CN103277396B - 吸盘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种吸盘装置,包括弹性基体,至少用以在设定外力作用下弯曲形成负压腔,并且至少以所述负压腔周缘部与接触面环绕密封连接,使吸盘装置吸附于接触面;它还包括:与弹性基体连接的脱力结构,其中,当施加于弹性基体上的外力小于所述设定外力时,所述脱力结构至少局部凸露出弹性基体,而当弹性基体在设定外力作用下弯曲形成负压腔时,所述脱力结构设于所述负压腔内,且与接触面之间的距离大于零。所述脱力结构包括连接在弹性基体上的一个以上凸起部。本发明的吸盘装置,能够在不减少吸盘吸附力的情况下,简便地从接触面移除该吸盘装置,省却借助过大外力或者工具等情形,简便易行,经济高效。

Description

吸盘装置
技术领域
本发明涉及一种可以安装到接触面的吸盘装置,尤其涉及一种可以简便快速地从接触面移除的吸盘。
背景技术
具有吸附功能的吸盘在实际生活中具有广泛的应用,比如在家庭生活中作为紧固件用于悬挂其他物品,也可以作为悬吊或者埋设电线的承载件,因此增强吸盘的吸附力一直是本领域重点研习的方向。
在使用吸盘时,可以将其方便地固定在接触面上。但是,由于吸盘多固定于光滑的接触面,加之研究者在增强吸盘吸附力方面颇有建树,这就产生了如何从接触面快速方便移除吸盘的问题。
目前使用者在移除吸盘的问题上,通常采用借助利用杠杆或者其他辅助工具使空气吸入或者流入吸盘的内腔中,从而达到吸盘移除的方法。吸盘移除的另一种常用方式就是用户施加更大的力拔除。在现实中,这些解决方法都被认为是不利的,因为这种方法可能会导致吸盘的破损甚至使用者的受伤。另外,如果使用多个吸盘,特别是作为承载件使用时施加的力是相对较大的,仅靠上述方法并不能完全移除,并且,对其中某一个吸盘的移除可能会导致整个工件失去平衡。因此,业界也试图在探寻吸盘简便移除的方法。
在现有技术领域中解决该问题的方法有以下几种,包括:在吸盘外壳上增加肋部,用于提起吸盘的一边缘以吸入空气来移除吸盘;在吸盘外壳部设置一个空气囊,吸附时先挤压出空气,移除时扩张空气囊吸入空气实现;在吸盘的密封圈边缘设置成型件作为脱开力结构,在移除时拨动该成型件进入空气达到松离的目的等方式。但上述方法存在着很多问题:首先,增加肋部的实质是在吸盘的外壳边缘某一定点施力,对吸附力强的吸盘仍是要大力施加,并未产生有效的结果;其次,设置空气囊的弊端在于,如果为了增加吸附力将空气挤压过多,那么在扩张空气囊的过程中就会因为没有空气可入达不到移除目的;第三,密封边缘设置的成型件可能使吸盘的密封性受到影响,继而影响吸附力,同时,密封边缘也可能因为设置过多的成型件而增大边缘面积,这就不具有较大的经济效益了。
如何通过对现有吸盘的改进,在既不减少吸附力的情况下,又能轻松移除吸盘,同时还能达到简便经济的目的,成为了发明人重点研习的方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸盘装置,能够在不减少吸盘吸附力的情况下方便地实现吸盘移除接触面的目的。
本发明提供一种吸盘装置,包括:
弹性基体,至少用以在设定外力作用下弯曲形成负压腔,并且至少以所述负压腔周缘部与接触面环绕密封连接,使吸盘装置吸附于接触面;
其特征在于,它还包括:
与弹性基体连接的脱力结构,其中,当施加于弹性基体上的外力小于所述设定外力时,所述脱力结构至少局部凸露出弹性基体,而当弹性基体在设定外力作用下弯曲形成负压腔时,所述脱力结构设于所述负压腔内,且与接触面之间的距离大于零。
作为一种优选的实施方案之一,所述脱力结构包括连接在弹性基体上的一个以上凸起部。
具体来说,所述脱力结构包括与弹性基体连接的一个弹性凸起部。
更进一步的,所述弹性凸起部与弹性基体同心设置。
作为一种优选的方案之一,所述弹性基体包括圆盘形弹性构件。
作为优选的方案之一,所述弹性基体与所述凸起部一体设置。
作为一种优选的实施方案,所述吸盘装置还包括:
至少用以将设定外力传递至弹性基体,从而使所述弹性基体弯曲形成负压腔的按压弹力机构。
本发明的吸盘装置,能够在不减少吸盘吸附力的情况下,可以简便地从接触面移除该吸盘装置。
附图说明
为进一步说明本发明的结构特点,下面结合附图和具体实施方式,对本发明的结构特征和技术要点作进一步详细的说明。
图1所示为本发明一较佳实施例的主视图。
