CN216279380U - 拉伸弹簧式机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸弹簧式机械密封，包括轴套、前压盖、后压盖、静环B、静环A和动环，前压盖和后压盖套装在轴套并固定连接在一起，在轴套、前压盖和后压盖构成的腔室内设置有静环B、静环A、拉伸弹簧、推环A、推环B、动环压套和动环，动环分别与静环B、静环A采用面对面的方式构成两对端面密封副，静环B上套有推环B，静环A上套有推环A，推环A和推环B之间设置有拉伸弹簧。本实用新型的有益效果为：使用本实用新型，机械密封工作效果良好，不易脱落；工作状态良好。本机械密封采用一组拉伸弹簧就可产生两个方向的拉力使两个静环向动环压紧，且这组拉伸弹簧设计在动、静环的外围，不增加机械密封的轴向空间，使结构简单。

Description

拉伸弹簧式机械密封

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，主要是一种拉伸弹簧式机械密封。

背景技术

机械密封中的弹性元件主要起预紧、补偿以及缓冲的作用，其对密封端面提供的压紧力，与介质压力一起为密封副提供闭合力。弹性元件必须始终保持足够的弹力来保证密封工作的正常运行。

弹性元件主要采用弹簧和波纹管等，弹簧制造简单、价格较低、性能较好，被广泛的使用，而使用弹簧作为弹性元件的机械密封，均采用压缩弹簧。

通过调研和观察生产发现，使用广泛的压缩弹簧作为弹性元件在机械密封生产装配过程中，也存在一些不方便的地方，例如在将小弹簧摆放进弹簧孔中时，由于空间小，弹簧小而多，稍不小心会使弹簧掉入缝隙，影响装配速度；例如压缩弹簧在受压时容易产生一定程度扭曲变形，且压缩弹簧在安装完成后往往藏在内侧，不便于直接观察弹簧状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种内部弹性元件为拉伸弹簧的拉伸弹簧式机械密封。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。一种拉伸弹簧式机械密封，包括轴套、前压盖、后压盖、静环B、静环A和动环，前压盖和后压盖套装在轴套并固定连接在一起，在轴套、前压盖和后压盖构成的腔室内设置有静环B、静环A、拉伸弹簧、推环A、推环B、动环压套和动环，动环分别与静环B、静环A采用面对面的方式构成两对端面密封副，静环B上套有推环B，静环A上套有推环A，推环A和推环B之间设置有拉伸弹簧。

所述的轴套通过键与动环连接，轴套上设置有定位动环一端面的台阶，动环压套套装在轴套上并顶在动环的另一端面上将动环压紧在台阶上。

所述的腔室被两对端面密封副分隔成腔体A和腔体B，前压盖上设置有与腔体A相连通的冲洗孔A，后压盖上设置有与腔体B相连通的冲洗孔B。

所述的动环压套通过紧定螺钉锁紧在轴套上。

所述的动环压套上设有定位槽，偏心挡板安装在定位槽中并通过螺钉与后压盖固定连接。

所述的前压盖和后压盖上设有螺柱和螺母，用于将机械密封安装锁紧在工作部位。

所述的前压盖和后压盖的端面呈台阶式配合连接并通过锁紧螺钉固定，在二者的配合面上设置有O型圈。

所述的静环B与前压盖的配合连接处设置有O型圈A，静环A与后压盖的配合连接处设置有O型圈C，动环与轴套的配合连接处设置有O型圈D，前压盖上设有O型圈E，轴套的内腔上设有O型圈F，轴套的外圆周上设有O型圈G。

所述的推环B通过防转销B与前压盖相连接，推环A通过防转销A与后压盖相连接。

所述拉伸弹簧的两端钩环分别扣在两侧推环A和推环B的圆孔内。

本实用新型的有益效果为：使用本实用新型，机械密封工作效果良好，拉伸弹簧在安装到位后即刻受负荷产生抗拉力，不易脱落；且拉伸弹簧在工作时不会像压缩弹簧可能产生扭曲，工作状态良好。本机械密封采用一组拉伸弹簧就可产生两个方向的拉力使两个静环向动环压紧，且这组拉伸弹簧设计在动、静环的外围，不增加机械密封的轴向空间，使结构简单。此机械密封适用多种工况，有良好的前景。

