CN101063574A - 冷藏箱 - Google Patents

Abstract

一种发挥较高保温效果的冷藏箱，其在不牺牲盖部件操作性的情况下可靠地填充主体和盖部件之间的间隙。本冷藏箱(10)具有主体(11)和盖部件(12)。盖部件(12)上设置有密封条(18)。在盖部件(12)被关闭时，该密封条(18)被压在主体(11)的开口(16)的周缘部(17)上。密封条(18)嵌入在盖部件(12)上设置的槽(27)内。间隙填充件(30)被配置在介于槽(27)的底面(29)和密封条(18)之间。间隙填充件(30)包括凝胶状的芯材和用于收容该芯材的聚氨酯薄膜管。

Description

冷藏箱

技术领域

本发明涉及一种在钓鱼等休闲活动中使用的冷藏箱的构造。

背景技术

例如，钓者在钓鱼时会携带冷藏箱。冷藏箱这种容器，主要是以冷藏保存所钓到的鱼为目的。因此，自始以来，冷藏箱就需要具备较高的保温能力。为了提高冷藏箱的保温能力，眼下人们已经对冷藏箱施以各种改良(例如，参照日本特开2005-253376号、特开2002-145357号、特开2002-120880号、特开2001-354277号、特开2001-299177号、特开2000-7056号、特开2000-4752号、以及特开平10-262535号公报)。

上述日本特开2005-253376号公报公开有如下一种冷藏箱，在形成保温室的主体上以可相对主体开闭的方式设置有盖部件。通过关闭上述盖部件来密封保温室，保存盛放于保温室内的鱼等。为了可靠地密封保温室，在盖部件的下表面处设置有密封条。即，在盖部件被关闭时，密封条填充盖部件和主体间的间隙，以此来使保温室得以密封。

一般而言，冷藏箱的主体或盖部件由树脂制成，比较典型的是利用聚丙烯(PP)成型。通过采用聚丙烯作为原材料，易于使冷藏箱变轻，此外，还可以降低冷藏箱的原材料成本。但是，树脂制成的成型品一般都会产生变形。因此，在盖部件被关闭时，往往会在主体和盖部件间产生间隙。

在上述间隙较小的情况下，由于盖部件由树脂制成，故当盖部件被关闭时，可利用该盖部件上产生的挠曲变形来抵消上述变形，以此来对上述保温室进行密封。但是，为了实现保存鱼的功能，就不得不使冷藏箱的外型尺寸大小维持在一定值以上，因此，作为成型品的主体或盖部件所产生的变形会变得相当大。在这种情况下，仅以盖部件自身的形变便难于抵消上述变形。例如，就如下一种冷藏箱而言，其盖部件被形成为长方形，并利用固定件将盖部件的一个长边部固定在主体上，在一边使该冷藏箱的盖部件整体产生较大的弹性形变一边将之固定于主体上时，盖部件的短边部分可能会从主体上翘起。为了防止这种情况，在盖部件的短边部分上也设置有固定件，但这样会致使盖部件的开闭动作变得非常烦琐。

当然，在上述间隙较小的情况下，可利用设置于盖部件上的密封条自身的变形来填充上述间隙。即，将密封条设置成从盖部件上突出，且在盖部件被关闭时，密封条会被夹在主体和盖部件之间且被推入二者间的间隙。但是，在作为成型品的主体或盖部件的变形较大时，即，在主体和盖部件间局部产生较大的间隙时，为了填充该间隙，就不得不将密封条设置为其从盖部件突出很多。如此一来，在将密封条设置为其从盖部件突出程度一样情况下，在上述间隙较小的部位上，密封条就被挤压得极度变形，因此，对于钓者而言，关闭盖部件的作业变得困难。另外，还可以想到，因主体或盖部件的变形程度不同的关系，即便设置有密封条，也还会在主体和盖部件之间残存有间隙。

为了解决上述问题，例如可以利用发泡树脂来构成密封条，并将发泡率设定为大值。但是，这样的方法会令密封条的耐用性明显降低，密封条会因反复开关盖部件而产生损伤。此外，当然，若能以减少变形的方式来成型加工主体和盖部件的话，上述问题可在某种程度上得以解决，但完全消除成型品的变形是不可能的。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于，提供如下一种冷藏箱，在不牺牲盖部件操作性的情况下，其能可靠地填充主体和盖部件间的间隙，以维持高保温效果。

