CN213899376U - 一种水泵的泵腔内轴密封装置 - Google Patents
一种水泵的泵腔内轴密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213899376U CN213899376U CN202022404509.6U CN202022404509U CN213899376U CN 213899376 U CN213899376 U CN 213899376U CN 202022404509 U CN202022404509 U CN 202022404509U CN 213899376 U CN213899376 U CN 213899376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- seat
- static
- pump
- ring seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泵的泵腔内轴密封装置,包括静环、静环座、动环、动环座、压盖,动环座、动环套设于泵轴外,动环、动环座通过金属波纹管抵接,压盖与水泵壳体连接,静环、静环座套设于泵轴外,并且静环座与静环抵接,静环座与压盖抵接,静环与动环抵接;静环座与压盖之间设置有第一密封圈,第一密封圈包括中空环状的橡胶环,橡胶环的侧壁开设有开口,橡胶环的内部设置有环形波浪状簧片;还包括固定螺栓,动环座上开设有螺孔,固定螺栓与动环座通过螺纹连接,并且固定螺纹的螺杆与泵轴的轴心线平行;动环、动环座的相对面上对称设置有限位头,限位头之间的间距小于金属波纹管的长度,第一密封圈能够及时散热,增加使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封领域,具体来说是一种水泵的泵腔内轴密封装置。
背景技术
机械密封一般由动环、静环、弹性元件、紧定螺钉、防转销等组成,其工作原理为:机械密封工作时,由密封流体的压力和弹性元件的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动,由于两个密封端面的紧密配合,使密封端面之间的交界形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏,同时液膜又使得端面得以润滑,获得长期密封效果。
橡胶密封圈被广泛地应用于机械、仪器仪表、石化、交通、航空、航天、核工业、海洋等领域,而密封圈的密封性能好坏直接关系着整个系统的可靠性和安全性。在机械密封中,相对运动产生大量的热量会加速密封圈的老化,导致密封效果降低。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于:提供一种水泵的泵腔内轴密封装置,能够增加及时使密封圈进行散热,增加其使用寿命。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种水泵的泵腔内轴密封装置,包括静环、静环座、动环、动环座、压盖,所述动环座、动环套设于泵轴外,所述动环、动环座通过金属波纹管抵接,所述压盖与水泵壳体连接,所述静环、静环座套设于泵轴外,并且所述静环座与所述静环抵接,所述静环座与所述压盖抵接,所述静环与所述动环抵接;
所述静环座与所述压盖之间设置有第一密封圈,所述第一密封圈包括中空环状的橡胶环,所述橡胶环的侧壁开设有开口,所述橡胶环的内部设置有环形波浪状簧片;
还包括固定螺栓,所述动环座上开设有螺孔,所述固定螺栓与所述动环座通过螺纹连接,并且所述固定螺栓的螺杆与泵轴的轴心线平行;
所述动环、动环座的相对面上对称设置有限位头,所述限位头之间的间距小于所述金属波纹管的长度。
进一步地,所述动环座与泵轴之间设置有第二密封圈。
进一步地,所述压盖与水泵壳体之间设置有第三密封圈。
进一步地,所述第二密封圈、第三密封圈为橡胶密封圈。
进一步地,所述动环与所述静环抵接的一侧设置有裙边,所述静环远离泵轴的一侧与所述裙边的内壁抵接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、由于所述橡胶环为中空结构,通过所述簧片A的支撑作用,使得所述橡胶环能够被紧压在所述静环座、所述压盖的表壁上,对二者之间的间隙进行密封,同时,当所述第一密封圈的温度上升时,所述橡胶环由于存在空腔,能够及时进行散热,增加了其使用寿命。
2、通过旋入所述固定螺栓,通过所述固定螺栓的挤压作用,所述动环座产生形变,所述动环座的内周与泵轴的侧壁之间的间隙变小,通过二者之间的摩擦力作用使得所述动环座能够固定于泵轴之上,不需破坏泵轴的结构,同时便于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型水泵的泵腔内轴密封装置内部结构图;
