CN201739495U - 密封圈 - Google Patents

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Abstract

一种密封圈,其包括第一密封圈以及与所述第一密封圈配合使用的第二密封圈,所述第一密封圈包括上底面、下底面、与所述上底面相连的竖直侧面、以及与所述下底面和所述竖直侧面相连的斜侧面;所述第二密封圈包括第一底面、第二底面、与所述第一底面、第二底面相连的侧面;该第二密封圈还具有一个空腔,该空腔包括与所述第二底面垂直相连的垂面、以及与所述垂面和第一底面相连的斜面,该空腔用于容纳所述第一密封圈。本实用新型的密封圈其整体密封性能良好、不易损坏、使用寿命较长且拆卸方便。

Description

密封圈 
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,尤其涉及一种适用于油田抽油机井口、泵、阀门等设备的密封圈。 
背景技术
密封圈使用范围广,被广泛用于各行业的机械密封,例如安装在油田抽油机井口、泵、阀门等机械设备上。 
现有的密封圈使用寿命通常都比较短,如果长期使用,密封效果会迅速下降,不能达到密封要求。其原因主要在于: 
1、现有密封圈在长期使用后,受到不同程度磨损而收缩变型,导致密封圈弹性下降而展开力降低,从而不能内外涨开,无法恢复到密封圈原有的形状和大小,最终无法起到密封的效果和作用。 
2、还有一种由上下两件组合而成的密封圈,这种密封圈在磨损后通过斜面和开口能内外涨开,能恢复到原来的形状和大小,然而,这种密封圈上下两件的同心度不好,整体不稳定,导致件与件之间受力及磨损不均匀,起不到整体稳定的效果和作用。 
综上所述,实有必要设计一种能够长期使用同时密封性能还非常好的新型密封圈,以克服现有技术的缺陷。 
实用新型内容
本实用新型鉴于上述问题而提出来,目的是提供一种能有效延长使 用寿命、同时密封性能也非常好的新型密封圈。 
为了达到上述目的,本实用新型的密封圈是这样设计的: 
一种密封圈,其包括第一密封圈以及与所述第一密封圈配合使用的第二密封圈,所述第一密封圈包括上底面、下底面、与所述上底面相连的竖直侧面、以及与所述下底面和所述竖直侧面相连的斜侧面;所述第二密封圈包括第一底面、第二底面、与所述第一底面、第二底面相连的侧面;该第二密封圈还具有一个空腔,该空腔包括与所述第二底面垂直相连的垂面、以及与所述垂面和第一底面相连的斜面,该空腔用于容纳所述第一密封圈。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第一密封圈的斜侧面上设有第一凹槽;所述第二密封圈的斜面上设有第一凸棱。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第一凹槽具有第一直角边和第二直角边,第一直角边与所述上底面、下底面平行,第二直角边与所述上底面、下底面垂直。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第一凸棱具有第一平面和第二平面,其中第一平面与所述第一底面、第二底面平行,而第二平面与所述第一底面、第二底面垂直。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第二密封圈的第一底面与所述第一密封圈的上底面的直径相同。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第一密封圈的斜侧面上设有第二凸棱;所述第二密封圈的斜面上设有第二凹槽。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第二凸棱具有第一直角边和第二直角边,第一直角边与所述上底面、下底面平行,第二直角边与所述 上底面、下底面垂直。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第二凹槽具有第一平面和第二平面,其中第一平面与所述第一底面、第二底面平行,而第二平面与所述第一底面、第二底面垂直。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第一密封圈10和第二密封圈12沿各自的对角线分开。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第一密封圈和第二密封圈采用柔性密封材料或复合材料制成。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第一密封圈和第二密封圈采用抗耐磨性、抗耐高低温、抗耐油、抗氧化、抗腐蚀等材料制成。 
综上所述,本实用新型的密封圈的有益效果在于:整体密封性能良好、不易损坏、使用寿命较长且拆卸方便。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的密封圈进一步详细说明。 
图1是本实用新型的密封圈的第一实施例的第一密封圈的剖面图; 
图2是本实用新型的密封圈的第一实施例的第二密封圈的剖面图; 