(1)为了实现上述目的，本发明的冷藏箱具有：冷藏箱主体，其具有设置有开口的上表面，且该冷藏箱主体上被区划出与上述开口相连续的保温室；盖部件，其设置于冷藏箱主体上，用于开闭上述开口；可弹性变形的密封条，其配置在介于冷藏箱主体的上述上表面的开口的周缘部和盖部件之间，且在盖部件关闭上述开口的状态下密封上述保温室；以及内压均等体，其被配置在介于密封条和冷藏箱主体之间或是介于密封条和盖部件之间，用于消除在上述盖部件关闭上述开口时所产生的在冷藏箱主体上表面和盖部件间距离上的偏差，该内压均等体可变形，以使其内压均匀。

构成冷藏箱主体和盖部件的材料并没有特别的限定，为了能够成本低廉地制造它们，一般优选使用聚丙烯或其他树脂制成。若利用树脂来成型加工上述冷藏箱主体和盖部件，则作为成型品的冷藏箱主体和盖部件会产生变形。出于该变形的原因，在盖部件关闭冷藏箱主体的开口的状态下，冷藏箱主体的上表面，具体而言是该上表面上开口的周缘部和盖部件之间的距离会改变。即，冷藏箱主体开口的周缘部和盖部件之间的间隙在沿冷藏箱主体的上表面的周向上不均匀，存在该间隙较大的部位和该间隙较小的部位。

当盖部件关闭上述开口时，密封条即介于盖部件和冷藏箱主体之间，与上述开口的周缘部抵接。因此，冷藏箱主体的保温室被密封。如上所述，一般地，冷藏箱主体的开口的周缘部和盖部件之间的距离并不均一，所以在该距离较小的部位，当盖部件关闭上述开口时，密封条被施以相对较大的压力，而在该距离较大的部位，在盖部件关闭上述开口时密封条被施以相对较小的压力。因此，在盖部件关闭上述开口的瞬间，在内压均等体上的与密封条被施以相对较强的压力的部位相对应的部位上，该内压均等体的内压局部变大，而在与密封条被施以相对较小的压力的部位相对应的部位上，该内压均等体的内压局部变小。

像上述那样的内压均等体的内压分布会使该内压均等体直接变形，以使其该内部压力变得均匀。即，内压均等体中，产生从内压较高的部位向内压较低的部位的流动。换言之，不管冷藏箱主体的开口的周缘部和盖部件之间的距离大小如何，内压均等体中均会出现流动，以消除该距离的偏差。在这种情况下，如果将内压均等体配置在密封条和冷藏箱主体之间，则内压均等体会填充在密封条和冷藏箱主体之间所产生的间隙中。另外，如果将内压均等体配置在密封条和盖部件之间，则内压均等体会填充在密封条和盖部件之间产生的间隙中。由此，即便冷藏箱主体的开口的周缘部和盖部件之间的距离不均一，也能利用内压均等体的变形，令密封条与冷藏箱主体和盖部件两者可靠地紧密贴合，进而可靠地密封上述保温室。

(2)上述盖部件具备形成有环状的环形槽，其位于当上述开口部处于关闭状态时，与上述冷藏箱主体的上述开口的周缘部相对的位置，且开口朝向上述开口的周缘部侧，上述密封条被以从上述环形槽的开口向外突出的状态配置于该环形槽内，且以可沿该环形槽的深度方向进退的方式可滑动地嵌入该环形槽内，上述内压均等体也可以配置在介于上述环形槽的底面和上述密封条之间。

这种情况下，上述密封条被嵌入在盖部件上设置的环形槽内，上述内压均等体被配置于上述环形槽的深处，且被用作上述密封条的底座部件。即，上述密封条连同上述内压均等体一同嵌入上述环形槽内。而且，在盖部件关闭上述开口时，从上述环形槽突出来的密封条与冷藏箱主体的开口的周缘部抵接，密封上述保温室。如上所述，由于一般作为成型品的冷藏箱主体和盖部件会产生变形，因此上述开口的周缘部和上述环形槽的底面之间的距离不均一。在该距离较小的部位上，在盖部件被关闭的瞬间，密封条被施以相对较大的压力。另外，在上述距离较大的部位，在盖部件被关闭的瞬间，密封条被施以相对较小的压力。因此，在盖部件被关闭的瞬间，在内压均等体上的与密封条被施以相对较大的压力的部位相对应的部位上，该内压均等体的内压局部变大，另外，在与密封条被施以相对较小压力的部位相对应的部位上，该内压均等体的内压局部变小。

