CN204647410U - 一种可注脂的多重复合密封阀座结构 - Google Patents
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Abstract
一种可注脂的多重复合密封阀座结构，包括阀体、球体、外阀座支承、内阀座支承、外阀座、内阀座、内级密封圈、外级密封圈；球体安装在阀体内与外阀座和内阀座接触，外阀座安装在外阀座支承中，内阀座安装在内阀座支承中；外阀座支承和内阀座支承安装在阀体中，外阀座支承设置在内阀座支承上；外阀座支承与阀体结合面设置有外级密封圈，内阀座支承与阀体结合面设置有内级密封圈；阀体上分别设置有顶紧外阀座支承和内阀座支承的弹簧；所述阀体上设置有纵向注脂孔，内阀座支承上有水平注脂孔与阀体上的纵向注脂孔相通。密封效果好，密封脂不易流失，适用于密封性能要求高、工作介质条件差、使用寿命要求长的管线截断阀的辅助注脂密封方案。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀结构，特别是球阀阀座注脂密封结构。
背景技术
阀门的密封性是阀门质量最重要的指标。为防止球阀阀座密封失效，现有的复合密封球阀设有注脂结构，一旦阀座被介质中的颗粒杂质所伤而密封失效，就立即注入密封脂，密封脂通过注脂孔流向球体和阀座损伤面的缝隙，通过介质压力将密封脂填满缝隙实现辅助密封。但此结构中，注入的密封脂在正常工作状态下一部分密封脂也会流向管道，造成密封脂逐渐流失，辅助密封作用时间短，效果较差。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种可注脂的多重复合密封阀座结构，密封效果好，适用于密封性能要求高、工作介质条件差、使用寿命要求长的管线截断阀的辅助注脂密封方案。
一种可注脂的多重复合密封阀座结构，包括阀体、球体、外阀座支承、内阀座支承、外阀座、内阀座、内级密封圈、外级密封圈；所述球体安装在阀体内与外阀座和内阀座接触，外阀座安装在外阀座支承中，内阀座安装在内阀座支承中；所述外阀座支承和内阀座支承安装在阀体中，外阀座支承设置在内阀座支承上；外阀座支承与阀体结合面设置有外级密封圈，内阀座支承与阀体结合面设置有内级密封圈；所述阀体上分别设置有顶紧外阀座支承和内阀座支承的弹簧；所述阀体上设置有纵向注脂孔，所述内阀座支承上有水平注脂孔与阀体上的纵向注脂孔相通。
进一步的，所述内阀座位于水平注脂孔下方。
进一步的，所述外阀座有两个，两个外阀座重叠设置在外阀座支承中。
进一步的，所述弹簧为螺旋弹簧。
进一步的，所述内级密封圈和外级密封圈为O型密封圈。
本实用新型密封效果好，密封脂不易流失，适用于密封性能要求高、工作介质条件差、使用寿命要求长的管线截断阀的辅助注脂密封方案。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型注脂后的状态示意图。
图中：1-阀体，2-内级密封圈，3-内阀座支承，4-外级密封圈，5-内阀座，6-外阀座支承，7-水平注脂孔，8-外阀座，9-球体，10-纵向注脂孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1、2所示，本实用新型一种可注脂的多重复合密封阀座结构，包括阀体1、球体9、外阀座支承6、内阀座支承3、外阀座8、内阀座5、内级密封圈2、外级密封圈4；所述球体9安装在阀体1内与外阀座8和内阀座5接触，外阀座8安装在外阀座支承6中，内阀座5安装在内阀座支承3中；所述外阀座支承6和内阀座支承3安装在阀体1中，外阀座支承6设置在内阀座支承3上；外阀座支承6与阀体1结合面设置有外级密封圈4，内阀座支承3与阀体1结合面设置有内级密封圈2；所述阀体1上分别设置有顶紧外阀座支承6和内阀座支承3的弹簧；所述阀体1上设置有纵向注脂孔10，所述内阀座支承3上有水平注脂孔7与阀体1上的纵向注脂孔10相通。
进一步的，所述内阀座5位于水平注脂孔7下方。
进一步的，所述外阀座8有两个，两个外阀座重叠设置在外阀座支承6中。
进一步的，所述弹簧为螺旋弹簧。
进一步的，所述内级密封圈2和外级密封圈4为O型密封圈。
本实用新型采用独立的可注脂的多重复合密封阀座结构，利用内阀座支承3和外阀座支承6、内阀座5和外阀座8、内级密封圈2和外级密封圈4构成一个相对密封的环形注脂空间，无论是哪一个阀座或密封圈受到损坏，此时立即注入密封脂，密封脂通过注脂孔流向损伤面的缝隙起到辅助密封作用，而且在正常工作状态下，密封脂不会逐渐流向管道造成密封脂流失，辅助密封时间长，效果非常好。如果注脂量超量或注脂压力过高，注脂压力超过内阀座密封压力时，内阀座支承在压力作用下会往后退开，多余的密封脂会流向管道。因此不会因相对密封的环形注脂空间注不进密封脂的情况发生。