CN101136283A - 倒相变压器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于，在2个以上的输出型的倒相变压器中，确保由次级绕阻的输出产生的灯电流一定，防止亮度的不均匀，此外，能够减少倒相器的整个电路的器件数量，并且实现小型化和成本降低。本发明的倒相变压器，具有变形コ字形铁芯(60)，该变形コ字形铁芯(60)与插入到绕线管(10)中的I型铁芯(50)磁耦合，将绕阻区间分为第一闭磁路和第二闭磁路；在被分为第一闭磁路和第二闭磁路的绕阻区间，分别缠绕初级绕阻和次级绕阻的组合；在第一闭磁路内形成的闭磁路的磁通方向形成为与在第二闭磁路内形成的闭磁路的磁通方向反向。

Description

倒相变压器

技术领域

本发明涉及用于点亮液晶显示装置的背景灯用的冷阴极荧光管的倒相变压器。

背景技术

在液晶电视和液晶显示装置等的背景灯中使用着多条冷阴极管。该冷阴极管按照适当间隔配置在液晶电视和液晶显示器的背面上来保证整个画面的亮度。在使多条冷阴极管点灯时，为了抑制各冷阴极管的亮度偏差，实现没有不均匀的照明，需要确保各个冷阴极管的灯电流一定。

若用1个变压器独立驱动1条冷阴极管，就容易抑制亮度的偏差，但驱动电路复杂。因此，考虑用1个变压器驱动2条冷阴极管，减少倒相器的整个电路的器件数量，达到小型化和降低成本。

例如，在专利文献1中，紧贴C字形铁芯形成O字形的外方磁路，由在该两C字形铁芯的中央内周壁形成同一间隙来配置的I字形铁芯、设置在该I字形铁芯的中央的初级绕阻和分开在该初级绕阻两侧的一对次级绕阻构成。

此外，在专利文献2中，分别在绕线管的两端设置端部块，在中间部隔开间隔设置2个中间块，在中央的2个中间块之间缠绕初级绕阻，在其两侧的中间块与端部块之间具有利用子凸缘隔开的区，在此缠绕了相同绕阻结构的次级绕阻。此外，在绕线管的端部块设置了次级绕阻的引出槽，在中间块中设置了确保通过初级绕阻的路径。

【专利文献1】实开平7-22528号公报

【专利文献2】特开2006-165063号公报

但是，在专利文献1中，由于连接初级绕阻的端子板设在初级绕阻的一侧，形成绕线管自身非对称的形状，因此，难以均匀且对称地缠绕一对次级绕阻，一对初级绕阻通电，就容易沿着一个闭磁路在2个次级绕阻的电感上产生偏差，在感应的电压中产生偏差，于是就有与其连接的2个冷阴极灯的亮度容易上产生偏差的问题。

此外，由于不能够充分确保初级绕阻和次级绕阻的距离，因此，在因为2个次级绕阻中的某一方是高压不合格而不正常的情况下，初级绕阻就变为高压状态，有可能全部绕阻成为高压不合格。

对此，在专利文献2中，由于绕线管构成为左右对称，并且固定绕阻的位置，能够防止缠乱，因此能够抑制次级绕阻的电感的偏差。但是，在专利文献2中，也不能够充分确保初级绕阻和次级绕阻的距离，因此，在2个次级绕阻中的某一方高压不合格而不正常的情况下，有可能全部的绕阻成为高压不正常。

此外，在专利文献1和专利文献2中，由于对1个初级绕阻和2个次级绕阻形成了1个磁电路，因此，不能够个别地控制2个输出，例如在冷阴极管自身有偏差的情况下，有不能充分抑制2个冷阴极灯的亮度的偏差的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于，在2个以上的输出型的倒相变压器中，确保由次级绕阻的输出产生的冷阴极管的灯电流一定，防止亮度的不均匀，此外，减少倒相器的整个电路的器件数量，并且实现小型化和成本降低，另外，即使次级绕阻中的一方变为高压状态，另一方的次级绕阻也能够工作。