如上所述，像上述那样的内压均等体的内压分布会使该内压均等体直接变形，以使其内部压力变得均匀。即，内压均等体中，产生从内压较高的部位向内压较低的部位的流动。换言之，不管上述开口的周缘部和上述环形槽的底面之间的距离大小如何，内压均等体均会在密封条和上述环形槽的底面之间的间隙流动并进行填充。由此，即便上述开口的周缘部和上述环形槽的底面之间的距离不均一，也能利用内压均等体的变形，令密封条和上述开口的周缘部之间的距离均一，因此，上述开口的周缘部能够可靠且均匀地推压密封条。(3)上述内压均等体具备：芯材，其为液态或凝胶状；以及可变形的管状外皮，其用于收容该芯材且被沿着上述环形槽的延伸方向配置。

芯材可采用诸如凝胶状的聚氨酯等。由于凝胶状的物质具有一定的流动性，故适宜作为构成芯材的材料。但是，也可采用流动性更好的物质，比较典型的是采用油脂等作为构成芯材的材料，还可以采用极富流动性的油、水作为构成芯材的材料。此外，通过将芯材收容在具有弹性的管状外皮内，可使芯材在管状外皮内得以急速流动。

(4)上述密封条优选使用实心部件。

通过使密封条具有实心结构，可防止在盖部件被关闭时密封条的压曲以及其他的局部变形，使密封条与上述开口的周缘部稳定地抵接。

(5)上述管状外皮可以由富有延展性的薄壁管构成。

该结构可使芯材易于向任意方向流动。因此，可使密封条和上述开口的周缘部更稳定且更均匀地抵接。

(6)另外，设置有环状的环形槽，其位于上述冷藏箱主体的上表面的开口的周缘部，且其于上述上表面上开口，上述密封条被以从上述环形槽的开口突出的状态配置于该环形槽内，且以可沿该环形槽的深度方向进退的方式可滑动地嵌入该环形槽内，上述内压均等体可配置在介于上述环形槽的底面和上述密封条之间。

这种情况下，上述密封条被嵌入在冷藏箱主体上设置的环形槽内，上述内压均等体被配置于上述环形槽的深处，被用作上述密封条的底座部件。即，上述密封条连同上述内压均等体一同嵌入上述环形槽内。而且，在盖部件关闭保温室的开口时，从上述环形槽突出来的密封条与该开口的周缘部抵接，密封上述保温室。如上所述，由于一般作为成型品的冷藏箱主体和盖部件会产生变形，因此盖部件和上述环形槽的底面之间的距离不均一。在该距离较小的部位上，在盖部件被关闭的瞬间，密封条被施以相对较大的压力，另外，在上述距离较大的部位上，在盖部件被关闭的瞬间，密封条被施以相对较小的压力。因此，在盖部件被关闭的瞬间，在内压均等体上的与密封条被施以相对较大压力的部位相对应的部位上，该内压均等体的内压局部变大，另外，在与密封条被施以相对较小压力的部位相对应的内压均等体上的部位上，该内压均等体的内压局部变小。

如上所述，像上述那样的内压均等体的内压分布会使该内压均等体直接变形，以使其内部压力变得均匀。即，内压均等体中，产生从内压较高的部位向内压较低的部位的流动。换言之，不管盖部件和上述环形槽的底面之间的距离大小如何，内压均等体均会在密封条和上述环形槽的底面之间流动并进行填充。由此，即便盖部件和上述环形槽的底面之间的距离不均一，也能利用内压均等体的变形，令密封条与该部件之间的距离均等，因此，密封条能够可靠且均匀地推压盖部件。

