CN101123904A - 食品加工机的粉碎盘 - Google Patents

Abstract

为提高食品加工机(1)基于粉碎水果或蔬菜的榨汁效率，在入口件(2)与粉碎盘(3)之间形成间隙(I)，填隙式切齿(302)布置在间隙(I)内。间隙(I)内的水果或蔬菜碎块在从填隙式切齿(302)作用到这些碎块的离心力的作用下沿着筛子151的方向被额外地加速。从而效率更高地榨取碎块中包含的汁液。为了更好地加工高汁液含量水果和蔬菜的碎块，填隙式切齿(302)优选地比粉碎盘(3)上的其它切齿(301)的高度更大。

Description

食品加工机的粉碎盘

技术领域

本申请涉及一种食品加工机的粉碎盘，特别涉及一种榨汁机及其粉碎盘。

背景技术

食品加工机通常用于完成不同的任务，例如榨汁、搅拌、切割、粉碎、研磨、制粉等等。它们可以具有多种功能或是优化为完成一项或几项特定的任务，例如用作榨汁机、搅拌器等。

在多数场合，食品加工机具有入口件，将要加工的食品向下添加到转动元件，如刀片、粉碎盘等上。该转动元件可由容纳在食品加工机壳体内的电机驱动。

具有切齿的水平转动盘通常用于粉碎食品或榨汁，特别是从水果和蔬菜中榨汁。为粉碎食品，入口件的直径远小于粉碎盘的直径并开口于接收器上，该接收器以粉碎盘作为其底面而其内直径要大于粉碎盘的内径。在某些场合，接收器具有盖子，其开口即入口件。要粉碎的食品落到转动的粉碎盘上并由于从切齿作用到其上的离心力而被甩到接收器的侧壁上。食品与接收器侧壁间的摩擦使食品围绕其轴线与粉碎盘的转动一起同时但反向地转动，从而加速粉碎过程。

JP04-244119A中介绍了这种食品粉碎加工机。将要粉碎的食品，例如小萝卜，通过打开其顶盖加入到接收器内部并落到粉碎盘上。粉碎后的碎块向下穿过各个切齿后面的小开口进入到粉碎盘下面的接收器中。特别地，当食品的直径大于粉碎盘的半径，例如加工小萝卜时，引起的问题是，当切齿作用于小萝卜突出于粉碎盘中心上方的部分时，围绕其轴线的转速被降低，从而减慢了粉碎过程。

为了减小食品碎块大于粉碎盘半径所带来的负面影响，JP04-244119A中公开了一种食品加工机，其粉碎盘中心部分的切齿的高度要小于粉碎盘主要部分的切齿的高度。这种粉碎盘保证了当切齿作用于例如小萝卜突出于粉碎盘中心上方的部分时，不使小萝卜围绕其自身轴线的转速降低。同时，还保证了粉碎仍然发生在粉碎盘的中心部分。其结果是，甚至更大块的食品也能在短时间内被均匀地粉碎。

在用于榨汁的食品加工机中情况不同。榨汁机利用粉碎盘榨汁，例如通过将水果或蔬菜挤压在转动的粉碎盘上，在水果或蔬菜的表面进行粉碎的同时释放汁液。已粉碎的材料和汁液在离心力的作用下向上并向外地甩到围绕粉碎盘的过滤器的表面。在多数情况下，过滤器为平头圆锥形。过滤器边缘上携带的果肉被收集到一个合适的接收器内，而经细致过滤后的汁液穿过过滤器进入到另一个接收器内。

总之，榨汁机具有位于粉碎盘正上方并向外开口的入口件，其直径小于粉碎盘的直径，以保证在粉碎盘的转动中保持要加工的食品。粉碎盘和入口件之间形成一个间隙，果肉和汁液在被甩到过滤器的斜面之前从该间隙穿过。为良好地利用粉碎盘的表面，入口件的直径通常仅略小于粉碎盘的直径。因此在最外面的切齿和粉碎盘的边缘之间的区域中形成间隙。