本发明的倒相变压器的特征在于，与缠绕线圈的第一铁芯磁耦合，并且利用第二铁芯形成不具有漏磁路的多个闭磁路，在各闭磁路的绕阻区间分别缠绕初级绕阻和次级绕阻的组，任意的1个闭磁路的磁通方向形成为与和该任意的闭磁路相邻的闭磁路的磁通方向反向。

这样，由于在一个倒相变压器中，多个相邻的闭磁路不相抵消，能够独立地驱动各变压器，因此，在能够确保由次级绕阻的输出产生的灯电流一定并且减少冷阴极灯的亮度的偏差的同时，能够减少倒相器的整个电路的器件数量。

此外，最好在同轴上缠绕多组上述初级绕阻和上述次级绕阻的组。这样，由于在同轴上并设缠绕初级绕阻和次级绕阻的组，因此，与分别在个别的绕线管上配置了初级绕阻和次级绕阻的组时相比，能够使倒相变压器小型化。

此外，缠绕上述初级绕阻和上述次级绕阻的组的第一铁芯是I型铁芯。

这样，由于能够在直线上配置初级绕阻和次级绕阻，因此，绕线管仅用1个就行，能够使倒相变压器小型化。

此外，在上述本发明的倒相变压器中，上述各闭磁路与相邻的其他闭磁路相互共有其一部分。

这样，能够小型化构成闭磁路的铁芯。

此外，在上述本发明的倒相变压器中，在上述第一铁芯和上述第二铁芯中，最好与上述闭磁路的共有部分相对应的部分的截面积是除此以外的部分的截面积的大约2倍。

这样，能够实现铁芯的小型化，并且使流过闭磁路中的磁通的饱和消失。

本发明的另外的倒相变压器的特征在于，具有：绕线管，设有多个缠绕线圈的绕阻区间；I型铁芯，插入到上述绕线管中；以及具有1个以上的中央脚部的变形コ字形铁芯，该变形コ字形铁芯与上述I型铁芯磁耦合，以将该绕阻区间分为多个闭磁路，在各闭磁路内的绕阻区间分别缠绕初级绕阻和次级绕阻的组，任意的1个闭磁路的磁通方向形成为与和该任意的闭磁路相邻的闭磁路的磁通方向反向。

这样，由于与缠绕在了I型铁芯上的线圈磁耦合变形コ字形铁芯，能够构成多个独立的闭磁路，能够独立地驱动各变压器，因此，在能够确保由次级绕阻的输出产生的灯电流一定并且减少冷阴极灯的亮度的偏差的同时，能够减少倒相器的整个电路的器件数量。

此外，在上述本发明的倒相变压器中，最好上述绕线管在中间部具有1个以上的切除了该绕线管的一部分的空间部，上述变形コ字形铁芯的中央脚部与从该空间部露出的上述I型铁芯磁耦合。这样，即使在因为某个次级绕阻高压不良而与其一组的初级绕阻变得高压不良的情况下，也能够防止其他的初级绕阻和次级绕阻的组变得高压不良，能得到可靠性更高的倒相变压器。

此外，在上述本发明的倒相变压器中，最好上述变形コ字形铁芯的中央脚部的截面积是上述I型铁芯的截面积的大约2倍。

这样，既实现铁芯的小型化，又能够使流到闭磁路中的磁通不会饱和而形成磁路。

本发明的另外的倒相变压器的特征在于，具有：第一和第二绕线管，分别设有多个缠绕线圈的绕阻区间；第一和第二I型铁芯，分别插入到上述第一和第二绕线管中；以及变形H型铁芯，在H型铁芯的中央平板部的两侧添加了一组以上的以2个为一组的中央磁脚部，该中央磁脚部平行于该H型铁芯的端平板部伸出，利用上述第一I型铁芯和上述变形H型铁芯的磁耦合，将上述第一绕线管的绕阻区间分为多个闭磁路，利用上述第二I型铁芯和上述变形H型铁芯的磁耦合，将上述第二绕线管的绕阻区间分为多个闭磁路，在各闭磁路内的绕阻区间分别缠绕初级绕阻和次级绕阻的组，任意的1个闭磁路的磁通方向形成为与和该任意的闭磁路相邻的闭磁路的磁通方向反向。

