CN203439706U - 一种真空吸盘 - Google Patents
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Abstract
一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，该吸盘体包括一用于形成负压的扁平椭圆形上部和一椭圆体下部，椭圆体下部中部设有通孔，扁平椭圆形上部的下边沿和椭圆体下部一体成型；扁平椭圆形上部的内表面沿其径向设有若干条形支撑结构，条形支撑结构之间形成凹槽，条形支撑结构上表面均设有防滑花纹；椭圆体下部的内侧凸设有多个支撑柱，支撑柱之间形成气流通道，支撑柱的上表面均设有防滑花纹，条形支撑结构的上表面和支撑柱的上表面共同形成真空吸盘的接触面。本实用新型真空吸盘坚韧牢固，不易翻边；接触面积大，能防止金属板材在搬运过程中滑动；扁平椭圆型结构适于搬运平面板材、细长的型材、管材以及带加强筋的钢板，密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空吸盘，特别是一种主要用于汽车行业金属板材、型材、管材和带加强筋的钢板搬运的真空吸盘。
背景技术
现有的大多数工业用真空吸盘都用于食品行业和电子行业，虽然有少数用在汽车行业用于搬运金属板材，但是仍然存在以下缺陷：
1、密封性不好； 2、防滑性能不好； 3、由于结构设计不太合理的原因，在搬运过程中吸盘边缘有可能翻边。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，所述吸盘体包括一用于形成负压的扁平椭圆形上部和一椭圆体下部，所述椭圆体下部中部设有通孔，所述通孔连通一用于连接真空发生装置的接口，所述扁平椭圆形上部的下边沿和椭圆体下部一体成型；
所述扁平椭圆形上部的内表面沿其径向设有若干条形支撑结构，该些条形支撑结构之间形成凹槽，所述条形支撑结构上表面均设有防滑花纹；所述椭圆体下部的内侧凸设有多个支撑柱，所述多个支撑柱之间形成气流通道，所述该些支撑柱的上表面均设有防滑花纹，所述条形支撑结构的上表面和所述支撑柱的上表面共同形成所述真空吸盘的接触面。
在本实用新型的优选实施例中，所述条形支撑结构均匀设置在所述扁平椭圆形上部的内表面上。
在本实用新型的优选实施例中，所述支撑柱包括沿所述椭圆体下部的边缘排列的多个粗短型支撑柱，该些粗短型支撑柱的设置方向垂直于所述椭圆体下部的边缘。
在本实用新型的优选实施例中，所述支撑柱还包括设置在所述多个粗短型支撑柱组成的椭圆形轮廓之内的线型支撑柱，所述线型支撑柱在所述通孔的位置断开。
在本实用新型的优选实施例中，所述条形支撑结构、粗短型支撑柱、线型支撑柱上设置的防滑花纹均沿相应结构的短边方向设置。
在本实用新型的优选实施例中，所述条形支撑结构设置一直线型小凹槽作为防滑花纹，所述粗短型支撑柱设置一折弯型小凹槽作为防滑花纹，所述线型支撑柱上设置多个折弯型小凹槽作为防滑花纹，并且线型支撑柱上相邻的折弯型小凹槽的弯折方向相反。
在本实用新型的优选实施方式中，所述椭圆体下部具有5-10°的锥度。
在本实用新型的优选实施例中，所述接口具有内螺纹孔。
优选地，所述内螺纹孔具有多种规格。
优选地，所述真空吸盘具有多种尺寸型号，以适用于不同尺寸和形状的工件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的真空吸盘的内部支撑结构坚韧牢固，在搬运过程中不会使金属板材（如铝板或薄钢板）造成变形；
2、本实用新型的真空吸盘设置多个支撑结构和支撑柱，接触面积大，且设有防滑花纹，能防止油性表面的金属板材在搬运过程中滑动；
3、本实用新型的真空吸盘扁平的椭圆型结构除了适用于平面板材之外，亦适用于细长的型材，管材以及带加强筋的钢板，而且密封性能好；
4、 吸盘接头采用多种规格(如G1/8、G1/4等),可外接各种转接头进行连接；
5、尺寸型号丰富多样 (如20×80、30×90、40×110) ，适用于不同尺寸和形状的工件，主要用于汽车工业冲压生产线上金属板材搬运系统。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的真空吸盘正面结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的真空吸盘反面结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的真空吸盘剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例1的真空吸盘短边侧面结构示意图；
