CN213017711U - 一种防泄漏双端面机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防泄漏双端面机械密封，属于机械密封技术领域，包括：轴套用于套设在传动轴上，轴套的一端设置有第一动环，并且另一端设置有第一紧定螺钉；密封盘套设在轴套上，密封盘上设置有第一安装腔，第一安装腔内设置有第一静环，第一静环与第一动环连接；密封座套设在轴套上并与密封盘连接，密封盘内设置有第二安装腔，第二安装腔的两端分别形成开口部以及腔底部，第二安装腔内设置有第二动环以及第二静环，第二静环设置在腔底部内，第二动环与第二静环连接；波纹管套设在轴套上，波纹管设置在第一安装腔内，波纹管与第一静环抵触连接。本实用新型的有益效果为：能够防止介质泄漏到大气中去，从而起到双端面密封防爆的效果。

Description

一种防泄漏双端面机械密封

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，涉及一种防泄漏双端面机械密封。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

例如一种申请号为201921588250.6的中国专利，公开了一种具有双面密封效果的机械密封组件，包括密封垫和静环，所述密封垫的右端设置有密封腔体，且密封腔体的左侧设置有轴套，同时轴套的右端设置有动环，所述动环的右端连接有动密封圈，所述轴套的右端外围包裹有卡簧，且轴套的右端外侧设置有限位卡板，同时限位卡板的内部上端通过圆柱头螺栓与轴套相互连接，所述圆柱头螺栓的下端连接有紧定螺钉，所述密封垫的右端固定有前端盖，所述轴套的内部固定有密封圈，所述前端盖的右端通过固定圈与动环座相互连接，所述静环设置在轴套的外围，所述活动环的内部开设有预留孔。

在一些易燃易爆液体的工作环境中，也会应用到机械密封，而由于结构原因，现有的双端面机械密封容易造成流体介质泄漏，使得易挥发的危险工作介质挥发到大气中，存在安全隐患，所以具有一定的改进空间。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种防泄漏双端面机械密封。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防泄漏双端面机械密封，包括：

轴套，其用于套设在传动轴上，所述轴套的一端设置有第一动环，并且所述轴套的另一端设置有用于固定在传动轴上的第一紧定螺钉；

密封盘，其套设在所述轴套上，所述密封盘上设置有第一安装腔，所述第一安装腔内设置有第一静环，所述第一静环与所述第一动环连接；

密封座，其套设在所述轴套上并与所述密封盘连接，所述密封盘内设置有第二安装腔，所述第二安装腔的两端分别形成开口部以及腔底部，所述第二安装腔内设置有第二动环以及第二静环，所述密封盘封住所述开口部，所述第二静环设置在所述腔底部内，所述第二动环与所述第二静环连接；

波纹管，其套设在所述轴套上，并且所述波纹管设置在所述第一安装腔内，所述波纹管与所述第一静环抵触连接。

较佳的，所述轴套的端面上设置有第一动环座以及第一传动螺钉，第一动环座通过所述第一传动螺钉与所述轴套连接，所述第一动环与所述第一动环座固定连接。

较佳的，所述第一安装腔内还设置有锁止圈以及第一止动螺钉，所述锁止圈通过所述第一止动螺钉与所述密封盘连接，所述波纹管的两端分别与所述锁止圈以及所述第一静环连接。

较佳的，所述第二安装腔内还设置有第二动环座，所述第二动环座上设置有第二紧定螺钉以及连接槽，所述第二动环嵌设在所述连接槽内，所述第二紧定螺钉与所述轴套连接。

较佳的，所述第二动环座上设置有弹簧，所述弹簧与所述第二动环抵触连接。

较佳的，所述腔底部内设置有第二止动螺钉，所述第二止动螺钉与所述第二静环连接。

较佳的，所述密封座上设置有进水孔以及出水孔，所述进水孔与所述出水孔均与所述第二安装腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、能够防止介质泄漏到大气中去，从而起到双端面密封防爆的效果。

2、波纹管除了能够将第一静环推向第一动环之外，还能够起到密封作用，液体介质无法进入到波纹管内，从而增加了机械密封的可靠性。

3、冷却液可以通入到第二安装腔内，从而起到内循环冷却的作用，并且除了冷却外，还能够清洗动环与静环，由于动环与静环摩擦会发热，并且还会产生结晶，将冷却液从进水孔中打入至第二安装腔内，然后经过内部流动，起到冷却效果，最后将机械密封内清洗出来的杂物从出水孔排出。

