CN208793620U - 一种可定位的楔形密封条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可定位的楔形密封条,包括本体及设置在所述本体上方且带有楔形密封面的密封唇,所述本体朝向管廊插口的下配合面上设有吸附结构,且吸附结构在压力下发生变形产生负压而定位。与现有技术相比,本实用新型提供的可定位的楔形密封条具有以下有益效果:楔形密封条装载到管廊插口上时,本体的下配合面与管廊插口表面紧密接触,按压本体与密封唇,设置在本体下配合面处的吸附结构亦随本体发生变形,吸附结构内的空气被挤压排出。当施加在本体与密封唇上的压力撤销时,吸附结构随本体恢复形变,产生负压从而使得楔形密封条牢牢的吸附在管廊插口上,无需再额外涂刷胶水进行定位,施工特别方便,有效解决了安装时密封条容易移位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封相关技术领域,尤其涉及一种用于预制混凝土管廊承插式接口的可定位的楔形密封条。
背景技术
密封条是用于对物体间连接进行密封、防止泄漏、实现密闭的常用元件。目前,由于预制混凝土管廊承插式接口防水产品一般为楔形密封圈,其底部为平面,没有定位设计,管廊施工时容易移位。施工时需要在胶条上涂刷胶水,极不方便。
因此,有必要提供一种底部可以很好定位的密封条,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用于预制混凝土管廊承插式接口使用的可定位的楔形密封条,密封条底部设有吸附结构,可以很好的定位,操作方便简单,效果良好。
本实用新型提供的一种可定位的楔形密封条,包括本体及设置在所述本体上方且带有楔形密封面的密封唇,所述本体朝向管廊插口的下配合面上设有吸附结构,且吸附结构在压力下发生变形产生负压而定位。
进一步地,所述吸附结构为下配合面向所述本体内部凹陷形成的凹腔。
进一步地,所述凹腔等间距设置一组或者多组。
进一步地,所述凹腔等间距设置多组且相邻的两组之间交错设置。
进一步地,所述吸附结构为固定在下配合面上的若干吸盘。
进一步地,所述吸盘等间距设置一组或者多组。
进一步地,所述吸盘等间距设置多组且相邻的两组之间交错设置。
进一步地,所述密封唇的最低点一侧与所述本体的一侧齐平形成前端面,所述密封唇最高点一侧与所述本体的后端面之间存在距离形成所述密封唇最高点部位的变形伸展区。
进一步地,在所述密封唇最高点一侧下部向所述密封唇内部凹陷形成圆弧变形面。
进一步地,该密封条沿所述本体和密封唇厚度方向设有贯穿的通孔,所述通孔与所述吸附结构相互错开设置。
与现有技术相比,本实用新型提供的可定位的楔形密封条具有以下有益效果:
楔形密封条装载到管廊插口上时,本体的下配合面与管廊插口表面紧密接触,按压本体与密封唇,设置在本体下配合面处的吸附结构亦随本体发生变形,吸附结构内的空气被挤压排出。当施加在本体与密封唇上的压力撤销时,吸附结构随本体恢复形变,产生负压从而使得楔形密封条牢牢的吸附在管廊插口上,无需再额外涂刷胶水进行定位,施工特别方便,有效解决了安装时密封条容易移位的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型实施例三的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的安装效果示意图;
图5为本实用新型实施例二的安装效果示意图;
图6为本实用新型实施例三的安装效果示意图。
附图标记说明如下:
1:本体 11:前端面
12:下配合面 120:凹腔
13:后端面 2:密封唇
21:楔形密封面 22:圆弧变形面
3:吸盘 4:通孔。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
实施例一:
如图1和图3所示,本实用新型提供了一种可定位的楔形密封条,为橡胶材质,楔形密封条的规格大小可以根据预制混凝土管廊的尺寸需要制定相应规格的设计,其包括本体1及设在本体1上方且带有楔形密封面21的密封唇2,本体1与密封唇2一体成型。在本体1的下配合面12处设有若干向本体1内部凹陷的凹腔120。凹腔120的设置形式以及数量依据下配合面12的尺寸进行设计,如采用等间距设置一组或者多组,或者等间距设置多组且相邻的两组之间交错设置。在楔形密封条装载到管廊插口上时,本体1的下配合面12与管廊插口表面紧密接触,按压本体1与密封唇2,凹腔120亦随本体1发生变形,凹腔120内的空气被挤压排出。当施加在本体1与密封唇2上的压力撤销时,凹腔120随本体1恢复形变,产生负压从而使得楔形密封条牢牢的吸附在管廊插口上,无需再额外涂刷胶水进行定位,施工特别方便,有效解决了安装时密封条容易移位的问题。