图2为第一密封圈结构图;
图3为第一密封圈的橡胶圈结构示意图。
附图标记列表
1-压盖,2-静环座,3-静环,4-动环,5-金属波纹管,6-动环座,7-第二密封圈,8-第一密封圈,9-第三密封圈,10-固定螺栓,11-簧片A,12-橡胶环。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~3所示,一种水泵的泵腔内轴密封装置,包括静环3、静环3座2、动环4、动环座6、压盖1,所述动环座6、动环4套设于泵轴外,所述动环4、动环座6通过金属波纹管5抵接,所述压盖1与水泵壳体连接,所述静环3、静环3座2套设于泵轴外,并且所述静环3座2与所述静环3抵接,所述静环3座2与所述压盖1抵接,所述静环3与所述动环4抵接;
所述静环3座2与所述压盖1之间设置有第一密封圈8,所述第一密封圈8包括中空环状的橡胶环12,所述橡胶环12的侧壁开设有开口,所述橡胶环12的内部设置有环形波浪状簧片;
还包括固定螺栓10,所述动环座6上开设有螺孔,所述固定螺栓10与所述动环座6通过螺纹连接,并且所述固定螺栓的螺杆与泵轴的轴心线平行;
所述动环4、动环座6的相对面上对称设置有限位头,所述限位头之间的间距小于所述金属波纹管5的长度。
本实用新型的工作原理为:由于所述第一密封圈8的橡胶环12为中空结构,通过所述簧片A11对所述橡胶环12的内部起到支撑作用,当所述第一密封圈8安装于指定位置后,所述簧片A11的弹性回复力将所述橡胶环12紧压于所述静环3座2与所述压盖1的表壁上,密封二者之间的间隙,防止介质从二者之间泄漏,同时,所述簧片A11使得所述橡胶环12中存在空腔,当所述第一密封圈8的温度上升时,能够从所述及时进行散热,增加了其使用寿命。
当所述动环座6安装于泵轴的指定位置后,通过旋入所述固定螺栓10,通过所述固定螺栓10的挤压作用,所述动环座6产生形变,所述动环座6的内周与泵轴的侧壁之间的间隙变小,通过二者之间的摩擦力作用使得所述动环座6能够固定于泵轴之上,不需破坏泵轴的结构,同时便于拆卸。
本实用新型中,应该合理设置所述固定螺栓10的螺杆直径,使得当所述固定螺栓10拧入所述动环座6时,所述动环座6产生的形变为弹性形变。
当所述金属波纹管5设置于所述动环座6、动环4之间时,由于所述限位头的限位作用,所述金属波纹管5不会相对所述动环4产生径向位移,增加了装置的可靠性。
进一步地,所述动环座6与泵轴之间设置有第二密封圈7。
所述第二密封圈7密封所述动环座6与泵轴之间的间隙,防止介质从所述动环座6与泵轴之间的间隙泄漏。
进一步地,所述压盖1与水泵壳体之间设置有第三密封圈9。
所述第三密封圈9密封所述压盖1与水泵壳体之间的间隙,防止介质从所述压盖1与水泵壳体之间的间隙泄漏。
进一步地,所述第二密封圈7、第三密封圈9为橡胶密封圈。
橡胶密封圈结构简单,安装部位紧凑,工作可靠性好,同时造价低廉,减少了本装置的生产成本。
进一步地,所述动环4与所述静环3抵接的一侧设置有裙边,所述静环3远离泵轴的一侧与所述裙边的内壁抵接。
所述裙边对所述静环3起到定位作用,能够使所述静环3、动环4始终处于同心状态,二者之间的接触不会改变,增加了本装置的工作可靠性,同时,所述裙边增加了所述静环3与所述动环4的接触面积,进而增加了所述静环3与所述动环4的密封效果。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (5)
1.一种水泵的泵腔内轴密封装置,包括静环(3)、静环座(2)、动环(4)、动环座(6)、压盖(1),其特征在于:所述动环座(6)、动环(4)套设于泵轴外,所述动环(4)、动环座(6)通过金属波纹管(5)抵接,所述压盖(1)与水泵壳体连接,所述静环(3)、静环座(2)套设于泵轴外,并且所述静环座(2)与所述静环(3)抵接,所述静环座(2)与所述压盖(1)抵接,所述静环(3)与所述动环(4)抵接;
所述静环座(2)与所述压盖(1)之间设置有第一密封圈(8),所述第一密封圈(8)包括中空环状的橡胶环(12),所述橡胶环(12)的侧壁开设有开口,所述橡胶环(12)的内部设置有环形波浪状簧片;
还包括固定螺栓(10),所述动环座(6)上开设有螺孔,所述固定螺栓(10)与所述动环座(6)通过螺纹连接,并且所述固定螺栓的螺杆与泵轴的轴心线平行;
所述动环(4)、动环座(6)的相对面上对称设置有限位头,所述限位头之间的间距小于所述金属波纹管(5)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种水泵的泵腔内轴密封装置,其特征在于:所述动环座(6)与泵轴之间设置有第二密封圈(7)。
3.根据权利要求2所述的一种水泵的泵腔内轴密封装置,其特征在于:所述压盖(1)与水泵壳体之间设置有第三密封圈(9)。
