CN101113021A - 一种制备花状二硫化钼微球的方法 - Google Patents

一种制备花状二硫化钼微球的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101113021A
CN101113021A CNA2007100698738A CN200710069873A CN101113021A CN 101113021 A CN101113021 A CN 101113021A CN A2007100698738 A CNA2007100698738 A CN A2007100698738A CN 200710069873 A CN200710069873 A CN 200710069873A CN 101113021 A CN101113021 A CN 101113021A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molybdenum disulfide
balloon
flower
reactor
shaped molybdenum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007100698738A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100548891C (zh
Inventor
黄宛真
徐铸德
赵荣祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CNB2007100698738A priority Critical patent/CN100548891C/zh
Publication of CN101113021A publication Critical patent/CN101113021A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100548891C publication Critical patent/CN100548891C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开的制备花状二硫化钼微球的方法,采用的是水热合成法,步骤如下:将Na2MoO4、CS(NH2)2和无机添加剂置于反应釜中,并加入60%反应釜容量的去离子水,将反应釜密封,放入150~250℃恒温箱中,保温至少12小时后,冷却至室温,用去离子水离心清洗产物至pH值为中性,干燥,得花状二硫化钼微球。本发明方法工艺简单易操作,成本低,制得的产品纯度高,有望大批量生产。

Description

一种制备花状二硫化钼微球的方法
技术领域
本发明涉及无机材料二硫化钼(MoS2)的制备领域,尤其是花状二硫化钼微球的制备方法。
背景技术
纳米二硫化钼(MoS2)因具有很高的比表面积以及良好的光、电、润滑、催化等性能,在电子探针、固体润滑、多相催化、储气材料以及光电池材料等方面具有广泛的应用前景。纳米MoS2包括纳米微粒、纳米薄层、富勒烯状纳米微粒以及纳米管。在一定的制备条件下,MoS2纳米薄层可以自发组成立方形或球形的特殊微米结构,后者即称为MoS2纳米微球。MoS2纳米微球具有更高比表面积、更多的通道,在其应用领域具有更好的性能。迄今用于制备纳米MoS2的方法主要有高温(800~1300℃)热反应方法(如气/固反应、化学转换、电子辐射、原位加热)和低温(~400℃)溶剂热合成方法(如模板合成、溶液化学合成)。采用高温热反应方法制备花状MoS2微球的文献报道很少,且成本高、工艺复杂;而低温方法虽然成本较低,但所制得的MoS2多为一维结构或者富勒烯状纳米微粒,目前还没有采用低温制备花状MoS2微球的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、成本低的制备花状MoS2微球的方法。
本发明的制备花状MoS2微球的方法,采用的是水热合成法,步骤如下:
将Na2MoO4、CS(NH2)2和无机添加剂置于反应釜中,Na2MoO4和CS(NH2)2的质量比为0.5~1,无机添加剂与Na2MoO4的质量比为0.2~1,并加入60%反应釜容量的去离子水,将反应釜密封,放入150~250℃恒温箱中,保温至少12小时后,冷却至室温,用去离子水离心清洗产物至pH值为中性,干燥,得花状二硫化钼微球,说的无机添加剂为含钨化合物或含钛化合物。
本发明中,所说的含钨化合物可以是氧化钨、钨酸或钨酸钠,含钛化合物可以采用氧化钛、钛酸或钛酸钠;优选含钨化合物。
本发明制备过程中,所有试剂均为商业产品,无需繁琐制备。
本发明制备过程中,优选恒温箱温度为170~210℃。
本发明制备过程中,为了使反应物混合均匀,可在反应釜密封前进行超声振荡。
本发明采用水热合成法制备花状二硫化钼微球,工艺简单易操作,成本低,制得的产品纯度高,有望大批量生产。
附图说明
图1是用本发明方法制得的花状二硫化钼微球的场发射扫描电镜(SEM)照片;
图2是用本发明方法制得的花状二硫化钼微球的电镜能谱图(EDX);
图3是用本发明方法制得的花状二硫化钼微球的X射线衍射(XRD)谱图。
具体实施方式
以下结合实例进一步说明本发明。
实施例1
将0.2g Na2MoO4、0.2g CS(NH2)2与0.1g钨酸置于50ml反应釜中,超声30min后,将反应釜密封并放入温度为180℃的烘箱中,保温16h后,冷却至室温,用去离子水离心洗涤产物至pH值为中性,60℃烘箱干燥后得黑色粉末状产物。直接在场发射扫描电镜下观察如图1(a、b),可以发现大量花状微球的生成,纯度达95%。这些微球为层片状的厚约8~30纳米的薄层所组成,微球直径为500~700nm。图2的EDX分析表明该球状物中只存在Mo和S,并且Mo和S的原子比例为1∶1.96,与MoS2的原子比接近。图3的XRD衍射进一步证实了产物为MoS2微球,相组成为六方相(2H)的MoS2(参照卡片No:37-1492)和少量斜方六面体相(3R)的MoS2(参照卡片No:17-0744)。钨酸作为无机添加剂诱发了MoS2微球的生长以后,没有保留在产物中,而是在离心过程中被清洗掉。
实施例2
将0.2g Na2MoO4、0.2g CS(NH2)2与0.1g氧化钛置于50ml反应釜中,超声30min后,将反应釜密封并放入温度为150℃的烘箱中,保温24h后,冷却至室温,用去离子水离心洗涤产物至pH值为中性,60℃烘箱干燥后得黑色粉末状产物。烘干后产物的形貌、结构等均与实施例1相同。
实施例3
将0.2g Na2MoO4、0.4g CS(NH2)2与0.04g钛酸置于50ml反应釜中,超声30min后,将反应釜密封并放入温度为200℃的烘箱中,保温24h后;冷却至室温,用去离子水离心洗涤产物至pH值为中性,60℃烘箱干燥后得黑色粉末状产物。烘干后产物的形貌、结构等均与实施例1相同。
实施例4
将0.2g Na2MoO4、0.3g CS(NH2)2与0.2g氧化钨置于50ml反应釜中,超声30min后,将反应釜密封并放入温度为250℃的烘箱中,保温12h;待冷却至室温后,用去离子水离心洗涤产物至pH值为中性,60℃烘箱干燥后得黑色粉末状产物。烘干后产物的形貌、结构等均与实施例1相同。

