CN210397701U - 一种高压曲面环形密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲面密封结构技术领域，具体公开了一种高压曲面环形密封结构，包括曲面体和曲面外壳，所述曲面体和曲面外壳之间设有密封组件；所述密封组件包括密封圈和曲面槽，曲面槽开设在曲面体的曲面上，密封圈安装在曲面槽内，密封圈与曲面槽相配合；曲面槽为环形沟槽，密封圈呈“0型”结构。本实用新型通过在曲面体上开设曲面槽，曲面槽为环形沟槽，密封圈呈“0型”结构，通过密封圈与曲面槽的配合以及曲面体与曲面外壳的配合，使得曲面体、曲面外壳、密封圈和曲面槽形成整体基本结构，从而形成一个曲面之间的相互密封结构，解决了在曲面上难以实现高压密封的难题，实现了高压密封在曲面上的创新。

Description

一种高压曲面环形密封结构

技术领域

本实用新型涉及曲面密封结构技术领域，具体是一种高压曲面环形密封结构。

背景技术

密封可分为静密封和动密封两大类。静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软、宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬、接触宽度很窄的金属垫片。按密封件和接触位置可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。

现有技术中的密封结构形式主要包括端面密封、径向密封和轴向密封，但是，这些密封结构形式在应用于曲面上的高压密封时，密封效果不尽人意。针对上述问题，本实用新型提出了一种高压曲面环形密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压曲面环形密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压曲面环形密封结构，包括曲面体和曲面外壳，所述曲面体和曲面外壳之间设有密封组件；

所述密封组件包括密封圈和曲面槽，所述曲面槽开设在曲面体的曲面上，密封圈安装在曲面槽内，密封圈与曲面槽相配合；曲面体、曲面外壳、密封圈和曲面槽形成整体基本结构，从而形成一个曲面之间的相互密封结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲面槽为环形沟槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封圈呈“0型”结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封圈采用丁腈橡胶材质制造。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封圈采用氟胶材质制造。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲面体与曲面外壳同心相贴或相切。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲面体为圆柱体；该高压曲面环形密封结构适用于圆柱体的密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲面体为球体；该高压曲面环形密封结构适用于球体的密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲面体为椭圆体；该高压曲面环形密封结构适用于椭圆体的密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在曲面体上开设曲面槽，曲面槽为环形沟槽，密封圈呈“0型”结构，将密封圈安装在曲面槽内，通过密封圈与曲面槽的配合以及曲面体与曲面外壳的配合，使得曲面体、曲面外壳、密封圈和曲面槽形成整体基本结构，从而形成一个曲面之间的相互密封结构，解决了在曲面上难以实现高压密封的难题，实现了高压密封在曲面上的创新，该高压曲面环形密封结构经过测试，密封压力最高可达到80MPa，该高压曲面环形密封结构适用于圆柱体的密封、球体的密封、椭圆体的密封等，适用领域广，尤其在油田高压注水及化工行业高压密封等领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中曲面体和曲面槽的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中曲面体和曲面槽的俯视结构示意图。

图中：1-曲面体，2-曲面外壳，3-密封圈，4-曲面槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高压曲面环形密封结构，包括曲面体1和曲面外壳2，所述曲面体1和曲面外壳2之间设有密封组件；

所述密封组件包括密封圈3和曲面槽4，所述曲面槽4开设在曲面体1的曲面上，密封圈3安装在曲面槽4内，密封圈3与曲面槽4相配合；曲面体1、曲面外壳2、密封圈3和曲面槽4形成整体基本结构，从而形成一个曲面之间的相互密封结构。

进一步的，所述曲面槽4为环形沟槽。

进一步的，所述密封圈3呈“0型”结构。

进一步的，所述曲面体1为圆柱体；该高压曲面环形密封结构适用于圆柱体的密封。

进一步的，所述密封圈3采用丁腈橡胶材质制造。

进一步的，所述密封圈3采用氟胶材质制造；具体的，所述密封圈3不仅仅限于以上材质制造，能够产生形变的任何材质均可制造密封圈3。

进一步的，所述曲面体1与曲面外壳2同心相贴或相切，可以为圆形、球形、半球形或椭圆形。

本实用新型实施例的工作原理是：通过在曲面体1上开设曲面槽4，然后，将密封圈3安装在曲面槽4内，通过密封圈3与曲面槽4的配合以及曲面体1与曲面外壳2的配合，使得曲面体1、曲面外壳2、密封圈3和曲面槽4形成整体基本结构，从而形成一个曲面之间的相互密封结构，解决了在曲面上难以实现高压密封的难题，实现了高压密封在曲面上的创新，该高压曲面环形密封结构经过测试，密封压力最高可达到80MPa。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高压曲面环形密封结构，与实施例1不同的是，所述曲面体1为球体；在曲面体1的曲面上开设曲面槽4，曲面槽4内安装有密封圈3，通过曲面体1、曲面外壳2、密封圈3和曲面槽4形成整体基本结构，从而形成一个曲面之间的相互密封结构；使得该高压曲面环形密封结构适用于球体的密封。

实施例3

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高压曲面环形密封结构，与实施例1不同的是，所述曲面体1为椭圆体；在曲面体1的曲面上开设曲面槽4，曲面槽4内安装有密封圈3，通过曲面体1、曲面外壳2、密封圈3和曲面槽4形成整体基本结构，从而形成一个曲面之间的相互密封结构；使得该高压曲面环形密封结构适用于椭圆体的密封。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高压曲面环形密封结构，包括曲面体(1)和曲面外壳(2)，其特征在于，所述曲面体(1)和曲面外壳(2)之间设有密封组件；

所述密封组件包括密封圈(3)和曲面槽(4)，所述曲面槽(4)开设在曲面体(1)的曲面上，密封圈(3)安装在曲面槽(4)内，密封圈(3)与曲面槽(4)相配合。

2.根据权利要求1所述的高压曲面环形密封结构，其特征在于，所述曲面槽(4)为环形沟槽。

3.根据权利要求1或2所述的高压曲面环形密封结构，其特征在于，所述密封圈(3)呈“0型”结构。

4.根据权利要求3所述的高压曲面环形密封结构，其特征在于，所述密封圈(3)采用丁腈橡胶材质制造。

5.根据权利要求3所述的高压曲面环形密封结构，其特征在于，所述密封圈(3)采用氟胶材质制造。

6.根据权利要求1所述的高压曲面环形密封结构，其特征在于，所述曲面体(1)与曲面外壳(2)同心相贴或相切。

7.根据权利要求6所述的高压曲面环形密封结构，其特征在于，所述曲面体(1)为圆柱体。

8.根据权利要求6所述的高压曲面环形密封结构，其特征在于，所述曲面体(1)为球体。

9.根据权利要求6所述的高压曲面环形密封结构，其特征在于，所述曲面体(1)为椭圆体。

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