KR100272290B1 - 쥬스기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 2개의 커팅기를 설치하여 착즙 효과를 최대한 향상시킬 수 있는 쥬스기를 제공하기 위한 것이다. 상기 쥬스기는 모터의 구동축과 리테이너로 결합되어 상기 구동축의 회전방향과 관계없이 회전하는 지지-프레임과, 상기 지지-프레임과 나사로 체결되어 회전하며 상기 구동축 방향으로 내치기어가 형성된 드럼과, 상기 내치기어와 맞물려 상기 구동축의 구동기어로부터 구동력을 전달받아 상기 내치기어를 구동시키는 다수개의 아이들 기어들과, 상기 각 아이들 기어의 중심에 결합되는 축이 저면에 형성되고 소정 간격을 유지하면서 부채꼴 모양으로 형성된 가이드봉이 상단 중심에 형성된 홀더와, 상기 제1 커팅기와 소정 간격을 유지하도록 상기 드럼의 단부에 안착되어 너트로 체결되며 상기 제1 분쇄돌기와 반대방향으로 제2 분쇄돌기들이 저면에 형성되고 소정 각도로 절곡져 형성된 절단날이 상면 일측에 형성된 제2 커팅기와, 상기 투입구와 소정 간격으로 이격되게 쥬스기 덮개의 저면에 형성되고 상기 가이드봉 사이에 결합 고정되는 끼움턱을 가지는 리브로 구성된 것이다.

Description

쥬스기

본 발명은 야채, 과일 등을 분쇄시켜 즙을 내는 쥬스기에 관한 것으로서, 특히 야채, 과일 덩어리를 잘게 절단시키면서 분쇄시킬 수 있는 쥬스기에 관한 것이다.

통상적으로, 쥬스기는 크게 세부분으로 구성되며, 이는 쥬스기 바디에 설치된 유니버설 모터와, 과일, 야채 등의 찌꺼기 및 쥬스액을 배출시키기 위한 가이드-프레임과, 상기 야채, 과일 등을 분쇄시켜 즙을 내기 위한 커팅기 및 필터로 구성된다. 즉, 상기 쥬스기 바디의 내부 중심에는 유니버설 모터 혹은 인덕션 모터가 설치되며, 상기 유니버설 모터 또는 인덕션 모터의 샤프트에는 커플링이 결합되고, 그 위로는 외측-프레임이 안착된다. 그리고 상기 외측-프레임에는 필터가 안착되며, 상기 필터는 상/하단부에 필터-림이 각각 부착되어 있다. 또한 상기 필터의 저면에 부착된 필터-림에는 다수개의 분쇄돌기들이 형성된 커팅기가 고정 설치되고, 이때 상기 분쇄돌기들은 과일, 야채 등의 덩어리를 분쇄시키는 역할을 한다.

하지만, 상기와 같이 구성된 종래의 쥬스기는 커팅기가 한 개만 설치되어 있기 때문에 과일(야채) 덩어리가 쉽게 분쇄되지 못하였다. 즉, 필터에는 미분쇄된 과일 조각들이 남게되며, 이는 찌꺼기와 함께 외부로 배출되는 경우가 허다하게 발생하였다. 또한 입자가 큰 과일 덩어리를 쥬스기 내부로 투입시키게 되면 커팅기에 의해서 완전히 분쇄되지 않아 착즙 효과가 떨어질 뿐만 아니라 즙이 포함된 찌꺼기가 투입구로 배출되는 문제점이 발생하였다.