附图说明

图1为本实用新型拉伸弹簧式机械密封剖视图；

图2为图1中F方向的视图。

附图标记说明：轴套1、台阶1-1，前压盖2、冲洗孔A2-1，O型圈A3，O型圈B4，后压盖5、冲洗孔B5-1，静环B6、拉伸弹簧7、推环A8、螺钉9、偏心挡板10、动环压套11、定位槽11-1，紧定螺钉12、O型圈C13，螺柱14、螺母15、动环16、锁紧螺钉17、O型圈D18，防转销B19，O型圈E20、O型圈F21、O型圈G22，静环A23，推环B24，键25，腔体A26，腔体B27，防转销A28。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

如图1-2所示，一种拉伸弹簧式机械密封，包括轴套1、前压盖2、后压盖5、静环B6、静环A23和动环16，所述的前压盖2和后压盖5的端面呈台阶式配合连接并通过锁紧螺钉17固定，在二者的配合面上设置有O型圈B4。在轴套1、前压盖2和后压盖5构成的腔室内设置有静环B6、静环A23、拉伸弹簧7、推环A8、推环B24、动环压套11和动环16，动环16分别与静环B6、静环A23采用面对面的方式构成两对端面密封副，形成双密封，且静环B6上套有推环B24，静环A23上套有推环A8，推环A8和推环B24之间设置有拉伸弹簧7，即对密封副提供预紧和压紧的弹性元件采用拉伸弹簧，两个推环之间通过拉伸弹簧来提供压紧力。

所述静环B6、静环A23和动环16均采用碳化硅制成，所述的轴套1通过键25与动环16连接，保证动环16能随轴套1转动。轴套1上设置有定位动环16一端面的台阶1-1，动环压套11通过螺纹连接的方式旋入轴套1并顶在动环16的另一端面上将动环16压紧在台阶1-1上，限制动环16与轴套1的轴向位置。

所述的腔室被两对端面密封副分隔成腔体A26和腔体B27，前压盖2上设置有与腔体A26相连通的冲洗孔A2-1，前压盖2内径与轴套1台阶之间的间隙很小。后压盖5上设置有与腔体B27相连通的冲洗孔B5-1，拉伸弹簧所处的腔体B27内可通过开在后压盖上的两个冲洗孔来引入或引出隔离液。

本机械密封为集装式机械密封，其内部静环与压盖之间、动环与轴套之间、两压盖之间，均采用适当尺寸O型圈进行密封。所述的静环B6与前压盖2的配合连接处设置有O型圈A3，静环A23与后压盖5的配合连接处设置有O型圈C13，动环16与轴套1的配合连接处设置有O型圈D18，前压盖2上设有O型圈E20，轴套1的内腔上设有O型圈F21，轴套1的外圆周上设有O型圈G22。O型圈A3、O型圈B4、O型圈C13、O型圈D18为机封内部提供辅助密封。所述的推环B24通过防转销B19与前压盖2相连接，推环A8通过防转销A28与后压盖5相连接，通过防转销B19和防转销A28使其静止，不受端面摩擦力影响而转动。

所述的动环压套11通过紧定螺钉12锁紧在轴套1上，动环压套11上设有定位槽11-1，偏心挡板10安装在定位槽11-1中并通过螺钉9与后压盖5固定连接。螺钉9和偏心挡板10保证此集装式机械密封作为组件在生产完成后，后压盖及其关联组件与轴套不发生相对晃动。所述的前压盖2和后压盖5上设有螺柱14和螺母15，将机械密封安装在工作部件上时，轴套1套入工作轴固定好后，螺柱14、螺母15将前、后压盖安装锁紧在工作部位时，O型圈E20、O型圈F21、O型圈G22为机械密封与接触零件之间提供密封。

此机械密封采用拉伸弹簧代替常规机械密封所用的压缩弹簧作为弹性补偿元件，拉伸弹簧7的两端钩环分别扣在两侧推环A8和推环B24的圆孔内，两个推环分别套在两个静环上，不随轴做旋转运动，属于弹簧静止式机械密封。当机械密封运转时，轴套转动带动动环转动，静环静止，由拉伸弹簧提供的拉力为二者提供闭合力，由此动、静环产生旋转摩擦，端面磨损后拉伸弹簧的拉力提供补偿。本实用新型轴向力均匀，在高速机械密封中亦可使用；弹簧与介质不接触，亦适用腐蚀工况；且轴向尺寸小、属于集装式，便于装配。

