CN217129974U - 一种液压缸用密封防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸用密封防尘结构，包括气缸的壳体和伸缩杆，所述壳体的上端面开设有凹槽，所述凹槽内设置有套设在伸缩杆上的密封装置，所述密封装置包括密封组件和套设在密封组件外侧的紧固组件，所述紧固组件包括内环板、外环板和用于连接内环板和外环板的多个抵压弹簧，所述密封组件包括密封圈和位于密封圈下方的密封器件，所述密封圈上下侧面内边缘均设置有密封环柱，所述密封器件包括环形软板，所述环形软板内部设置有空腔结构，所述空腔结构内气体压力大于外界气体压力，所述环形软板和密封圈内可设置有水凝胶，本实用新型解决液压缸长时间使用后，其密封圈因摩擦导致磨损出现孔隙，或密封圈出现弹性疲劳有效堵塞孔隙的问题。

Description

一种液压缸用密封防尘结构

技术领域

本实用新型涉及液压缸密封技术领域，具体为一种液压缸用密封防尘结构。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，在液压缸长时间使用后，其密封圈因摩擦导致磨损出现孔隙，或密封圈出现弹性疲劳有效堵塞孔隙，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缸用密封防尘结构，旨在改善液压缸长时间使用后，其密封圈因摩擦导致磨损出现孔隙，或密封圈出现弹性疲劳有效堵塞孔隙的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种液压缸用密封防尘结构，包括气缸的壳体和伸缩杆，壳体的上端面开设有凹槽，凹槽内设置有套设在伸缩杆上的密封装置，密封装置包括密封组件和套设在密封组件外侧的紧固组件，紧固组件包括内环板、外环板和用于连接内环板和外环板的多个抵压弹簧，密封组件包括密封圈和位于密封圈下方的密封器件，密封圈上下侧面内边缘均设置有密封环柱，密封器件包括环形软板，环形软板内部设置有空腔结构，空腔结构内气体压力大于外界气体压力，环形软板空腔结构上侧壁设置有气体单向阀，环形软板和密封圈内可设置有水凝胶，环形软板的设置便于利用其结构特性在压力的作用下使其紧贴伸缩杆，气体单向阀的设置便于为向环形软板内加注气体提供通道，同时避免因内部压力较大导致气体泄露，内环板和外环板的设置便于配合工作为密封组件稳定工作提供支撑。

进一步的，内环板内侧壁上端固定连接有环形凸板，密封圈的外侧壁开设有环形凹槽，环形凸板安装在环形凹槽内，环形凸板和环形凹槽的设置便于配合工作使密封圈稳定套设在内环板上，防止密封圈脱离。

进一步的，内环板内侧壁下端开设有环形卡槽，环形软板的外侧壁固定连接有环形卡板，环形卡板安装在环形卡槽内，环形卡槽和环形卡板的设置便于配合工作使环形卡板稳定套设在内环板上，防止环形卡板脱离。

进一步的，内环板的侧壁开设有开口，内环板的自由端通过连接器件可紧固连接，开口的设置便于为内环板形变提供便利，以便在抵压弹簧的作用下使内环板形变并抵压密封组件使其稳定工作。

进一步的，凹槽内侧壁开设有多个限位槽，外环板的外侧壁固定连接有多个限位柱，限位柱安装在限位槽内，限位槽和限位柱的设置便于配合工作使外环板相对凹槽静止，避免因外力的作用下导致密封装置转动影响液压缸的气密性。

进一步的，凹槽侧壁上端开设有环形凹槽，壳体上端设置有闭合板，闭合板的边缘安装在环形凹槽内，且闭合板抵压密封装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为液压缸提供新型的密封装置，通过环形软板和密封圈紧贴伸缩杆的侧壁，堵塞伸缩杆和壳体的孔隙，防止液体泄露，同时利用空腔结构内气体压力大于外界气体压力的作用使迫使环形软板始终与伸缩杆的侧壁接触，避免因伸缩杆多次伸缩导致密封器件与伸缩杆之间产生间隙影响液压缸的气密性，通过水凝胶的作用增大环形软板和密封圈与伸缩杆的密封性，同时减少伸缩杆和环形软板与密封圈的摩擦力，且通过抵压弹簧的作用迫使内环板始终具有收缩的趋势，进而迫使密封组件紧贴伸缩杆，防止因伸缩杆与密封组件摩擦导致密封组件磨损产生孔隙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的壳体结构示意图；