따라서, 본 발명의 목적은 2개의 커팅기를 설치하여 착즙 효과를 최대한 향상시킬 수 있는 쥬스기를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 별도의 절단날을 설치하여 과일, 야채 덩어리를 잘게 절단시키면서 분쇄시킬 수 있는 쥬스기를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 과일, 야채 덩어리의 입자 크기에 관계없이 착즙시킬 수 있는 쥬스기를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 나선형 스크류를 커팅기의 상부에 설치하여 녹즙기의 기능을 부가한 쥬스기를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 쥬스기는 모터의 구동축에 고정 설치된 내측-프레임과, 상기 내측-프레임의 양측단에 안착된 외측-프레임과, 상기 외측-프레임의 상단에 나사로 체결되어 과일 등을 분쇄시키는 제1 분쇄돌기가 형성된 제1 커팅기를 가지는 필터와, 상기 필터 내부로 과일 혹은 야채 덩어리를 유입시키기 위한 투입구가 일체로 형성된 투명재질의 덮개와, 상기 내측-프레임과 외측-프레임 사이의 공간부에 위치하며 상기 구동축과 리테이너로 결합되어 상기 구동축의 회전방향과 관계없이 회전하는 지지-프레임과, 상기 지지-프레임과 나사로 체결되어 회전하며 상기 구동축 방향으로 내치기어가 형성된 드럼과, 상기 내치기어와 맞물려 상기 구동축의 구동기어로부터 구동력을 전달받아 상기 내치기어를 구동시키는 다수개의 아이들 기어들과, 상기 각 아이들 기어의 중심에 결합되는 축이 저면에 형성되고 소정 간격을 유지하면서 부채꼴 모양으로 형성된 가이드봉이 상면 중심에 형성된 홀더와, 상기 제1 커팅기와 소정 간격을 유지하도록 상기 드럼의 단부에 안착되어 너트로 체결되며 상기 제1 분쇄돌기와 반대방향으로 제2 분쇄 돌기들이 저면에 형성되고 소정 각도로 절곡져 형성된 절단날이 상면 일측에 형성된 제2 커팅기와, 상기 투입구와 소정 간격으로 이격되게 상기 덮개의 저면에 형성되고 상기 가이드봉 사이에 결합 고정되는 끼움턱을 가지는 리브로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 쥬스기는 과일 혹은 야채 덩어리를 쥬스기 내부로 유입시키기 위한 투입구가 일체로 형성된 투명재질의 덮개와, 모터의 구동축으로부터 구동력을 전달받아 회전하는 구동기어와, 상기 구동기어와 맞물려 회전하는 아이들 기어들과, 쥬스기의 메인 프레임에 나사로 체결되고 상기 아이들 기어들과 맞물리는 내치기어를 가지는 드럼과, 상기 각 아이들 기어에 결합되어 상기 구동축과 동일한 방향으로 회전하는 구동-프레임과, 상기 구동-프레임과 스플라인으로 결합되어 상기 구동-프레임과 동일한 방향 및 속도로 회전하는 나선형의 스크류와, 상기 구동축의 상단에 체결되어 소정 속도로 회전하며 상기 과일 덩어리를 1차 절단시키는 나선형의 칼날을 가지는 제3 커팅기와, 상기 구동축에 조립되어 소정 속도로 회전하며 상면에는 1차 절단된 과일 덩어리를 2차 절단시키는 절단날들이 동일 선상에 형성되고 저면에는 다수개의 제1 분쇄날들이 형성된 제4 커팅기와, 상기 스크류와 나사로 체결되어 2차 절단된 과일 덩어리를 상기 제1 분쇄날과 함께 분쇄시키는 제2 분쇄날들을 가지는 제5 커팅기와, 상기 메인-프레임의 상단에 안착 고정되고 양측방향으로 쥬스 배출구 및 찌꺼기 배출구를 일체로 가지는 가이드 프레임과, 상기 가이드 프레임의 상단과 상기 덮개의 상측 저면에 결합되며 상기 커팅기들에 의해 분쇄된 쥬스액 및 찌꺼기를 배출시키기 위한 쥬스액 배출구멍 및 찌꺼기 배출구멍을 가지는 팔각 필터로 구성된 것을 특징으로 한다.

제1도는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따라 두 개의 커팅기가 설치된 쥬스기의 구성을 도시한 개략도.

제2도는 본 발명의 제1실시예에 따른 쥬스기의 주요 구성을 도시한 요부 단면도.

제3도는 제2도에서 “A-A”의 단면도.

제4도는 제2도에서 “B-B”의 단면도.

제5도는 본 발명의 제1실시예에 따른 쥬스기에서 제2 커팅기의 구성을 나타낸 사시도.

제6도는 상기 제2 커팅기와 제1 커팅기가 결합된 상태를 나타낸 단면도.

제7도는 본 발명의 제1 실시예에 따른 쥬스기에서 덮개의 구성을 도시한 저면도.

제8도는 상기 덮개의 단면도.

제9도는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따라 두 개의 커팅기와 나선형 스크류가 설치된 쥬스기의 구성을 나타낸 개략도.

제10도는 본 발명의 제2실시예에 따른 쥬스기의 주요 구성부분을 도시한 분리 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10, 158 : 구동축 28 : 제1 커팅기

32 : 제2 커팅기 34, 110a, 110b : 절단날

58 : 끼움턱 100 : 제3 커팅기

106 : 제4 커팅기 114 : 제5 커팅기

120 : 팔각 필터 126 : 찌꺼기 배출구멍

128 : 찌꺼기 배출구멍 170 : 스크류

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 하기의 설명에서는 본 발명에 따른 동작을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흐트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