这样，由于与缠绕在I型铁芯上的线圈磁耦合变形H型铁芯，能够构成多个独立的闭磁路，能够独立地驱动各变压器，因此，在能够确保由次级绕阻的输出产生的灯电流一定并且减少冷阴极灯的亮度的偏差的同时，能够由减少倒相器的整个电路的器件数量而实现小型化和成本降低。

此外，在上述本发明的倒相变压器中，最好上述第一和第二绕线管分别在中间部具有1个以上的切除了该绕线管的一部分的空间部，上述变形H型铁芯的中央磁脚部与从该空间部露出的上述第一和第二I型铁芯磁耦合。

这样，即使在因为某个次级绕阻高压不良而与其一组的初级绕阻变得高压不良的情况下，也能够防止其他的初级绕阻和次级绕阻的组变得高压不良，能得到可靠性更高的倒相变压器。

此外，在上述本发明的倒相变压器中，最好上述变形H型铁芯的中央磁脚部和中央平板部的截面积是上述第一和第二I型铁芯的截面积的大约2倍。

这样，既实现铁芯的小型化，又能够使流到闭磁路中的磁通不会饱和而形成磁路。

发明效果

根据本发明的倒相变压器，能够确保由多个次级绕阻的输出产生的多个冷阴极管的灯电流一定，防止亮度的不均匀。此外，能够减少倒相器的器件数量并且实现小型化和成本降低，另外，即使在因为某个次级绕阻高压不良而与其一组的初级绕阻变得高压不良的情况下，也能够防止其他的初级绕阻和次级绕阻的组变得高压不良。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的倒相变压器的分解装配立体图。

图2是本发明的第一实施方式的倒相变压器的完成立体图。

图3是本发明的第一实施方式的缠绕了线圈的绕线管的俯视图。

图4是本发明的第一实施方式的缠绕了线圈的绕线管的侧视图。

图5是本发明的第一实施方式的缠绕了线圈的绕线管的后视图。

图6是本发明的第一实施方式的变形コ字形铁芯的立体图。

图7是本发明的第一实施方式的倒相变压器的磁性结构图。

图8是本发明的第二实施方式的倒相变压器的磁性结构图。

图9是本发明的第三实施方式的倒相变压器的磁性结构图。

图10是本发明的第四实施方式的倒相变压器的磁性结构图。

附图标记说明

1倒相变压器

10绕线管

11中空部

12端部块

13中间块

14输出端子连接部

15输入端子连接部

16初级绕阻

16a第一输入绕阻

16b第二输入绕阻

17次级绕阻

18中块

18a子凸缘

19空间部

21引出导轨

22引出槽

40第一闭磁路

41第二闭磁路

50I型铁芯

51中央部

52两端部

60变形コ字形铁芯

61中央磁脚

62两端磁脚

63中央平板部

70罩

71顶壁

72侧壁

73锷部

74竖窗

75横窗

120变形H型铁芯

121中央平板部

122端平板部

123中央磁脚部

124第一闭磁路

125第二闭磁路

126第三闭磁路

127第四闭磁路

128第五闭磁路

129第六闭磁路

150第一I型铁芯

160第二I型铁芯

具体实施方式

以下，根据用于实施附图中示出的本发明的最佳方式，详细说明本发明。

(第一实施方式)

