CN203335834U - 一种md活塞组合密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种MD活塞组合密封,包括密封环和弹性体,所述弹性体设置在密封环的内侧,所述弹性体截面为D形,所述密封环外圆表面设置有主密封面、润滑油槽和辅助密封唇。本实用新型具有耐磨性、耐高压、密封效果好且使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞密封技术领域,特别涉及一种MD活塞组合密封。
背景技术
目前在工程油缸中,常用密封圈结构作为活塞组合密封。如图1a和1b所示,大多数的密封环为整体式或“Z”形开口式的,其材料为PTFE或尼龙,弹性体的断面多数为O形或矩形,材料为橡胶,这样的密封圈结构具有安装困难、易磨损、易损坏、低压渗漏、工作寿命短等缺陷,尤其在安装过程中容易出现密封环尺寸复位困难和开口处搭接错位的现象,从而导致开口处崩裂;但是上述这些现象不易被发现,在打压时有较大的压力损失,无法满足使用要求。有时这些密封圈结构在装机运行一段时间后就会失效,使用寿命极短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种耐磨性、耐高压、密封效果好且使用寿命长的MD活塞组合密封。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种MD活塞组合密封,包括密封环和弹性体,所述弹性体设置在密封环的内侧,所述弹性体截面为D形,所述密封环外圆表面设置有主密封面、润滑油槽和辅助密封唇。
优选的,所述润滑油槽的截面形状为半圆形、椭圆形、矩形、梯形或者三角形。
优选的,所述辅助密封唇的截面形状为半圆形、椭圆形、矩形、梯形或者三角形。
优选的,所述密封环的制作材料为热塑性材料。
优选的,所述弹性体的制作材料为橡胶材料。
优选的,所述密封环上设置的辅助密封唇和润滑油槽的数量均为两道。
优选的,所述两道辅助密封唇和两道润滑油槽均分别位于主密封面的两侧,所述润滑油槽位于主密封面和辅助密封唇之间。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
(1)本实用新型D形结构的弹性体能提供较大的接触应力,密封更高的压力,且由于应力峰值高,可有效避免低压下发生渗漏现象;同时D形结构的弹性体可避免其在沟槽内发生扭曲。另外辅助密封唇在密封系统液压的同时,可防止在整个工作面上形成液压力积聚,有效地降低了窜液风险,具有良好的静态和动态密封效果。
(2)本实用新型密封环上的润滑油槽可以存储少量的润滑油脂,润滑油脂可以提供润滑作用,防止密封环与缸体之间出现干摩擦而损伤密封环,使密封环长期处于润滑状态,有效地降低滑动摩擦阻力,起到良好地保护密封环的作用,从而延长本实用新型MD活塞组合密封的使用寿命。
附图说明
图1a和1b是常用密封圈的结构剖视图。
图2是本实用新型活塞组合密封的结构剖视图。
图3a至3c是本实用新型活塞组合密封的密封环上润滑油槽和辅助密封唇截面示意图。
图4是本实用新型活塞组合密封安装在工件上的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图2所示,本实施例公开了一种MD活塞组合密封,包括密封环1和弹性体2,弹性体2设置在密封环1的内侧,弹性体2截面为D形,密封环1外圆表面设置有主密封面4、两道辅助密封唇3和两道润滑油槽5;其中两道辅助密封唇3分别位于主密封面4的两侧,两道润滑油槽5分别位于主密封面4的两侧,润滑油槽5位于主密封面4和辅助密封唇3之间。
如图3a所示,本实施例的润滑油槽5的截面形状为半圆形,辅助密封唇3的截面形状为三角形。如图3b和3c所示,本实施例的润滑油槽5的截面形状还可以为三角形、梯形、椭圆形或矩形等,辅助密封唇3的截面形状也可以为椭圆形、矩形或梯形等。
本实施例密封环1的制作材料为热塑性材料;弹性体2的制作材料为橡胶材料。
如图4所示为本实施例活塞组合密封安装在工件上的剖视图,活塞组合密封被安装在活塞上,密封环1的外圆表面和缸体内表面接触,活塞组合密封为双向密封。
主密封面4两侧的辅助密封唇3在密封系统液压的同时,可防止在整个工作面上形成液压力积聚,降低了窜液风险。主密封面4两侧的辅助密封唇3与主密封面4之间有润滑油槽5,可以存储一定的润滑油脂。润滑油脂可以提供润滑作用,防止密封环与缸体之间出现干摩擦而损伤密封环,使密封环长期处于润滑状态,有效地降低滑动摩擦阻力,起到良好地保护密封环的作用。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种MD活塞组合密封,包括密封环和弹性体,其特征在于,所述弹性体设置在密封环的内侧,所述弹性体截面为D形,所述密封环外圆表面设置有主密封面、润滑油槽和辅助密封唇。
2.根据权利要求1所述的MD活塞组合密封,其特征在于,所述润滑油槽的截面形状为半圆形、椭圆形、矩形、梯形或者三角形。
3.根据权利要求1所述的MD活塞组合密封,其特征在于,所述辅助密封唇的截面形状为半圆形、椭圆形、矩形、梯形或者三角形。
4.根据权利要求1所述的MD活塞组合密封,其特征在于,所述密封环的制作材料为热塑性材料。
5.根据权利要求1所述的MD活塞组合密封,其特征在于,所述弹性体的制作材料为橡胶材料。
6.根据权利要求1所述的MD活塞组合密封,其特征在于,所述密封环上设置的辅助密封唇和润滑油槽的数量均为两道。
7.根据权利要求6所述的MD活塞组合密封,其特征在于,所述两道辅助密封唇和两道润滑油槽均分别位于主密封面的两侧,所述润滑油槽位于主密封面和辅助密封唇之间。
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CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Qiu Zhaopei Inventor after: Liu Jianhong Inventor after: Yan Zhixu Inventor after: Xu Weiping Inventor before: Qiu Zhaopei |
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COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: QIU ZHAOPEI TO: QIU ZHAOPEI LIU JIANHONG YAN ZHIXU XU WEIPING |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 |