过整经→上浆→织造→退浆脱脂→漂白→染色→后整理等工艺，生产出牛奶毛巾制品。
其中退浆脱脂工艺为：
a、工作配方：淀粉酶3-20g/L食盐5-30g/L渗透剂2-30g/L
b、工艺条件：热水洗温度55-75℃，轧酶液温度55-65℃
其中漂白工艺为：
a工作配方：保险粉3-10g/L  纯碱5-10g/L精炼剂1-8g/L
b、工艺条件：漂白温度90-95℃，保温时间60-80分钟。
由于牛奶蛋白纤维本身呈黄色，退浆后必须进行漂白才能满足染色的要求，但因牛奶蛋白纤维纱耐碱性能和耐热性能差，所以选择在弱碱性条件下漂白和酶退浆，能有效避免牛奶蛋白纤维中营养成分遭到破坏。
采用本发明的方法生产的牛奶毛巾制品具有，手感柔软润滑，吸湿导汗，不破环牛奶蛋白纤维中的营养成分，可以起到营养肌肤，润滑肌肤的保健作用。
下面结合实施例对本发明进一步说明如下：
1、生产的毛巾规格：
经、纬、毛圈均选用21支牛奶蛋白纤维纱。
产品规格为：30×60cm。
2、所用工艺流程：
整经→上浆→织造→退浆脱脂→漂白→染色→后整理，其中除退浆脱脂和漂白等关键工艺改进外，其他工艺与纯棉毛巾工艺相同。
a、退浆脱脂工艺为：
①工作配方：淀粉酶5g/L食盐5克渗透剂3g/L
②工艺条件：热水洗温度65℃，轧酶液温度55℃
b、漂白工艺为：
①工作配方：保险粉5g/L纯碱5g/L  精炼剂1g/L
②工艺条件：漂白温度90℃，保温时间60分钟。

Claims (3)

1.一种牛奶毛巾制品，其特征在于：采用牛奶蛋白纤维纱或牛奶蛋白纤维和棉、麻、天丝、竹纤维，莫代尔等纤维混纺纱为原料织出有毛圈状，割绒状的毛巾制品。
2.一种如权利要求书1所述的牛奶毛巾制品的生产方法，其工艺流程为整经→上浆→织造→退浆脱脂→漂白→染色→后整理，其特征在于上述退浆脱脂工艺为：
a、工作配方：淀粉酶3-20g/L食盐5-30g/L渗透剂2-30g/L
b、工艺条件：热水洗温度55-75℃，轧酶液温度55-65℃。
3.一种如权利要求书1所述的牛奶毛巾制品的生产方法，其工艺流程为整经→上浆→织造→退浆脱脂→漂白→染色→后整理，其特征在于上述漂白工艺为：
a、工作配方：保险粉3-10g/L   纯碱5-10g/L   精炼剂1-8g/L
b、工艺条件：漂白温度90-95℃，保温时间60-80分钟。
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PB01 Publication
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