发明内容

本发明的一个目的是进一步提高食品加工机或榨汁机借助于转动的粉碎盘进行榨汁的效率。

在本发明的第一个方面，提供了一种用于包括入口件的食品加工机的粉碎盘，该粉碎盘具有用于粉碎待加工食品的切齿并可转动地布置在入口件的内开口处，并在粉碎盘与入口件之间形成间隙，并且粉碎盘的直径要大于入口件的直径，其中所述粉碎盘还包括布置在所述间隙中的一个或多个填隙式切齿。

本发明的另一方面是提供一种包括这样的粉碎盘的食品加工机，特别是榨汁机。

通过设置填隙式切齿，由于例如水果或蔬菜在填隙式切齿和入口件的内开口之间额外地被研细和打碎，从而提高了榨汁过程的效率。另外，碎块，例如水果或蔬菜的碎块被额外地离心加速到筛子上，通过将碎块以更高的速度撞击到筛子上从而保证榨取最大量的汁液，并保证所有的固体碎块喷射到筛子外而不堵塞筛孔。另一个优点是，因为固体碎块的喷射路径分布在一个较大的角度内，从而利用了筛子上更大的过滤区域。在传统设置中，这个角度受到整个间隙宽度的限制。在根据本明的布置中，由于填隙式切齿，如果有限制的话，该角度只由最外面的填隙式切齿和入口件内开口的最外侧边缘之间的宽度所限制。

在优选实施例中，一个或多个填隙式切齿具有比不在间隙中的切齿更高的高度。在另一个优选实施例中，一个或多个填隙式切齿以及一个或多个布置在靠近间隙处的切齿的高度要大于布置得离间隙有一定距离的切齿的高度。已经证明，与更硬的食品例如胡萝卜或苹果相比，通过较高的切齿，能够更高效地加工非常多汁的食品例如西瓜、菠萝或葡萄，也就是说，使用较高的切齿时会产生更多的汁液。

具有较大高度的切齿优选位于粉碎盘的相对间隙而言的内部区域。如果待加工食品在粉碎时由内壁保持，则粉碎效率就会提高。

填隙式切齿或填隙式的和较高的切齿优选位于粉碎盘的外边缘上，从而最大程度地利用粉碎盘的区域。

有利的是，填隙式切齿或填隙式的和较高的切齿布置在一个与粉碎盘同轴的环状区域上。这保证了所述切齿均匀地分布。所以，在粉碎盘的整个圆周上均匀地执行待加工食品的粉碎、切割、研细和打碎过程，从而减少了由于较少加工到的碎块所引起的不平衡的危险和使转动中断的危险。

在优选实施例中，填隙式切齿或填隙式的和较高的切齿比非填隙式切齿或非填隙式的且较低的切齿具有更高的密度，从而进一步提高在间隙处榨汁过程的效率。

附图说明

参考下面描述的实施例，将对本发明的上述及其它方面进行清楚的说明。

在附图中，

图1所示为根据本发明的榨汁机的部分切开视图；

图2所示为根据本发明的具有过滤筛的粉碎盘；

图3所示为根据本发明的粉碎盘；

图4所示为现有技术中的粉碎盘；

图5为具有根据本发明的粉碎盘的第一个实施例的图1所示榨汁机的细节放大图；

图6为具有根据本发明的粉碎盘的第二个实施例的图1所示榨汁机的细节放大图；

图7为具有根据本发明的粉碎盘的第三个实施例的图1所示榨汁机的细节放大图。

具体实施方式

图1所示为根据本发明的榨汁机1的部分切开视图。壳体101内容纳了具有驱动轴103的电机102。它们驱动布置在驱动轴103上的粉碎盘3绕着转动轴线A转动。粉碎盘3布置在被汁液接收器107包围的过滤筛105的中部。转动粉碎盘3将水果和/或蔬菜粉碎，而汁液和果肉被甩到过滤筛105上。汁液从过滤筛105中滴落并被汁液接收器107收集，并通过出口108漏到例如位于汁液出口108下方的玻璃杯中。果肉从过滤筛105的上边缘上方喷射出去并收集在果肉容器106内。

壳体101以及电机102、驱动轴103、粉碎盘3、过滤筛105、汁液接收器107和果肉容器106由盖子109所覆盖。盖子109具有入口件2，用于将水果、蔬菜等输送到榨汁机1中，也即将它们输送到粉碎盘3上。在图1所示例子中，入口件2的形式为输送管，其内开203位于粉碎盘3的正上方，从而与粉碎盘3之间形成间隙。入口件2的内径要略小于粉碎盘3。