제1도 내지 제2도는 본 발명의 제1실시예에 따라 2개의 커팅기가 설치된 쥬스기의 구성을 도시하고 있다. 도면에서, 통상 쥬스기는 쥬스 배출구 80과 찌꺼기 배출구 90이 양측단에 형성된 메인 프레임을 가지고 있으며, 상기 메인 프레임의 중심에는 유니버설 모터 혹은 인덕션 모터가 설치된다. 그리고 상기 모터에는 구동축 10이 조립되며, 상기 구동축 10에는 상부방향으로 공간부를 가지는 내측-프레임 12가 조립된다. 상기 내측-프레임 12의 상단 양측면에는 외측-프레임 14가 안착되며, 이때 상기 내측-프레임 12와 외측-프레임 14 사이에는 사방으로 막혀있는 적정 크기의 공간부가 형성된다. 그리고 상기 내측-프레임 12의 중심 상측에는 플레이트 46과 48이 소정 간격을 유지하면서 구동축 10에 설치되어 있으며, 그 사이에는 지지-프레임 16이 리테이너(Retainer) 50에 의해 상기 구동축 10에 결합된다. 즉, 상기 지지-프레임 16은 플레이트 46의 상면에 안착되어 있으며 상기 리테이너 50에 의해 구동축 10의 회전방향에 관계없이, 바람직하게는 상기 구동축 10의 회전방향과 항상 반대방향으로 회전한다.

여기서, 상기 지지-프레임 16의 상측에는 드럼 18이 나사 40으로 체결 조립되며, 상기 드럼 18의 내측 둘레면에는 내치기어 20이 형성된다. 그리고 상기 내치기어 20에는 3개의 아이들 기어 22,24,25가 맞물려 있으며, 상기 아이들 기어 22,24,25는 구동축 10에 결합되어 있는 구동기어 10a에 맞물려 있다. 즉, 제4도에 도시한 바와 같이 상기 구동축 10에는 구동기어 10a가 설치되며, 상기 구동기어 10a에는 3개의 아이들 기어 22,24,25가 맞물려 상기 구동기어 10a와 반대방향으로 회전하며, 끝으로 상기 아이들 기어 22,24,25에는 내치기어 20이 맞물려 상기 아이들 기어와 동일한 방향으로 회전한다. 그리고 상기 내치기어 20은 드럼 18과 일체로 사출 성형되고, 상기 드럼 18은 3개의 나사 40으로 지지-프레임 16에 체결된다. 또한 상기 아이들 기어 22,24,25의 상측에는 홀더 26이 위치하고 있으며, 상기 홀더 26의 저면에는 3개의 축 26a,26b,26c가 소정 간격을 유지하면서 형성되어 있으며, 이때 상기 홀더의 축 26a,26b,26c는 아이들 기어 22,24,25의 유동 방지 및 이들을 지지한다. 즉, 상기 축 26a는 아이들 기어 22의 중심에 결합되고, 상기 축 26b는 아이들 기어 24의 중심에 결합되며, 끝으로 상기 축 26c는 아이들 기어 25의 중심에 각각 결합되어 이들의 유동을 방지한다. 그리고 상기 홀드 26의 상단면 중심에는 제3도에 도시된 바와 같이 부채꼴 모양의 가이드봉 38이 소정 간격을 유지하면서 이격되게 형성되고, 상기 가이드봉 38 사이에는 후술하는 끼움턱 58이 결합된다.

여기서 상기 드럼 18의 상측에는 가이드봉 38이 관통될 수 있도록 개구부를 가지는 연장부 18c가 위로 신장 형성되고, 상기 연장부 18c의 상단에는 나사부 18a가 일체로 형성된다. 이때 상기 연장부 18c와 나사부 18a의 경계면에는 단부 18b가 형성되며, 상기 단부 18b에는 후술하는 제2 커팅기 32가 안착된다. 즉, 상기 외측-프레임 14의 상단면에는 제1 커팅기 28이 다수개의 나사 44로 체결 조립되며, 이때 상기 제1 커팅기 28의 양측단은 필터 30에 결합되어 있다. 또한 상기 제1 커팅기 28의 상단면에는 제1 분쇄돌기 28a들이 한 방향으로, 바람직하게는 좌측으로(제6도에서) 형성되어 있다. 상기 제2 커팅기 32는 제5도 및 제6도에 도시한 바와 같이 디스크 모양으로 형성되며, 중심 테두리면은 상기 드럼의 단부 18b에 안착되어 너트 36으로 체결 조립된다. 그리고 상기 제2 커팅기 32의 상단면에는 절단날 34가 중심에서 외측으로 길게 형성된다. 이때 상기 절단날 34는 상부방향으로 절곡져 형성되며, 그 아래로는 소정 크기의 유입구 35가 형성된다. 즉, 상기 절단날 34에 의해 잘게 절단된 과일 조각은 상기 유입구 35를 통해 제1 커팅기 28 쪽으로 유입된다. 또한 상기 제2 커팅기 32의 저면에는 제2 분쇄돌기 32a들이 우측 방향으로, 바람직하게는 상기 제1 분쇄돌기 28a와 반대방향으로 형성된다.

