CN220082124U - 一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封,包括泵轴,所述泵轴上安装有密封结构;所述密封结构包括:主静环、主动环、聚四氟乙烯波纹管、卡环、弹簧座、弹簧圈、第一推环、驱动环、圆柱销、副动环、副静环、防转销、挡垫、动环O形圈、第二推环、波形簧、压盖以及壳体;本实用新型涉及机械密封技术领域,外部的洁净封液从封液进口进入整体机封中,从封液出口流出,循环往复,对主静环与主动环结合面和副动环与副静环结合面进行冷却和润滑,达到了改善机封性能的目的,延长了机封的使用寿命,便于使用,结构紧凑,适用于安装空间较小的机械密封使用,实现双端面机械密封。

Description

一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域,具体为一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封。
背景技术
现有的机封是标准的碱泵、酸泵专用机封,是标准的外装式机封。当泵内的酸、碱浓度高、粘度大时,或是温度较高时,介质就不能对动、静环结合面起到很好的冷却和润滑的作用,长时间后,机封就会发生泄漏。机封一旦泄漏,泄漏的酸、碱液会对周围的人、环境和设备造成损坏。此时就需要从外部另引入一与介质兼容的封液对动、静环结合面进行冷却和润滑。
实用新型内容
为解决背景技术中的问题,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封,包括泵轴,所述泵轴上安装有密封结构;
所述密封结构包括:主静环、主动环、聚四氟乙烯波纹管、卡环、弹簧座、弹簧圈、第一推环、驱动环、圆柱销、副动环、副静环、防转销、挡垫、动环O形圈、第二推环、波形簧、压盖以及壳体;
所述聚四氟乙烯波纹管安装于泵轴上,所述主动环安装于聚四氟乙烯波纹管一端,所述主静环贴合于主动环一端,所述卡环套装于聚四氟乙烯波纹管上,所述弹簧座套装于卡环上,所述弹簧圈安装于弹簧座上,所述推环套装于弹簧座上,且所述第一推环贴合于弹簧圈一端,所述驱动环套装于聚四氟乙烯波纹管上,所述压盖安装于泵轴上,所述波形簧安装于压盖上,所述第二推环安装于压盖上,所述动环O形圈安装于压盖上,所述副静环安装于压盖上,且所述副静环贴合于动环O形圈上,所述防转销安装于压盖上,且所述副静环安装于防转销上,所述壳体安装于压盖上,所述圆柱销安装于驱动环上,且所述副动环安装于圆柱销上,所述壳体上开设有封液进口,所述壳体上开设有封液出口。
优选的,所述驱动环上安装有内六角螺钉。
优选的,所述主静环上安装有聚四氟乙烯密封垫。
优选的,所述主静环与壳体之间安装有密封垫圈。
优选的,所述主静环上安装有第一O形圈,所述副动环上安装有第二O形圈,所述压盖与壳体之间安装有第三O形圈。
优选的,所述压盖一端贴合有挡垫。
有益效果
本实用新型提供了一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封,具备以下有益效果:外部的洁净封液从封液进口进入整体机封中,从封液出口流出,循环往复,对主静环与主动环结合面和副动环与副静环结合面进行冷却和润滑,达到了改善机封性能的目的,延长了机封的使用寿命,便于使用,结构紧凑,适用于安装空间较小的机械密封使用,实现双端面机械密封。
附图说明
图1为本实用新型所述一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封的主视剖视结构示意图。
图中:1、聚四氟乙烯密封垫,2、主静环,3、密封垫圈,4、主动环,5、聚四氟乙烯波纹管,6、内六角螺钉,7、第一O形圈,8、卡环,9、弹簧座,10、弹簧圈,11、第一推环,12、驱动环,13、圆柱销,14、副动环,15、副静环,16、防转销,17、第二O形圈,18、挡垫,19、动环O形圈,20、第二推环,21、波形簧,22、压盖,23、第三O形圈,24、壳体。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1,一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封,包括泵轴,泵轴上安装有密封结构;
在具体实施过程中,密封结构包括:主静环2、主动环4、聚四氟乙烯波纹管5、卡环8、弹簧座9、弹簧圈10、第一推环11、驱动环12、圆柱销13、副动环14、副静环15、防转销16、挡垫18、动环O形圈19、第二推环20、波形簧21、压盖22以及壳体24;聚四氟乙烯波纹管5安装于泵轴上,主动环4安装于聚四氟乙烯波纹管5一端,主静环2贴合于主动环4一端,卡环8套装于聚四氟乙烯波纹管5上,弹簧座9套装于卡环8上,弹簧圈10安装于弹簧座9上,推环套装于弹簧座9上,且第一推环11贴合于弹簧圈10一端,驱动环12套装于聚四氟乙烯波纹管5上,压盖22安装于泵轴上,波形簧21安装于压盖22上,第二推环20安装于压盖22上,动环O形圈19安装于压盖22上,副静环15安装于压盖22上,且副静环15贴合于动环O形圈19上,防转销16安装于压盖22上,且副静环15安装于防转销16上,壳体24安装于压盖22上,圆柱销13安装于驱动环12上,且副动环14安装于圆柱销13上,壳体24上开设有封液进口,壳体24上开设有封液出口;