Claims (5)

1.一种制备花状二硫化钼微球的方法,其特征是步骤如下:
将Na2MoO4、CS(NH2)2和无机添加剂置于反应釜中,Na2MoO4和CS(NH2)2的质量比为0.5~1,无机添加剂与Na2MoO4的质量比为0.2~1,并加入60%反应釜容量的去离子水,将反应釜密封,放入150~250℃恒温箱中,保温至少12小时后,冷却至室温,用去离子水离心清洗产物至pH值为中性,干燥,得花状二硫化钼微球,所说的无机添加剂为含钨化合物或含钛化合物。
2.按权利1所述的制备花状二硫化钼微球的方法,其特征在于恒温箱温度为170~210℃。
3.按权利1所述的制备花状二硫化钼微球的方法,其特征在于含钨化合物为氧化钨、钨酸或钨酸钠。
4.按权利1所述的制备花状二硫化钼微球的方法,其特征在于含钛化合物为氧化钛、钛酸或钛酸钠。
5.按权利1所述的制备花状二硫化钼微球的方法,其特征是反应釜密封前进行超声振荡。
CNB2007100698738A 2007-07-03 2007-07-03 一种制备花状二硫化钼微球的方法 Expired - Fee Related CN100548891C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100698738A CN100548891C (zh) 2007-07-03 2007-07-03 一种制备花状二硫化钼微球的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100698738A CN100548891C (zh) 2007-07-03 2007-07-03 一种制备花状二硫化钼微球的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101113021A true CN101113021A (zh) 2008-01-30
CN100548891C CN100548891C (zh) 2009-10-14