그리고, 제7도 및 제8도에 도시한 바와 같이 쥬스기의 메인 프레임에 결합되는 덮개 52는 통상 투명한 재질로 형성되고 일부분에는 야채, 과일 등의 덩어리를 필터 30의 내부로 유입시키기 위한 투입구 54가 형성되며, 이때 상기 투입구 14는 푸시봉이 들어갈 수 있을 정도의 직경을 가진다. 또한 상기 투입구 54의 일측에는 최하측단에 끼움턱 58을 가지는 리브 56이 아래로 신장 형성되며, 상기 끼움턱 58은 제3도에 도시된 바와 같이 가이드봉 38에 결합 고정된다. 즉, 상기 끼움턱 58은 리본모양으로 형성되어 상기 가이드봉 38이 움직이지 못하도록 고정시키는 역할을 하며, 이에 따라 제1 커팅기 28과 제2 커팅기 32는 서로 반대방향으로 회전하게 된다.

이하, 상기와 같은 구성에 따라서 본 발명의 쥬스기를 이용하여 과일, 야채 등을 착즙시키고자 할 때는 우선, 쥬스기 바디의 양측에 설치된 클램프를 상부방향으로 회전시켜 걸이부를 덮개 52에 고정시킨 다음, 스위치 노브를 작동시켜 마이크로 스위치에서 스위칭 “온”신호가 발생되도록 한다. 이후 상기 마이크로 스위치의 스위칭 신호를 입력받아 모터는 작동되며, 상기 모터의 구동력은 구동축 10에 전달된다. 이어서 상기 구동축 10의 회전력에 의해 내측-프레임 12, 외측-프레임 14 및 제1 커팅기 28을 가지는 필터 30은 동시에 시계방향으로 고속 회전하게 된다. 이와 동시에 상기 구동축 10의 회전력은 구동기어 10a에 전달되며, 상기 구동기어 10a는 시계방향으로 회전하게 되고, 상기 구동기어 10a의 회전력은 아이들 기어 22,24,25에 전달된다. 이어서 상기 아이들 기어 22,24,25는 반시계 방항으로 회전하게 되며, 상기 회전력은 내치기어 20에 전달된다. 다음에 상기 내치기어 20은 반시계 방향으로 회전하게 되며, 이에 따라 드럼 18도 반시계 방향으로 회전하게 된다. 이와 동시에 상기 드럼 18과 일체로 조립되어 있는 제2 커팅기 32는 반시계 방향으로 저속 회전을 한다. 이때 상기 가이드봉 38은 끼움턱 58에 의해 회전되지 않고 항상 고정되어 있다.

이후, 투입구 54에 야채 혹은 과일 덩어리를 투입시킨 다음, 푸시봉으로 서서히 아래로 밀어 넣는다. 이때 야채 혹은 과일 덩어리는 자중에 의해서도 필터 30 쪽으로 유입되어진다. 그러면 과일, 야채 덩어리는 제2 커팅기의 절단날 34에 의해 잘게 절단됨과 동시에 유입구 35를 통해 제1 커팅기 28과 제2 커팅기 32 사이에 유입된다. 여기서 상기 과일, 야채 덩어리는 자중에 의해서도 필터 30으로, 바람직하게는 제2 커팅기 32의 상면에 떨어지기 때문에 과일, 야채 덩어리는 절단날 34에 의해 자동으로 잘려지면서 제1 커팅기 28과 제2 커팅기 32 사이에 유입된다. 이어서 잘게 절단된 과일(야채) 덩어리는 제1 분쇄기 28a들과 제2 분쇄기 32a들에 의해 완전히 분쇄된다. 즉, 상기 제1 분쇄기 28a와 제2 분쇄기 32a는 맥돌형태를 취하고 있으면서 서로 반대방향으로 회전하기 때문에 바람직하게는, 분쇄력과 회전력에 의해 그 사이에 충진되어 있는 과일 혹은 야채는 분쇄되면서 착즙된다. 이어서 착즙된 쥬스액은 필터 30을 통해 쥬스-배출구 80을 통해 배출되며, 이와 동시에 찌꺼기는 찌꺼기-배출구 90 쪽으로 배출된다. 여기서 상기 쥬스-배출구 80을 통해 배출되는 쥬스는 찌꺼기 및 알갱이가 전혀 없는 완전 액체이며, 또한 상기 찌꺼기-배출구 90을 통해 배출되는 찌꺼기는 즙이 전혀 포함되어 있지 않는 순수 찌꺼기이다.

