CN101082358A - 阻尼器 - Google Patents
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Abstract
一种尤其用于具有脱水程序的洗衣机的阻尼器,该阻尼器具有:带有中心纵向轴线(3)的壳体(2;2d;2e;2g),该壳体通过壳体壁(24,25)至少部分地围绕壳体内部空间(21);可沿该中心纵向轴线(3)在壳体(2;2d;2e)内移动的插塞(4;4b;4c),该插塞从壳体(2;2d;2e)伸出并具有至少一个摩擦衬套凹部(14;14b;14c);设置在壳体(2;2d;2e)和插塞(4;4b;4c)的开放端(5,9)的紧固元件(7,10);以及设置在所述至少一个摩擦衬套凹部(14;14b;14c)内并与相对的壳体壁(25)摩擦接触的至少一个摩擦衬套(17;17a)。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻尼器(减振器),尤其涉及一种例如用于具有脱水程序的洗衣机的摩擦阻尼器。
背景技术
从EP0 697 539B1已知一种具有矩形壳体的摩擦阻尼器。插塞在两侧具有摩擦衬套。此外,该壳体的制造成本非常高。
发明内容
本发明的目的是实现一种制造简单且成本合理的摩擦式阻尼器。
该目的通过这样的阻尼器实现,该阻尼器具有:带有中心纵向轴线的壳体,该壳体通过壳体壁至少部分地围绕壳体内部空间;可沿该中心纵向轴线在壳体内移动的插塞,该插塞从壳体中被引导出并具有至少一个摩擦衬套凹部;设置在壳体和插塞的自由端的紧固元件;以及设置在所述至少一个摩擦衬套凹部内并与相对的壳体壁摩擦接触的至少一个摩擦衬套。本发明主要是提供一种位于在该壳体内被引导的插塞的内端部上的连续窗口,该窗口中设置摩擦衬套。这个摩擦衬套与壳体的相对内壁摩擦接触。阻尼器的衰减特性可通过窗口-摩擦衬套凹部以及摩擦衬套的构型自由设定。此外,该设置具有只需一个摩擦衬套就可在两个摩擦面上摩擦的优点。
附图说明
从下面参照附图对一些实施例的说明中可了解本发明的更多特征和细节。在附图中:
图1示出根据第一实施例的阻尼器的外部视图;
图2示出根据图1中的切割线II-II的横截面;
图3示出根据图1的阻尼器的壳体;
图4示出根据图1的阻尼器的插塞;
图5示出根据图1的阻尼器的摩擦衬套;
图6示出根据第二实施例的阻尼器的摩擦衬套;
图7示出根据第三实施例的阻尼器的插塞;
图8示出根据第四实施例的阻尼器的插塞;
图9示出根据第五实施例的阻尼器的壳体;
图10示出根据图9的壳体的壳体部分;
图11示出根据第六实施例的阻尼器的壳体;
图12示出根据图11的壳体的壳体部分;
图13示出根据第七实施例的阻尼器的插塞;
图14示出根据第八实施例的阻尼器的摩擦衬套的凹部区域的横截面。
具体实施方式
下面将参照图1-5说明本发明的第一实施例。阻尼器1具有壳体2,该壳体具有中心纵向轴线3,该壳体内可移动地引导有插塞4。壳体2为一体件。该壳体2也可由多个部件尤其是两个部件构成。壳体2具有外轴向端部5和面向插塞4的相对端部6。在端部5的区域内,壳体2具有其形式尤其为孔的紧固元件7,壳体2经由该紧固元件紧固并联接在洗衣机内。插塞4可沿插入方向8插入壳体2,该插入方向平行于中心纵向轴线3。在插塞4的与方向8相反的外端部9处,该插塞4具有形式为孔的紧固元件10,插塞4经由该紧固元件联接并紧固在洗衣机内。可利用未示出的抽出限制装置防止插塞4被从壳体2中完全抽出。
沿方向8从紧固元件10后面开始,插塞4具有双T形或H形横截面,其由两个相互平行的侧面桥接部11、12和中间桥接部13形成,该中间桥接部设置在所述两个侧面桥接部11、12之间并使它们相互连接。中间桥接部13垂直于侧面桥接部11、12。在插塞4的沿方向8的端部区域内,在中间桥接部13内设有摩擦衬套凹部14,该凹部完全穿透中间桥接部13,换句话说,该凹部向两侧—顶部和底部—开口。凹部14在圆周侧部—即由中间桥接部13形成的平面中—被中间桥接部13在四周限制。凹部14具有矩形形状,该矩形具有沿方向8设置的平行端面15和连接所述平行端面的平行纵向侧面16。在凹部14内放置摩擦衬套17,该摩擦衬套的形状在最简单的情况下基本与凹部14的形状一致。因此摩擦衬套17为长方体,其端面18靠在凹部14的端面15上,其纵向侧面19靠在凹部14的纵向侧面16上。另外,摩擦衬套17具有两个摩擦面20,所述摩擦面相互平行并且形成长方体的顶部和底部。摩擦衬套17由例如合适的泡沫材料构成。摩擦衬套17抵靠插塞4直接靠在凹部14的边缘上,该摩擦衬套17本身优选构造成一体部件,该插塞优选构造成一体部件。