附图说明

图1为本实用新型防泄漏双端面机械密封的结构示意图。

图中，100、轴套；110、第一紧定螺钉；120、第一动环座；130、第一传动螺钉；200、第一动环；300、密封盘；310、第一安装腔；320、锁止圈；330、第一止动螺钉；400、第一静环；500、密封座；510、第二安装腔；511、开口部；512、腔底部；520、第二动环座；521、连接槽；530、第二紧定螺钉；540、弹簧；550、第二止动螺钉；560、进水孔；570、出水孔；600、第二动环；700、第二静环；800、波纹管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种防泄漏双端面机械密封，包括：轴套100、密封盘300、密封座500、以及波纹管800，其能够形成双端面机械密封，并且该机械密封的密封性好，能够防止介质泄漏扩散到大气中去，从而起到防爆的效果。

轴套100为管状结构，轴套100用于套设在传动轴上，所述轴套100的一端设置有第一动环200，此处值得说明的是，轴套100的端部设置有环形的台阶面，使得该台阶面能够安装第一动环200。

并且所述轴套100的另一端设置有用于固定在传动轴上的第一紧定螺钉110；轴套100的另一端径向穿设有第一紧定螺钉110，通过第一紧定螺钉110将传动轴与轴套100联动连接在一起。

密封盘300为法兰盘结构，并且密封盘300具有盘体以及管状结构，密封盘300套设在所述轴套100上并且保持静止，所述密封盘300上设置有第一安装腔310，第一安装腔310为环形腔体结构。

所述第一安装腔310内设置有第一静环400，所述第一静环400与所述第一动环200连接；第一静环400朝向轴套100的一端，并且第一动环200与第一静环400连接，使得两者紧贴在一起保持密封。

密封座500，其套设在所述轴套100上并与所述密封盘300连接，具体来说，密封盘300的盘体贴合在密封座500的端面上，并且两者固定在一起。

所述密封盘300内设置有第二安装腔510，所述第二安装腔510的两端分别形成开口部511以及腔底部512，第二安装腔510为环形腔体结构。

所述第二安装腔510内设置有第二动环600以及第二静环700，所述密封盘300封住所述开口部511，使得第二安装腔510保持相对密封，所述第二静环700设置在所述腔底部512内，所述第二动环600与所述第二静环700连接；由于第二动环600与第二静环700连接，两者贴合面保持密封。

波纹管800就是具有弹性的金属波纹管，其套设在所述轴套100上，并且所述波纹管800设置在所述第一安装腔310内，所述波纹管800与所述第一静环400抵触连接，波纹管800能够将第一静环400推向第一动环200，并且波纹管800能够起到密封效果，能够避免介质泄漏到第一安装腔310内。

优选的，密封盘300的一侧(图中为左侧)为介质侧，即泵腔内，密封盘300的另一侧(图中为右侧)为大气侧，即泵腔外，由于第一动环200与第一静环400接触，所以液体介质无法进入到第一安装腔310内，这样就起到了第一道密封的效果，并且，由于第一安装腔310内还设置有波纹管800，液体介质无法进入到波纹管800内(即波纹管800与轴套100之间的空间)，这样就起到了第二道密封的效果。

在上述两道密封的基础上，即使液体介质能够通过，并且沿着密封盘300与轴套100之间的间隙进入到第二安装腔510内，此时第二安装腔510内的第二动环600与第二静环700形成第三道密封，使得液体介质无法通过第三道密封，最终使液体介质无法从密封座500与轴套100之间的间隙中泄漏出去，并且极大的提高了密封性，从而起到双端面密封防爆的效果。

此处还需要指出的是，在第一静环400与密封盘300的内壁面上设置有全氟O型圈，在轴套100与传动轴之间设置有至少一个全氟O型圈，在密封盘300上套设有无石棉垫片，在密封盘300与密封座500之间设置有密封圈，第二动环600与轴套100之间、第二静环700与第二安装腔510壁面之间也设置有密封圈。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述轴套100的端面上设置有第一动环座120以及第一传动螺钉130，第一动环座120实际上就是将动环与轴套100联动在一起的部件。