제9도는 본 발명의 제2실시예에 따라 두 개의 커팅기와 나선형의 스크루를 설치하여 녹즙기 타입으로 즙을 낼 수 있는 쥬스기의 구성을 도시하고 있다. 도면에서, 본 발명의 쥬스기는 투입구 142로 유입된 야채 혹은 과일 덩어리를 제3 커팅기 100과 제4 커팅기의 절단날 110으로 1, 2차 절단시킨 다음 제1 분쇄날 109와 제2 분쇄날 116으로 분쇄한 후, 나선형 스크류 170의 회전력으로 쥬스액과 찌꺼기로 분리시켜 배출시키는 구조로 된 것이다. 즉, 상기 제2실시예의 쥬스기는 제1실시예의 쥬스기와 거의 동일한 구성을 가지며, 바람직하게는 후술하는 각 기어들의 연결관계 및 동력전달 방식과 두 개의 커팅기를 사용한다는 점에서 각 실시예 1,2는 동일한 카테고리에 속하는 발명이며, 단지 제1,2실시예의 차이점은 회전력에 의해 착즙하는 기술과 스크류 방식의 원심력에 의해 착즙하는 기술에 차이가 있다.

상기 쥬스기는 제1실시예에서와 같이 유니버설 모터 혹은 인덕션 모터가 설치된 메인 프레임 144를 가지고, 상기 모터에는 구동축 158이 조립되어 있다. 그리고 상기 제1실시예의 제4도에 도시한 바와 같이 메인 프레임 144에는 둘레면을 따라 내치기어 152a를 가지는 드럼 152가 나사로 체결되며, 상기 내치기어 152a는 3개의 아이들 기어 154와 맞물려 있고, 상기 아이들 기어 24들은 구동축 158에 결합된 구동기어 159와 맞물려 있다. 상기 각 아이들 기어 24의 중심에는 구동-프레임 160이 결합되고, 상기 구동-프레임 160의 중심으로부터 외측으로는 소정 크기의 공간부를 가지는 원통부가 형성되어 있다. 즉, 상기 구동-프레임 160의 내부에는 삽입물 162가 일체로 인서트 사출 성형되며, 이때 상기 삽입물 162와 구동축 158은 소정의 갭을 유지하고 있으며 또한 상기 구동축 158과 삽입물 162의 상측 일부분에는 베어링 180이 조립되어 있다. 이는 상기 구동축 158과 구동-프레임 160의 마모방지 및 서로 간섭이 발생하지 않도록 하기 위함이다. 그리고 상기 베어링 180의 상단에는 씰 182가 상기 구동축 158과 삽입물 162 사이에 삽입되어 있으며, 상기 씰 182는 상기 구동축 158로 쥬스액이 유입되는 것을 방지한다. 여기서 상기 구동-프레임 160의 외측 둘레면에는 스플라인 164에 의해 결합봉 168이 조립되며, 상기 결합봉 168은 나선형의 스크류 170과 일체형으로 인서트 사출 성형된다. 이때 상기 결합봉 168은 플라스틱 재질로 형성되며, 상기 스크류 170은 스텐레스 재질로 형성되어 있다. 그리고 상기 스크류 170은 오른나사 타입을 하고 있으며, 이는 후술하는 커팅기에 의해 분쇄된 찌꺼기 및 쥬스액을 아래로 밀어내기 위해서이다.

그리고, 상기 메인-프레임 144의 상측에는 투입구 142를 가지는 덮개 140이 결합되며, 상기 덮개 140의 내부에는 투입구 142를 통해 유입되는 과일 혹은 야채 덩이를 분쇄시키는 커팅기 100,106,114들과, 상기 스크류 170과 함께 분쇄된 과일(야채)을 착즙시키는 팔각 필터 120이 조립되어 있다.

