CN101032310A - 一种豆浆制品的制作方法和制作装置 - Google Patents

Abstract

一种豆浆制品的制作方法，包括一个从干豆制取浆液的过程，该过程包括一个将干豆粉碎的第一步骤、一个将粉碎后的干豆的浸泡并研磨的第二步骤，在该过程完成后，将获得的浆液进行离心分离，同时对离心分离产生的豆渣进行再次浸泡并研磨，将离心分离产生的液体进行搅拌和加热。本发明先将干豆粉碎，然后进行浸泡并研磨，大大减少了研磨所需的浸泡时间。并在一个由底座和上支架构成的机壳内设置了干豆粉碎装置、研磨制浆装置、离心过滤装置和煮浆装置，可直接用干豆制作豆浆，而且可以通过自动添加凝固剂，使豆浆凝固成豆腐脑或者是含水量高的嫩豆腐，工作过程可利用程序和电路控制，用水量容易确定、豆浆出浆率高，豆浆量及浓度可准确调节。

Description

一种豆浆制品的制作方法和制作装置

技术领域：

本发明涉及食品加工技术，尤其涉及食品的粉碎、研磨和过滤技术，特别涉及将干豆加工成豆浆、或豆腐脑、或豆腐的技术，具体的是一种豆浆制品的制作方法和制作装置。

背景技术：

现有技术，使用家用豆浆机制作豆浆时，需要预先对干豆进行较长时间的浸泡，并且浸泡用水的量不易确定；豆浆出浆率低，豆浆量及浓度的可调节范围小，不能对豆浆进行凝固加工，无法制作豆腐脑、或豆腐。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种豆浆制品的制作方法，所述的这种豆浆制品的制作方法要解决现有技术制作豆浆时需要预先浸泡干豆、用水量不易确定、豆浆出浆率低、豆浆量及浓度可调节范围小、无法制作豆腐脑或豆腐的技术问题。

本发明的这种豆浆制品的制作方法，包括一个从干豆制取浆液的过程，其中，所述的从干豆制取浆液的过程包括一个将干豆粉碎的第一步骤、一个将粉碎后的干豆的浸泡并研磨的第二步骤，在所述的从干豆制取浆液的过程完成后，将获得的浆液进行离心分离，同时对离心分离产生的豆渣进行再次浸泡并研磨，将离心分离产生的液体进行搅拌和加热。

进一步的，向离心分离产生的液体中加入凝固剂。

本发明的目的还在于提供一种实现上述豆浆制品的制作方法的豆浆制品的制作装置，所述的这种豆浆制品的制作装置由干豆粉碎装置、研磨制浆装置、离心过滤装置、煮浆装置、上支架和底座构成，其中，所述的上支架固定设置在所述的底座上，研磨制浆装置设置在底座上，干豆粉碎装置设置在上支架中并位于研磨制浆装置的上侧，煮浆装置设置在底座上并位于上支架的下侧，离心过滤装置设置在上支架内，研磨制浆装置由研磨器、螺旋提升装置和水泵构成，所述的研磨器由动磨头、定磨头和研磨杯构成，定磨头固定设置在研磨杯的内部，定磨头沿轴向设置有通孔，动磨头设置在定磨头的通孔内，动磨头与定磨头之间设置有动态转动间隙，动磨头连接有一个转动轴，研磨杯的上端设置有一个动磨头支架，转动轴穿设在动磨头支架中，转动轴的上端固定设置有一个动磨头传动轮，动磨头传动轮通过传动机构与电机连接，电机与上支架或者底座固定，所述的螺旋提升装置由提升筒和螺旋传动叶片构成，提升筒的两端封闭，螺旋传动叶片设置在提升筒内，螺旋传动叶片上沿轴向固定设置有螺旋传动轴，螺旋传动轴穿过提升筒的一个封闭端面并与一个螺旋传动轮连接，螺旋传动轮与一个驱动电机连接，驱动电机与上支架或者底座固定，提升筒下端的侧面设置有进料口，提升筒上端的侧面设置有出料口，所述的进料口与定磨头下方的研磨杯连通，水泵的出水口与研磨杯连通，离心过滤装置由离心器底座和离心过滤网构成，离心过滤网呈圆锥状，离心过滤网设置在离心器底座内，离心过滤网固定连接有一个皮带传动轮，皮带传动轮通过轴与离心器底座连接，皮带传动轮通过传动带与一个电机连接，电机与上支架或者底座固定，提升筒的出料口连通到离心过滤网的上方，离心器底座的下部设置有一个出浆口，离心器底座的上部设置有一个豆渣出口，豆渣出口连通到研磨杯的上部，煮浆装置由煮浆杯和加热盘构成，加热盘固定设置在底座中，煮浆杯设置在加热盘的上侧，煮浆杯的上端设置有一个杯盖、杯盖上设置有一个搅拌器支撑架，搅拌器支撑架中穿设有一个搅拌器轴，搅拌器支撑架下侧的搅拌器轴上固定设置有一个上搅拌叶，上搅拌叶下侧的搅拌器轴上固定设置有一个下搅拌叶，搅拌器轴的上端面中设置有磁性摩擦传动面，搅拌器轴的上端面的上侧设置有一个磁性传动轮，磁性传动轮通过动力传递机构与一个电机连接，动力传递机构和电机设置在上支架中，煮浆杯的上方设置有凝固剂添加器，凝固剂添加器与上支架连接，干豆粉碎装置由粉碎杯和刀片构成，粉碎杯的底板中设置有筛网，刀片设置在底板的上侧，刀片与一个刀片驱动轴连接，刀片驱动轴向下穿过底板并与一个传动连接头固定连接，传动连接头通过传动机构与一个电机连接，电机与上支架或者底座固定。

