CN219529817U - 一种高效密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效密封圈，涉及密封圈技术领域，包括密封圈本体，所述密封圈本体为圆环形结构，所述密封圈本体开设有安装槽，所述安装槽宽度小于密封圈本体宽度，所述安装槽内壁设置有伸缩组件，所述伸缩组件与安装槽相适配，所述安装槽内壁顶部与底部均设置有气囊，所述气囊与安装槽相适配。本实用新型中，使用时，密封圈本体安装时，其外壁受到来自工件的压力对伸缩弹簧、弹力柱进行挤压，接着伸缩弹簧与弹力柱在其自身弹力作用下将密封圈本体再次撑起从而使得密封圈本体与工件接触部位更加紧密。

Description

一种高效密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，特别涉及一种高效密封圈。

背景技术

Y型密封圈的截面呈Y形，是一种典型的唇形密封圈。广泛应用于往复动密封装置中，其使用寿命高于O型密封圈。Y型密封圈的适用工作压力不大于40MPa，工作温度为-30～80℃，Y型密封圈按照截面的长宽比例不同，可以分为宽型Y型密封圈、窄型Y型密封圈和Yx型密封圈等。宽截面的Y型密封圈的耐压力略小于窄型Y型密封圈，只能适用于P<20MPa的工作环境，而窄型Y型密封圈可用于工作压力P<32MPa的场合。

然而现有的密封圈由于其自身结构原因，随着密封圈的使用，密封圈逐渐产生轻微形变，从而对密封圈的密封效果产生影响，同时，现有的Y型密封圈由于其材料原因，其耐磨性较差，密封圈在长期使用过程中会逐渐产生裂纹进而影响使用，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高效密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体为圆环形结构，所述密封圈本体开设有安装槽，所述安装槽宽度小于密封圈本体宽度，所述安装槽内壁设置有伸缩组件，所述伸缩组件与安装槽相适配，所述安装槽内壁顶部与底部均设置有气囊，所述气囊与安装槽相适配。

优选的，所述伸缩组件包括等距离设置于安装槽内部的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与安装槽相适配。

优选的，所述安装槽内壁设置有等距离分布的弹力柱，所述弹力柱与伸缩弹簧交错设置，所述弹力柱数量与伸缩弹簧数量相同，所述弹力柱为硅胶材质。

优选的，所述密封圈本体包括丁腈橡胶层与聚乙烯橡胶层，所述丁腈橡胶层与聚乙烯橡胶层呈四边形交错设置。

本实用新型中，密封圈本体安装时，其外壁受到来自工件的压力对伸缩弹簧、弹力柱进行挤压，接着伸缩弹簧与弹力柱在其自身弹力作用下将密封圈本体再次撑起从而使得密封圈本体与工件接触部位更加紧密。

本实用新型中，丁腈橡胶层与聚乙烯橡胶层复合而成的密封圈本体其自身的耐磨性能得到进一步增强，相比于传统装置，密封圈本体在使用过程中不易被磨损，有利于延长密封圈本体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主体外观结构示意图；

图2为本实用新型的主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的气囊结构示意图；

图4为本实用新型的密封圈本体结构示意图。

图中：1、密封圈本体；2、安装槽；3、气囊；4、伸缩弹簧；5、弹力柱；6、丁腈橡胶层；7、聚乙烯橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-4所示的一种高效密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1为圆环形结构，密封圈本体1开设有安装槽2，安装槽2宽度小于密封圈本体1宽度，安装槽2内壁设置有伸缩组件，伸缩组件与安装槽2相适配，安装槽2内壁顶部与底部均设置有气囊3，气囊3与安装槽2相适配。

借由上述结构：使用时，将密封圈本体1安装在器械需要密封的位置，在密封圈本体1工作安装过程中，气囊3对安装槽2内部的伸缩组件进行防护，密封圈本体1工作时，密封圈本体1在伸缩组件的弹力作用下将密封圈本体1撑起，使得密封圈本体1与工件之间更加紧密，从而进一步提高工件的密封性。

如图2所示，伸缩组件包括等距离设置于安装槽2内部的伸缩弹簧4，伸缩弹簧4与安装槽2相适配，安装槽2内壁设置有等距离分布的弹力柱5，弹力柱5与伸缩弹簧4交错设置，弹力柱5数量与伸缩弹簧4数量相同，弹力柱5为硅胶材质，伸缩弹簧4与弹力柱5相互作用，当密封圈本体1使用时，密封圈本体1安装时，其外壁受到来自工件的压力对伸缩弹簧4、弹力柱5进行挤压，接着伸缩弹簧4与弹力柱5在其自身弹力作用下将密封圈本体1再次撑起从而使得密封圈本体1与工件接触部位更加紧密。

如图4所示，密封圈本体1包括丁腈橡胶层6与聚乙烯橡胶层7，丁腈橡胶层6与聚乙烯橡胶层7呈四边形交错设置，丁腈橡胶层6与聚乙烯橡胶层7复合而成的密封圈本体1其自身的耐磨性能得到进一步增强，相比于传统装置，密封圈本体1在使用过程中不易被磨损，有利于延长密封圈本体1使用寿命。

本实用工作原理：使用时，将密封圈本体1安装在器械需要密封的位置，在密封圈本体1工作安装过程中，气囊3对安装槽2内部的伸缩组件进行防护，密封圈本体1工作时，密封圈本体1在伸缩组件的弹力作用下将密封圈本体1撑起，使得密封圈本体1与工件之间更加紧密，从而进一步提高工件的密封性，由于密封圈本体1安装时，其外壁受到来自工件的压力对伸缩弹簧4、弹力柱5进行挤压，接着伸缩弹簧4与弹力柱5在其自身弹力作用下将密封圈本体1再次撑起从而使得密封圈本体1与工件接触部位更加紧密，丁腈橡胶层6与聚乙烯橡胶层7复合而成的密封圈本体1其自身的耐磨性能得到进一步增强，相比于传统装置，密封圈本体1在使用过程中不易被磨损，有利于延长密封圈本体1使用寿命。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于：所述密封圈本体(1)为圆环形结构，所述密封圈本体(1)开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)宽度小于密封圈本体(1)宽度，所述安装槽(2)内壁设置有伸缩组件，所述伸缩组件与安装槽(2)相适配，所述安装槽(2)内壁顶部与底部均设置有气囊(3)，所述气囊(3)与安装槽(2)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种高效密封圈，其特征在于：所述伸缩组件包括等距离设置于安装槽(2)内部的伸缩弹簧(4)，所述伸缩弹簧(4)与安装槽(2)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种高效密封圈，其特征在于：所述安装槽(2)内壁设置有等距离分布的弹力柱(5)，所述弹力柱(5)与伸缩弹簧(4)交错设置，所述弹力柱(5)数量与伸缩弹簧(4)数量相同，所述弹力柱(5)为硅胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种高效密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(1)包括丁腈橡胶层(6)与聚乙烯橡胶层(7)，所述丁腈橡胶层(6)与聚乙烯橡胶层(7)呈四边形交错设置。