壳体2包含壳体内部空间21,该壳体的横截面形状与插塞4的外部轮廓一致,即,壳体2同样具有双T形横截面形状。在壳体2内形成有两个沿中心纵向轴线3延伸并对应于所述侧面桥接部11、12的纵向通道22,所述纵向通道通过与中间桥接部13相对应的中间通道23相互连接。纵向通道22由纵向通道壁24限定。中间通道23由彼此相对且相互平行的两个中间通道壁25限定。在中间通道壁25上固定有由板金属制成的扁平摩擦插入件26。所述摩擦插入件由L形偏置件(offset)27固定在向紧固元件10过度的区域内,所述偏置件设置在中间通道壁25的对应纵向凹槽内。摩擦插入件26在壳体内部空间21的全部长度上延伸,并且均设置在中间通道壁25和插塞4的中间桥接部13之间。壳体2有利地由塑料材料制成。摩擦插入件26例如可由钢制板金属构成。
下面将说明摩擦阻尼器的工作模式。可例如通过选择摩擦衬套17的厚度DR来设定希望的摩擦力。具体地,摩擦衬套17的厚度DR可大于中间通道23的宽度BZ。从而,摩擦衬套17通过偏压而靠在摩擦插入件26的摩擦面28上。在中间桥接部13形成的平面内,沿方向8并与该方向垂直地通过端面15和纵向侧面16保持摩擦衬套17。一个摩擦衬套17直接靠在彼此相对的摩擦面28上。因此,仅需一个摩擦衬套17就可在两个相对的摩擦面28上产生摩擦效果。阻尼器1的衰减特性可通过凹部14的形状以及摩擦衬套17的圆周构型较自由地设定。
如果插塞4沿方向8插入,则摩擦衬套17最初会由于摩擦面20和摩擦面28之间的静摩擦力而被部分压缩,从而实现最小程度的惯性滑行效果(freewheeling effect)。然后动摩擦力逐渐增加。这同样适用于随后反向于方向8将插塞4抽出壳体2。如果摩擦衬套17沿轴向方向的长度LR小于凹部14的轴向长度LA,则当插塞4插入或抽出时摩擦衬套17有较大的压缩。从而产生更明显的惯性滑行效果。如果摩擦衬套17的长度LR大于凹部14的长度LA,并且因此摩擦衬套17在凹部14内被轴向偏压,则将出现较少的或不出现惯性滑行效果。从而摩擦力的增加更迅速。摩擦力增加的优点在于可被其影响的特性,即,例如惯性滑行或摩擦力平稳增大。相应的特性对洗衣机的运行性能有积极的影响。例如,减小着地力以及改善声音状况。
下面参照图6说明本发明的第二实施例。与第一实施例相同的部件用相同标号指示并且说明也相同。结构不同但功能类似的部件用相同标号并且后面加上a来指示。本实施例与第一实施例的主要区别在于摩擦衬套17a的构型。摩擦衬套17a基本上仍为具有纵向侧面19和端面18a的长方体。但是,轴向端部不是由平的端面形成,而是由具有多个点状部29的锯齿状外部轮廓形成。因此,摩擦衬套17a具有其横截面蜿蜒曲折的端面18a。同样可区分三种情况。如果LR大约等于LA,则由于点状部29更容易被压缩,而会出现更大的惯性滑行效果。因此摩擦力将非常平稳地逐渐增大。如果LR小于LA,则会由于摩擦衬套17a在凹部14内滑动而出现更加明显的惯性滑行效果。如果LR大于LA,则摩擦力的平稳增大会被由此在初始状态已被压缩的点状部29逐渐抵消。
下面参照图7说明本发明的第三实施例。与第一实施例相同的部件用相同标号指示并且说明也相同。结构不同但功能类似的部件用相同标号并且后面加上b来指示。本实施例与第一实施例的主要不同之处在于侧向限定凹部14b的纵向侧面16b不是光滑的,而是锯齿状或蜿蜒曲折的。纵向侧面16b的点状部30从侧面压入摩擦衬套17,因此摩擦衬套被沿方向8更好地固定。由于轴向固定所以没有出现惯性滑行效果。摩擦力的增大在开始插入或抽出插塞4时并不平稳而是比较突然。摩擦衬套17还可在其与纵向侧面16b相配的纵向侧面19上具有齿。