其中需要说明的是:驱动环12紧固在聚四氟乙烯波纹管5尾部,带动聚四氟乙烯波纹管5和泵轴一起转动,此时聚四氟乙烯波纹管5既起密封的作用,又起传动的作用,聚四氟乙烯波纹管5又带着主动环4、弹簧座9、卡环8、第一推环11等一起转动,副动环14通过圆柱销13一起转动,压盖22通过螺纹连接与壳体24固定在一起,副静环15通过防转销16固定在压盖22内,波形簧21通过压缩提供弹簧力使副动环14和副静环15面紧紧的贴合在一起保持密封作用,外部的洁净封液从封液进口进入整体机封中,从封液出口流出,循环往复,对主静环2与主动环4结合面和副动环14与副静环15结合面进行冷却和润滑,达到了改善机封性能的目的,延长了机封的使用寿命,结构紧凑,适用于安装空间较小的机械密封使用,实现双端面机械密封;
作为优选的,更进一步的,驱动环12上安装有内六角螺钉6,用于连接驱动环12与聚四氟乙烯波纹管5;
作为优选的,更进一步的,主静环2上安装有聚四氟乙烯密封垫1,用于密封;
作为优选的,更进一步的,主静环2与壳体24之间安装有密封垫圈3,用于密封;
作为优选的,更进一步的,主静环2上安装有第一O形圈7,副动环14上安装有第二O形圈17,压盖22与壳体24之间安装有第三O形圈23,用于密封;
作为优选的,更进一步的,压盖22一端贴合有挡垫18,用于密封;
综上,外部的洁净封液从封液进口进入整体机封中,从封液出口流出,循环往复,对主静环2与主动环4结合面和副动环14与副静环15结合面进行冷却和润滑,达到了改善机封性能的目的,延长了机封的使用寿命,便于使用,结构紧凑,适用于安装空间较小的机械密封使用,实现双端面机械密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封,包括泵轴,其特征在于,所述泵轴上安装有密封结构;
所述密封结构包括:主静环(2)、主动环(4)、聚四氟乙烯波纹管(5)、卡环(8)、弹簧座(9)、弹簧圈(10)、第一推环(11)、驱动环(12)、圆柱销(13)、副动环(14)、副静环(15)、防转销(16)、挡垫(18)、动环O形圈(19)、第二推环(20)、波形簧(21)、压盖(22)以及壳体(24);
所述聚四氟乙烯波纹管(5)安装于泵轴上,所述主动环(4)安装于聚四氟乙烯波纹管(5)一端,所述主静环(2)贴合于主动环(4)一端,所述卡环(8)套装于聚四氟乙烯波纹管(5)上,所述弹簧座(9)套装于卡环(8)上,所述弹簧圈(10)安装于弹簧座(9)上,所述推环套装于弹簧座(9)上,且所述第一推环(11)贴合于弹簧圈(10)一端,所述驱动环(12)套装于聚四氟乙烯波纹管(5)上,所述压盖(22)安装于泵轴上,所述波形簧(21)安装于压盖(22)上,所述第二推环(20)安装于压盖(22)上,所述动环O形圈(19)安装于压盖(22)上,所述副静环(15)安装于压盖(22)上,且所述副静环(15)贴合于动环O形圈(19)上,所述防转销(16)安装于压盖(22)上,且所述副静环(15)安装于防转销(16)上,所述壳体(24)安装于压盖(22)上,所述圆柱销(13)安装于驱动环(12)上,且所述副动环(14)安装于圆柱销(13)上,所述壳体(24)上开设有封液进口,所述壳体(24)上开设有封液出口。
2.根据权利要求1所述的一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封,其特征在于,所述驱动环(12)上安装有内六角螺钉(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封,其特征在于,所述主静环(2)上安装有聚四氟乙烯密封垫(1)。
4.根据权利要求1所述的一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封,其特征在于,所述主静环(2)与壳体(24)之间安装有密封垫圈(3)。
5.根据权利要求1所述的一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封,其特征在于,所述主静环(2)上安装有第一O形圈(7),所述副动环(14)上安装有第二O形圈(17),所述压盖(22)与壳体(24)之间安装有第三O形圈(23)。
6.根据权利要求1所述的一种新型聚四氟乙烯波纹管双端面机械密封,其特征在于,所述压盖(22)一端贴合有挡垫(18)。
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