CN216112294U - 一种真空球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空生产技术领域，公开了一种真空球阀，包括阀体、阀杆以及球体，阀体上开设有安装孔，安装孔内沿周向开设有第一环槽，第一环槽内设置有第一密封垫，阀杆穿设在安装孔内，阀杆上沿周向开设有第二环槽，第二环槽与第一环槽错位设置，第二环槽内设置有第一密封圈，球体设置在阀体的内部，阀杆的一端与球体连接。该真空球阀能够避免阀杆与阀体之间的密封遭到破坏，保证真空球阀的密封性，避免造成资源浪费，而且提高了产品的使用寿命。

Description

一种真空球阀

技术领域

本实用新型涉及真空生产技术领域，尤其涉及一种真空球阀。

背景技术

真空球阀在石油，化工，矿山，建筑，仪器仪表制造工业中被广泛使用，它具有不易泄漏，可以准确控制流量的良好性能。

目前，现有的真空球阀对阀杆的密封采用O型圈进行动密封，O型圈设置在安装孔内且夹设在两个垫片之间，在操作阀杆时，两个垫片挤压导致O型圈受到径向压迫，同时O型圈还受到来自螺母与垫片共同作用的轴向压迫，阀杆运动时造成O型圈挤出部分与垫片之间发生摩擦而损坏，导致密封性遭到破坏，进而会导致真空球阀泄漏，真空球阀的使用寿命较短，而且造成资源的浪费。

因此，亟需一种真空球阀，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空球阀，能够避免阀杆与阀体之间的密封遭到破坏，保证真空球阀的密封性，避免造成资源浪费，而且提高了产品的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空球阀，包括阀体、阀杆以及球体，所述阀体上开设有安装孔，所述安装孔内沿周向开设有第一环槽，所述第一环槽内设置有第一密封垫，所述阀杆穿设在所述安装孔内，所述阀杆上沿周向开设有第二环槽，所述第二环槽与所述第一环槽错位设置，所述第二环槽内设置有第一密封圈，所述球体设置在所述阀体的内部，所述阀杆的一端与所述球体连接。

作为优选，所述第一密封垫的数量为至少两个，所述第一环槽内还设置有第二密封圈，所述第二密封圈夹设在相邻两个所述第一密封垫之间。

作为优选，所述安装孔背离所述球体的一端开设有第三环槽，所述第三环槽与所述第一环槽相通，所述第三环槽内设置有压环，所述压环与所述第一密封垫抵接。

作为优选，所述阀杆靠近所述压环的一侧设置有螺纹段，所述螺纹段与螺母螺纹连接，所述螺母的一端与所述压环抵接；

或者，所述阀体上设置有支架，所述阀杆穿设在所述支架内，所述支架的一端与所述压环抵接。

作为优选，所述安装孔靠近所述球体的一端开设有第四环槽，所述阀杆靠近所述球体的一侧设置有限位台，所述限位台设置在所述第四环槽内，所述限位台沿所述阀杆的轴向与所述第四环槽抵接。

作为优选，所述第四环槽内设置有第二密封垫，所述第四环槽通过所述第二密封垫与所述限位台抵接。

作为优选，还包括第一侧盖，所述第一侧盖与所述阀体的一侧端面连接，所述第一侧盖开设有第一通道，所述第一通道与所述阀体的内部相通，所述阀体的一侧端面开设有第五环槽，所述第五环槽内设置有第三密封圈，所述第三密封圈夹设在所述第一侧盖与所述阀体的一侧端面之间。

作为优选，所述阀体内部靠近所述第一侧盖的一端设置有第一球垫，所述第一球垫的一端伸入所述第五环槽内，另一端设置有与所述球体相适配的第一球面。

作为优选，还包括第二侧盖，所述第二侧盖与所述阀体的另一侧端面连接，所述第二侧盖开设有第二通道，所述第二通道与所述阀体的内部相通，所述阀体的另一侧端面开设有第六环槽，所述第六环槽内设置有第四密封圈，所述第四密封圈夹设在所述第二侧盖与所述阀体的另一侧端面之间。