图3是本实用新型的密封装置结构示意图；

图4是本实用新型的紧固组件结构示意图；

图5是本实用新型的密封组件结构示意图；

图6是本实用新型的密封器件结构示意图；

图7是本实用新型的密封圈结构示意图；

图中：1、壳体；11、凹槽；12、环形凹槽；13、限位槽；2、伸缩杆；3、闭合板；4、密封装置；5、紧固组件；51、外环板；52、抵压弹簧；53、抵压弹簧；54、内环板；55、环形凸板；56、环形卡槽；57、开口；6、密封组件；61、密封圈；611、环形凹槽；612、密封环柱；62、密封器件；621、环形软板；622、气体单向阀；623、环形卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1-图7所示：一种液压缸用密封防尘结构，包括气缸的壳体1和伸缩杆2，壳体1的上端面开设有凹槽11，凹槽11内侧壁开设有多个限位槽13，凹槽11侧壁上端开设有环形凹槽12，凹槽11内设置有套设在伸缩杆2上的密封装置4，密封装置4包括密封组件6和套设在密封组件6外侧的紧固组件5，紧固组件5包括内环板54、外环板51和用于连接内环板54和外环板51的多个抵压弹簧53，外环板51的外侧壁固定连接有多个限位柱52，限位柱52安装在限位槽13内，内环板54内侧壁上端固定连接有环形凸板55，内环板54内侧壁下端开设有环形卡槽56，内环板54的侧壁开设有开口57，内环板54的自由端通过连接器件可紧固连接，密封组件6包括密封圈61和位于密封圈61下方的密封器件62，密封圈61上下侧面内边缘均设置有密封环柱612，密封圈61的外侧壁开设有环形凹槽611，环形凸板55安装在环形凹槽611内，密封器件62包括环形软板621，环形软板621的外侧壁固定连接有环形卡板623，环形卡板623安装在环形卡槽56内，环形软板621内部设置有空腔结构，空腔结构内气体压力大于外界气体压力，环形软板621空腔结构上侧壁设置有气体单向阀622，环形软板621和密封圈61内可设置有水凝胶，壳体1上端设置有闭合板3，闭合板3的边缘安装在环形凹槽12内，且闭合板3抵压密封装置4本实用新型的设置便于为液压缸提供新型的密封装置4，通过环形软板621和密封圈61紧贴伸缩杆2的侧壁，堵塞伸缩杆2和壳体1的孔隙，防止液体泄露，同时利用空腔结构内气体压力大于外界气体压力的作用使迫使环形软板621始终与伸缩杆2的侧壁接触，避免因伸缩杆2多次伸缩导致密封器件62与伸缩杆2之间产生间隙影响液压缸的气密性，通过水凝胶的作用增大环形软板621和密封圈61与伸缩杆2的密封性，同时减少伸缩杆2和环形软板621与密封圈61的摩擦力，且通过抵压弹簧53的作用迫使内环板54始终具有收缩的趋势，进而迫使密封组件6紧贴伸缩杆2，防止因伸缩杆2与密封组件6摩擦导致密封组件6磨损产生孔隙，环形软板621的设置便于利用其结构特性在压力的作用下使其紧贴伸缩杆2，气体单向阀622的设置便于为向环形软板621内加注气体提供通道，同时避免因内部压力较大导致气体泄露，内环板54和外环板51的设置便于配合工作为密封组件6稳定工作提供支撑。

环形凸板55和环形凹槽611的设置便于配合工作使密封圈61稳定套设在内环板54上，防止密封圈61脱离。

环形卡槽56和环形卡板623的设置便于配合工作使环形卡板623稳定套设在内环板54上，防止环形卡板623脱离。

开口57的设置便于为内环板54形变提供便利，以便在抵压弹簧53的作用下使内环板54形变并抵压密封组件6使其稳定工作。

限位槽13和限位柱52的设置便于配合工作使外环板51相对凹槽11静止，避免因外力的作用下导致密封装置4转动影响液压缸的气密性。

使用时，首先往环形软板621内加注气体并使环形软板621内压力大于外部压力，再将密封装置4安装在凹槽11内，当伸缩杆2伸缩时，通过密封圈61和环形软板621的作用堵塞伸缩杆2和壳体1的孔隙，为液压缸工作提供较好的气密性，同时通过抵压弹簧53的作用迫使内环板54形变抵压密封组件6使其紧贴伸缩杆2侧壁。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压缸用密封防尘结构，包括气缸的壳体和伸缩杆，其特征在于：所述壳体的上端面开设有凹槽，所述凹槽内设置有套设在伸缩杆上的密封装置，所述密封装置包括密封组件和套设在密封组件外侧的紧固组件，所述紧固组件包括内环板、外环板和用于连接内环板和外环板的多个抵压弹簧，所述密封组件包括密封圈和位于密封圈下方的密封器件，所述密封圈上下侧面内边缘均设置有密封环柱，所述密封器件包括环形软板，所述环形软板内部设置有空腔结构，所述空腔结构内气体压力大于外界气体压力，所述环形软板空腔结构上侧壁设置有气体单向阀，所述环形软板和密封圈内设置有水凝胶。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸用密封防尘结构，其特征在于，所述内环板内侧壁上端固定连接有环形凸板，所述密封圈的外侧壁开设有环形凹槽，所述环形凸板安装在环形凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种液压缸用密封防尘结构，其特征在于，所述内环板内侧壁下端开设有环形卡槽，所述环形软板的外侧壁固定连接有环形卡板，所述环形卡板安装在环形卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种液压缸用密封防尘结构，其特征在于，所述内环板的侧壁开设有开口，所述内环板的自由端通过连接器件紧固连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压缸用密封防尘结构，其特征在于，所述凹槽内侧壁开设有多个限位槽，所述外环板的外侧壁固定连接有多个限位柱，所述限位柱安装在限位槽内。

6.根据权利要求5所述的一种液压缸用密封防尘结构，其特征在于，所述凹槽侧壁上端开设有环形凹槽，所述壳体上端设置有闭合板，所述闭合板的边缘安装在环形凹槽内，且所述闭合板抵压密封装置。

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