(7)上述内压均等体具备：芯材，其为液态或凝胶状；以及可变形的管状外皮，其用于收容该芯材且被沿着上述环形槽的延伸方向配置。

芯材可采用诸如凝胶状的聚氨酯等。由于凝胶状的物质具有一定的流动性，故适宜作为构成芯材的材料。但是，也可采用流动性更好的物质，比较典型的是采用油脂等作为构成芯材的材料，还可以采用极富流动性的油、水作为构成芯材的材料。此外，通过将芯材收容在具有弹性的管状外皮内，可使芯材在管状外皮内得以急速流动。

(8)上述密封条优选使用实心部件。

通过使密封条具有实心结构，可防止在盖部件被关闭时密封条的压曲以及其他的局部变形，使密封条与上述开口的周缘部稳定地抵接。

(9)上述管状外皮也可以由富有延展性的薄壁管构成。

采用该结构，可使芯材易于向任意方向流动。因此，可使密封条和上述开口的周缘部更稳定且更均匀地抵接。

采用本发明，通过内压均等体的流动变形，即使盖部件和冷藏箱主体之间的距离不均一，在盖部件关闭时，介于盖部件和冷藏箱主体之间的密封条也会以均等的压力与两者相抵接。因此，即使作为树脂成型品的冷藏箱主体及盖部件产生变形，内压均等体也会流动、变形，以抵消冷藏箱主体和盖部件产生变形。由此，仅关闭盖部件即可简单且可靠地对冷藏箱主体的保温室进行密封。

附图说明

图1是本发明一实施方式的冷藏箱的外观立体图。

图2是本发明一实施方式的冷藏箱的要部放大立体图。

图3是沿图1中III-III所示面的剖视图。

图4是本发明一实施方式的冷藏箱的要部放大剖视图。

图5是沿图4中的V向视图。

图6是本发明一实施方式的改型例的冷藏箱的要部放大剖视图。

图7是本发明一实施方式的其他改型例的冷藏箱的放大剖视图。

具体实施方式

下面参照合适的附图，基于优选实施方式来详细地说明本发明。

图1是本发明一实施方式的冷藏箱的外观立体图。图2是该冷藏箱的要部放大立体图。

冷藏箱10被使用在钓鱼等休闲活动中，能够冷藏钓到的鱼或饮料等。冷藏箱10具备主体11(冷藏箱主体)、以可开闭的方式设置在主体11上的盖部件12、以及设置在主体11上的把手13。图1图示了盖部件12被关闭的状态，图2图示了盖部件12被打开的状态。上述把手13以可相对主体11转动的方式设置于其上，图1表示其被向上立起的状态，图2表示其被放倒的状态，该把手13可在上述两状态间变化。通过使把手13立起，钓者可握着把手13提起冷藏箱10而到处移动，此外，在将冷藏箱10放置于钓场时，又可将把手13放倒。

主体11由树脂(较典型的为聚丙烯)成型，如上述图1、图2所示，其被形成为大致呈长方体状。主体11的内部形成有保温室14。如图2所示，该保温室14在主体11的上表面15处形成有开口16，且该开口16与上表面15成连续状。该开口16的周缘部17被形成为光面。如后面所说明的，在盖部件12被关闭时，设置于该盖部件12上的密封条18会与上述周缘部17抵接，并通过该抵接，使盖部件12与主体11间以保持气密的方式接触。此外，将保温室14区划出来的壁19(主体11的侧壁和底壁)的内部封入隔热材料。就该隔热材料而言，比较典型的是采用发泡聚乙烯、发泡苯乙烯以及其他发泡材料。但也可以与发泡树脂同时配置真空隔热板。

在主体11的上端部的前侧边部和后侧边部分别设置有凹部20、21。凹部20沿上述前侧边部的延伸方向延伸，且沿主体11的高度方向凹陷。此外，在该凹部20上设置有撑杆22。该撑杆22如后述那样与盖部件12卡合，在盖部件12被关闭时，其可将该盖部件12可靠地保持为关闭状态。另外，凹部21具有与凹部20相同的形状，该凹部21上配置有与上述撑杆22相同的撑杆22。通过分别在主体11的上端部的前侧边部及后侧边部设置有撑杆22，可使盖部件12能够从前侧或后侧中的任意一侧进行开闭。当然也可将上述撑杆22设置于主体11前侧或后侧中的任意一侧，此时，可使盖部件12仅从前侧或后侧中的单侧进行开闭。