4.根据权利要求3所述的一种水泵的泵腔内轴密封装置,其特征在于:所述第二密封圈(7)、第三密封圈(9)为橡胶密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种水泵的泵腔内轴密封装置,其特征在于:所述动环(4)与所述静环(3)抵接的一侧设置有裙边,所述静环(3)远离泵轴的一侧与所述裙边的内壁抵接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022404509.6U CN213899376U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种水泵的泵腔内轴密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022404509.6U CN213899376U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种水泵的泵腔内轴密封装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213899376U true CN213899376U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77114756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022404509.6U Active CN213899376U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种水泵的泵腔内轴密封装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213899376U (zh) |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202022404509.6U patent/CN213899376U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109162955B (zh) | 一种发动机涡轮泵用端面迷宫组合自动脱开式动密封装置 | |
CN104358705A (zh) | 一种耐腐蚀泵用集装式机械密封装置 | |
CN213899376U (zh) | 一种水泵的泵腔内轴密封装置 | |
CN109281891A (zh) | 一种密封间隙可变的液压缸活塞密封装置及液压缸 | |
CN210949876U (zh) | 一种可调节压力的轴封 | |
CN117072681A (zh) | 密封装置及具有其的机械设备 | |
CN110425219B (zh) | 一种自润滑自降温直线轴承 | |
CN112963542A (zh) | 一种适用于燃油冷却涡轮的机械密封结构 | |
CN213899874U (zh) | 一种水泵泵轴密封机构 | |
CN112610699A (zh) | 一种高温气体动密封结构 | |
CN209067582U (zh) | 一种密封间隙可变的液压缸活塞密封装置 | |
CN210178930U (zh) | 气体弹簧机械密封 | |
CN204213037U (zh) | 一种耐腐蚀泵用集装式机械密封装置 | |
CN209026202U (zh) | 一种带弧形挡圈的密封组合 | |
CN211989110U (zh) | 密封装置及磨煤机 | |
CN217898780U (zh) | 一种橡胶波纹管机械密封件 | |
CN210397701U (zh) | 一种高压曲面环形密封结构 | |
CN220706018U (zh) | 用于污水泵的密封结构及包括该密封结构的污水泵 | |
CN220622750U (zh) | 一种耐高温耐高压的机械密封 | |
CN215763289U (zh) | 紧凑型外装式硫酸泵用机械密封装置 | |
CN213017711U (zh) | 一种防泄漏双端面机械密封 | |
CN220082124U (zh) | 一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封 | |
CN216343621U (zh) | 一种浮动活塞结构 | |
CN211081988U (zh) | 一种用于汽轮机高压前汽封密封蒸汽的弹性密封装置 | |
CN215891118U (zh) | 弹簧防护型密封装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |