CN203670792U - 一种弹性填料及应用该填料的阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹性填料。主要解决现有阀门在使用时，填料耐磨性差，容易被介质化解造成密封性能降低以及使用寿命缩短的问题。包括填料本体，填料本体由聚四氟乙烯材料制成，其内壁设有第一环形槽，外壁设有第二环形槽，第一环形槽与第二环形槽交叉错位分布，且第一环形槽设有丁腈橡胶材料制成的第一密封圈，第二环形槽设有丁腈橡胶材料制成的第二密封圈，填料本体被压缩构成第一密封圈、第二密封圈分别向着各自的第一环形槽、第二环形槽的外侧凸出。该阀门的弹性填料采用聚四氟乙烯材料制成，在其内外壁上均设有丁腈橡胶材料制成的密封圈，在压力下填料产生弹性变形，并挤压密封圈使其变形与阀杆、阀体组件表面相贴合，有效的提高密封性能，延迟使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门的填料，尤其是指一种弹性填料及应用该填料的阀门。
背景技术
阀门填料就是阀杆部分的密封装置，防止气体、液体物料等介质漏出，现有的阀门填料主要由填料体、密封件等组成，而填料体一般由粉末混合而成，如由石墨材料等制成，在液体介质的冲刷下，容易融化，从而造成填料与阀杆泄漏，使得密封性降低，影响阀门的正常使用，产品的使用寿命降低。
发明内容
为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种阀门的弹性填料及应用该填料的阀门，主要解决现有阀门在使用时，填料耐磨性差，容易被介质化解造成密封性能降低以及使用寿命缩短的问题。
本实用新型的技术方案是：一种弹性填料，包括填料本体，所述填料本体由聚四氟乙烯材料制成，所述填料本体的内壁设有第一环形槽，所述填料本体的外壁设有第二环形槽，所述第一环形槽与第二环形槽交叉错位分布，且所述第一环形槽设有丁腈橡胶材料制成的第一密封圈，且所述第一密封圈与第一环形槽的上、下表面相接触，所述第二环形槽设有丁腈橡胶材料制成的第二密封圈，且所述第二密封圈与第二环形槽的上、下表面相接触，所述填料本体被压缩构成所述第一密封圈、第二密封圈分别向着各自的第一环形槽、第二环形槽的外侧凸出。
所述填料本体由至少一段填料段组成，所述第一环形槽为2个，所述第二环形槽为1个，且所述第一环形槽、第二环形槽与所述填料段形成“弓”字形，第一环形槽与第二环形槽之间的轴向距离相等。
一种阀门，包括阀体组件、阀杆，所述阀杆穿入阀体组件，所述阀杆与阀体组件之间设有权利要求1所述的弹性填料，包括填料本体，所述填料本体由聚四氟乙烯材料制成，所述填料本体的内壁设有第一环形槽，所述填料本体的外壁设有第二环形槽，所述第一环形槽与第二环形槽交叉错位分布，且所述第一环形槽设有丁腈橡胶材料制成的第一密封圈，且所述第一密封圈与第一环形槽的上、下表面相接触，所述第二环形槽设有丁腈橡胶材料制成的第二密封圈，且所述第二密封圈与第二环形槽的上、下表面相接触，所述填料本体被压缩构成所述第一密封圈、第二密封圈分别向着各自的第一环形槽、第二环形槽的外侧凸出，所述第一密封圈凸出与阀杆相贴合，所述第二密封圈凸出与阀体组件相贴合。
阀门填料的填料本体由至少一段填料段组成，所述第一环形槽为2个，所述第二环形槽为1个，且所述第一环形槽、第二环形槽与所述填料段形成“弓”字形，第一环形槽与第二环形槽之间的轴向距离相等。
所述阀门为球阀、闸阀、调节阀或截止阀。
本实用新型的有益效果：该阀门的弹性填料采用聚四氟乙烯材料制成，在其内外壁上均设有丁腈橡胶材料制成的密封圈，使用时，在压力的作用下，填料产生弹性变形，并挤压密封圈使其变形与阀杆、阀体组件表面相贴合，有效的提高密封性能，延迟使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中第一实施例球阀的结构示意图。
图3为本实用新型中第一实施例中A处的结构放大图。
图4为本实用新型中第二实施例闸阀的结构示意图。
图5为本实用新型中第三实施例截止阀的结构示意图。
图6为本实用新型中第四实施例调节阀的结构示意图。
图中，填料本体1，填料段11，第一环形槽2，第二环形槽3，第一密封圈4，第二密封圈5，阀体组件6，阀杆7。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：
如图所示，一种弹性填料，包括填料本体1，所述填料本体1由聚四氟乙烯材料制成，所述填料本体1的内壁设有第一环形槽2，所述填料本体1的外壁设有第二环形槽3，所述第一环形槽2与第二环形槽3交叉错位分布，且所述第一环形槽2设有丁腈橡胶材料制成的“O”形的第一密封圈4，且所述第一密封圈4与第一环形槽2的上、下表面相接触，所述第二环形槽3设有丁腈橡胶材料制成的“O”形的第二密封圈5，且所述第二密封圈5与第二环形槽3的上、下表面相接触，所述填料本体1被压缩构成所述第一密封圈4、第二密封圈5分别向着各自的第一环形槽2、第二环形槽3的外侧凸出。该填料采用聚四氟乙烯材料制成，在其内外壁上均设有丁腈橡胶材料制成的密封圈，应用到阀门能够实现密封的功能。