Family

ID=39021579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007100698738A Expired - Fee Related CN100548891C (zh) 2007-07-03 2007-07-03 一种制备花状二硫化钼微球的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100548891C (zh)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398920A (zh) * 2011-11-07 2012-04-04 北京航空航天大学 一种射流空化技术制备二维纳米二硫化钼的方法
CN102701281A (zh) * 2012-05-14 2012-10-03 无锡润鹏复合新材料有限公司 一种花状二硫化钼空心微球的制备方法
CN102849798A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 北京化工大学 一种二硫化钼纳米片薄膜材料及其制备方法
CN102992281A (zh) * 2012-12-10 2013-03-27 江苏大学 一种纳米花状MoSe2及其制备方法
CN103086436A (zh) * 2011-11-03 2013-05-08 中国科学院兰州化学物理研究所 纳米二硫化钼的制备方法
CN103466710A (zh) * 2013-09-04 2013-12-25 东南大学 一种三维泡沫状MoS2的制备方法
CN103613138A (zh) * 2013-11-21 2014-03-05 镇江市高等专科学校 一种镉掺杂二硫化钼的纳米润滑添加剂的制备方法
CN105329946A (zh) * 2015-11-16 2016-02-17 暨南大学 一种富活性位二硫化钼纳米片及其制备方法和应用
CN105366725A (zh) * 2014-08-29 2016-03-02 中国科学院大连化学物理研究所 一种以含硫生物试剂为硫源的水热合成MoS2纳米花的方法
CN105731542A (zh) * 2014-12-10 2016-07-06 中国科学院大连化学物理研究所 一种在反相微乳液体系中制备二硫化钼微球的方法
CN105923655A (zh) * 2016-04-22 2016-09-07 合肥工业大学 一种通过煅烧纳米纤维状聚钼酸铵基钠并硫化制备二硫化钼纳米管的方法
CN106381481A (zh) * 2016-09-18 2017-02-08 河南师范大学 一种金属掺杂二硫化钼薄膜的制备方法
CN106702425A (zh) * 2016-12-09 2017-05-24 济南大学 一种在泡沫铁表面制备二硫化钼/铜/钴催化析氢层的方法
CN106732668A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 中国计量大学 一种花状二硫化钼/氧化铜复合纳米材料的水热制备方法
CN107804873A (zh) * 2017-11-20 2018-03-16 吉林大学 一步水热合成花状二硫化钼电极材料的方法及应用
CN108155028A (zh) * 2017-12-29 2018-06-12 安徽大学 一种类花状二硫化钼高性能超级电容器电极的制备方法
CN109081377A (zh) * 2018-10-19 2018-12-25 岭南师范学院 一种三维二硫化钼花球阵列及其制备方法和应用
CN113044883A (zh) * 2021-03-15 2021-06-29 陕西科技大学 一种三维绣花球状二硫化钨电极材料的制备方法