图1是本发明的第一实施方式的倒相变压器1的分解装配立体图。图2是图1完成后的倒相变压器1的立体图。图3是在图1的绕线管10上缠绕了线圈的俯视图。图4是在图1的绕线管10上缠绕了线圈的侧视图。图5是在图1的绕线管10上缠绕了线圈的后视图。图6是图1的变形コ字形铁芯的立体图。图7是图1的倒相变压器1的磁性结构图。

在图1至图7中，该倒相变压器1具有缠绕线圈的绕线管10、插入到该绕线管10中的I型铁芯50、与该I型铁芯50磁耦合并从绕线管10的外侧安装的变形コ字形铁芯60、保护该绕线管10的罩70。

绕线管10具有：长度方向有开口的方形的中空部11；分别设置在中空部11的外缘两端的端部块12；在端部块12的中间部隔开间隔设置的2个中间块13；在2个中间块13之间切除绕线管10的一部分的空间部19；在绕线管10的长度方向向外突出的输出端子连接部14；在2个中间块之间，向着垂直于长度方向的方向向外突出的输入端子连接部15；缠绕在端部块12与中间块13之间的初级绕阻16和次级绕阻17。

此外，绕线管10包括：在端部块12与中间块13之间，设置中间块13一侧的中块18；和设置在中块18与端部块12之间的2个子凸缘18a。

在该中间块13与中块18之间卷绕初级绕阻16。卷绕的初级绕阻16由励磁用的第一输入绕阻16a和第二输入绕阻16b形成，从未图示的电源电路向第一输入绕阻16a施加2V～3V左右的输入信号，第二输入绕阻16b上施加12V～24V的输入信号。此外，与第二输入绕阻16b磁耦合的次级绕阻17形成在中块18与端部块12之间，将输入信号升压到1000V～1200V。

初级绕阻16的末端缠在输入端子连接部15的端子上，用焊锡连接，该输入端子连接部15设在中间块13间的两侧上。此外，次级绕阻17的末端缠在输出端子连接部14的端子上，用焊锡连接，该输出端子连接部14设在端部块12的底面上。

此外，在中间块13间的底面上形成初级绕阻的引出导轨21，在端部块12的底面上形成了次级绕阻的引出槽22。这样，绕阻的线头和线尾的引出位置就固定，防止缠乱。再有，绕线管10由具有电绝缘性的树脂一体成形。

然后，在该绕线管10中插入I型铁芯50。I型铁芯50具有两端部52和位于该两端部52的中间的中央部51，垂直于长度方向的截面积是大致相同的形状。此外，I型铁芯50的长度方向长度被设计成从位于绕线管10的两端的两端区12均等地突出。当在绕线管10的中空部11中一插入I型铁芯50时，在切除了绕线管10的一部分的空间部19，露出I型铁芯50的中央部51。位于该中间块13间的空间部19具有适当的距离，使得即使一方的初级绕阻16和次级绕阻17的组变成高压不良，也不对另一方的初级绕阻16和次级绕阻17的组有影响。

然后，从绕线管10的外周连接变形コ字形铁芯60，使得与I型铁芯50磁耦合。变形コ字形铁芯60由中央平板部63和位于该中央平板部63的端部的两端磁脚62、位于该两端磁脚62的中央的中央磁脚61构成。该两端磁脚62的顶端抵接在从端部块12突出的I型铁芯50的两端部52并连接。此外，该中央磁脚61的顶端抵接在空间部19露出的I型铁芯50的中央部51并连接。再有，也可以在变形コ字形铁芯60的中央磁脚61的顶端部与I型铁芯50之间设置适当的空隙。

这样的变形コ字形铁芯60同I型铁芯50磁耦合，并且分为2个闭磁路。该2个闭磁路如图7所示，由不具有漏磁路的第一闭磁路40和第二闭磁路41构成。即，这些闭磁路在初级绕阻侧与次级绕阻侧之间不具有如在漏磁变压器中设置的漏磁通部。