图5为本实用新型实施例1的真空吸盘长边侧面结构示意图。
具体实施方式
下方结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例
参见图1-图5，本实施例的一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，具体地，该吸盘体包括一用于形成负压的扁平椭圆形上部1和一椭圆体下部2，其中椭圆体下部2中部设有通孔21，通孔21连通一用于连接真空发生装置的接口9，接口9具有内螺纹孔91，具体在本实施例中，接口9嵌设在吸盘体的椭圆形下部2内，在本实用新型的不同的吸盘中，接口9可选择不同的型号，如G1/8、G1/4等；扁平椭圆形上部1的下边沿和椭圆体下部2一体成型；
扁平椭圆形上部1的内表面沿其径向设有若干条形支撑结构3，在本实施例中，条形支撑结构3均匀设置在扁平椭圆形上部1的内表面上，该些条形支撑结构3之间形成凹槽4，所有条形支撑结构上表面均设有防滑花纹5；椭圆体下部2的内侧凸设有多个支撑柱6，该多个支撑柱6之间形成气流通道7，该些支撑柱6的上表面均设有防滑花纹8，条形支撑结构3和支撑柱6的上表面形成本实施例真空吸盘的接触面。其中，条形支撑结构3和多个支撑柱6的设置不仅增加了接触面积，而且还使真空吸盘结构坚韧牢固，同时设置在这些多个支撑结构和支撑柱上的更大接触面积的防滑花纹起到更好的防滑效果，防止金属板材在搬运过程中从真空吸盘上滑脱；条形支撑结构3之间的凹槽4的作用主要是作为金属板材油性表面的油污排出通道，支撑柱6之间的气流通道7的作用是引导真空吸盘内的空气，并使其顺利流向椭圆体下部2中部的通孔21，然后采用真空发生装置通过通孔21和内螺纹孔91持续或间隔的将其抽出吸盘，以保持吸盘内的真空度。
具体在本实施例中，支撑柱6包括沿椭圆体下部2的边缘排列的多个粗短型支撑柱61，该些粗短型支撑柱61的设置方向垂直于椭圆体下部2的边缘；此外，支撑柱6还包括设置在上述的多个粗短型支撑柱61组成的椭圆形轮廓之内的线型支撑柱62，并且线型支撑柱62在通孔21的位置断开。
具体在本实施例中，条形支撑结构3、粗短型支撑柱61、线型支撑柱62上设置的防滑花纹均沿相应结构的短边方向设置，具体在本实施例中，条形支撑结构3设置一直线型小凹槽作为防滑花纹、粗短型支撑柱61设置一折弯型小凹槽作为防滑花纹，线型支撑柱62上设置多个折弯型小凹槽作为防滑花纹，并且相邻的折弯型小凹槽的弯折方向相反。这样的防滑花纹加工制造简单，且排列方式美观。
具体在本实施例中，所述椭圆体下部还具有5-10°的锥度，这样设置是为了利于产品制造后的脱模。
在本实施例的方式中，上述真空吸盘可设计制造为具有多种尺寸型号，如20×80、30×90、40×110，以适用于不同尺寸和形状的工件。
本实用新型的真空吸盘在使用时，首先使扁平椭圆形上部1的边缘吸附在金属板材表面上，然后下压真空吸盘，排出其中的空气，使扁平椭圆形上部1的条形支撑结构3的上表面和椭圆体下部2的支撑柱6的上表面接触并牢固吸附在金属板材表面上，然后进行金属板材的搬运，并在搬运过程中不断采用真空发生装置通过上述方式对真空吸盘的吸盘体1内持续或间隔的抽真空，维持较好的真空度，以顺利完成金属板材的搬运。
本实用新型的真空吸盘可以采用橡胶材料例如丁腈橡胶制作，制作工艺可以采用一次注塑成型等，以上仅为举例说明本实用新型的具体实现方式，并不用于限定本实用新型可以采用的材料和制造工艺，业内常用和可以预见的材料和工艺均可用于制造本实用新型的真空吸盘。
以上公开的仅为本实用新型优选实施例。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，其特征在于，所述吸盘体包括一用于形成负压的扁平椭圆形上部和一椭圆体下部，所述椭圆体下部中部设有通孔，所述通孔连通一用于连接真空发生装置的接口，所述扁平椭圆形上部的下边沿和椭圆体下部一体成型；
所述扁平椭圆形上部的内表面沿其径向设有若干条形支撑结构，该些条形支撑结构之间形成凹槽，所述条形支撑结构上表面均设有防滑花纹；所述椭圆体下部的内侧凸设有多个支撑柱，所述多个支撑柱之间形成气流通道，所述该些支撑柱的上表面均设有防滑花纹，所述条形支撑结构的上表面和所述支撑柱的上表面共同形成所述真空吸盘的接触面。