作为优选，所述阀体内部靠近所述第二侧盖的一端设置有第二球垫，所述第二球垫的一端伸入所述第六环槽内，另一端设置有与所述球体相适配的第二球面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的真空球阀，阀体上开设有安装孔，阀杆穿设在安装孔内，通过在阀杆上沿周向开设第二环槽，在安装孔的周向开设第一环槽，第一环槽与第二环槽错位设置，使得第一环槽内的第一密封垫与第二环槽内的第一密封圈之间不会发生挤压，第一密封圈在阀杆工作时只会受到径向压迫，而不会受到第一密封垫的轴向压迫，大幅降低第一密封圈损坏的风险。该真空球阀能够避免阀杆与阀体之间的密封遭到破坏，保证真空球阀的密封性，避免造成资源浪费，而且提高了产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的真空球阀的结构示意图一；

图2是本实用新型提供的真空球阀的结构示意图二；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是本实用新型中阀杆的结构示意图一；

图5是本实用新型中阀杆的结构示意图二；

图6是本实用新型提供的真空球阀的结构示意图三；

图7是本实用新型提供的真空球阀的结构示意图四。

图中：

100、阀体；101、安装孔；1011、第一环槽；1012、第一密封垫；1013、第二密封圈；1014、第三环槽；1015、压环；1016、第四环槽；1017、第二密封垫；102、第五环槽；103、第三密封圈；104、第一球垫；105、第六环槽；106、第四密封圈；107、第二球垫；200、阀杆；201、第二环槽；202、第一密封圈；203、螺纹段；204、螺母；205、支架；206、限位台；207、限位块；300、球体；400、第一侧盖；401、第一通道；500、第二侧盖；501、第二通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1至图5所示，本实施例提供了一种真空球阀，包括阀体100、阀杆200以及球体300，其中，阀体100上开设有安装孔101，阀杆200穿设在安装孔101内，安装孔101内沿周向开设有第一环槽1011，阀杆200沿周向开设有第二环槽201，第二环槽201与第一环槽1011错位设置，第一环槽1011内设置有第一密封垫1012，第二环槽201内设置有第一密封圈202，球体300设置在阀体100的内部，阀杆200的一端与球体300连接。

本实施例提供的真空球阀，阀体100上开设有安装孔101，阀杆200穿设在安装孔101内，通过在阀杆200上沿周向开设第二环槽201，在安装孔101的周向开设第一环槽1011，第一环槽1011与第二环槽201错位设置，使得第一环槽1011内的第一密封垫1012与第二环槽201内的第一密封圈202之间不会发生挤压，第一密封圈202在阀杆200工作时只会受到径向压迫，而不会受到第一密封垫1012的轴向压迫，大幅降低第一密封圈202损坏的风险，而且第一密封垫1012能够对阀杆200进行支撑以及密封，保证阀杆200的稳定性，在第一密封圈202磨损导致密封效果减弱时，第一密封垫1012能够保证阀体100与阀杆200之间的密封，避免发生泄漏。该真空球阀能够避免阀杆200与阀体100之间的密封遭到破坏，保证真空球阀的密封性，避免造成资源浪费，而且提高了产品的使用寿命。

本实施例中的安装孔101背离球体300的一端开设有第三环槽1014，第三环槽1014与第一环槽1011相通，第三环槽1014内设置有压环1015，压环1015与第一密封垫1012抵接。通过设置第三环槽1014，第三环槽1014能够对压环1015进行限位支撑，同时，压环1015与第一环槽1011能够对第一环槽1011内的第一密封垫1012进行夹紧，避免第一密封垫1012发生偏移，保证了第一密封垫1012的使用寿命。作为优选的技术方案，第三环槽1014的深度大于或者等于第一环槽1011，以保证压环1015对第一密封垫1012的限位效果。

在一个具体的实施例中，阀杆200靠近压环1015的一侧设置有螺纹段203、螺纹段203与螺母204螺纹连接，螺母204的一端与压环1015抵接。通过设置螺纹段203以及螺母204，在进行安装时，通过将螺母204在螺纹段203上进行旋紧，螺母204与压环1015抵接并对压环1015进行限位，避免压环1015发生偏移，同时通过螺母204能够对阀杆200与阀体100之间锁紧，避免阀杆200在轴向上与阀体100发生相对移动，保证了阀杆200的稳定性。

可选地，本实施例中的螺纹段203远离球体300的一端设置有限位块207，把手的限位孔卡入限位块207内，进而实现通过转动把手以驱动阀杆200以轴线为中心转动。优选地，限位块207上开设有螺纹，螺纹与螺纹段203连通，限位块207上螺纹的直径小于或者等于螺纹段203上螺纹的直径。限位块207可以但不限于是矩形或者椭圆形。