图3是本实用新型的密封圈的第一实施例的第一密封圈与第二密封圈组合后的剖面图; 
图4是本实用新型的密封圈的第一实施例的第一密封圈沿对角线方向切开的示意图; 
图5是本实用新型的密封圈的第一实施例的第二密封圈沿对角线方 向切开的示意图; 
图6是本实用新型的密封圈的第二实施例的第一密封圈的剖面图; 
图7是本实用新型的密封圈的第二实施例的第二密封圈的剖面图; 
图8是本实用新型的密封圈的第二实施例的第一密封圈与第二密封圈组合后的剖面图; 
图9是本实用新型的密封圈的第二实施例的第一密封圈沿对角线方向切开的示意图; 
图10是本实用新型的密封圈的第二实施例的第二密封圈沿对角线方向切开的示意图。 
具体实施方式
实施例1 
请结合参阅图1-5,图1-5示出了本实用新型的密封圈的第一实施例。 
请参见图1-2,本实用新型的密封圈包括第一密封圈10和与所述第一密封圈10配合使用的第二密封圈12。所述第一密封圈10和第二密封圈12均为轴对称结构,其中第一密封圈10的截面大致为一梯形,而第二密封圈12的截面形状有一空腔,该空腔恰好可以用于容纳所述第一密封圈10。 
所述第一密封圈10大致为一圆台形,其包括上底面100、下底面102、与所述上底面100相连的竖直侧面104、以及与所述下底面102和所述竖直侧面104相连的斜侧面106。所述斜侧面106上设有第一凹槽1060,优选地,该第一凹槽具有第一直角边1061和第二直角边1062,其中第 一直角边1061与所述上底面100、下底面102平行;第二直角边1062与所述上底面100、下底面102垂直。 
所述第二密封圈12大致为一具有空腔的圆柱体,其包括第一底面120、第二底面122、与所述第一底面120、第二底面122相连的侧面124。所述空腔大致为一圆台形,该空腔包括与所述第二底面122垂直相连的垂面126、以及与所述垂面126和第一底面120相连的斜面128。所述斜面128上还设有第一凸棱1280,优选地,该第一凸棱1280包括两互相垂直的第一平面1281和第二平面1282,其中第一平面1281与所述第一底面120、第二底面122平行,而第二平面1282与所述第一底面120、第二底面122垂直。 
请参见图3,本领域技术人员可以理解,所述第一凸棱1280在所述斜面128上的位置与所述第一凹槽1060在所述斜侧面106上的位置相对应,以便所述第一密封圈10可以放置进入所述第二密封圈12的空腔之内,使得第一密封圈10和第二密封圈12可以相互配合使用。优选地,所述第一底面120与所述第一密封圈10的上底面100的直径相同。 
请参见图4-5,优选地,本实用新型的第一密封圈10和第二密封圈12还可以沿各自的对角线切开,可以更加方便安装和更换。 
实施例2 
请结合参阅图6-10,图6-10示出了本实用新型的密封圈的第二实施例。以下就第二实施例与第一实施例不同之处加以说明,相同之处就不再赘述。 
所述第一密封圈10的斜侧面106上设有第二凸棱1065,优选地,该第二凸棱1065具有第一直角边1061和第一直角边1062,其中第一直角 边1061与所述上底面100、下底面102平行;第二直角边1062与所述上底面100、下底面102垂直。 
所述第二密封圈12的空腔内的所述斜面128上还设有第二凹槽1285,优选地,该第二凹槽1285包括两互相垂直的第一平面1281和第二平面1282,其中第一平面1281与所述第一底面120、第二底面122平行,而第二平面1282与所述第一底面120、第二底面122垂直。 
请参见图8,本领域技术人员可以理解,所述第二凹槽1285在所述斜面128上的位置与所述第二凸棱1065在所述斜侧面106上的位置相对应,以便所述第一密封圈10可以放置进入所述第二密封圈12的空腔之内,使得第一密封圈10和第二密封圈12可以相互配合使用。优选地,所述第一底面120与所述第一密封圈10的上底面100的直径相同。 
请参见图9-10,优选地,本实用新型第二实施例的第一密封圈10和第二密封圈12也可以沿各自的对角线切开,可以更加方便安装和更换。 
本实用新型的密封圈具有如下优点: 
本领域技术人员可以理解,使用本实用新型的密封圈时,第一密封圈10和第二密封圈12的连接处采用斜面和直面结合接触的方式,因此整体稳定性好,同心度好,磨擦阻力小。 
长期使用本实用新型的密封圈如果感觉密封效果不好时,可以通过增加第一密封圈10和第二密封圈12之间的压力来实现更好的密封效果,随着外界施加在第一密封圈10和第二密封圈12之间压力的增大,第一密封圈10的斜侧面106接触第二密封圈12的斜面128,使得密封圈整体向外张开;第一密封圈10的第一直角边1061接触第二密封圈12的第 一平面1281,使得密封圈整体上轴向运动而不侧移;第一密封圈10的下底面102向下挤压第二密封圈12,使得密封圈整体上向外张开,恢复到原环型密封圈的形状和大小,补充磨损的部分,起到了密封的效果和作用。 
此外,本实用新型的第一密封圈10和第二密封圈12均采用沿对角线方向切开式结构还便于安装和更换。本实用新型的密封圈的材料可根据需要选用各种适于密封的柔性材料或复合材料,优选抗耐磨性、抗耐高低温、抗耐油、抗氧化、抗腐蚀等材料。 

