CN208311463U - 一种新型密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型密封圈，涉及密封件，它解决了现有密封圈在高温、强腐蚀环境下使用寿命短的技术问题。本实用新型包括具有沟槽的外圈和设置在沟槽内的内圈，所述沟槽为U型槽，所述外圈的外周面为平面，所述U型槽的开口位于所述平面上且所述U型槽的轴线与所述平面垂直，所述U型槽的底壁呈圆弧构造且所述U型槽的深度大于内圈的半径小于内圈的直径，所述内圈与U型槽的底壁紧贴。本实用新型具有使用寿命长，磨损小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件，尤其涉及一种新型密封圈。
背景技术
格密封圈是一种常用的密封器件，密封圈的弹性性质是其能有具有密封效用的原因之一，同样的密封圈的弹性恢复能力直接影响密封圈的使用寿命。现有的密封圈主要采用四氟材质、石墨材质，石棉材质和橡胶材质，其结构也较为简单，在高温、腐蚀环境下进行工作时，抗压能力差，弹力恢复弱，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用于高温腐蚀环境下的使用寿命长的的新型密封圈。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种新型密封圈，包括具有沟槽的外圈和设置在沟槽内的内圈，所述沟槽为U型槽，所述外圈的外周面为平面，所述U型槽的开口位于所述平面上且所述U型槽的轴线与所述平面垂直，所述U型槽的底壁呈圆弧构造且所述U型槽的深度大于内圈的半径小于内圈的直径，所述内圈与U型槽的底壁紧贴。
作为优选，所述U型槽底壁与内圈同心设置。
作为优选，所述内圈为O型圈。
作为优选，所述外圈采用聚四氟乙烯材质。
作为优选，所述内圈采用氟胶材质。
作为优选，所述外圈上具有Z形开口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术优点：
本实用新型具有结构合理，设计巧妙，使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态图。
图3是图2中A部放大图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
根据本实用新型的一个实施例，提供了一种新型密封圈。如图1所示，本新型密封圈包括具有沟槽的外圈2和设置在沟槽内的内圈，外圈2的外周面为平面，沟槽为U型槽6，U型槽6的开口位于外圈2的平面上，U型槽6的轴向与外圈2的平面垂直。内圈卡接在U型槽6内，在本实施例中，内圈为O型圈1。U型槽6的底壁为圆弧结构并且O型圈1与U型槽6的底壁同心设置，这样便于O型圈1很好地与U型槽6接触，U型槽6的底壁能够包裹住O型圈1的下半部，有利于O型圈1发挥弹力恢复作用。
需要指出的是，本实施例中，U型槽6的深度要大于O型圈1的半径同时也要小于O型圈1的直径，这样设置可以保证O型圈1的外部与缸体4的缸壁接触，起到密封作用，又能最大程度保证O型圈1的弹力恢复作用。
进一步的，外圈2上设置有Z形开口3，设置Z形开口3的一个作用是便于密封圈的安装，另一个作用是保证密封圈在高温环境下膨胀后不存在间隙。
下面结合图2说明本新型密封圈的工作原理，如图2所示，密封圈在安装时，密封圈卡接在密封槽5内，O型圈1凸出外圈2外周面平面的部分与缸体4壁接触挤压，由于外圈2的沟槽是U型的，这样O型圈1与U型槽6侧壁之间留有一定的空间，给予O型圈1受挤压变形后留有空间容纳。外圈2的外周面呈平面，一方面平面与缸体4壁相互平行，在保证密封的同时，可以有效的防止污染气体与O型圈1接触，造成O型圈1老化。O型圈1位于U型槽6内的一部分与U型槽6圆弧形底壁完美贴合，便于发挥O型圈1的弹力恢复作用。
作为优选，基于外圈2与污染气体直接接触，内圈与污染气体接触少主要保证弹力恢复作用，在本实施例中，外圈2采用聚四氟乙烯材质，内圈采用氟胶材质，聚四氟乙烯耐磨，耐高温，耐腐蚀，氟胶具有很好的弹力补偿能力，相互互补，本密封圈的使用寿命更长。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种新型密封圈，包括具有沟槽的外圈和设置在沟槽内的内圈，其特征在于，所述沟槽为U型槽，所述外圈的外周面为平面，所述U型槽的开口位于所述平面上且所述U型槽的轴线与所述平面垂直，所述U型槽的底壁呈圆弧构造且所述U型槽的深度大于内圈的半径小于内圈的直径，所述内圈与U型槽的底壁紧贴。
2.根据权利要求1所述的新型密封圈，其特征在于，所述U型槽底壁与内圈同心设置。
3.根据权利要求1或2所述的新型密封圈，其特征在于，所述内圈为O型圈。
4.根据权利要求1所述的新型密封圈，其特征在于，所述外圈采用聚四氟乙烯材质。
5.根据权利要求1所述的新型密封圈，其特征在于，所述内圈采用氟胶材质。
6.根据权利要求1所述的新型密封圈，其特征在于，所述外圈上具有Z形开口。
Priority Applications (1)
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| CN201820680398.1U CN208311463U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种新型密封圈 |
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Publications (1)
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| CN208311463U true CN208311463U (zh) | 2019-01-01 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110007420A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-07-12 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 一种薄壁密封筒的充放气装置 |
| CN111112959A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-08 | 大连理工大学 | 一种低刚度高分子材料密封环的加工方法 |
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2018
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110007420A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-07-12 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 一种薄壁密封筒的充放气装置 |
| CN111112959A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-08 | 大连理工大学 | 一种低刚度高分子材料密封环的加工方法 |
| CN111112959B (zh) * | 2020-01-09 | 2021-08-06 | 大连理工大学 | 一种低刚度高分子材料密封环的加工方法 |
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