在另一个具体的实施例中，阀体100上设置有支架205，阀杆200穿设在支架205内，支架205的一端与压环1015抵接。通过上述结构，在进行安装时，通过将支架205安装在阀体100上，支架205与压环1015抵接并对压环1015进行限位，避免压环1015发生偏移，而且支架205能够将阀杆200与阀体100锁紧，避免阀杆200在轴向上与阀体100发生相对移动，保证了阀杆200的稳定性。

本实施中安装孔101靠近球体300的一端开设有第四环槽1016，阀杆200靠近球体300的一侧设置有限位台206，限位台206设置在第四环槽1016内，而且限位台206沿阀杆200的轴线与第四环槽1016抵接。通过设置第四环槽1016以及限位台206，能够对阀杆200在轴向上进一步限位，避免阀杆200在轴向上与阀体100发生相对移动，保证了阀杆200的稳定性，而且避免球体300随阀杆200移动而与阀体100之间发生碰撞，降低球体300损坏的风险。

在一个优选的实施例中，第四环槽1016内设置有第二密封垫1017，第四环槽1016通过第二密封垫1017与限位台206抵接。通过设置第二密封垫1017，使得第四环槽1016与限位台206之间为弹性抵接，避免第四环槽1016与限位台206之间刚性抵接而发生碰撞损坏，而且第二密封垫1017能够将第四环槽1016与限位台206之间进行密封，进一步增强阀杆200与阀体100之间的密封效果，从而形成多级密封，提高了真空球阀的使用寿命。

本实施例提供的真空球阀还包括第一侧盖400，第一侧盖400与阀体100的一侧端面连接，而且第一侧盖400开设有第一通道401，第一通道401与阀体100的内部相通，阀体100的一侧端面开设有第五环槽102，第五环槽102内设置有第三密封圈103，第三密封圈103夹设在第一侧盖400与阀体100的一侧端面之间。通过设置开设有第一通道401的第一侧盖400，便于真空球阀与管道连接，而且第一侧盖400可以根据管道不同直径进行调整，提高了高压球阀的兼容性，通过设置第五环槽102，能够对第三密封圈103进行支撑限位，保证了第三密封圈103的稳定性，第三密封圈103夹设在第一侧盖400与阀体100的一侧端面之间，保证了第一侧盖400与阀体100之间密封性。具体地，第一侧盖400与阀体100的一侧端面可以通过螺栓连接。

可选地，阀体100内部靠近第一侧盖400的一端设置有第一球垫104，第一球垫104的一端伸入第五环槽102内，第一球垫104的另一端设置有与球体300相适配的球面。通过设置第一球垫104以及与球体300相适应的球面，能够对球体300进行支撑，并对球体300进行密封，防止真空球阀泄漏；通过将第一球垫104的一端伸入第五环槽102内，能够对第一球垫104进行限位，保证第一球垫104的稳定性。

本实施例提供的真空球阀还包括第二侧盖500，第二侧盖500与阀体100的另一侧端面连接，而且第二侧盖500开设有第二通道501，第二通道501与阀体100的内部相通，阀体100的另一侧端面开设有第六环槽105，第六环槽105内设置有第四密封圈106，第四密封圈106夹设在第二侧盖500与阀体100的另一侧端面之间。通过设置开设有第二通道501的第二侧盖500，便于真空球阀与管道连接，而且第二侧盖500可以根据管道不同直径进行调整，提高了高压球阀的兼容性，通过设置第六环槽105，能够对第四密封圈106进行支撑限位，保证了第四密封圈106的稳定性，第四密封圈106夹设在第二侧盖500与阀体100的另一侧端面之间，保证了第二侧盖500与阀体100之间密封性。具体地，第二侧盖500与阀体100的另一侧端面可以通过螺栓连接。

可选地，阀体100内部靠近第二侧盖500的一端设置有第二球垫107，第二球垫107的一端伸入第六环槽105内，第二球垫107的另一端设置有与球体300相适配的球面。通过设置第二球垫107以及与球体300相适应的球面，能够对球体300进行支撑，并对球体300进行密封，防止真空球阀泄漏；通过将第二球垫107的一端伸入第六环槽105内，能够对第二球垫107进行限位，保证第二球垫107的稳定性。

实施例二

如图6所示，本实施例提供了一种真空球阀，其与实施例一的区别在于无需设置第三环槽1014以及压环1015，本实施例通过螺母204或者支架205直接与第一密封垫1012抵接，进而实现结构简化的目的。其它结构与实施例一相同，在此不进行赘述。