즉, 제9도 및 10도에 도시한 바와 같이 구동축 158의 상단에는 나선형의 칼날 102와 너트 104가 일체로 형성된 제3 커팅기 100이 체결되며, 상기 제3 커팅기 100은 구동축 158의 구동력에 의해 소정속도로 회전하면서 투입구 142를 통해 유입된 과일 덩어리를 1차 절단시킨다. 여기서 과일 혹은 야채 덩어리를 투입구 142로 밀어 넣는 푸시봉 150의 상단면에는 체결홈 152가 형성되며, 상기 체결홈 152는 제3 커팅기 100을 착탈시킨다. 상기 구동축 158에는 바람직하게는, 상기 제3 커팅기 100의 아랫부분에는 1차 절단된 과일 덩어리를 2차 절단시키고 분쇄시키는 제4 커팅기 106이 조립된다. 상기 제4 커팅기 106의 상단 중심에는 구동축 158이 결합되기 위한 구멍 112를 가지며, 상기 구멍 112의 양측으로는 절단날 110a,110b가 동일 선상에 형성된다. 여기서 상기 절단날 110a와 110b는 칼날이 서로 반대방향으로 형성되어 있으며, 그 아래에는 절단날 110a,110b에 의해 2차 절단된 과일 덩어리가 제4 커팅기 106과 제5 커팅기 114 사이로 유입되도록 소정 크기의 구멍이 형성되어 있다. 그리고 상기 제4 커팅기 106의 저면에는 제1 분쇄날 109들이 형성되며, 상기 제1 분쇄날 109들은 후술하는 제5 커팅기의 제2 분쇄날 116과 함께 2차 절단된 과일 덩어리를 분쇄시키는 역할을 한다. 또한 상기 제4 커팅기 106의 외측 둘레면에는 아래로 신장된 보호면 108이 형성되어 있으며, 이는 후술하는 팔각 필터의 안착부 122에 찌꺼기가 정체되는 것을 방지할 뿐만 아니라 상기 찌기기가 외부로 유출되는 것을 방지한다. 상기 제4 커팅기 106의 아래에는 제5 커팅기 114가 단순히 구동축 158에 끼워져 있으며, 상기 제5 커팅기 114는 나선형의 스크류 170과 나사로 체결되어 있다. 즉, 상기 제5 커팅기 114의 상면 전체에는 제2 분쇄날 116들이 형성되며, 상면 일측으로는 나사구멍 118이 형성된다. 다시 말해서 상기 제5 커팅기 114는 스크류 170에 체결되고 제4 커팅기 106은 구동축 158에 고정되어 있으며, 이는 상기 제4 커팅기 106과 제5 커팅기 114의 회전 속도차를 발생시켜 2차 절단된 과일 덩어리를 분쇄시키기 위함이다. 여기서 상기 제5 커팅기 114는 제4 커팅기 106보다 항상 느린 회전속도로 회전하게 된다.

제10도에 도시된, 팔각 필터 120은 후술하는 가이드 프레임 132의 상단과 덮개 140의 저면에 결합되며, 상/하부가 직경이 서로 다른 깔때기 모양으로 형성된다. 즉, 상기 팔각 필터 120은 원통형의 안착부 12를 자지며, 상기 안착부 12의 저면에는 팔각형의 배출부 124가 일체로 형성된다. 상기 안착부 122는 덮개 140의 저면에 결합되며, 제4 커팅기 106 및 제5 커팅기 114에 의헤 분쇄된 쥬스액 및 찌꺼기가 외부로 유출되는 것을 방지한다. 상기 배출부 124는 가이드 프레임 132의 중심에 안착되며, 각 모서리에는 바람직하게는, 6개의 모서리에 쥬스액 배출구멍 128들이 일률적으로 형성된다. 즉, 상기 쥬스액 배출구멍 128은 배출부 124의 모서리를 따라 일정 간격을 유지하면서 위/아래로 형성되고, 상기 배출구멍 128이 형성된 배출부 124의 내측으로는 리브 130들이 형성된다. 이때 상기 쥬스액 배출구멍 128과 리드 130은 동일한 갯수로 형성되어 있으며, 상기 리브 130은 스크류 170에 의해 분쇄물이 착즙될 때 찌꺼기가 아래로 흘러내리도록, 바람직하게는 상기 찌꺼기가 배출구멍 128로 배출되지 않도록 한다. 그리고 상기 배출부 124의 하단면에는 착즙되고 남은 찌꺼기를 배출시키기 위한 찌꺼기 배출구멍 126이 형성된다. 이때 상기 찌꺼기 배출구멍 126이 형성된 지점의 양측 모서리에는 쥬스액 배출구멍 128이 형성되어 있지 않으며, 이는 쥬스액이 찌꺼기 배출구 138을 통해 배출되는 것을 방지하기 위해서이다. 끝으로, 가이드 프레임 132는 메인 프레임 144의 상단에 안착되며, 양측방향으로 쥬스 배출구 136과 찌꺼기 배출구 138이 일체로 형성된다. 그리고 상기 가이드 프레임 132의 중간에는 팔각 필터 120이 안착되고, 상기 각 배출구 136,138은 쥬스액 배출구멍 128과 찌꺼기 배출구멍 126을 기준으로 양측으로 소정 각도만큼 경사져 있다. 즉, 상기 각 배출구 136,138은 가이드 프레임의 경계부 134a,134b를 기준으로 양측 아래로 경사져 있으며, 이는 쥬스액과 찌꺼기를 확실히 분리시키기 위해서이다.