图3是沿图1中III-III所示面的剖视图。

如图1和图3所示，盖部件12被形成为矩形板状，且其形状与主体11的上表面15的外形相对应。盖部件12具备外框23和嵌入外框23的内盖24。外框23和内盖24与主体11相同，均是由树脂(较典型的是聚丙烯)成型。

如图2和图3所示，外框23具备多个卡合爪26和按钮25。卡合爪26分别设置于外框23的前侧缘部和后侧缘部，各卡合爪26的配置位置位于当盖部件12被关闭时与主体11的撑杆22对应的位置。因此，若盖部件12被关闭，则卡合爪26与撑杆22卡合，将盖部件12保持在被关闭的状态。此外，上述按钮25被沿着外框23的前侧缘部和后侧缘部分别设置，用于解除各卡合爪26与撑杆22的卡合。即，在盖部件12被关闭的状态下对按钮25加以操作，使各卡合爪26与撑杆22脱离，解除二者间的卡合，由此，可使盖部件12容易地变化为图2所示的姿势。另外，上述卡合爪26和按钮25、以及上述撑杆22的结构是公知结构，因此，省略其详细说明。

如图3所示，内盖24嵌入外框23的内侧。内盖24被利用诸如螺钉紧固在外框23上。内盖24的内部封入隔热材料。该隔热材料可采用诸如发泡聚乙烯、发泡苯乙烯、以及其他发泡树脂。还可以在使用发泡树脂的同时配置真空隔热板。内盖24的内表面28的四周形成有环状的槽(环形槽)27。该槽27的设置位置为，当盖部件12被关闭时其处于会与主体11的开口16的周缘部17相对的位置。如图3所示，该槽27的开口在内盖24的内表面28侧，即，内盖24的朝向上述周缘部17的一侧。

图4是冷藏箱10的要部放大剖视图，用于详细地表示主体11和盖部件12的构造。

如图3和图4所示，在上述槽27内嵌入密封条18，并在该密封条18和槽27的底面29之间配置有间隙填充件(内压均等体)30。在盖部件12被关闭时，上述内盖24与主体11的上表面15相对配置，密封条18被推压在上述开口16的周缘部17上。由此，封闭上述开口16，将保温室14加以密封。

图5是图4中V向视图，用于详细地表示间隙填充件30和密封条18的构造。

密封条18的剖视形状为矩形，其整体被形成为带状。在本实施方式中，密封条18由弹性体(较为典型的是发泡硅(氧)橡胶、三元乙丙橡胶(EPDM)等)构成。密封条18为实心构造。对于由密封条18的实心构造所产生的作用效果，将在后面加以说明，但密封条18也可以是中空构造。

密封条18的高的尺寸H设定为与槽27的深度相对应的尺寸。简言之，密封条18的高的尺寸H被设定为，在密封条18嵌入槽27的状态下，密封条18的上端部(即，密封条18从槽27向外突出的端部)仅从槽27的开口31突出几毫米。此外，密封条18在被嵌入槽27的状态下，也可沿图5中的上下方向滑动。因此，通过被向图5中的上方推压，使得密封条18可退避到槽27内。另外，密封条18可被形成为细长带状且沿上述槽27的延伸方向嵌入其中，也可被形成为封闭环状且嵌入上述槽27内。

间隙填充件30具备芯材32和外皮33(管状外皮)。间隙填充件30形成为细长带状。如上所述，间隙填充件30配置在图5中密封条18的上方，被以埋设在上述槽27的底面29和密封条18间的间隙的方式配置于槽27内。间隙填充件30的长度尺寸与槽27的长度尺寸对应，且间隙填充件30被沿着上述槽27的延伸方向嵌入该槽27内。因此，在间隙填充件30嵌入槽27内的状态下，该间隙填充件30的两端部在槽27内相对配置并抵接。当然，间隙填充件30也可以被形成为封闭环状且嵌入上述槽27内。