此外，第一闭磁路40的磁通方向形成为与第二闭磁路41的磁通方向反向。在实际结构中，若假设缠在绕线管10上的初级绕阻16和次级绕阻17的全部的卷绕方向相对于绕线管10相同，则输入的信号就使一方相对于另一方翻转相位来输入。或者，若假设输入的信号的相位相同，则从中间块13左右卷绕的同一绕阻结构的一方绕阻相对于另一方反向卷绕。

在绕线管10上具有保护卷绕的线圈的罩70。该罩70是由顶壁71和与该顶壁71一体形成的侧壁72构成的大致长方体，在侧壁72的开口端的周围具有从侧壁向外扩展的锷部73。被该顶壁71和与顶壁71一体构成的侧壁的内周壁包围的空间大小比绕线管10的绕阻部分的形状宽一些。

此外，罩70在相互对置的一组侧壁上各设置了一个能够插入I型铁芯50的竖窗74。此外，在该一组侧壁的另外的侧壁上设有能够插入变形コ字形铁芯60的中央磁脚61的横窗75。由于设置这样的罩70，因此，即使使罩70罩在缠好了的绕线管10上，也能够使I型铁芯50和变形コ字形铁芯60磁耦合。此外，通过罩上该罩70，能够防止卷绕在绕线管10上的线圈的断线。此外，利用该罩70，能够确保次级绕阻的输出端子连接部14与铁芯间的电绝缘。再有，该罩70由电绝缘性树脂一体成形。

在此，关于倒相变压器1的磁特性进行说明。图7是第一实施方式的倒相变压器的磁性结构图。图7中模式地示出各绕阻，各绕阻的缠绕方向和匝数不限定于此。

该磁性结构图由卷绕了线圈的I型铁芯50和磁耦合的变形コ字形铁芯60构成。在该磁性结构图中形成了2个闭磁路。第一闭磁路40由与一方的初级绕阻16和次级绕阻17的组交链的I型铁芯50、与该I型铁芯50磁耦合的变形コ字形铁芯60的中央磁脚61、以及一方的两端磁脚62形成。第二闭磁路41由与另一方的初级绕阻16和次级绕阻17的组交链的I型铁芯50、与该I型铁芯50磁耦合的变形コ字形铁芯60的中央磁脚61、以及另一方的两端磁脚62形成。然后，第一闭磁路40和第二闭磁路41在中央磁脚61中与相邻的其他闭磁路相互共有其一部分。

此外，第一闭磁路40的磁通方向形成为与第二闭磁路41的磁通方向反向。例如，在图7中，若将第一闭磁路40的方向作成向右，则第二闭磁路41的方向就形成为向左。然后，在变形コ字形铁芯60和I型铁芯50中，与它们磁耦合成为闭磁路的共有部分相对应的部分的截面积等于除此以外的部分的截面积的大约2倍或者以上。变形コ字形铁芯60的中央脚部61的顶端部的截面积与中央平板部63的截面积和两端磁脚62的截面积及垂直于I型铁芯50的长度方向的截面积相比，大约在2倍或者以上。若这样形成，则第一闭磁路40和第二闭磁路41的磁通就不饱和，就能够在一个倒相变压器中形成独立的2个磁路。

关于这样的结构的倒相变压器1，以下说明其安装方法。

准备绕线管10，在设置在该绕线管10上的中间块13与中块18之间卷绕初级绕阻16。

接着，在倒相变压器1的中块18与端部块12之间卷绕次级绕阻17。例如，第一输入绕阻16a卷绕9匝左右，第二输入绕阻16b卷绕23匝左右，次级绕阻17卷绕900匝左右。

在绕线管10上卷绕了线圈后，将初级绕阻16的末端缠在设置于中间块13间的两侧上的输入端子连接部15，并焊接。此外，将次级绕阻17的末端缠在向着绕线管10的长度方向向外突出的输出端子连接部14上，并焊接。

接着，在绕线管10上罩上罩70。在被罩上了罩70的绕线管10的中空部11中插入I型铁芯50。将插入的I型铁芯50配置成其两端部52从罩70(端部块12)大致均匀地突出。

