CN110319193A - 一种高压曲面环形密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及曲面密封结构技术领域,具体公开了一种高压曲面环形密封结构,包括曲面体和曲面外壳,所述曲面体和曲面外壳之间设有密封组件;所述密封组件包括密封圈和曲面槽,曲面槽开设在曲面体的曲面上,密封圈安装在曲面槽内,密封圈与曲面槽相配合;曲面槽为环形沟槽,密封圈呈“0型”结构。本发明通过在曲面体上开设曲面槽,曲面槽为环形沟槽,密封圈呈“0型”结构,通过密封圈与曲面槽的配合以及曲面体与曲面外壳的配合,使得曲面体、曲面外壳、密封圈和曲面槽形成整体基本结构,从而形成一个曲面之间的相互密封结构,解决了在曲面上难以实现高压密封的难题,实现了高压密封在曲面上的创新。
Description
技术领域
本发明涉及曲面密封结构技术领域,具体是一种高压曲面环形密封结构。
背景技术
密封可分为静密封和动密封两大类。静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力,静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软、宽度较宽的垫密封,高压静密封则用材质较硬、接触宽度很窄的金属垫片。按密封件和接触位置可分为圆周密封和端面密封,端面密封又称为机械密封。
现有技术中的密封结构形式主要包括端面密封、径向密封和轴向密封,但是,这些密封结构形式在应用于曲面上的高压密封时,密封效果不尽人意。针对上述问题,本发明提出了一种高压曲面环形密封结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压曲面环形密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高压曲面环形密封结构,包括曲面体和曲面外壳,所述曲面体和曲面外壳之间设有密封组件;
所述密封组件包括密封圈和曲面槽,所述曲面槽开设在曲面体的曲面上,密封圈安装在曲面槽内,密封圈与曲面槽相配合;曲面体、曲面外壳、密封圈和曲面槽形成整体基本结构,从而形成一个曲面之间的相互密封结构;
所述曲面槽为环形沟槽,所述密封圈呈“0型”结构。
作为本发明进一步的方案:所述密封圈采用丁腈橡胶材质制造。
作为本发明进一步的方案:所述密封圈采用氟胶材质制造。
作为本发明进一步的方案:所述曲面体与曲面外壳同心相贴或相切。
作为本发明进一步的方案:所述曲面体为圆柱体;该高压曲面环形密封结构适用于圆柱体的密封。
作为本发明进一步的方案:所述曲面体为球体;该高压曲面环形密封结构适用于球体的密封。
作为本发明进一步的方案:所述曲面体为椭圆体;该高压曲面环形密封结构适用于椭圆体的密封。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在曲面体上开设曲面槽,曲面槽为环形沟槽,密封圈呈“0型”结构,将密封圈安装在曲面槽内,通过密封圈与曲面槽的配合以及曲面体与曲面外壳的配合,使得曲面体、曲面外壳、密封圈和曲面槽形成整体基本结构,从而形成一个曲面之间的相互密封结构,解决了在曲面上难以实现高压密封的难题,实现了高压密封在曲面上的创新,该高压曲面环形密封结构经过测试,密封压力最高可达到80MPa,该高压曲面环形密封结构适用于圆柱体的密封、球体的密封、椭圆体的密封等,适用领域广,尤其在油田高压注水及化工行业高压密封等领域。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中曲面体和曲面槽的主视结构示意图。
图3为本发明实施例中曲面体和曲面槽的俯视结构示意图。
图中:1-曲面体,2-曲面外壳,3-密封圈,4-曲面槽。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种高压曲面环形密封结构,包括曲面体1和曲面外壳2,所述曲面体1和曲面外壳2之间设有密封组件;
所述密封组件包括密封圈3和曲面槽4,所述曲面槽4开设在曲面体1的曲面上,密封圈3安装在曲面槽4内,密封圈3与曲面槽4相配合;曲面体1、曲面外壳2、密封圈3和曲面槽4形成整体基本结构,从而形成一个曲面之间的相互密封结构。
进一步的,所述曲面槽4为环形沟槽。
进一步的,所述密封圈3呈“0型”结构。
进一步的,所述曲面体1为圆柱体;该高压曲面环形密封结构适用于圆柱体的密封。
进一步的,所述密封圈3采用丁腈橡胶材质制造。
进一步的,所述密封圈3采用氟胶材质制造;具体的,所述密封圈3不仅仅限于以上材质制造,能够产生形变的任何材质均可制造密封圈3。
进一步的,所述曲面体1与曲面外壳2同心相贴或相切,可以为圆形、球形、半球形或椭圆形。
本发明实施例的工作原理是:通过在曲面体1上开设曲面槽4,然后,将密封圈3安装在曲面槽4内,通过密封圈3与曲面槽4的配合以及曲面体1与曲面外壳2的配合,使得曲面体1、曲面外壳2、密封圈3和曲面槽4形成整体基本结构,从而形成一个曲面之间的相互密封结构,解决了在曲面上难以实现高压密封的难题,实现了高压密封在曲面上的创新,该高压曲面环形密封结构经过测试,密封压力最高可达到80MPa。
实施例2
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种高压曲面环形密封结构,与实施例1不同的是,所述曲面体1为球体;在曲面体1的曲面上开设曲面槽4,曲面槽4内安装有密封圈3,通过曲面体1、曲面外壳2、密封圈3和曲面槽4形成整体基本结构,从而形成一个曲面之间的相互密封结构;使得该高压曲面环形密封结构适用于球体的密封。
实施例3
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种高压曲面环形密封结构,与实施例1不同的是,所述曲面体1为椭圆体;在曲面体1的曲面上开设曲面槽4,曲面槽4内安装有密封圈3,通过曲面体1、曲面外壳2、密封圈3和曲面槽4形成整体基本结构,从而形成一个曲面之间的相互密封结构;使得该高压曲面环形密封结构适用于椭圆体的密封。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压曲面环形密封结构,包括曲面体(1)和曲面外壳(2),其特征在于,所述曲面体(1)和曲面外壳(2)之间设有密封组件;
所述密封组件包括密封圈(3)和曲面槽(4),所述曲面槽(4)开设在曲面体(1)的曲面上,密封圈(3)安装在曲面槽(4)内,密封圈(3)与曲面槽(4)相配合;
所述曲面槽(4)为环形沟槽,所述密封圈(3)呈“0型”结构。
2.根据权利要求1所述的高压曲面环形密封结构,其特征在于,所述密封圈(3)采用丁腈橡胶材质制造。
3.根据权利要求1所述的高压曲面环形密封结构,其特征在于,所述密封圈(3)采用氟胶材质制造。
4.根据权利要求1-3任一所述的高压曲面环形密封结构,其特征在于,所述曲面体(1)与曲面外壳(2)同心相贴或相切。
5.根据权利要求4所述的高压曲面环形密封结构,其特征在于,所述曲面体(1)为圆柱体。
6.根据权利要求4所述的高压曲面环形密封结构,其特征在于,所述曲面体(1)为球体。
7.根据权利要求4所述的高压曲面环形密封结构,其特征在于,所述曲面体(1)为椭圆体。
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