在本实施方式中，芯材32采用凝胶状的聚氨酯。当然，构成芯材32的材料并不限于此，也可以采用油脂(干油)、油、水等其他具有流动性的物质。另外，芯材32也可采用泥状物或其他粘状物质。简言之，芯材32可采用具有一定的流动性和黏性且不具有被压缩性的凝胶、液体或泥状物。此外，外皮33由可弯折的材料制成，且被形成为管状。上述芯材32收容在该外皮33内。在本实施方式中，外皮33由聚氨酯薄膜制成。在本实施方式中，构成外皮33的聚氨酯薄膜的厚度被设定为35μm，但该厚度也可设定为在5μm～50μm范围内的其他值。如此一来，通过将芯材32收容在可弯折的外皮33内，芯材32可向各个方向流动。换言之，间隙填充件30能以凝胶状芯材32整体保持压力均匀的方式流动、变形。

如图1和图2所示，本实施方式的冷藏箱10的盖部件12相对主体11开闭。钓者可通过操作盖部件12上的按钮25来打开盖部件12，通过使盖部件12放倒，令盖部件12上卡合爪26与撑杆22卡合，将盖部件12可靠地关闭。此外，由于主体11和盖部件12由聚丙烯或其他树脂材料制成，因此，优点在于成本低廉。但也因主体11和盖部件12由聚丙烯等树脂材料成型，所以作为制品的主体11和盖部件12容易发生变形。

例如，在盖部件12上产生变形时，如图4所示，槽27的底面29会弯曲。因此，在盖部件12相对于主体11处于关闭状态时，主体11上开口16的周缘部17和盖部件12的槽27的底面29之间的距离S1改变。即，沿槽27的延伸方向上的上述距离S1不均等，上述开口16的周缘部17和槽27的底面29之间的距离S1，根据槽27的部位而不同。这种情况下，假设没有设置上述间隙填充件30，则在槽27内嵌入有密封条18的状态下，该密封条18从槽27突出的高度发生变化。即，密封条18上从槽27突出的尺寸会根据槽27的部位不同而不同。因此，在盖部件12被关闭之际，密封条18上从槽27突出较大的部位被上述周缘部17以较大的力推压，另一方面，密封条18上从槽27突出较小的部分被周缘部17以较小的力推压。在密封条18被上述周缘部17以较小的力推压的部位，可能不能保持盖部件12和主体11间的气密性。此外，在密封条18被上述周缘部17以较大的力推压的情况下，将盖部件12相对于主体11关闭的作业会变得困难。

但是，由于在本实施方式的冷藏箱10中设置有上述间隙填充件30，所以，在上述盖部件12被关闭时，上述距离S1较小的部位，间隙填充件30瞬间变为相对高压，而在上述距离S1较大的部位，间隙填充件30瞬间变为相对低压。即，在间隙填充件30内部出现局部内压较大的部位和局部内压较小的部位。

因间隙填充件30的内压会以如上所述方式变化，因此该间隙填充件30产生变形，以使其内部压力均匀。即，间隙填充件30会从其内压较高的部位向内压较低的部位流动，无论上述距离S1是大是小，间隙填充件30都会在密封条18和上述槽27的底面29间流动并进行填充。由此，即便上述距离S1不均一，也可利用间隙填充件30的变形，使得密封条18和上述开口16的周缘部17间的距离S2均一，因此，密封条18会被可靠且均匀地压在上述开口16的周缘部17上。因此，能够利用盖部件12可靠地密封主体11，而且，通过使上述距离S2均一，使得开闭盖部件12的作业变得容易。

此外，由于在本实施方式中，上述间隙填充件30由液体或凝胶状的芯材32和收容芯材32的外皮33制成，因此在关闭盖部件12的瞬间，芯材32可在外皮33内极快地流动。由此，间隙填充件30瞬间即可填充上述密封条18和上述槽27的底面29间的间隙。

另外，在本实施方式中，上述密封条18具有实心构造，因此，能够防止在盖部件12被关闭时密封条18的压曲以及其他局部变形。因此，密封条18与上述开口16的周缘部17稳定地抵接，主体11被利用盖部件12可靠地密封。

而且，在本实施方式中，上述间隙填充件30的外皮33由厚度较薄的聚氨酯管材制成，具有较好的可变形性。因此，上述芯材32可易于向任意方向流动，由此，间隙填充件30的优点在于，可使得密封条18和上述开口16的周缘部17间进一步稳定且均匀地抵接。