将从罩70突出的I型铁芯50的两端部52与变形コ字形铁芯60的两端磁脚62的顶端连接。此外，将I型铁芯50的中央部51与变形コ字形铁芯60的中央磁脚61的顶端连接。

这样的变形コ字形铁芯60分为与卷绕了线圈的I型铁芯50磁耦合的第一闭磁路40和第二闭磁路41。之后，在变形コ字形铁芯60的中央平板部63和I型铁芯50的两端部52的端面以及罩70的侧壁上，缠上多次绝缘带，由此将变形コ字形铁芯60和I型铁芯50及罩70和绕线管10定位，成为倒相变压器1。

根据本实施方式的倒相变压器，由于分别在各闭磁路的绕阻区间缠绕初级绕阻和次级绕阻，在一个倒相变压器中，多个相邻的闭磁路不相抵消，能够独立地驱动各变压器，因此，在确保次级绕阻的输出产生的灯电流一定的同时能够减少冷阴极灯的亮度的偏差，并且能够减少倒相器的整个电路的器件数量。此外，由于各闭磁路与相邻的其他闭磁路相互共有其一部分，因此，能够使构成闭磁路的铁芯小型化。

此外，在I型铁芯50上同轴缠绕2组初级绕阻16和次级绕阻17的组。由此，能够将初级绕阻16和次级绕阻17的组配置在直线上，因此，仅用1个绕线管就行，能够使倒相变压器小型化。

(第二实施方式)

图8是本发明的第二实施方式的倒相变压器1的磁性结构图。

在这些图中，在与第一实施方式相同结构的部分标注相同标记并省略重复的说明。

在本实施方式中，与第一实施方式的不同点在于，在变形コ字形铁芯60的中央平板部63添加了平行于两端磁脚62伸出的多个中央磁脚61，使得与I型铁芯50磁耦合，以将该绕阻区间分为3个以上的闭磁路；分别在被分为多个闭磁路的绕阻区间缠绕初级绕阻16和次级绕阻17的组，任意的1个闭磁路的磁通方向形成为与和该任意的闭磁路相邻的闭磁路的磁通方向反向，变形コ字形铁芯60的中央磁脚61的顶端部的截面积是I型铁芯50的截面积的大约2倍以上。

在图8中，在变形コ字形铁芯60的中央平板部63添加了平行于两端磁脚62伸出的2个中央磁脚61，形成3个闭磁路。然后，若假设第一闭磁路40的方向向右，就形成第二闭磁路41的方向向左、第三闭磁路42的方向向右的磁路。

根据本实施方式的倒相变压器，相邻的第一闭磁路40和第二闭磁路41不相抵消，此外，相邻的第二闭磁路41和第三闭磁路42不相抵消，能够用一个倒相变压器1形成独立的3个闭磁路，能够进一步实现倒相变压器的小型化和降低成本。

再有，在图8中，在变形コ字形铁芯60的中央平板部63设置了平行于两端磁脚62伸出的2个中央磁脚61，但即使该中央磁脚61为3个以上，也能得到同样的效果。

此外，在I型铁芯50上同轴缠绕3组初级绕阻16和次级绕阻17的组。由此，能够将初级绕阻16和次级绕阻17的组配置在直线上，因此，仅用1个绕线管就行，能够使倒相变压器小型化。

(第三实施方式)

