CN213450982U - 一种压滤机专用泵机封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压滤机专用泵机封,包括吊紧螺栓套和叶轮,所述吊紧螺栓套的上方设置有前泵盖,所述叶轮安装于泵体的内部,所述衬套的内部设置有机封轴,所述动环紧螺母的左侧安装有镜环,所述机封泵盖的右侧设置有密封箱,且密封箱的右侧设置有油封,所述叶轮的左侧连接有六角锁,所述镜环的外部安装有压盖座,所述压盖座的右侧设置有轴承,且轴承的外部安装有轴箱,所述油封的内部设置有泵轴,且泵轴的上下两侧均安装有弹簧。该压滤机专用泵机封设置有机封轴、动环紧螺母、镜环和机封泵盖,使得具备了很好的密封性,并且设置有六角锁,使得方便更换叶轮,同时设置有油封,使得可以进行很好的隔绝。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机机封技术领域,具体为一种压滤机专用泵机封。
背景技术
压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,随着现代的科学技术越来越发达,压滤机的使用也越来越多,在压滤机的使用中,需要使用到专用泵来进行配合传输使用,但专用泵需要用到很好的机械密封结构。
现有的市面上的压滤机专用泵机封在工作使用中,密封性能不好,导致内部的介质容易造成泄漏,并且实用性不强,不方便进行维修安装,同时润滑的效果不好,容易导致润滑物质得不到隔绝的问题。
针对上述问题,急需在原有的压滤机专用泵机封的基础上进行创新,为此我们提出一种压滤机专用泵机封。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压滤机专用泵机封,以解决上述背景技术中提出的现有的市面上的压滤机专用泵机封在工作使用中,密封性能不好,导致内部的介质容易造成泄漏,并且实用性不强,不方便进行维修安装,同时润滑的效果不好,容易导致润滑物质得不到隔绝的问题。为此本案设计一种压滤机专用泵机封。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压滤机专用泵机封,包括吊紧螺栓套和叶轮,所述吊紧螺栓套的上方设置有前泵盖,且前泵盖的内部设置有泵体,所述叶轮安装于泵体的内部,且叶轮的右侧设置有衬套,所述衬套的内部设置有机封轴,且机封轴的一侧设置有动环紧螺母,所述动环紧螺母的左侧安装有镜环,且镜环的一侧设置有机封泵盖,所述机封泵盖的右侧设置有密封箱,且密封箱的右侧设置有油封,所述叶轮的左侧连接有六角锁,所述镜环的外部安装有压盖座,所述压盖座的右侧设置有轴承,且轴承的外部安装有轴箱,所述油封的内部设置有泵轴,且泵轴的上下两侧均安装有弹簧。
优选的,所述前泵盖通过吊紧螺栓套与泵体之间构成可拆卸结构,且前泵盖与泵体之间为螺纹连接。
优选的,所述机封轴通过动环紧螺母与镜环之间的配合与机封泵盖构成密封结构,且镜环关于机封轴之间呈包覆状结构。
优选的,所述轴承通过轴箱与泵轴之间为过盈连接,且轴承的内部尺寸与泵轴的外部尺寸相吻合。
优选的,所述叶轮和六角锁通过机封轴与泵轴之间构成旋转结构,且叶轮、机封轴与泵轴之间的水平中心线相互重合。
优选的,所述叶轮通过六角锁与泵轴之间构成可拆卸结构,且叶轮与泵轴之间为螺纹连接。
优选的,所述油封通过密封箱与泵轴之间的配合与泵体构成密封结构,且泵轴的外部表面与油封的内部表面相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该密封性好的压滤机专用泵机封设置有机封轴、动环紧螺母、镜环和机封泵盖,通过动环紧螺母和镜环与机封轴之间所构成的密封结构,从而使得本装置的叶轮在旋转工作时可以起到的很好的端面机械密封功能,防止内部的介质向外部流出。
2、该密封性好的压滤机专用泵机封设置有六角锁,对本装置设置有六角锁,通过设置有六角锁,六角锁把叶轮和泵轴进行连接,这样的设计大大提高了本装置的实用性,使用者在使用时方便对叶轮进行拆卸维修,防止了叶轮造成损坏不便维修的情况。
3、该密封性好的压滤机专用泵机封设置有油封,对本装置设置有油封和密封箱,这样的设计使得本装置具备了密封润滑的功能,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,起到了很好的隔绝密封的作用,使得泵轴传动时更加的稳定顺畅。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型叶轮与泵轴连接结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、吊紧螺栓套;2、前泵盖;3、泵体;4、叶轮;5、衬套;6、机封轴;7、动环紧螺母;8、镜环;9、机封泵盖;10、密封箱;11、油封;12、六角锁;13、压盖座;14、轴承;15、轴箱;16、泵轴;17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种压滤机专用泵机封,包括吊紧螺栓套1和叶轮4,吊紧螺栓套1的上方设置有前泵盖2,且前泵盖2的内部设置有泵体3,前泵盖2通过吊紧螺栓套1与泵体3之间构成可拆卸结构,且前泵盖2与泵体3之间为螺纹连接,可拆卸结构可以使得本装置的前泵盖2可以进行拆卸下来,并且螺纹连接的设计可以使得配合更加的稳定,叶轮4安装于泵体3的内部,且叶轮4的右侧设置有衬套5,衬套5的内部设置有机封轴6,且机封轴6的一侧设置有动环紧螺母7,动环紧螺母7的左侧安装有镜环8,且镜环8的一侧设置有机封泵盖9,机封轴6通过动环紧螺母7与镜环8之间的配合与机封泵盖9构成密封结构,且镜环8关于机封轴6之间呈包覆状结构,对本装置设置有机封轴6、动环紧螺母7、镜环8和机封泵盖9,通过动环紧螺母7和镜环8与机封轴6之间所构成的密封结构,从而使得本装置的