第一动环座120通过所述第一传动螺钉130与所述轴套100连接，所述第一动环200与所述第一动环座120固定连接。

优选的，传动轴转动时能够带动轴套100转动，轴套100通过第一传动螺钉130带动第一动环座120转动，从而带动第一动环200转动。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述第一安装腔310内还设置有锁止圈320以及第一止动螺钉330，所述锁止圈320通过所述第一止动螺钉330与所述密封盘300连接，所述波纹管800的两端分别与所述锁止圈320以及所述第一静环400连接。

优选的，锁止圈320就是一个环形部件，其塞在第一安装腔310的底部，并且通过第一止动螺钉330与密封盘300连接，而波纹管800的两端部与锁止圈320以及第一静环400连接，使得波纹管800能够密封住第一安装腔310。

具体来说，波纹管800除了能够将第一静环400推向第一动环200之外，还能够起到密封作用，液体介质无法进入到波纹管800内，从而增加了机械密封的可靠性。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述第二安装腔510内还设置有第二动环座520，所述第二动环座520上设置有第二紧定螺钉530以及连接槽521，所述第二动环600嵌设在所述连接槽521内，所述第二紧定螺钉530与所述轴套100连接。

优选的，第二动环座520通过第二紧定螺钉530与轴套100连接，当传动轴转动时能够带动第二动环座520转动。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述第二动环座520上设置有弹簧540，所述弹簧540与所述第二动环600抵触连接。优选的，第二动环座520通过弹簧540将第二动环600推向第二静环700。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述腔底部512内设置有第二止动螺钉550，所述第二止动螺钉550与所述第二静环700连接；优选的，密封座500保持静止，为了使第二静环700保持静止，特地将第二止动螺钉550与第二静环700连接，使得第二静环700无法转动。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述密封座500上设置有进水孔560以及出水孔570，所述进水孔560与所述出水孔570均与所述第二安装腔510连通。

优选的，冷却液可以通入到第二安装腔510内，从而起到内循环冷却的作用，并且除了冷却外，还能够清洗动环与静环，由于动环与静环摩擦会发热，并且还会产生结晶，将冷却液从进水孔560中打入至第二安装腔510内，然后经过内部流动，起到冷却效果，最后将机械密封内清洗出来的杂物从出水孔570排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种防泄漏双端面机械密封，其特征在于，包括：

轴套，其用于套设在传动轴上，所述轴套的一端设置有第一动环，并且所述轴套的另一端设置有用于固定在传动轴上的第一紧定螺钉；

密封盘，其套设在所述轴套上，所述密封盘上设置有第一安装腔，所述第一安装腔内设置有第一静环，所述第一静环与所述第一动环连接；

密封座，其套设在所述轴套上并与所述密封盘连接，所述密封盘内设置有第二安装腔，所述第二安装腔的两端分别形成开口部以及腔底部，所述第二安装腔内设置有第二动环以及第二静环，所述密封盘封住所述开口部，所述第二静环设置在所述腔底部内，所述第二动环与所述第二静环连接；

波纹管，其套设在所述轴套上，并且所述波纹管设置在所述第一安装腔内，所述波纹管与所述第一静环抵触连接。

2.如权利要求1所述的一种防泄漏双端面机械密封，其特征在于：所述轴套的端面上设置有第一动环座以及第一传动螺钉，第一动环座通过所述第一传动螺钉与所述轴套连接，所述第一动环与所述第一动环座固定连接。

3.如权利要求2所述的一种防泄漏双端面机械密封，其特征在于：所述第一安装腔内还设置有锁止圈以及第一止动螺钉，所述锁止圈通过所述第一止动螺钉与所述密封盘连接，所述波纹管的两端分别与所述锁止圈以及所述第一静环连接。

4.如权利要求1所述的一种防泄漏双端面机械密封，其特征在于：所述第二安装腔内还设置有第二动环座，所述第二动环座上设置有第二紧定螺钉以及连接槽，所述第二动环嵌设在所述连接槽内，所述第二紧定螺钉与所述轴套连接。

5.如权利要求4所述的一种防泄漏双端面机械密封，其特征在于：所述第二动环座上设置有弹簧，所述弹簧与所述第二动环抵触连接。

6.如权利要求1所述的一种防泄漏双端面机械密封，其特征在于：所述腔底部内设置有第二止动螺钉，所述第二止动螺钉与所述第二静环连接。

7.如权利要求1所述的一种防泄漏双端面机械密封，其特征在于：所述密封座上设置有进水孔以及出水孔，所述进水孔与所述出水孔均与所述第二安装腔连通。

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