本实施方式中，上述填充材料30是通过在具备可变形性的外皮33内封入不具有可压缩性的芯材32所制成的。因此，该间隙填充件30的制造过程中，在外皮33内封入芯材32的量(体积)是重要的管理项目，而芯材32的体积可由芯材32的重量准确掌握。即，即便使用富有流动性的芯材32，也能具备芯材体积管理较简单、可降低间隙填充件30的制造成本的优点。

另外，构成上述外皮33的材料不限于聚氨酯薄膜，也可以采用诸如合成橡胶等。并不特别限定合成橡胶的种类，只要是富有延展性的橡胶即可。在构成外皮33的合成橡胶富含延展性的情况下，通过将芯材32收容在该外皮33内，芯材32可更顺畅地向任意方向流动。换言之，外皮33可容易地在延伸方向上以及正交于延伸方向的方向上变形，因此，凝胶状的芯材32整体以使得其自身压力均匀的方式流动、变形。

在这样一种外皮33由富有延展性的材料制成的情况下，间隙填充件30长度尺寸可被设定为短于槽27的沿延伸方向上的尺寸。如上所述，在上述盖部件12被关闭时，通过间隙填充件30的内压改变，使得该间隙填充件30变形，以使其自身内压均匀。即，间隙填充件30内，产生从内压高的部位向内压低的部位流动，不管上述距离S1(参照图4)的大小如何，间隙填充件30都会在密封条18和上述槽27的底面29间的间隙流动，以产生填充效果。此时，由于外皮33富有延展性，故间隙填充件30沿延伸方向延伸，并在两端间紧密接触后，沿正交于上述延伸方向的方向，即自身的高度方向变形。由此，即便上述距离S1不均一，也可利用间隙填充件30的变形，使得密封条18和上述开口16的周缘部17间的距离S2变得均一，因此，密封条18被可靠且均匀地压在上述开口16的周缘部17上。

下面，对本实施方式的改型例加以说明。

图6是本实施方式的改型例的冷藏箱的要部放大剖面图。

本改型例的冷藏箱40与上述实施方式的冷藏箱10的不同之处在于，上述冷藏箱10中，在盖部件12上设置有槽27并在该槽27内嵌入有间隙填充件30和密封条18，与此相对，本改型例的冷藏箱40中，在主体11侧设置有槽27并在该槽27内嵌入有间隙填充件30和密封条18。此外，冷藏箱40的其他结构均与上述冷藏箱10相同。

如图6所示，本冷藏箱40上，也在主体11的上表面15上设置有开口16。而且，与该开口16连续地形成有保温室14。上述槽27设置在上述开口16的周缘部17上。该槽27是在上述上表面15上以开口的方式向下方切入而构成的，且沿着上述周缘部17而形成为环状。间隙填充件30嵌入该槽27内深处，并在该间隙填充件30上方配置密封条18。如图6所示，密封条18从上述上表面15向外突出仅仅数毫米，并可利用盖部件12的关闭来使密封条18与盖部件12的内盖24的内表面42抵接。

由于在本改型例中也设置有间隙填充件30，因此，在盖部件12被关闭时，在上述槽27的底面29和盖部件12的内盖24的内表面42间的距离S1较小的部位，间隙填充件30瞬间变为相对高压，此外，在上述距离S1较大的部位，间隙填充件30瞬间变为相对低压。即，在间隙填充件30的内部出现局部内压变大的部位和局部内压变小的部位。

在间隙填充件30的内压改变时，如上所述，该间隙填充件30产生变形，以使其内部压力均匀。即，间隙填充件30中，产生从内压较高的部位到内压较低部位的流动，不管上述距离S1的大小如何，间隙填充件30都在密封条18和上述槽27的底面29之间的间隙流动而产生填充效果。由此，即便上述距离S1不均一，也可利用间隙填充件30的变形来使密封条18和盖部件12的内盖24的内表面42之间的距离S2均一，因此，密封条18被可靠且均匀地压在上述盖部件12的内盖24内表面42上。因此，主体11被利用盖部件12可靠地密封，而且，通过使上述距离S2均一，使得盖部件12的开闭动作变得容易。