本实施例中,密封唇2的最低点一侧与本体1的一侧齐平形成前端面11,密封唇2最高点一侧与本体1的后端面13之间存在一定距离形成密封唇2最高点部位的变形伸展区。密封唇2的楔形密封面21受挤压而变形时,可以向变形伸展区移动,在保证密封效果的同时,减少橡胶用量,节约制造成本。
本实施例中,为了使密封唇2的楔形密封面21在压力下能更好的发生形变,密封唇2最高点一侧下部向密封唇2内部凹陷形成圆弧变形面22。密封唇2受压变形时,圆弧变形面22凹陷,使得楔形密封面21最高点部分更容易发生变形,同时,圆弧变形面22还使得变形伸展区的区域变大,亦起到节约材料,降低成本的作用。
实施例二:
如图2和图4所示,与实施例一的区别在于,在本体1的下配合面12处设有若干吸盘3,吸盘3的空腔朝向管廊插口表面,吸盘3亦可与本体1与密封唇2一体成型。吸盘3的设置形式以及数量依据下配合面12的尺寸进行设计,如采用等间距设置一组或者多组,或者等间距设置多组且相邻的两组之间交错设置。楔形密封条装载到管廊插口上时,本体1的下配合面12与管廊插口表面紧密接触,按压本体1与密封唇2,吸盘3亦随本体1发生变形,吸盘3的空腔内的空气被挤压排出。当施加在本体1与密封唇2上的压力撤销时,吸盘3随本体1恢复形变,产生负压从而使得楔形密封条牢牢的吸附在管廊插口上,无需再额外涂刷胶水进行定位,施工特别方便,有效解决了安装时密封条容易移位的问题。
实施例三:
如图3和图6所示,与实施例一的区别在于,在本体1与密封唇2上沿其厚度方向开设有若干贯穿的通孔4,通孔4与吸附结构相互错开设置,通孔4的直径以及数量根据楔形密封条的尺寸设置,如等间距设置,每个通孔4的直径为3mm。楔形密封条安装在管廊插口上时,在管廊组装过程中,通孔4会随着本体1与密封唇2一并发生变形,亦可产生负压吸力,使得楔形密封条固定两个管廊的接口之间起到定位密封效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种可定位的楔形密封条,包括本体(1)及设置在所述本体(1)上方且带有楔形密封面(21)的密封唇(2),其特征在于,所述本体(1)朝向管廊插口的下配合面(12)上设有吸附结构,且吸附结构在压力下发生变形产生负压而定位。
2.根据权利要求1所述的可定位的楔形密封条,其特征在于,所述吸附结构为下配合面(12)向所述本体(1)内部凹陷形成的凹腔(120)。
3.根据权利要求2所述的可定位的楔形密封条,其特征在于,所述凹腔(120)等间距设置一组或者多组。
4.根据权利要求3所述的可定位的楔形密封条,其特征在于,所述凹腔(120)等间距设置多组且相邻的两组之间交错设置。
5.根据权利要求1所述的可定位的楔形密封条,其特征在于,所述吸附结构为固定在下配合面(12)上的若干吸盘(3)。
6.根据权利要求5所述的可定位的楔形密封条,其特征在于,所述吸盘(3)等间距设置一组或者多组。
7.根据权利要求6所述的可定位的楔形密封条,其特征在于,所述吸盘(3)等间距设置多组且相邻的两组之间交错设置。
8.根据权利要求1~7中任意一项所述的可定位的楔形密封条,其特征在于,所述密封唇(2)的最低点一侧与所述本体(1)的一侧齐平形成前端面(11),所述密封唇(2)最高点一侧与所述本体(1)的后端面(13)之间存在距离形成所述密封唇(2)最高点部位的变形伸展区。
9.根据权利要求8所述的可定位的楔形密封条,其特征在于,在所述密封唇(2)最高点一侧下部向所述密封唇(2)内部凹陷形成圆弧变形面(22)。
10.根据权利要求1~7和9中任意一项所述的可定位的楔形密封条,其特征在于,该密封条沿所述本体(1)和密封唇(2)厚度方向设有贯穿的通孔(4),所述通孔(4)与所述吸附结构相互错开设置。
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