图9是本发明的第三实施方式的倒相变压器1的磁性结构图。

在这些图中，在与第一实施方式相同结构的部分标注相同标记并省略重复的说明。

在本实施方式中，与第一实施方式的不同点在于，设置了多个缠绕线圈的绕阻区间的第一绕线管(未图示)；设置了多个缠绕线圈的绕阻区间的第二绕线管(未图示)；在H型铁芯的中央平板部121添加了1组以2个为1组的中央磁脚部123的变形H型铁芯120，该中央磁脚部123平行于H型铁芯的2个端平板部122伸出；插入到第一绕线管中，面向端平板部122的一方的顶端和中央磁脚部123的一方的顶端的第一I型铁芯150；与第一I型铁芯150磁耦合，并且利用变形H型铁芯120的一方的中央磁脚部123划分了绕阻区间的第一闭磁路124和第二闭磁路125；插入到第二绕线管中，面向端平板部122的另一方的顶端和该中央磁脚部123的另一方的顶端的第二I型铁芯160；与第二I型铁芯160磁耦合，并且利用变形H型铁芯120的另一方的中央磁脚部123划分了绕阻区间的第三闭磁路126和第四闭磁路127；在被划分为第一闭磁路122、第二闭磁路125、第三闭磁路126和第四闭磁路127的绕阻区间，分别缠绕初级绕阻16和次级绕阻17的组，任意的1个闭磁路的磁通方向形成为与和该任意的闭磁路相邻的闭磁路的磁通方向反向，变形H型铁芯120的中央磁脚部123和中央平板部121的截面积是第一I型铁芯150和第二I型铁芯160的截面积的大约2倍以上。

在图9中，在H型铁芯的中央平板部121中添加了1组以2个为1组的中央磁脚部123，形成4个闭磁路，该中央磁脚部123平行于H型铁芯的2个端平板部122伸出。此外，若假设第一闭磁路124的磁通方向向右，就形成为第二闭磁路125的磁通方向向左，第三闭磁路126的磁通方向向左，第四闭磁路127的磁通方向向右的磁路。

根据本实施方式的倒相变压器，第一闭磁路124不和与其相邻的第二闭磁路125和第三闭磁路126相抵消，此外，第二闭磁路125不和与其相邻的第一闭磁路124和第四闭磁路127相抵消，此外，第三闭磁路126不和与其相邻的第一闭磁路124和第四闭磁路127相抵消，此外，第四闭磁路127不和与其相邻的第二闭磁路125和第三闭磁路126相抵消。这样，就能够用一个倒相变压器形成独立的4个闭磁路，能够进一步实现倒相变压器的小型化和降低成本。

此外，分别在第一I型铁芯150和第二I型铁芯160上同轴各缠绕2组初级绕阻16和次级绕阻17的组。由此，能够将初级绕阻16和次级绕阻17的组配置在直线上，因此，仅用2个绕线管就行，能够使倒相变压器小型化。

(第四实施方式)

图10是本发明的第四实施方式的倒相变压器1的磁性结构图。

在这些图中，在与第三实施方式相同结构的部分标记相同符号并省略重复的说明。

在本实施方式中，与第三实施方式的不同点在于，使用了在H型铁芯的中央平板部121添加了2组以2个为1组的中央磁脚部123的变形H型铁芯120，该中央磁脚部123平行于H型铁芯的2个端平板部122伸出。由此，能够进一步实现倒相变压器的小型化和降低成本。在图10中，将中央磁脚部123平行于端平板部122伸出2组，但即使设置3组以上的该中央磁脚部123，也能得到同样的效果。

此外，分别在第一I型铁芯150和第二I型铁芯160上同轴各缠绕3组初级绕阻16和次级绕阻17的组。由于这样能够将初级绕阻16和次级绕阻17的组配置在直线上，因此，仅用2个绕线管就行，能够使倒相变压器小型化。

如上所述的I型铁芯垂直于长度方向的截面积大致相同。若这样地构成，流过该I型铁芯中的磁通流就更均匀，能够提供一种能减少冷阴极灯的亮度的偏差的荧光管。

再有，在本实施例中，垂直于I型铁芯的长度方向的截面形状使用了大致方形，但该截面形状也可以是任意的多角形、圆形、椭圆形等。若该I型铁芯50的截面形状是圆形或椭圆形，则绕线管10的中空部11的形状与I型铁芯50相吻合，所以绕线管10的中空部11能够形成为圆形或椭圆形，与其相吻合地形成卷绕线圈的部分，因此，线圈的卷绕操作就容易，能够缩短操作时间。再有，以上所述的I型铁芯、变形コ字形铁芯、变形H型铁芯的材质例如可以是镍系等的铁素体材，也可以是金属系磁性材料等。