下面，说明本实施方式的其他改型例。

图7为本实施方式的其它改型例的冷藏箱的放大剖视图。

本改型例的密封条45与上述实施方式的密封条18的不同之处在于，密封条45具备中空构造且其内部密封有上述芯材32。构成密封条45的材料可以是发泡硅(氧)橡胶、三元乙丙橡胶(EPDM)等弹性体。此外，构成芯材32的材料可以采用如上所述的凝胶状聚氨酯。当然，构成芯材32的材料也不限定于此，还可以采用油脂(干油)、油、水或其他具有流动性的物质、以及泥状物或其他粘状物质。简言之，芯材32可采用具有一定流动性及粘性且不具有可压缩性的凝胶、液体或泥状物。

如图7所示，密封条45具备一对侧壁部46、47、厚壁底部48、以及顶部49，并利用它们所区划出的空间50来收容芯材32。侧壁部46、47的厚度小于另外两部分的厚度。由于芯材32具有如上所述的流动性，故可通过注射器等将其注入到密封条45内。具体而言，可将注射器的针刺透厚壁底部48，将芯材32注入到上述空间50内。此时，最好利用其他的注射器排出原本存在于空间50内的空气。可像上述实施方式或改型例一样，将该密封条45嵌入主体11或盖部件12内，此时，可将厚壁底部48侧插入到在主体11或盖部件12上所设置的槽27内。

在本改型例中，由于芯材32被收容在密封条45内，因此在冷藏箱10、40的组装过程中，仅将一个部件(即，该密封条45)装入主体11或盖部件12内即可，因此组装作业变得容易。而且，由于不需要用于收容芯材32的外皮33，因此还减少了零件数量。此外，由于密封条45的侧壁部46、47被形成为其壁厚小于厚壁底部48、顶部49，因此，密封条45容易弯曲，且芯材32可在空间50内高速流动。

本发明可适用于在钓鱼等休闲活动中所使用的冷藏箱。

Claims (6)

1.一种冷藏箱，其特征在于，具有：

冷藏箱主体，其具有设置有开口的上表面，且该冷藏箱主体上被区划出与上述开口连续的保温室；

盖部件，其设置于冷藏箱主体上，用于开闭上述开口；

可弹性变形的密封条，其配置在介于冷藏箱主体的上述上表面的开口的周缘部和盖部件之间，且在盖部件关闭上述开口的状态下密封上述保温室；以及

内压均等体，其被配置在介于密封条和冷藏箱主体之间或是介于密封条和盖部件之间，用于消除在上述盖部件关闭上述开口时所产生的在冷藏箱主体和盖部件间距离上的偏差，该内压均等体可变形，以使其内压均匀。

2.如权利要求1所述的冷藏箱，其特征在于，

上述盖部件具备被形成为环状的环形槽，其位于当上述开口部处于关闭状态时，与上述冷藏箱主体的上述开口的周缘部相对的位置，且向上述开口的周缘部侧开口，

上述密封条被以从上述环形槽的开口向外突出的状态配置于该环形槽内，且以可沿该环形槽的深度方向进退的方式可滑动地嵌入该环形槽内，

上述内压均等体被配置在介于上述环形槽的底面和上述密封条之间。

3.如权利要求1所述的冷藏箱，其特征在于，

上述冷藏箱主体的上述开口的周缘部具备被形成为环状的环型槽，其位于当上述开口部处于关闭状态时，与上述盖部件相对的位置，且向上述盖部件侧开口，

上述密封条被以从上述环形槽的开口向外突出的状态配置于该环形槽内，且以可沿该环形槽的深度方向进退的方式可滑动地嵌入该环形槽内，

上述内压均等体被配置在介于上述环形槽的底面和上述密封条之间。

4.如权利要求1～3的任意一项所述的冷藏箱，其特征在于，

上述内压均等体具备：

芯材，其为液态或凝胶状；以及

可变形的管状外皮，其用于收容该芯材且被沿着上述环形槽的延伸方向配置。

5.如权利要求1～3的任意一项所述的冷藏箱，其特征在于，

上述密封条为实心部件。

6.如权利要求4所述的冷藏箱，其特征在于，

上述密封条为实心部件。

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