CN209309046U - 一种气缸活塞头密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气缸活塞头密封结构,包括气缸(1)和活塞头(2),所述活塞头(2)前端为圆柱形凸台(10),所述圆柱形凸台(10)上套设有外密封环(3),所述外密封环(3)截面为凸字形,所述外密封环(3)的台阶面上套设有弹性密封圈(4),所述弹性密封圈(4)与所述活塞头(2)的第一台阶面接触,所述圆柱形凸台(10)上开设有环形限位凹槽(5),所述环形限位凹槽(5)内卡接有半环形固定件(6),所述环形固定件(6)与所述外密封环(3)的前端面接触。本实用新型提供的一种气缸活塞头密封结构,能够适用于多种环境且可以补偿密封圈磨损,提高密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气缸活塞头密封结构,属于液压气动密封领域。
背景技术
活塞密封是指缸体与活塞之间的密封,密封不好就影响油缸的性能。现有技术一般是在活塞头上开设有密封槽,然后在密封槽内部安装有密封圈,利用密封圈受到挤压后的回弹力,使密封圈和缸筒内壁之间无间隙,从而达到密封的作用。
但是这种密封结构会存在以下问题。首先,密封圈与气缸长时间接触会对密封圈有一定的磨损,会影响到活塞头的密封效果。另外对于高温高压的环境,密封圈适用与气缸内的高温液体直接接触。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能够适用于多种环境且可以补偿密封圈磨损,提高密封效果的气缸活塞头密封结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种气缸活塞头密封结构,包括气缸和活塞头,所述活塞头前端为圆柱形凸台,所述圆柱形凸台上套设有外密封环,所述外密封环截面为凸字形,所述外密封环的台阶面上套设有弹性密封圈,所述弹性密封圈与所述活塞头的第一台阶面接触,所述圆柱形凸台上开设有环形限位凹槽,所述环形限位凹槽内卡接有半环形固定件,所述环形固定件与所述外密封环的前端面接触。
所述活塞头中部开设有环形密封凹槽,所述环形密封凹槽上套设有环形支撑圈,所述环形支撑圈上套设有弹性密封环,所述弹性密封环上开设有环形保护环凹槽,所述保护环凹槽内设置有与所述气缸内侧接触的环形保护环。
所述圆柱形凸台与外密封环之间通过螺纹连接。
所述环形保护环凹槽的个数为3个,分别位于所述环形密封凹槽的两端以及中间。
所述弹性密封圈的材质为聚四氟乙烯。
所述环形支撑圈的材质为不锈钢。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种气缸活塞头密封结构,外密封环与气缸内液体直接接触,同时对弹性密封圈的挤压,提高弹性密封圈的密封效果,避免密封垫长时间使用造成耐磨损耗,造成密封效果下降;环形保护环用于对弹性密封环进行保护,可以承受运动偏心造成的局部受力,避免弹性密封环损伤过大,提高密封寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种气缸活塞头密封结构的结构示意图。
图中附图标记如下:1-气缸;2-活塞头;3-外密封环;4-弹性密封圈;5-环形限位凹槽;6-环形固定件;7-环形密封凹槽;8-弹性密封环;9-环形保护环;10-圆柱形凸台;11-环形支撑圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种气缸活塞头密封结构,包括气缸1和活塞头2,活塞头2前端为圆柱形凸台10,圆柱形凸台10上套设有外密封环3,圆柱形凸台10与外密封环3之间通过螺纹连接。外密封环3截面为凸字形,外密封环3的台阶面上套设有弹性密封圈4,弹性密封圈4与活塞头2的第一台阶面接触,在使用过程中,外密封环3对活塞头2起到密封作用,同时通过外密封环3对弹性密封圈4的挤压,提高弹性密封圈4的密封效果,避免密封垫长时间使用造成耐磨损耗,造成密封效果下降。圆柱形凸台10上开设有环形限位凹槽5,环形限位凹槽5内卡接有半环形固定件6,环形固定件6与外密封环3的前端面接触,半环形固定件6与外密封环3之间为过盈配合,用于对外密封环3进行限位,避免松动、
为了进一步提高活塞头的密封效果,活塞头2中部开设有环形密封凹槽7,环形保护环凹槽的个数为3个,分别位于环形密封凹槽7的两端以及中间。环形密封凹槽7上套设有环形支撑圈11,环形支撑圈11起到一定的弹性作用。环形支撑圈11上套设有弹性密封环8,弹性密封环8上开设有环形保护环凹槽,保护环凹槽内设置有与气缸1内侧接触的环形保护环9,环形保护环9用于对弹性密封环8进行保护,可以承受运动偏心造成的局部受力,避免弹性密封环8损伤过大,提高密封寿命。
弹性密封圈4的材质为聚四氟乙烯。
环形支撑圈11的材质为不锈钢。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气缸活塞头密封结构,其特征在于:包括气缸(1)和活塞头(2),所述活塞头(2)前端为圆柱形凸台(10),所述圆柱形凸台(10)上套设有外密封环(3),所述外密封环(3)截面为凸字形,所述外密封环(3)的台阶面上套设有弹性密封圈(4),所述弹性密封圈(4)与所述活塞头(2)的第一台阶面接触,所述圆柱形凸台(10)上开设有环形限位凹槽(5),所述环形限位凹槽(5)内卡接有半环形固定件(6),所述环形固定件(6)与所述外密封环(3)的前端面接触。
2.根据权利要求1所述的一种气缸活塞头密封结构,其特征在于:所述活塞头(2)中部开设有环形密封凹槽(7),所述环形密封凹槽(7)上套设有环形支撑圈(11),所述环形支撑圈(11)上套设有弹性密封环(8),所述弹性密封环(8)上开设有环形保护环凹槽,所述保护环凹槽内设置有与所述气缸(1)内侧接触的环形保护环(9)。
3.根据权利要求1所述的一种气缸活塞头密封结构,其特征在于:所述圆柱形凸台(10)与外密封环(3)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种气缸活塞头密封结构,其特征在于:所述环形保护环凹槽的个数为3个,分别位于所述环形密封凹槽(7)的两端以及中间。
5.根据权利要求1所述的一种气缸活塞头密封结构,其特征在于:所述弹性密封圈(4)的材质为聚四氟乙烯。
6.根据权利要求2所述的一种气缸活塞头密封结构,其特征在于:所述环形支撑圈(11)的材质为不锈钢。
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CN201822194717.0U CN209309046U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种气缸活塞头密封结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113027858A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-25 | 天津科技大学 | 一种新型活塞密封装置 |
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