此外，本发明不限定于上述的实施方式，可以在不脱离本发明的主旨的范围内适当地变形实施。

Claims (11)

1.一种倒相变压器，其特征在于，

与缠绕线圈的第一铁芯磁耦合，并且利用第二铁芯形成不具有漏磁路的多个闭磁路，

在各闭磁路的绕阻区间分别缠绕初级绕阻和次级绕阻的组，

任意的1个闭磁路的磁通方向形成为与和该任意的闭磁路相邻的闭磁路的磁通方向反向。

2.如权利要求1所述的倒相变压器，其特征在于，

在同轴上缠绕多组上述初级绕阻和上述次级绕阻的组。

3.如权利要求2所述的倒相变压器，其特征在于，

缠绕上述初级绕阻和上述次级绕阻的组的第一铁芯是I型铁芯。

4.如权利要求1所述的倒相变压器，其特征在于，

上述各闭磁路与相邻的其他闭磁路相互共有其一部分。

5.如权利要求4所述的倒相变压器，其特征在于，

在上述第一铁芯和上述第二铁芯中，与上述闭磁路的共有部分相对应的部分的截面积是除此以外的部分的截面积的大约2倍。

6.一种倒相变压器，其特征在于，具有：

绕线管，设有多个缠绕线圈的绕阻区间；

I型铁芯，插入到上述绕线管中；以及

具有1个以上的中央脚部的变形コ字形铁芯，该变形コ字形铁芯与上述I型铁芯磁耦合，以将该绕阻区间分为多个闭磁路，

在各闭磁路内的绕阻区间分别缠绕初级绕阻和次级绕阻的组，

任意的1个闭磁路的磁通方向形成为与和该任意的闭磁路相邻的闭磁路的磁通方向反向。

7.如权利要求6所述的倒相变压器，其特征在于，

上述绕线管在中间部具有1个以上的切除了该绕线管的一部分的空间部，上述变形コ字形铁芯的中央脚部与从该空间部露出的上述I型铁芯磁耦合。

8.如权利要求7所述的倒相变压器，其特征在于，

上述变形コ字形铁芯的中央脚部的截面积是上述I型铁芯的截面积的大约2倍。

9.一种倒相变压器，其特征在于，具有：

第一和第二绕线管，分别设有多个缠绕线圈的绕阻区间；

第一和第二I型铁芯，分别插入到上述第一和第二绕线管中；以及

变形H型铁芯，在H型铁芯的中央平板部的两侧添加了一组以上的以2个为一组的中央磁脚部，该中央磁脚部平行于该H型铁芯的端平板部伸出，

利用上述第一I型铁芯和上述变形H型铁芯的磁耦合，将上述第一绕线管的绕阻区间分为多个闭磁路，

利用上述第二I型铁芯和上述变形H型铁芯的磁耦合，将上述第二绕线管的绕阻区间分为多个闭磁路，

在各闭磁路内的绕阻区间分别缠绕初级绕阻和次级绕阻的组，

任意的1个闭磁路的磁通方向形成为与和该任意的闭磁路相邻的闭磁路的磁通方向反向。

10.如权利要求9所述的倒相变压器，其特征在于，

上述第一和第二绕线管分别在中间部具有1个以上的切除了该绕线管的一部分的空间部，上述变形H型铁芯的中央磁脚部与从该空间部露出的上述第一和第二I型铁芯磁耦合。

11.如权利要求10所述的倒相变压器，其特征在于，

上述变形H型铁芯的中央磁脚部和中央平板部的截面积是上述第一和第二I型铁芯的截面积的大约2倍。

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