Claims (10)

1.一种密封圈,其包括第一密封圈以及与所述第一密封圈配合使用的第二密封圈,其特征在于:
所述第一密封圈包括上底面、下底面、与所述上底面相连的竖直侧面、以及与所述下底面和所述竖直侧面相连的斜侧面;
所述第二密封圈包括第一底面、第二底面、与所述第一底面、第二底面相连的侧面;该第二密封圈还具有一个空腔,该空腔包括与所述第二底面垂直相连的垂面、以及与所述垂面和第一底面相连的斜面,该空腔用于容纳所述第一密封圈。
2.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于:所述第一密封圈的斜侧面上设有第一凹槽;所述第二密封圈的斜面上设有第一凸棱。
3.根据权利要求2所述的密封圈,其特征在于:所述第一凹槽具有第一直角边和第二直角边,第一直角边与所述上底面、下底面平行,第二直角边与所述上底面、下底面垂直。
4.根据权利要求2所述的密封圈,其特征在于:所述第一凸棱具有第一平面和第二平面,其中第一平面与所述第一底面、第二底面平行,而第二平面与所述第一底面、第二底面垂直。
5.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于:所述第二密封圈的第一底面与所述第一密封圈的上底面的直径相同。
6.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于:所述第一密封圈的斜侧面上设有第二凸棱;所述第二密封圈的斜面上设有第二凹槽。
7.根据权利要求6所述的密封圈,其特征在于:所述第二凸棱具有第一直角边和第二直角边,第一直角边与所述上底面、下底面平行,第二直角边与所述上底面、下底面垂直。
8.根据权利要求6所述的密封圈,其特征在于:所述第二凹槽具有第一平面和第二平面,其中第一平面与所述第一底面、第二底面平行,而第二平面与所述第一底面、第二底面垂直。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的密封圈,其特征在于:所述第一密封圈10和第二密封圈12沿各自的对角线分开。
10.根据权利要求9所述的密封圈,其特征在于:所述第一密封圈和第二密封圈采用柔性密封材料或复合材料制成。
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