下面将参照图8说明本发明的第四实施例。与第一实施例相同的部件用相同标号指示并且说明也相同。结构不同但功能类似的部件用相同标号并且后面加上c来指示。本实施例与第一实施例的主要不同之处在于端面15c不是平的,而是具有突入凹部14c内的凸出部31,尤其是两个凸出部。如果摩擦衬套17的长度LR对应于凸出部31的两相对点之间的间距,则会由于摩擦衬套17的压缩而出现平稳的惯性滑行效果。摩擦力平稳地逐渐增大。凸出部31首先穿透摩擦衬套17。然后,只有摩擦衬套17的各端面18碰到凹部14c的端面15c。如果摩擦衬套17短于凸出部31的两点之间的距离,则由于摩擦衬套17在凹部14c内滑动而会出现更加显著的惯性滑行效果。从而摩擦力会平稳地逐渐增大。
下面将参照图9和10说明本发明的第五实施例。与第一实施例相同的部件用相同标号指示并且说明也相同。结构不同但功能类似的部件用相同标号并且后面加上d来指示。本实施例与第一实施例的主要区别在于壳体21d没有构造成一体式部件,而是例如由相互锁定的两个优选相同的壳体部分32构成。用于连接两个壳体部分32的连接机构是线性卡口,该线性卡口在锁定运动的最后一部分中被紧固。原理上,锁止这两个部分32是可能的。壳体部分32具有基板33,在该基板33的轴向端部5上设有紧固元件7。在基板33的内侧,形成形状为纵向凹槽的纵向通道22的一半。在它们之间设有向上突出的中间通道壁25,在该通道壁上设有由板金属构成的摩擦插入件26。基板33具有两个轴向延伸的外部纵向侧翼34、35。沿侧翼35横向—即向外突出—地设有齿36,该齿具有以有带齿条带的方式向下突出的凸出部37。齿36的顶部限定平的第一滑动面38。
在纵向侧翼34的区域内形成横截面为U形、横向延伸且朝基板33开口的轨道39,该轨道包含下条带部40、垂直于下条带部的中心条带部41以及平行于下条带部40并连接到中心条带部41的上条带部42。下条带部40的顶部限定第二滑动面43,滑动面38和43位于同一平面内。上条带部42由一排具有凸出部45的齿44形成,所述齿和突出部与齿36和凸出部37对应并且位于相同的轴向高度。在下条带部40上在齿44的区域内设有凹部46,以便于在壳体部分32的注射模制过程中除去模具。为了组装,将两个壳体部分32上下安放并偏离一个齿的位置,然后轴向移动一个齿的位置,以使两个壳体部分32相互重叠且彼此锁定。为此在凸出部37上设置未示出的钩绊凸出部,其防止壳体部分32滑开。壳体32的这种构型的一个优点是它们可容易地制造。还可省去用于实现锁定的一体式轴向固定,并可通过将橡胶层和间隔衬套接合在孔内来实现两个壳体部分32的轴向固定。
下面参照图11和12说明本发明的第六实施例。与第一实施例相同的部件用相同标号指示并且说明也相同。结构不同但功能类似的部件用相同标号并且后面加上e来指示。本实施例与根据图9和10的第五实施例的主要区别在于钩绊元件的构型和锁定运动。在图12内的基板33的右侧设置带有向上突出的钩绊凸出部48的连续条带部47,钩绊凸出部48的轮廓横向于中心纵向轴线3的侧向向外地变小。如第五实施例一样,在基板33的两侧形成有横截面为U形且具有条带部40e、41e、42e的轨道。条带部42e由设置在凹部46e上方的钩绊齿44e形成。在组装期间,将两个壳体部分32e以相同的轴向高度上下安放,并沿钩绊方向49垂直于方向8锁定在一起。上部壳体部分32e的钩绊凸出部48接合在下部壳体部分32e的凹部46e内。这同样应用于对应的相对的一排钩绊凸出部48。
下面参照图13说明本发明的第七实施例。与第一实施例相同的部件用相同标号指示并且说明也相同。结构不同但功能类似的部件用相同标号并且后面加上f来指示。本实施例与第一实施例的主要区别在于摩擦衬套凹部14f的构型。该凹部是菱形的,即两个相对的侧边分别相互平行,没有相互垂直并且所有侧边都具有相同的长度。两个相对的顶点朝向插入方向8。在菱形摩擦衬套凹部14f内布置有与该凹部14f匹配的未示出的菱形摩擦衬套。菱形构型的优点是摩擦过程开始时的静摩擦点减小。摩擦衬套构造成朝沿方向8的顶点逐渐变细,从而作用在顶点上的静摩擦力在移动开始时较低。凹部和摩擦衬套的菱形构型使得阻尼器的运行性能提高。另外,插塞在侧面桥接部11f和12f以及中间桥接部13f的区域内具有槽形,所述形状将借助于下一实施例并参照该实施例详细说明。