当例如通过将被引入到入口件2中用于推动水果或蔬菜并由凸起202所导引的推进器而将水果或蔬菜通过入口件2引入到榨汁机1中时，水果或蔬菜由推进器和入口件2的侧壁201所保持，以便被粉碎盘3粉碎成碎块。然后这些碎块在离心力的作用下穿过间隙。

在另一个实施例中，入口件2不必是输送管。它也可以仅由侧壁形成，这些侧壁是内容积的边界并以粉碎盘3作为其底部。如果要加工的水果或蔬菜被引入到该内容积中，则将被甩到侧壁上从而在那里被粉碎，并且果肉和汁液穿过侧壁和粉碎盘之间的间隙而被筛子过滤。

在下面的图中将更详细地看到，粉碎盘3不仅具有分布在其表面中心部分上的切齿，而且具有布置在入口件和粉碎盘之间的间隙内的填隙式切齿。填隙式切齿提高了榨汁过程的效率，因为水果或蔬菜在间隙处被额外地打碎和研细。另外，产生的碎块被额外地离心加速到过滤筛105上，通过使碎块以较大速度撞击到过滤筛105上，从而保证榨取最大量的汁液，并且所有的固体碎块喷射到过滤筛105之外并收集在果肉容器106中，从而不会堵塞过滤筛105。

图2中更为详细地示出了过滤筛105。过滤筛105为平头圆锥形并主要包括筛子151和筛撑152。具有传统切齿301和填隙式切齿302的粉碎盘布置在过滤筛105的中心。粉碎盘3和过滤筛105均由支架104保持。支架104布置在榨汁机1内位于驱动轴103上，因此只有粉碎盘3转动或者粉碎盘3和过滤筛105都转动。在后者的情形中，果肉更高效地喷射到果肉容器106中，但是电机102必须具有更大的功率。

图3更为详细地示出了根据本发明的粉碎盘3。该粉碎盘3具有用于将其固定在驱动轴103上的狭槽304，以及用于抓持以便放置和移走粉碎盘3的指孔305。传统切齿301从粉碎盘3的中央起始布置成列并像射线一样展开。这些切齿301用于在水果或蔬菜送进榨汁机1内后对它们进行粉碎。填隙式切齿302以与粉碎盘3同轴的环形区域定位于粉碎盘3的外边缘306上。这保证了切齿302的均匀分布以及对粉碎盘3的区域的最大程度的利用。在粉碎盘的整个圆周和区域上均匀地执行对水果或蔬菜的粉碎、切割、研细和打碎过程，从而减少了由于较少加工到的碎块所引起的不平衡的危险和使转动中断的危险。

由于位于π(r2²-r1²)区域内的填隙式切齿302比相应的πr1²区域上的传统切齿301具有更大的密度，榨汁的效率可以进一步提高。

根据图3中所示的本发明的粉碎盘3，与图4中所示的现有技术中的粉碎盘3相比，还具有狭槽304和指孔305。但是，传统粉碎盘并非同时具有传统切齿301和填隙式切齿302，而是只具有布置成从粉碎盘3中央起始的直线并像射线一样展开的切齿301。

图5更为详细地示出了榨汁机1的入口件2的内开口203与粉碎盘3之间的间隙I。支架104支撑粉碎盘3以及具有筛子151和筛撑152的过滤筛105，并悬置于汁液接收器的侧壁171上从而防止汁液进入到榨汁机1的具有电机102和驱动轴103的驱动区域内。粉碎盘3不仅具有传统切齿301，而且具有位于入口件的侧壁201和粉碎盘3之间的间隙I中的填隙式切齿302。

在图5中可见，除了上面所提到的之外，另外一个优点是利用了筛子105上更大的过滤区域，这是由于固体碎块的轨迹分布在一个较大的角度范围内。在传统设置中，该角度受到整个间隙宽度的限制。在根据本发明的具有填隙式切齿的设置中，如果有限制的话，该角度只受到最外面的填隙式切齿和入口件内开口的最外侧边缘之间宽度的限制。

