CN208907465U - 一种机械液压用防漏密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械液压用防漏密封件，包括液压器，所述液压器的上方设置有液压杆，所述液压杆的一端安装有主密封圈，所述主密封圈一侧设置有上外唇，所述主密封圈的另一侧设置有下外唇，所述上外唇的一侧设置有唇槽，所述唇槽一侧设置有上内唇，所述下外唇的一侧设置有下内唇，所述主密封圈的内部设置有减压槽，所述主密封圈的中心位置设置有密封口，所述主密封圈的外壁上设置有丁晴橡胶层，所述丁晴橡胶层的内壁上设置有中间层，所述中间层的内壁上设置有高硬度胶织物层。本实用新型通过主密封圈和副密封圈进行双重密封，有效的提高了现有密封圈抗压能力，满足了密封件可以在要求较高的场合下使用。

Description

一种机械液压用防漏密封件

技术领域

本实用新型涉及密封件技术领域，具体为一种机械液压用防漏密封件。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。橡塑密封件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。

但是，现有的密封圈多为O型，由于抗压能力有限，无法满足对密封性要求较高场合的使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种机械液压用防漏密封件。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械液压用防漏密封件，以解决上述背景技术中提出的现有密封圈多为O型，由于抗压能力有限，无法满足对密封性要求较高场合使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械液压用防漏密封件，包括液压器，所述液压器的上方设置有液压杆，所述液压杆的一端安装有主密封圈，所述主密封圈一侧设置有上外唇，所述主密封圈的另一侧设置有下外唇，所述上外唇的一侧设置有唇槽，所述唇槽一侧设置有上内唇，所述下外唇的一侧设置有下内唇，所述主密封圈的内部设置有减压槽，所述主密封圈的中心位置设置有密封口，所述主密封圈的外壁上设置有丁晴橡胶层，所述丁晴橡胶层的内壁上设置有中间层，所述中间层的内壁上设置有高硬度胶织物层,所述主密封圈的上方设置有副密封圈，所述副密封圈的内部设置有固定骨架，所述副密封圈的一侧设置有半圆形防尘唇。

优选的，所述主密封圈与液压杆过盈配合。

优选的，所述唇槽设置在上外唇与下外唇之间。

优选的，所述中间层设置在丁晴橡胶层与高硬度胶织物层之间。

优选的，所述副密封圈与液压杆过盈配合。

优选的，所述主密封圈的垂直中心线和副密封圈的垂直中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过同时设置主密封圈和副密封圈，大大加强了密封效果，主密封圈采取星型结构，在低压情况可以只靠上下唇的过盈变形产生密封，当压力升高时，唇口产生弹性形变，拉伸，压缩及弯曲应力增加，主密封圈径向压紧力变大，与密封面接触的长度不断增加，直到主密封圈整个轴向长度与密封面接触，确保了高压状态下也能完成密封工作，因为星型圈的上下都设置了唇口，所以可以满足双作用液压杆的密封工作，副密封圈内部设置有半圆形防尘唇，在辅助密封的同时还能起到防尘的作用，和主密封圈配合使用达到最好的密封效果。

2、本实用新型通过在主密封圈的外壁设置丁晴橡胶层，在主密封圈的内壁设置高硬度胶织物层，外壁丁晴橡胶层为承压部分，弹性好，符合高压密封要求，内壁高硬度胶织物层，可以提高密封压力，防止密封圈被挤入间隙，减少摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的主密封圈结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、液压器；2、液压杆；3、主密封圈；301、密封口；302、唇槽；303、丁晴橡胶层；304、中间层；305、高硬度胶织物层；4、上外唇；5、下外唇；6、上内唇；7、下内唇；8、减压槽；9、副密封圈；10、固定骨架；11、半圆形防尘唇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械液压用防漏密封件，包括液压器1，液压器1的上方设置有液压杆2，液压杆2的一端安装有主密封圈3，主密封圈3起到了主要的密封作用，主密封圈3一侧设置有上外唇4，主密封圈3的另一侧设置有下外唇5，上外唇4的一侧设置有唇槽302，唇槽302一侧设置有上内唇6，下外唇5的一侧设置有下内唇7，主密封圈3的内部设置有减压槽8，减压槽8起到了减少压力的作用，主密封圈3的中心位置设置有密封口301，主密封圈3的外壁上设置有丁晴橡胶层303，丁晴橡胶层303弹性好，会随着压力增大发生弹性形变，丁晴橡胶层303的内壁上设置有中间层304，中间层304起到了稳固上下两层的作用，中间层304的内壁上设置有高硬度胶织物层305, 高硬度胶织物层305防止密封圈被挤入间隙，减少摩擦，主密封圈3的上方设置有副密封圈9，副密封圈9起到了辅助密封的作用，副密封圈9的内部设置有固定骨架10，固定骨架10起到了固定副密封圈9形状的作用，副密封圈9的一侧设置有半圆形防尘唇11，半圆形防尘唇11起到了密封防尘的作用。