实施例三

如图7所示，本实施例提供了一种真空球阀，其与实施例一的区别在于第一密封垫1012的数量为至少两个，第一环槽1011内还设置有第二密封圈1013，第二密封圈1013夹设在相邻的两个第一密封垫1012之间。通过上述结构，使得第一密封垫1012的密封效果得到增强，而且第一密封垫1012能够对第二密封圈1013进行支撑限位，保证第二密封圈1013的稳定性。其它结构与实施例一相同，在此不进行赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空球阀，其特征在于，包括阀体(100)、阀杆(200)以及球体(300)，所述阀体(100)上开设有安装孔(101)，所述安装孔(101)内沿周向开设有第一环槽(1011)，所述第一环槽(1011)内设置有第一密封垫(1012)，所述阀杆(200)穿设在所述安装孔(101)内，所述阀杆(200)上沿周向开设有第二环槽(201)，所述第二环槽(201)与所述第一环槽(1011)错位设置，所述第二环槽(201)内设置有第一密封圈(202)，所述球体(300)设置在所述阀体(100)的内部，所述阀杆(200)的一端与所述球体(300)连接。

2.根据权利要求1所述的真空球阀，其特征在于，所述第一密封垫(1012)的数量为至少两个，所述第一环槽(1011)内还设置有第二密封圈(1013)，所述第二密封圈(1013)夹设在相邻两个所述第一密封垫(1012)之间。

3.根据权利要求1所述的真空球阀，其特征在于，所述安装孔(101)背离所述球体(300)的一端开设有第三环槽(1014)，所述第三环槽(1014)与所述第一环槽(1011)相通，所述第三环槽(1014)内设置有压环(1015)，所述压环(1015)与所述第一密封垫(1012)抵接。

4.根据权利要求3所述的真空球阀，其特征在于，所述阀杆(200)靠近所述压环(1015)的一侧设置有螺纹段(203)，所述螺纹段(203)与螺母(204)螺纹连接，所述螺母(204)的一端与所述压环(1015)抵接；

或者，所述阀体(100)上设置有支架(205)，所述阀杆(200)穿设在所述支架(205)内，所述支架(205)的一端与所述压环(1015)抵接。

5.根据权利要求3所述的真空球阀，其特征在于，所述安装孔(101)靠近所述球体(300)的一端开设有第四环槽(1016)，所述阀杆(200)靠近所述球体(300)的一侧设置有限位台(206)，所述限位台(206)设置在所述第四环槽(1016)内，所述限位台(206)沿所述阀杆(200)的轴向与所述第四环槽(1016)抵接。

6.根据权利要求5所述的真空球阀，其特征在于，所述第四环槽(1016)内设置有第二密封垫(1017)，所述第四环槽(1016)通过所述第二密封垫(1017)与所述限位台(206)抵接。

7.根据权利要求1所述的真空球阀，其特征在于，还包括第一侧盖(400)，所述第一侧盖(400)与所述阀体(100)的一侧端面连接，所述第一侧盖(400)开设有第一通道(401)，所述第一通道(401)与所述阀体(100)的内部相通，所述阀体(100)的一侧端面开设有第五环槽(102)，所述第五环槽(102)内设置有第三密封圈(103)，所述第三密封圈(103)夹设在所述第一侧盖(400)与所述阀体(100)的一侧端面之间。

8.根据权利要求7所述的真空球阀，其特征在于，所述阀体(100)内部靠近所述第一侧盖(400)的一端设置有第一球垫(104)，所述第一球垫(104)的一端伸入所述第五环槽(102)内，另一端设置有与所述球体(300)相适配的第一球面。

9.根据权利要求1-8任一项所述的真空球阀，其特征在于，还包括第二侧盖(500)，所述第二侧盖(500)与所述阀体(100)的另一侧端面连接，所述第二侧盖(500)开设有第二通道(501)，所述第二通道(501)与所述阀体(100)的内部相通，所述阀体(100)的另一侧端面开设有第六环槽(105)，所述第六环槽(105)内设置有第四密封圈(106)，所述第四密封圈(106)夹设在所述第二侧盖(500)与所述阀体(100)的另一侧端面之间。

10.根据权利要求9所述的真空球阀，其特征在于，所述阀体(100)内部靠近所述第二侧盖(500)的一端设置有第二球垫(107)，所述第二球垫(107)的一端伸入所述第六环槽(105)内，另一端设置有与所述球体(300)相适配的第二球面。

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