图2所示为本发明一较佳实施例的结构示意图。
图3所示为本发明一较佳实施例的剖面图。
附图标记说明:1-接触面、2-负压腔、3-密封区域、4-凸起部、5-弹性基体。
具体实施方式
参考图1、图2及图3所示,本实施例涉及一种用于安装到接触面1的吸盘装置,包括:弹性基体5,至少用以在设定外力作用下弯曲形成负压腔2,并且至少以所述负压腔2周缘部与接触面1环绕密封连接,使吸盘装置吸附于接触面1;它还包括:与弹性基体5连接的脱力结构,其中,当施加于弹性基体5上的外力小于所述设定外力时,所述脱力结构至少局部凸露出弹性基体5,而当弹性基体5在设定外力作用下弯曲形成负压腔2时,所述脱力结构设于所述负压腔2内,且与接触面1之间的距离大于零。
具体地来说,所述脱力结构包括连接在弹性基体5上的一个以上凸起部4。更具体的,所述脱力结构包括与弹性基体5连接的一个弹性凸起部4。
优选的,所述弹性凸起部4与弹性基体5同心设置。当然,该凸起部4也可以设置在弹性基体5的所能形成负压腔区域的任一位置,但需确保在弹性基体5形成负压腔2时,凸起部4收纳于负压腔2内。凸起部4的形状没有限制,可以设置为圆形、方形、菱形等规则或者不规则的形状;凸起部4的大小随着其在弹性基体5位置的不同可略有变化,例如凸起部4在与弹性基体5同心设置时(如图2所示),其可适当较凸起部4在靠近密封区域3处略大略高。
作为一种优选的方案,所述弹性基体5包括圆盘形弹性构件。在使用过程中,弹性基体5与接触面1密封连接时形成密封区域3,该密封区域3在接触面1上构造出环形。
具体来说,所述弹性基体5与所述凸起部4一体设置。
为了使吸盘装置使用更为简便,所述吸盘装置还包括:至少用以将设定外力传递至弹性基体5,从而使所述弹性基体5弯曲形成负压腔2的按压弹力机构。
在对该吸盘装置的材料选择上,所述弹性基体5及所述凸起部4优选由弹性韧性材料一体成型。一体成型可以保证所形成负压腔2的气密性良好,弹性韧性材料可以使吸盘装置的吸附力更大。
参见图3所示,该实施例的吸盘装置在使用过程中,在吸附于接触面1时,首先凸起部4与接触面1接触,按压弹力机构使该吸盘装置与接触面1之间形成负压腔2,由于凸起部4在负压腔2内所占体积小,因此收纳于负压腔2中。参见图1所示,在释放该吸盘装置的过程中,随着负压腔2的逐渐消逝,凸起部4首先与接触面1接触,在凸起部4与接触面1接触的点的周围形成缝隙,空气通过该缝隙进入迅速扩展使得负压腔2的腔体消失,弹性基体5恢复水平状态。这样就实现了快速移除吸盘装置的目的,不必再使很大的力气或者通过借助其他工具实现吸盘装置的移除。
上述具体实施方式,仅为说明本发明的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上所述内容并不限制本发明的保护范围,凡是依据本发明的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸盘装置,包括:
弹性基体,至少用以在设定外力作用下弯曲形成负压腔,并且至少以所述负压腔周缘部与接触面环绕密封连接,使吸盘装置吸附于接触面;
其特征在于,它还包括:
与弹性基体连接的脱力结构,其中,当施加于弹性基体上的外力小于所述设定外力时,所述脱力结构至少局部凸露出弹性基体,而当弹性基体在设定外力作用下弯曲形成负压腔时,所述脱力结构设于所述负压腔内,且与接触面之间的距离大于零。
2.根据权利要求1所述的吸盘装置,其特征在于,所述脱力结构包括连接在弹性基体上的一个以上凸起部。
3.根据权利要求2所述的吸盘装置,其特征在于,所述脱力结构包括与弹性基体连接的一个弹性凸起部。
4.根据权利要求3所述的吸盘装置,其特征在于,所述弹性凸起部与弹性基体同心设置。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的吸盘装置,其特征在于,所述弹性基体包括圆盘形弹性构件。
6.根据权利要求2-4中任一项所述的吸盘装置,其特征在于,所述弹性基体与所述凸起部一体设置。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的吸盘装置,其特征在于,所述吸盘装置还包括:
至少用以将设定外力传递至弹性基体,从而使所述弹性基体弯曲形成负压腔的按压弹力机构。
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