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种可注脂的多重复合密封阀座结构，其特征在于：包括阀体(1)、球体(9)、外阀座支承(6)、内阀座支承(3)、外阀座(8)、内阀座(5)、内级密封圈(2)、外级密封圈(4)；所述球体(9)安装在阀体(1)内与外阀座(8)和内阀座(5)接触，外阀座(8)安装在外阀座支承(6)中，内阀座(5)安装在内阀座支承(3)中；所述外阀座支承(6)和内阀座支承(3)安装在阀体(1)中，外阀座支承(6)设置在内阀座支承(3)上；外阀座支承(6)与阀体(1)结合面设置有外级密封圈(4)，内阀座支承(3)与阀体(1)结合面设置有内级密封圈(2)；所述阀体(1)上分别设置有顶紧外阀座支承(6)和内阀座支承(3)的弹簧；所述阀体(1)上设置有纵向注脂孔(10)，所述内阀座支承(3)上有水平注脂孔(7)与阀体(1)上的纵向注脂孔(10)相通。
2.根据权利要求1所述的可注脂的多重复合密封阀座结构，其特征在于：所述内阀座(5)位于水平注脂孔(7)下方。
3.根据权利要求1所述的可注脂的多重复合密封阀座结构，其特征在于：所述外阀座(8)有两个，两个外阀座重叠设置在外阀座支承(6)中。
4.根据权利要求1所述的可注脂的多重复合密封阀座结构，其特征在于：所述弹簧为螺旋弹簧。
5.根据权利要求1所述的可注脂的多重复合密封阀座结构，其特征在于：所述内级密封圈(2)和外级密封圈(4)为O型密封圈。
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| CN201520219666.6U CN204647410U (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 一种可注脂的多重复合密封阀座结构 |
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| CN201520219666.6U CN204647410U (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 一种可注脂的多重复合密封阀座结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204647410U true CN204647410U (zh) | 2015-09-16 |
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ID=54100163
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| CN201520219666.6U Expired - Lifetime CN204647410U (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 一种可注脂的多重复合密封阀座结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204647410U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105546148A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-05-04 | 江苏沃圣阀业有限公司 | 一种全焊接球阀双向双密封结构 |
| CN110259981A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-20 | 上海华托阀门自动化有限公司 | 一种管线球阀多级密封阀座 |
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2015
- 2015-04-13 CN CN201520219666.6U patent/CN204647410U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: No. 67, Section 1, Xueshan Avenue, Dayi County, Chengdu City, Sichuan Province, 611330 Patentee after: Chengdu Chenggao Valve Co.,Ltd. Address before: 611330 Industrial Avenue, Jinyuan Town, Dayi County, Chengdu City, Sichuan Province Patentee before: CHENGDU CHENG GAO VALVE Co.,Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150916 |
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