叶轮4在旋转工作时可以起到的很好的端面机械密封功能,防止内部的介质向外部流出,机封泵盖9的右侧设置有密封箱10,且密封箱10的右侧设置有油封11,叶轮4的左侧连接有六角锁12,镜环8的外部安装有压盖座13,压盖座13的右侧设置有轴承14,且轴承14的外部安装有轴箱15,油封11的内部设置有泵轴16,且泵轴16的上下两侧均安装有弹簧17,轴承14通过轴箱15与泵轴16之间为过盈连接,且轴承14的内部尺寸与泵轴16的外部尺寸相吻合,轴承14起到了对泵轴16进行安装固定的作用,并且过盈连接的设计可以使得轴承14与泵轴16之间配合的更加稳定,叶轮4和六角锁12通过机封轴6与泵轴16之间构成旋转结构,且叶轮4、机封轴6与泵轴16之间的水平中心线相互重合,旋转结构可以使得泵轴16能够轻松的带着叶轮4进行旋转运动,并且相互重合的设计使得不会造成偏心情况,叶轮4通过六角锁12与泵轴16之间构成可拆卸结构,且叶轮4与泵轴16之间为螺纹连接,对本装置设置有六角锁12,通过设置有六角锁12,六角锁12把叶轮4和泵轴16进行连接,这样的设计大大提高了本装置的实用性,使用者在使用时方便对叶轮4进行拆卸维修,防止了叶轮4造成损坏不便维修的情况,油封11通过密封箱10与泵轴16之间的配合与泵体3构成密封结构,且泵轴16的外部表面与油封11的内部表面相互贴合,对本装置设置有油封11和密封箱10,这样的设计使得本装置具备了密封润滑的功能,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,起到了很好的隔绝密封的作用,使得泵轴16传动时更加的稳定顺畅。
工作原理:该密封性好的压滤机专用泵机封使用流程为,首先在使用前需要把本装置进行安装,首先把泵轴16的一端与叶轮4的通孔位置进行校对,校对完成后,在旋转六角锁12,使得六角锁12把叶轮4和泵轴16进行安装固定,安装完成后在把泵轴16放置在泵体3内,把前泵盖2放置在泵体3的端面,然后在吊紧螺栓套1内放入螺纹插销,使得旋转,使得前泵盖2与泵体3进行配合安装,安装完成后,就可以进行使用了,通过泵轴16的旋转从而带着机封轴6使得前端的叶轮4进行旋转运动,在轴箱15的内部设置有轴承14,轴承14与泵轴16进行安装配合,从而使得泵轴16得以进行旋转运动,我们还设置有油封11,油封11将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,起到了很好的隔绝密封的作用,使得泵轴16传动时更加的稳定顺畅,并且密封箱10则起到了密封隔绝的作用,同时在机封轴6的外部设置有动环紧螺母7和镜环8,泵轴16通过传动座和推环,带动动环旋转,静环固定不懂,依靠介质压力和弹簧17力使动静环之间的密封端面紧密贴合,阻止了介质的泄漏,摩擦副表面磨损后,在弹簧17的推动下实现补偿,则衬套5进行限位,机封泵盖9进行固定动静环,压盖座13进行向机封挤压,防止内部晃动,这就是该密封性好的压滤机专用泵机封的使用流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种压滤机专用泵机封,包括吊紧螺栓套(1)和叶轮(4),其特征在于:所述吊紧螺栓套(1)的上方设置有前泵盖(2),且前泵盖(2)的内部设置有泵体(3),所述叶轮(4)安装于泵体(3)的内部,且叶轮(4)的右侧设置有衬套(5),所述衬套(5)的内部设置有机封轴(6),且机封轴(6)的一侧设置有动环紧螺母(7),所述动环紧螺母(7)的左侧安装有镜环(8),且镜环(8)的一侧设置有机封泵盖(9),所述机封泵盖(9)的右侧设置有密封箱(10),且密封箱(10)的右侧设置有油封(11),所述叶轮(4)的左侧连接有六角锁(12),所述镜环(8)的外部安装有压盖座(13),所述压盖座(13)的右侧设置有轴承(14),且轴承(14)的外部安装有轴箱(15),所述油封(11)的内部设置有泵轴(16),且泵轴(16)的上下两侧均安装有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机专用泵机封,其特征在于:所述前泵盖(2)通过吊紧螺栓套(1)与泵体(3)之间构成可拆卸结构,且前泵盖(2)与泵体(3)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种压滤机专用泵机封,其特征在于:所述机封轴(6)通过动环紧螺母(7)与镜环(8)之间的配合与机封泵盖(9)构成密封结构,且镜环(8)关于机封轴(6)之间呈包覆状结构。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机专用泵机封,其特征在于:所述轴承(14)通过轴箱(15)与泵轴(16)之间为过盈连接,且轴承(14)的内部尺寸与泵轴(16)的外部尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种压滤机专用泵机封,其特征在于:所述叶轮(4)和六角锁(12)通过机封轴(6)与泵轴(16)之间构成旋转结构,且叶轮(4)、机封轴(6)与泵轴(16)之间的水平中心线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种压滤机专用泵机封,其特征在于:所述叶轮(4)通过六角锁(12)与泵轴(16)之间构成可拆卸结构,且叶轮(4)与泵轴(16)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种压滤机专用泵机封,其特征在于:所述油封(11)通过密封箱(10)与泵轴(16)之间的配合与泵体(3)构成密封结构,且泵轴(16)的外部表面与油封(11)的内部表面相互贴合。
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