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103086436A (zh) * 2011-11-03 2013-05-08 中国科学院兰州化学物理研究所 纳米二硫化钼的制备方法
CN102398920B (zh) * 2011-11-07 2013-07-03 北京航空航天大学 一种射流空化技术制备二维纳米二硫化钼的方法
CN102398920A (zh) * 2011-11-07 2012-04-04 北京航空航天大学 一种射流空化技术制备二维纳米二硫化钼的方法
CN102701281A (zh) * 2012-05-14 2012-10-03 无锡润鹏复合新材料有限公司 一种花状二硫化钼空心微球的制备方法
CN102701281B (zh) * 2012-05-14 2015-09-16 无锡润鹏复合新材料有限公司 一种花状二硫化钼空心微球的制备方法
CN102849798A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 北京化工大学 一种二硫化钼纳米片薄膜材料及其制备方法
CN102992281A (zh) * 2012-12-10 2013-03-27 江苏大学 一种纳米花状MoSe2及其制备方法
CN102992281B (zh) * 2012-12-10 2015-04-22 江苏大学 一种纳米花状MoSe2及其制备方法
CN103466710A (zh) * 2013-09-04 2013-12-25 东南大学 一种三维泡沫状MoS2的制备方法
CN103613138A (zh) * 2013-11-21 2014-03-05 镇江市高等专科学校 一种镉掺杂二硫化钼的纳米润滑添加剂的制备方法
CN105366725B (zh) * 2014-08-29 2017-02-15 中国科学院大连化学物理研究所 一种以含硫生物试剂为硫源的水热合成MoS2纳米花的方法
CN105366725A (zh) * 2014-08-29 2016-03-02 中国科学院大连化学物理研究所 一种以含硫生物试剂为硫源的水热合成MoS2纳米花的方法
CN105731542B (zh) * 2014-12-10 2018-09-04 中国石油天然气股份有限公司 一种在反相微乳液体系中制备二硫化钼微球的方法
CN105731542A (zh) * 2014-12-10 2016-07-06 中国科学院大连化学物理研究所 一种在反相微乳液体系中制备二硫化钼微球的方法
CN105329946A (zh) * 2015-11-16 2016-02-17 暨南大学 一种富活性位二硫化钼纳米片及其制备方法和应用
CN105923655A (zh) * 2016-04-22 2016-09-07 合肥工业大学 一种通过煅烧纳米纤维状聚钼酸铵基钠并硫化制备二硫化钼纳米管的方法
CN105923655B (zh) * 2016-04-22 2017-06-06 合肥工业大学 一种通过煅烧纳米纤维状聚钼酸铵基钠并硫化制备二硫化钼纳米管的方法
CN106381481A (zh) * 2016-09-18 2017-02-08 河南师范大学 一种金属掺杂二硫化钼薄膜的制备方法
CN106381481B (zh) * 2016-09-18 2018-09-14 河南师范大学 一种金属掺杂二硫化钼薄膜的制备方法
CN106732668A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 中国计量大学 一种花状二硫化钼/氧化铜复合纳米材料的水热制备方法
CN106702425A (zh) * 2016-12-09 2017-05-24 济南大学 一种在泡沫铁表面制备二硫化钼/铜/钴催化析氢层的方法
CN106702425B (zh) * 2016-12-09 2018-10-02 济南大学 一种在泡沫铁表面制备二硫化钼/铜/钴催化析氢层的方法
CN107804873A (zh) * 2017-11-20 2018-03-16 吉林大学 一步水热合成花状二硫化钼电极材料的方法及应用
CN107804873B (zh) * 2017-11-20 2019-08-27 吉林大学 一步水热合成花状二硫化钼电极材料的方法及应用
CN108155028A (zh) * 2017-12-29 2018-06-12 安徽大学 一种类花状二硫化钼高性能超级电容器电极的制备方法
CN108155028B (zh) * 2017-12-29 2020-03-17 安徽大学 一种类花状二硫化钼高性能超级电容器电极的制备方法
CN109081377A (zh) * 2018-10-19 2018-12-25 岭南师范学院 一种三维二硫化钼花球阵列及其制备方法和应用
CN113044883A (zh) * 2021-03-15 2021-06-29 陕西科技大学 一种三维绣花球状二硫化钨电极材料的制备方法
CN113044883B (zh) * 2021-03-15 2022-10-14 陕西科技大学 一种三维绣花球状二硫化钨电极材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100548891C (zh) 2009-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100548891C (zh) 一种制备花状二硫化钼微球的方法
Liu et al. Morphology-controlled synthesis of microencapsulated phase change materials with TiO2 shell for thermal energy harvesting and temperature regulation
CN100497185C (zh) 一步水热法合成碳/二硫化钼复合微球的制备方法
CN109589991A (zh) 一种锌铟硫/铜铟硫二维异质结光催化剂、其制备方法及应用
CN105366727B (zh) 二硫化钼花状纳米棒的制备方法
CN107376971A (zh) 一种类石墨氮化碳/二硫化钼纳米复合材料的合成方法
CN109553779A (zh) 一种三维纳米花金属有机框架材料的制备方法及应用
CN102701281A (zh) 一种花状二硫化钼空心微球的制备方法
CN103771485A (zh) 一种氧化铜三维纳米自组装体的可控制备方法
CN102557116B (zh) 一种制备中空太阳能吸收材料CuInS2的方法
CN106378160A (zh) 一种制备CdS/MoS2复合空心方块光催化剂的方法
CN101439883B (zh) Nb2O5一维纳米材料及其制备方法
CN110368928A (zh) 一种用于苯甲醇氧化合成苯甲醛的催化剂及其制备方法和应用
CN104925849A (zh) 一种花状微球CuS晶体粉末的合成方法
CN104118903A (zh) 三维花状氧化锌纳米材料的制备方法
CN108295872A (zh) 一种水热法制备Bi2S3/1T@2H-MoS2的方法
CN109904000A (zh) 一种纳米线状镍基配合物电极材料的制备方法及其应用
CN102849687B (zh) 溶剂热法合成纳米花球状In2Se3(DETA)杂化材料的方法
CN105967155A (zh) 二硒化钨纳米花的制备方法
CN100560479C (zh) 一种Bi2Te3纳米薄片的制备方法
CN101786652A (zh) 一种端凹陷的氧化锌纳米棒的制备方法
CN106006588B (zh) 一种调变Ni-P化合物结构晶型的方法
CN109999815A (zh) 一种多孔片组装的三维NiO多孔球及其合成方法
CN101319404B (zh) 一种制备空心球状硫化镉纳米晶的方法
CN102040246B (zh) 利用温和路线室温合成四氧化三锰纳米材料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091014

Termination date: 20100703