CN201627949U - 一种大口径平行单闸板闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大口径平行单闸板闸阀；固定阀座固定在闸板上方阀体上，固定阀座的截面形状为Γ形，弹性组件置于固定阀座的孔内，浮动阀座上端面与弹性组件接触，另一端面与闸板接触密封，在浮动阀座内圆柱面或固定阀座外圆柱面加工有与其轴线成1-180夹角的均匀分布的薄环，固定阀座与浮动阀座组装后，在薄环处形成过盈配合，下阀座固定在阀体上，上端面和闸板接触密封，阀盖上设有蒸气入口；采用浮动密封结构自动吸收热膨胀、补偿收缩，使浮动阀座与闸板之间始终保持一定比压，浮动阀座与固定阀座之间通过薄环处的过盈配合，达到轴向密封，防止介质进入弹性组件内部，减少密封蒸汽耗量，结构简单，使用寿命长，性能可靠，达到介质零泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大口径平行单闸板闸阀，具体地说涉及一种大口径平行单闸板闸阀密封结构。
背景技术
在现代炼油化工装置中，经常使用大口径平行单闸板闸阀来截断固体介质(或含有固体颗粒的流体介质)，工况为高温或温度频繁高低变化的工作场合。在这种工况下平行单闸板闸阀需要很高的密封效果，达到介质零泄漏，而且要保证阀门在其全寿命周期中经济、安全、可靠运行。常用的平行单闸板闸阀密封形式有两种：软密封和金属硬面密封。
软密封结构简单，密封效果好，密封圈一般使用氟橡胶，聚四氟乙烯、石墨盘根等材料。但这种密封结构中的密封圈容易变形、脱落、受到冲蚀，遇固体颗粒易划伤，高温情况下使用寿命较短。传统闸阀金属硬面密封结构，密封副弹性较小，高温下吸收膨胀、常温下补偿收缩能力差。闸板密封面与阀座密封面就不能够完全吻合，密封面容易擦伤，产生缝隙，密封就达不到要求，造成装置的停工等事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大口径平行单闸板闸阀的密封结构，其介质入口端密封结构的阀座为浮动结构，出口端阀座为固定结构。闸板与阀座之间均采用硬面密封形式，同时阀体中腔内通蒸汽辅助密封，蒸汽压力高于介质压力。通过固定阀座中的弹性元件自动吸收热膨胀、补偿收缩，并使浮动阀座与闸板之间始终保持一定比压，实现浮动密封，达到介质零泄漏的目的。
本实用新型的所述大口径平行单闸板闸阀由固定阀座、弹性组件、浮动阀座、阀体、闸板、下阀座、前阀盖、阀杆、后阀盖构成；闸阀的前阀盖和后阀盖固定在阀体的前后两侧，闸板位于阀体中腔内，穿过阀体与位于前阀盖中的阀杆连接，其特征在于：固定阀座固定在闸板上方阀体上，固定阀座的截面形状为Г形，弹性组件置于固定阀座的孔内，浮动阀座上端面与弹性组件接触，另一端面与闸板接触密封，在浮动阀座内圆柱面或固定阀座外圆柱面加工有与其轴线成1-180夹角的均匀分布的薄环，固定阀座与浮动阀座组装后，在薄环处形成过盈配合，下阀座固定在阀体上，上端面和闸板接触密封，阀盖上设有蒸气入口。
介质入口端阀座为浮动结构，出口端阀座为固定结构。闸板与阀座之间均采用硬面密封形式，同时阀体中腔内通蒸汽辅助密封，蒸汽压力高于介质压力。通过固定阀座中的弹性元件自动吸收热膨胀、补偿收缩，并使浮动阀座与闸板之间始终保持一定比压，实现浮动密封，达到介质零泄漏的目的。
在浮动阀座内圆柱面或固定阀座外圆柱面加工出数个薄环，与其轴线成1-180夹角，将固定阀座与浮动阀座组装后，在薄环处形成过盈配合，薄环形成一定的压缩量，使两个阀座贴紧，实现固定阀座和浮动阀座的轴向密封，防止介质进入弹性元件内部，影响弹性元件正常工作，同时减少密封蒸汽耗量。
1、采用双金属硬面密封，同时加蒸汽辅助密封，安全可靠，使用寿命长。
2、采用浮动密封结构，自动吸收热膨胀、补偿收缩，并且使浮动阀座与阀板之间始终保持一定比压，实现介质零泄漏。
3、浮动阀座与固定阀座之间通过薄环处的过盈配合，达到轴向密封，防止介质进入弹性原件内部，同时减少密封蒸汽耗量。
附图说明
图1大口径平行单闸板闸阀结构示意图。
图2密封结构示意图。
其中：1、固定阀座 2、弹性组件 3、浮动阀座 4、阀体 5、阀板 6、下阀座 7、前阀盖 8、阀杆 9、后阀盖 10、蒸气入口
具体实施方式
本实用新型的所述大口径平行单闸板闸阀由固定阀座1、弹性组件2、浮动阀座3、阀体4、闸板5、下阀座6、前阀盖7、阀杆8、后阀盖9构成；闸阀的前阀盖和后阀盖固定在阀体的前后两侧，闸板位于阀体中腔内，穿过阀体与位于前阀盖中的阀杆连接，其特征在于：固定阀座1固定在闸板5上方阀体4上，固定阀座1的截面形状为Г形，弹性组件2置于固定阀座1的孔内，浮动阀座3上端面与弹性组件2接触，另一端面与闸板5接触密封，在浮动阀座3内圆柱面或固定阀座1外圆柱面加工有与其轴线成1-180°夹角的均匀分布的薄环，固定阀座与浮动阀座组装后，在薄环处形成过盈配合，下阀座6固定在阀体4上，上端面和闸板5接触密封，阀盖上设有蒸气入口10。
Claims (1)
1.一种大口径平行单闸板闸阀，由固定阀座、弹性组件、浮动阀座、阀体、闸板、下阀座、前阀盖、阀杆、后阀盖构成；闸阀的前阀盖和后阀盖固定在阀体的前后两侧，闸板位于阀体中腔内，穿过阀体与位于前阀盖中的阀杆连接，其特征在于：固定阀座固定在闸板上方阀体上，固定阀座的截面形状为Γ形，弹性组件置于固定阀座的孔内，浮动阀座上端面与弹性组件接触，另一端面与闸板接触密封，在浮动阀座内圆柱面或固定阀座外圆柱面加工有与其轴线成1-180°夹角的均匀分布的薄环，固定阀座与浮动阀座组装后，在薄环处形成过盈配合，下阀座固定在阀体上，上端面和闸板接触密封，阀盖上设有蒸气入口。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103470781A (zh) * | 2013-09-22 | 2013-12-25 | 浙江贝尔控制阀门有限公司 | 浮动阀座平衡式高温调节截断阀 |
| CN103836218A (zh) * | 2012-11-22 | 2014-06-04 | 中国石油天然气集团公司 | 一种焦化塔用阀 |
| CN104791024A (zh) * | 2014-01-16 | 2015-07-22 | 通用电气公司 | 蒸汽涡轮机阀及对应的蒸汽涡轮机 |
| CN114623251A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-06-14 | 洛阳涧光特种装备股份有限公司 | 一种双杆单闸板裂解气阀 |
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2010
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Cited By (5)
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| CN114623251B (zh) * | 2022-02-24 | 2024-04-16 | 洛阳涧光特种装备股份有限公司 | 一种双杆单闸板裂解气阀 |
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