이하, 상기와 같이 구성된 쥬스기의 작동 상태를 제9도를 참조하여 상세히 설명하면 하기와 같다.

우선, 모터의 구동력은 구동축 158에 전달되고, 상기 구동축 158의 회전력에 의해 제3 커팅기 100과 제4 커팅기 106은 동시에 시계방향으로 고속 회전하게 된다. 이와 동시에 상기 구동축 158의 회전력은 구동기어 159에 전달되며, 상기 구동 기어 159는 시계방향으로 회전하게 되고, 상기 구동기어 159의 회전력은 아이들 기어 154들에 전달된다. 이어서 상기 아이들 기어 154들은 반시계 방향으로 회전하게 되며, 상기 회전력은 내치기어 152a에 전달된다. 여기서 상기 내치기어 152a는 메인 프레임 144에 나사로 체결되어 있기 때문에 상기 아이들 기어 154 전체는 고정된 내치기어 152a를 따라 시계방향으로 회전이동하게 된다. 즉, 상기 아이들 기어 154들에 결합된 구동 프레임 160은 구동축 158의 회전속도보다 훨씬 감속된 회전속도로 시계방향으로 회전하게 된다.

이후, 투입구 142에 야채 혹은 과일 덩어리를 투입시킨 다음, 푸시봉 150으로 서서히 아래로 밀어 넣는다. 그러면 과일, 야채 덩어리는 제3 커팅기의 칼날 102에 의해 1차로 절단되면서 제4 커팅기의 절단날 110a,110b에 의해 2차로 잘게 절단됨과 동시에 유입구를 통해 제4 커팅기 106과 제5 커팅기 114 사이에 유입된다. 다음에 2차로 잘게 절단된 과일(야채) 덩어리는 제1 분쇄날 109와 제2 분쇄날 116에 의해 완전히 분쇄된다. 즉, 상기 절단날 110a,110b에 의해 2차로 절단된 과일 덩어리는 상기 제4 커팅기 106과 제5 커팅기 114의 회전속도 차이로 인해 잘게 분쇄되면서 팔각 필터 120의 내부로 배출된다. 다음에 분쇄된 과일(야채)은 나선형의 스크류 170의 면과 팔각 필터 120의 공간부를 메우게 되며, 이어서 상기 분쇄된 과일은 스크류 170을 타고 아래로 가면서 착즙된다. 다음에 착즙된 쥬스액은 쥬스액 배출구멍 128을 통해 쥬스 배출구 136으로 유입되고, 착즙되고 남은 찌꺼기는 찌꺼기 배출구멍 126을 통해 찌꺼기 배출구 138로 유입된다. 이때 상기 찌꺼기는 리브 130에 의해 쥬스액 배출구멍 128을 통해 빠져나오지 않고 계속해서 아래로 내려가게 된다. 다음에, 상기 쥬스액은 배출구 136을 통해 외부로 배출되고, 이어서 상기 찌꺼기는 배출구 138을 통해 외부로 배출된다. 여기서 상기 쥬스 배출구 136을 통해 배출되는 쥬스는 찌꺼기 및 알갱이가 전혀 없는 완전 액체이며, 또한 상기 찌꺼기 배출구 138을 통해 배출되는 찌꺼기는 즙이 전혀 포함되어 있지 않는 순수 찌꺼기이다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명의 쥬스기는 2개의 커팅기를 사용하여 맥돌방식으로 과일 혹은 야채 덩어리를 절단시키면서 분쇄시키기 때문에 과일(야채) 덩어리의 입자 크기에 관계없이 분쇄시킬 수 있으며, 또한 착즙 효과를 최대한 향상시킬 수 있다. 그리고 과일, 야채 덩어리가 미분쇄되는 현상을 방지할 뿐만 아니라 즙이 포함되어 있는 찌꺼기의 배출을 방지할 수 있으며, 이는 소비자로 하여금 쥬스기의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다. 또한 쥬스기에 나선형 스크류를 설치하여 녹즙기와 같이 야채 혹은 과일 덩어리를 가압력으로 즙을 형성함으로써 회전력에 의해 손실되는 비타민 파괴를 최대한 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (8)