图6所示为类似的间隙I的详细视图，但是其中为粉碎盘3的另一优选实施例中。与具有高度h1的传统切齿301相比，填隙式切齿302具有更大的高度h2。这是有用的，因为通过较高的切齿可以更高效地加工非常多汁的蔬菜或水果，例如西瓜、菠萝或葡萄等，也即当使用较高的切齿时，产生的汁液也就更多。更硬的蔬菜和水果，例如胡萝卜或苹果，使用较小切齿时效率更高。取决于各种切齿的高度，榨汁机或食品加工机被优化成用于硬的食品、多汁食品或这两者。与间隙I的高度hI相比，可以调整各种高度hI、h1、h2以容许水果或蔬菜的碎块通过间隙I而不被粉碎。间隙I的高度hI不能太大以防止太大的碎块穿过，并通过将它们甩到筛子151上而高效率地榨汁。

图7所示为间隙I的放大图，其中为粉碎盘3的又一个优选实施例中的间隙I的放大图。填隙式切齿302不仅高于通常传统切齿301，而且高于布置在距入口件2的侧壁201巨离为d的区域中、也即从间隙I延伸到粉碎盘3中部的区域中的切齿303。由于特别是针对多汁水果或蔬菜而言，在粉碎的同时它们被侧壁所保持，从而粉碎效果加强，并且甚至在穿过间隙I之前也可以榨取大量的汁液。

虽然对本发明的几个优选实施例进行了说明，但很明显，对于本领域技术人员来说，可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种变化、更改与替换。因此本发明要求保护其任一种形式或在所附权利要求的保护范围内做出的修改。例如，可以将从属权利要求中的特征与独立权利要求中的特征进行各种组合，而不脱离本发明的范围。另外，权利要求中的任何附图标记都不构成为限制权利要求的范围。

附图标记列表：

1榨汁机

101壳体

102电机

103驱动轴

104支架

105过滤筛

106果肉容器

107果汁接收器

108果汁出口

109盖子

151筛子

152筛撑

171侧壁

2入口件

201侧壁

202凸起

203内开口

3粉碎盘

301切齿

302填隙式切齿

303较高的切齿

304狭槽

305孔

306外边缘

A轴

I间隙

r1半径

r2半径

h1高度

h2高度

hI高度

d距离

Claims (8)

1.一种用于具有入口件(2)的食品加工机(1)的粉碎盘(3)，所述粉碎盘(3)具有用于粉碎待加工食品的切齿(301，302，303)并可转动地布置在所述入口件(2)的内开口(203)处，并在所述粉碎盘(3)与所述入口件(2)之间形成有间隙(I)，并且所述粉碎盘(3)的直径大于所述入口件(2)的直径，其中所述粉碎盘还包括布置在所述间隙(I)中的一个或多个填隙式切齿(302)。

2.根据权利要求1所述的粉碎盘，其中所述一个或多个填隙式切齿(302)的高度(h2)大于未布置在所述间隙(I)内的切齿(301)的高度。

3.根据权利要求1所述的粉碎盘，其中所述一个或多个填隙式切齿(302)以及布置在靠近所述间隙(I)处的一个或多个切齿(303)的高度(h2)大于布置得离所述间隙(I)有一定距离(d)的位置上的切齿(301)高度。

4.根据权利要求3所述的粉碎盘，其中具有较大高度(h2)的切齿(303)相对所述间隙(I)布置在所述粉碎盘(3)的内部区域上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的粉碎盘，其中所述填隙式切齿(302)或所述填隙式的(302)和较高的切齿(303)位于所述粉碎盘(3)的外边缘(306)上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的粉碎盘，其中所述填隙式切齿(302)或所述填隙式的(302)和较高的切齿(303)位于与所述粉碎盘(3)同轴的环状区域上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的粉碎盘，其中所述填隙式切齿(302)或所述填隙式的(302)和较高的切齿(303)具有比非填隙式切齿或非填隙式的和较低的切齿(301)大的密度。

8.一种食品加工机(1)，特别地用于榨汁，包括根据权利要求1-7中任一项所述的粉碎盘(3)。

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