如图所示，所述填料本体1由至少一段填料段11组成，所述第一环形槽2为2个，所述第二环形槽3为1个，且所述第一环形槽2、第二环形槽3与所述填料段11形成“弓”字形，所述第一环形槽2与第二环形槽3之间的轴向距离相等。
一种阀门，所述阀门为球阀、闸阀、调节阀或截止阀，包括阀体组件6、阀杆7，阀体组件6可以为阀体、阀盖以及压套等部件，根据具体的阀门选用，所述阀杆7穿入阀体组件6，所述阀杆与阀体组件之间设有所述的弹性填料，包括填料本体1，所述填料本体1由聚四氟乙烯材料制成，所述填料本体1的内壁设有第一环形槽2，所述填料本体1的外壁设有第二环形槽3，所述第一环形槽2与第二环形槽3交叉错位分布，且所述第一环形槽2设有丁腈橡胶材料制成的第一密封圈4，且所述第一密封圈4与第一环形槽2的上、下表面相接触，所述第二环形槽3设有丁腈橡胶材料制成的第二密封圈5，且所述第二密封圈5与第二环形槽3的上、下表面相接触，所述填料本体1被压缩构成所述第一密封圈4、第二密封圈5分别向着各自的第一环形槽2、第二环形槽3的外侧凸出，所述第一密封圈4凸出与阀杆7相贴合，所述第二密封圈5凸出与阀体组件6相贴合。使用时，把该弹性填料安装在阀门的阀杆与阀体组件之间，填料上方设置有压盖，在压盖的作用下，由于填料本体1本身由聚四氟乙烯材料制成，其产生变形挤压内外两侧的第一密封圈4和第二密封圈5，使得密封圈变形凸出与阀杆7、阀体组件6相接触实现密封，且填料本体1发生变形也会向着内外侧凸出与阀杆7、阀体组件6接触，根据上述方案，该阀门的弹性填料采用聚四氟乙烯材料制成，在其内外壁上均设有丁腈橡胶材料制成的密封圈，使用时，在压力的作用下，填料产生弹性变形，并挤压密封圈使其变形与阀杆7、阀体组件6表面相贴合，很好的利于了材料本身的特性，结合产品的结构分布，使得阀门有效的提高密封性能，延迟使用寿命。
如图所示，所述填料本体1由至少一段填料段11组成，也可以是多段连续组合而成，所述第一环形槽2为2个，所述第二环形槽3为1个，且所述第一环形槽2、第二环形槽3与所述填料段11形成“弓”字形，所述第一环形槽2与第二环形槽3之间的轴向距离相等，每段填料段材料“弓”字形，使得填料被压缩后，更加有效的使得第一环形槽2向着阀杆7侧凸出，同时填料段11发生变形也会向着内外侧凸出与阀杆7、阀体组件6接触，贴合的更佳均匀，稳定，密封性能更好。
实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弹性填料，包括填料本体（1），其特征在于：所述填料本体（1）由聚四氟乙烯材料制成，所述填料本体（1）的内壁设有第一环形槽（2），所述填料本体（1）的外壁设有第二环形槽（3），所述第一环形槽（2）与第二环形槽（3）交叉错位分布，且所述第一环形槽（2）设有丁腈橡胶材料制成的第一密封圈（4），且所述第一密封圈（4）与第一环形槽（2）的上、下表面相接触，所述第二环形槽（3）设有丁腈橡胶材料制成的第二密封圈（5），且所述第二密封圈（5）与第二环形槽（3）的上、下表面相接触，所述填料本体（1）被压缩构成所述第一密封圈（4）、第二密封圈（5）分别向着各自的第一环形槽（2）、第二环形槽（3）的外侧凸出。
2.根据权利要求1所述的弹性填料，其特征在于：所述填料本体（1）由至少一段填料段（11）组成，所述第一环形槽（2）为2个，所述第二环形槽（3）为1个，且所述第一环形槽（2）、第二环形槽（3）与所述填料段（11）形成“弓”字形，所述第一环形槽（2）与第二环形槽（3）之间的轴向距离相等。
3.一种阀门，包括阀体组件（6）、阀杆（7），所述阀杆（7）穿入阀体组件（6），其特征在于：所述阀杆与阀体组件之间设有权利要求1所述的弹性填料，包括填料本体（1），其特征在于：所述填料本体（1）由聚四氟乙烯材料制成，所述填料本体（1）的内壁设有第一环形槽（2），所述填料本体（1）的外壁设有第二环形槽（3），所述第一环形槽（2）与第二环形槽（3）交叉错位分布，且所述第一环形槽（2）设有丁腈橡胶材料制成的第一密封圈（4），且所述第一密封圈（4）与第一环形槽（2）的上、下表面相接触，所述第二环形槽（3）设有丁腈橡胶材料制成的第二密封圈（5），且所述第二密封圈（5）与第二环形槽（3）的上、下表面相接触，所述填料本体（1）被压缩构成所述第一密封圈（4）、第二密封圈（5）分别向着各自的第一环形槽（2）、第二环形槽（3）的外侧凸出，所述第一密封圈（4）凸出与阀杆（7）相贴合，所述第二密封圈（5）凸出与阀体组件（6）相贴合。
4.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于：所述填料本体（1）由至少一段填料段（11）组成，所述第一环形槽（2）为2个，所述第二环形槽（3）为1个，且所述第一环形槽（2）、第二环形槽（3）与所述填料段（11）形成“弓”字形，所述第一环形槽（2）与第二环形槽（3）之间的轴向距离相等。
5.根据权利要求3或4所述的阀门，其特征在于：所述阀门为球阀、闸阀、调节阀或截止阀。
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