1. 모터의 구동축에 고정 설치된 내측-프레임과, 상기 내측-프레임의 양측단에 안착된 외측-프레임과, 상기 외측-프레임의 상단에 나사로 체결되어 과일 등을 분쇄시키는 제1 분쇄돌기가 형성된 제1 커팅기를 가지는 필터와, 상기 필터 내부로 과일 덩어리를 유입시키기 위한 투입구가 일체로 형성된 덮개로 구성된 쥬스기에 있어서, 상기 내측-프레임과 외측-프레임 사이의 공간부에 위치하며, 상기 구동축과 리테이너로 결합되어 상기 구동축의 회전방향과 관계없이 회전하는 지지-프레임과; 상기 지지-프레임과 나사로 체결되어 회전하며, 상기 구동축 방향으로 내치기어가 형성된 드럼과; 상기 내치기어와 맞물리며, 상기 구동축의 구동기어로부터 구동력을 전달받아 상기 내치기어를 구동시키는 다수개의 아이들 기어들과; 3개의 축이 저면에 형성되어 상기 각 아이들 기어에 결합되며, 중심 상부방향으로 가이드봉을 가지는 홀더와; 상기 제1 커팅기와 소정 간격을 유지하도록 상기 드럼의 단부에 안착되어 너트로 체결되며, 상기 제1 분쇄돌기와 반대방향으로 제2 분쇄돌기들이 저면에 형성되고 소정 각도로 절곡져 형성된 절단날이 상면 일측에 형성된 제2 커팅기와; 상기 투입구와 소정 간격으로 이격되게 상기 덮개의 저면에 형성되며, 상기 가이드봉을 고정시키기 위한 리브를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 쥬스기.
2. 제1항에 있어서, 상기 가이드봉은 부채꼴 모양으로 형성된 2개의 가이드봉으로 구성되며, 상기 가이드봉들은 소정 간격을 유지하면서 서로 마주보도록 위치하고 있음을 특징으로 하는 쥬스기.
3. 제2항에 있어서, 상기 리브의 저면에는 상기 가이드봉 사이에 끼워져 고정 결합되는 끼움턱이 형성됨을 특징으로 하는 쥬스기.
4. 과일 혹은 야채 덩어리를 쥬스기 내부로 유입시키기 위한 투입구가 일체로 형성된 덮개와, 모터의 구동축으로부터 구동력을 전달받아 회전하는 구동기어와, 상기 구동기어와 맞물려 회전하는 아이들 기어들과, 쥬스기의 메인 프레임에 나사로 체결되고 상기 아이들 기어들과 맞물리는 내치기어를 가지는 드럼과, 상기 각 아이들 기어에 결합되어 상기 구동축과 동일한 방향으로 회전하는 구동-프레임으로 구성된 쥬스기에 있어서, 상기 구동-프레임과 스플라인으로 결합되며, 상기 구동-프레임과 동일한 방향 및 속도로 회전하는 나선형의 스크류와; 상기 구동축의 상단에 체결되어 소정 속도로 회전하며, 상기 과일 덩어리를 1차 절단시키는 나선형의 칼날을 가지는 제3 커팅기와; 상기 구동축에 조립되어 소정 속도로 회전하며, 상면에는 1차 절단된 과일 덩어리를 2차 절단시키는 절단날들이 동일 선상에 형성되고 저면에는 다수개의 제1 분쇄날들이 형성된 제4 커팅기와; 상기 스크류와 나사로 체결되며, 2차 절단된 과일 덩어리를 상기 제1 분쇄날과 함께 분쇄시키는 제2 분쇄날들을 가지는 제5 커팅기와; 상기 메인-프레임의 상단에 안착 고정되며, 양측방향으로 쥬스 배출구 및 찌꺼기 배출구를 일체로 가지는 가이드 프레임과; 상기 가이드 프레임의 상단과 상기 덮개의 상측 저면에 결합되며, 상기 커팅기들에 의해 분쇄된 쥬스액 및 찌꺼기를 배출시키기 위한 쥬스액 배출구멍 및 찌꺼기 배출구멍을 가지는 팔각 필터를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 쥬스기.
5. 제4항에 있어서, 상기 쥬스기는 상기 제3 커팅기를 착탈시키기 위한 체결홈이 상단면에 형성된 푸시봉을 더 포함함을 특징으로 하는 쥬스기.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 제4 커팅기의 절단날은 서로 반대방향으로 칼날이 형성되며, 상기 제4 커팅기의 외측 둘레면에는 상기 팔각 필터에 찌꺼기가 정체되는 것을 방지하기 위한 보호면이 형성된 것을 특징으로 하는 쥬스기.
7. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 쥬스액 배출구멍은 상기 팔각 필터의 6개의 모서리를 따라 다수개 형성되며, 상기 쥬스액 배출구멍의 내측으로는 찌꺼기가 아래로 배출되도록 리브들이 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 쥬스기.
8. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 쥬스 배출구와 찌꺼기 배출구는 상기 가이드 프레임의 경계부에서 양측방향으로 소정 각도만큼 경사져 형성됨을 특징으로 하는 쥬스기.