实施例：当本拉伸弹簧式机械密封用于泵的密封时，轴套1套入泵轴内安装到位，前压盖2与后压盖5均通过螺栓14、螺母15固定在泵上静止，此时已经保证前后压盖与轴同心，拆卸螺钉9和偏心挡板10使不影响轴套正常转动。泵开机后，轴套1、动环16、动环压套11一同随泵轴转动，其余部件相对静止，两静环在拉伸弹簧的拉力下始终向动环压紧，两个密封面开始旋转摩擦，前压盖2上的冲洗孔A2-1可对左侧静环B6与动环的密封面(即与介质接触一侧)提供冲洗，后压盖5上的两个冲洗孔B5-1可对拉伸弹簧7所处的腔室内提供冷却、隔离或缓冲液，根据API682中所规定的相应冲洗方案运用这三个冲洗孔来延长机封寿命。当端面磨损后，拉伸弹簧同时对两个静环进行补偿，始终使密封面贴合压紧。经试验，本实用新型运行状态良好，为泵提供长效稳定密封。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种拉伸弹簧式机械密封，其特征在于：包括轴套(1)、前压盖(2)、后压盖(5)、静环B(6)、静环A(23)和动环(16)，前压盖(2)和后压盖(5)套装在轴套(1)并固定连接在一起，在轴套(1)、前压盖(2)的后压盖(5)构成的腔室内设置有静环B(6)、静环A(23)、拉伸弹簧(7)、推环A(8)、推环B(24)、动环压套(11)和动环(16)，动环(16)分别与静环B(6)、静环A(23)采用面对面的方式构成两对端面密封副，静环B(6)上套有推环B(24)，静环A(23)上套有推环A(8)，推环A(8)和推环B(24)之间设置有拉伸弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的拉伸弹簧式机械密封，其特征在于：所述的轴套(1)通过键(25)与动环(16)连接，轴套(1)上设置有定位动环(16)一端面的台阶(1-1)，动环压套(11)套装在轴套(1)上并顶在动环(16)的另一端面上将动环(16)压紧在台阶(1-1)上。

3.根据权利要求1所述的拉伸弹簧式机械密封，其特征在于：所述的腔室被两对端面密封副分隔成腔体A(26)和腔体B(27)，前压盖(2)上设置有与腔体A(26)相连通的冲洗孔A(2-1)，后压盖(5)上设置有与腔体B(27)相连通的冲洗孔B(5-1)。

4.根据权利要求1或2所述的拉伸弹簧式机械密封，其特征在于：所述的动环压套(11)通过紧定螺钉(12)锁紧在轴套(1)上。

5.根据权利要求4所述的拉伸弹簧式机械密封，其特征在于：所述的动环压套(11)上设有定位槽(11-1)，偏心挡板(10)安装在定位槽(11-1)中并通过螺钉(9)与后压盖(5)固定连接。

6.根据权利要求1或3所述的拉伸弹簧式机械密封，其特征在于：所述的前压盖(2)和后压盖(5)上设有螺柱(14)和螺母(15)，用于将机械密封安装锁紧在工作部位。

7.根据权利要求1所述的拉伸弹簧式机械密封，其特征在于：所述的前压盖(2)和后压盖(5)的端面呈台阶式配合连接并通过锁紧螺钉(17)固定，在二者的配合面上设置有O型圈B(4)。

8.根据权利要求1所述的拉伸弹簧式机械密封，其特征在于：所述的静环B(6)与前压盖(2)的配合连接处设置有O型圈A(3)，静环A(23)与后压盖(5)的配合连接处设置有O型圈C(13)，动环(16)与轴套(1)的配合连接处设置有O型圈D(18)，前压盖(2)上设有O型圈E(20)，轴套(1)的内腔上设有O型圈F(21)，轴套(1)的外圆周上设有O型圈G(22)。

9.根据权利要求1所述的拉伸弹簧式机械密封，其特征在于：所述的推环B(24)通过防转销B(19)与前压盖(2)相连接，推环A(8)通过防转销A(28)与后压盖(5)相连接。

10.根据权利要求1所述的拉伸弹簧式机械密封，其特征在于：所述拉伸弹簧(7)的两端钩环分别扣在两侧推环A(8)和推环B(24)的圆孔内。

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