2.根据权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于，所述条形支撑结构均匀设置在所述扁平椭圆形上部的内表面上。
3.根据权利要求1或2所述的真空吸盘，其特征在于，所述支撑柱包括沿所述椭圆体下部的边缘排列的多个粗短型支撑柱，该些粗短型支撑柱的设置方向垂直于所述椭圆体下部的边缘。
4.根据权利要求3所述的真空吸盘，其特征在于，所述支撑柱还包括设置在所述多个粗短型支撑柱组成的椭圆形轮廓之内的线型支撑柱，所述线型支撑柱在所述通孔的位置断开。
5.根据权利要求4所述的真空吸盘，其特征在于，所述条形支撑结构、粗短型支撑柱、线型支撑柱上设置的防滑花纹均沿相应结构的短边方向设置。
6.根据权利要求5所述的真空吸盘，其特征在于，所述条形支撑结构设置一直线型小凹槽作为防滑花纹，所述粗短型支撑柱设置一折弯型小凹槽作为防滑花纹，所述线型支撑柱上设置多个折弯型小凹槽作为防滑花纹，并且线型支撑柱上相邻的折弯型小凹槽的弯折方向相反。
7.根据权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于，所述椭圆体下部具有5-10°的锥度。
8.根据权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于，所述接口具有内螺纹孔。
9.根据权利要求8所述的真空吸盘，其特征在于，所述内螺纹孔具有多种规格。
10.如权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于，所述真空吸盘具有多种尺寸型号。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320436187.0U CN203439706U (zh) | 2013-07-22 | 2013-07-22 | 一种真空吸盘 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320436187.0U CN203439706U (zh) | 2013-07-22 | 2013-07-22 | 一种真空吸盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203439706U true CN203439706U (zh) | 2014-02-19 |
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ID=50090774
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201320436187.0U Expired - Lifetime CN203439706U (zh) | 2013-07-22 | 2013-07-22 | 一种真空吸盘 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203439706U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108994869A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-14 | 天津包博特密封科技有限公司 | 汽车轮毂翻转搬运用抓手吸盘 |
| CN110015564A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-07-16 | 健松智能技术（嘉兴）有限公司 | 一种软塑袋包装产品用吸盘及软塑袋包装产品吸盘装置 |
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2013
- 2013-07-22 CN CN201320436187.0U patent/CN203439706U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN110015564A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-07-16 | 健松智能技术（嘉兴）有限公司 | 一种软塑袋包装产品用吸盘及软塑袋包装产品吸盘装置 |
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