进一步，主密封圈3与液压杆2过盈配合，主密封圈3产生弹性压力，从而与液压杆2获得紧固的联接，能承受较大的轴向力。

进一步，唇槽302设置在上外唇4与下外唇5之间，在受到压力时，唇槽302可以起到一定的缓冲作用。

进一步，中间层304设置在丁晴橡胶层303与高硬度胶织物层305之间，中间层304用于稳固上层的丁晴橡胶层303和下层的高硬度胶织物层305。

进一步，副密封圈9与液压杆2过盈配合，副密封圈9产生弹性压力，从而与液压杆2获得紧固的联接，能承受较大的轴向力。

进一步，主密封圈3的垂直中心线和副密封圈9的垂直中心线重合，因为主密封圈3和副密封圈9同时对液压杆2进行密封，所以能起到更好的密封作用。

工作原理：使用时，将主密封圈3和副密封圈9与液压杆2过盈配合，启动液压器1推动液压杆2做往复运动，当液压杆2向上运动时，上唇口产生弹性形变，拉伸，压缩及弯曲应力增加，主密封圈3径向压紧力变大，与密封面接触的长度不断增加，直到主密封圈3整个轴向长度与密封面接触，当液压杆2回缩时，下唇口能够起到同样的作用，确保了液压杆2双向施压状态下也能完成密封工作，主密封圈3外壁的丁晴橡胶层303为承压部分，弹性好，符合高压密封要求，内壁的高硬度胶织物层305，可以提高密封压力，防止主密封圈3被挤入间隙，减少摩擦，主密封圈3内部设置的减压槽8可以进一步减少压力，副密封圈9内部的半圆形防尘唇11，能够可靠地刮除灰尘，同时液压杆2回缩时会在液压杆2表面留下一层油膜，这有利于改善整个液压器1的摩擦性能、密封性能和使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械液压用防漏密封件，包括液压器（1），其特征在于：所述液压器（1）的上方设置有液压杆（2），所述液压杆（2）的一端安装有主密封圈（3），所述主密封圈（3）一侧设置有上外唇（4），所述主密封圈（3）的另一侧设置有下外唇（5），所述上外唇（4）的一侧设置有唇槽（302），所述唇槽（302）一侧设置有上内唇（6），所述下外唇（5）的一侧设置有下内唇（7），所述主密封圈（3）的内部设置有减压槽（8），所述主密封圈（3）的中心位置设置有密封口（301），所述主密封圈（3）的外壁上设置有丁晴橡胶层（303），所述丁晴橡胶层（303）的内壁上设置有中间层（304），所述中间层（304）的内壁上设置有高硬度胶织物层（305），所述主密封圈（3）的上方设置有副密封圈（9），所述副密封圈（9）的内部设置有固定骨架（10），所述副密封圈（9）的一侧设置有半圆形防尘唇（11）。

2.根据权利要求1所述的一种机械液压用防漏密封件，其特征在于：所述主密封圈（3）与液压杆（2）过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种机械液压用防漏密封件，其特征在于：所述唇槽（302）设置在上外唇（4）与下外唇（5）之间。

4.根据权利要求1所述的一种机械液压用防漏密封件，其特征在于：所述中间层（304）设置在丁晴橡胶层（303）与高硬度胶织物层（305）之间。

5.根据权利要求1所述的一种机械液压用防漏密封件，其特征在于：所述副密封圈（9）与液压杆（2）过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种机械液压用防漏密封件，其特征在于：所述主密封圈（3）的垂直中心线和副密封圈（9）的垂直中心线重合。