下面参照图14说明本发明的第八实施例。与第一实施例相同的部件用相同标号指示并且说明也相同。结构不同但功能类似的部件用相同标号并且后面加上g来指示。本实施例与第一实施例的主要区别在于在插塞4g的顶部和底部由侧面桥接部11g和12g以及中间桥接部13g形成的凹陷。在第一实施例中,插塞在顶部和底部分别具有U形—即总体为H形—的横截面,也就是说,侧面桥接部的外壁垂直于中间桥接部。在本实施例中有所不同。插塞4g的顶部和底部具有槽状凹陷。这意味着侧面桥接部11g和12g的内表面50以大于90°的角度包围由中间桥接部13g的外侧部形成的底面51,即内表面50倾斜地向外延伸。壳体2g具有由平行于内表面50的侧面桥接部52、53以及平行于中间桥接部13g的中间桥接部54形成的对应槽状收缩部。桥接部52、53和54的内侧部上设置具有相应形状的摩擦插入件26g,该插入件靠在桥接部52、53和54的内侧上并固定在所述桥接部。摩擦插入件26g的分支部和内表面50之间仅有很小的间隙。否则,侧面桥接部11g和12g与壳体2g的内侧面之间将存在较大的间隙,从而如果插塞4g在壳体2g内在间隙55的区域处于倾斜位置,则插塞4g和内侧面55之间没有接触。插塞4g和摩擦插入件26g的双槽形构型使得插塞4g可在图14所示的剖平面内的两个尺寸之间自动对中并持续返回居中位置。此外,这避免了插塞4g和壳体2g之间的猛烈撞击。
Claims (12)
1.一种尤其用于具有脱水程序的洗衣机的阻尼器,该阻尼器具有:
a)带有中心纵向轴线(3)的壳体(2;2d;2e;2g),该壳体通过壳体壁(24,25)至少部分地包围壳体内部空间(21),
b)可沿该中心纵向轴线(3)在壳体(2;2d;2e;2g)内移动的插塞(4;4b;4c;4f;4g),该插塞从该壳体(2;2d;2e;2g)伸出并具有至少一个摩擦衬套凹部(14;14b;14c;14f;14g),
c)设置在该壳体(2;2d;2e;2g)和插塞(4;4b;4c;4f;4g)的开放端(5,9)的紧固元件(7,10),以及
d)设置在所述至少一个摩擦衬套凹部(14;14b;14c;14f;14g)内并与相对的壳体壁(25)摩擦接触的至少一个摩擦衬套(17;17a;17g)。
2.根据权利要求1的阻尼器,其特征在于,壳体(2;2d;2e;2g)和插塞(4;4b;4c;4f;4g)中的至少一个构造成具有双T形横截面。
3.根据权利要求1的阻尼器,其特征在于,摩擦衬套凹部(14;14b;14c;14f;14g)完全穿透插塞(4;4b;4c;4f;4g)。
4.根据权利要求1的阻尼器,其特征在于,摩擦衬套凹部(14;14f)具有矩形或菱形形式。
5.根据权利要求1的阻尼器,其特征在于,摩擦衬套(17;17a;17g)的形状与摩擦衬套凹部(14;14f;14g)的形状相匹配。
6.根据权利要求5的阻尼器,其特征在于,摩擦衬套(17a)构造成在至少一个端面(18a)上是锯齿状的。
7.根据权利要求1的阻尼器,其特征在于,摩擦衬套凹部(14b;14c)被位于轴向端部的端面(15;15c)和连接所述端面的纵向侧面(16;16b)限定。
8.根据权利要求7的阻尼器,其特征在于,所述至少一个纵向侧面(16b)构造成锯齿状。
9.根据权利要求1的阻尼器,其特征在于,壳体(2)具有至少一个第一壳体部分(32;32e)和至少一个第二壳体部分(32;32e)。
10.根据权利要求9的阻尼器,其特征在于,壳体部分(32;32e)可通过沿轴向方向或横向于轴向方向的锁定运动相互连接,尤其是锁定。
11.根据权利要求1的阻尼器,其特征在于,在壳体(2;2d;2e;2g)的内侧设置有至少一个摩擦插入件(26;26g)。
12.根据权利要求1的阻尼器,其特征在于,壳体(2g)和插塞(4g)具有双槽状横截面。
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