进一步的，所述的上支架中设置有电路控制面板，电路控制面板中设置有电机开关、水泵开关和加热盘开关，所述的电机开关、水泵开关和加热盘开关与电源输入端连接，电机开关分别通过导线与电机连接，加热盘开关通过导线与加热盘连接，水泵开关通过导线与水泵连接。

进一步的，煮浆杯中设置有一个防溢电极或者温度传感器，防溢电极或者温度传感器通过导线连接到电路控制面板。

进一步的，水泵的进口端连接有加水管。

进一步的，所述的凝固剂添加器由容器和电磁阀构成，容器的上端设置有盖子，容器的下端设置有下料口，电磁阀设置在下料口上。

进一步的，干豆粉碎装置中的传动连接头通过皮带与一个第一驱动轮连接，离心过滤器中的皮带传动轮通过皮带与一个第二驱动轮连接，所述的第一驱动轮和第二驱动轮均固定设置在同一个电机的输出轴上。

进一步的，干豆粉碎装置中的传动连接头的下侧设置有一个驱动轮，驱动轮与动磨头传动轮之间设置有一个离合器，驱动轮的上侧与干豆粉碎装置中的传动连接头连接，驱动轮通过传动机构与电机连接。

进一步的，搅拌器轴为空心轴，搅拌器轴的上端通过水管与水泵的进水口相连。

本发明的工作原理是：根据希望制出的豆浆量将对应量的干豆加入粉碎杯中，将电机的动力传递到刀片驱动轴，刀片转动，将干豆切碎。接通水泵的电源开关，水泵向研磨杯注水，通过控制水泵运转时间可控制注水量。粉碎杯中被切碎的干豆落入研磨杯中，与水混合，被水浸泡，由于干豆子粉碎后容易浸泡，所以只需要较短的浸泡时间。将动力传递到螺旋传动轴和动磨头，研磨器对浸泡过的粉碎干豆进行研磨，研磨产生的浆液与豆渣被螺旋提升器送入离心过滤装置内。将动力传递到离心过滤网连接的皮带传动轮，离心过滤网旋转，产生的离心力将浆液与豆渣分离，豆渣通过离心过滤装置的豆渣出口送回研磨杯的上部，浆液通过离心过滤装置底部流入煮浆杯中。定时关闭螺旋提升器，开启水泵，向研磨杯内补充注水，重复进行研磨、输送和离心分离。在煮浆杯中已经获得希望制出的豆浆量时，将动力传递到搅拌器轴，上搅拌叶和下搅拌叶旋转，搅拌浆液。同时，接通加热盘的电源，加热盘对浆液进行加热。防溢电极检测液面位置，温度传感器浆液检测温度，液面位置达到溢出高度时，防溢电极向电路控制面板输出信号，由电路控制器调节加热温度。在选择制作豆腐脑时，通过凝固剂添加器将预存在其中的凝固剂加入到煮浆杯中。可以在浆液温度降低到凝固温度时，通过控制凝固剂添加器上的电磁阀，向浆液内加入定量的固态液态凝固剂。在选择制作嫩豆腐时，减少注水量，然后添加凝固剂。

本发明与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本发明先将干豆粉碎，然后进行浸泡并研磨，大大减少了研磨所需的浸泡时间。并在一个由底座和上支架构成的机壳内设置了干豆粉碎装置、研磨制浆装置、离心过滤装置和煮浆装置，可直接用干豆制作豆浆，而且可以通过自动添加凝固剂，使豆浆凝固成豆腐脑或者是含水量高的嫩豆腐，工作过程可利用程序和电路控制，用水量容易确定、豆浆出浆率高，豆浆量及浓度可准确调节。

附图说明：

图1是本发明中的豆浆制品的制作装置的结构示意图；

图2是本发明中的豆浆制品的制作装置的一个垂直剖面结构示意图；

图3是本发明中的豆浆制品的制作装置的一个水平剖面结构示意图；

图4是本发明中的豆浆制品的制作装置中的螺旋提升装置的结构示意图；

图5是本发明中的豆浆制品的制作装置中的凝固剂添加器的结构示意图；

图6是本发明中的豆浆制品的制作装置的一个实施例的另一个结构示意图。

具体实施方式：

本发明的豆浆制品的制作方法，包括一个从干豆制取浆液的过程，其中，所述的从干豆制取浆液的过程包括一个将干豆粉碎的第一步骤、一个将粉碎后的干豆的浸泡并研磨的第二步骤，在所述的从干豆制取浆液的过程完成后，将获得的浆液进行离心分离，同时对离心分离产生的豆渣进行再次浸泡并研磨，将离心分离产生的液体进行搅拌和加热。

进一步的，向离心分离产生的液体中加入凝固剂。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明的豆浆制品的制作装置由干豆粉碎装置1、研磨制浆装置、离心过滤装置、煮浆装置、上支架和底座5构成，其中，所述的上支架固定设置在所述的底座5上，研磨制浆装置设置在底座5上，干豆粉碎装置1设置在上支架中并位于研磨制浆装置的上侧，煮浆装置设置在底座5上并位于上支架的下侧，离心过滤装置设置在上支架内，研磨制浆装置由研磨器、螺旋提升装置4和水泵18构成，所述的研磨器由动磨头16、定磨头17和研磨杯3构成，定磨头17固定设置在研磨杯3的内部，定磨头17沿轴向设置有通孔，动磨头16设置在定磨头17的通孔内，动磨头16与定磨头17之间设置有动态转动间隙，动磨头16连接有一个转动轴15，研磨杯3的上端设置有一个动磨头支架，转动轴15穿设在动磨头支架中，转动轴15的上端固定设置有一个动磨头传动轮14，动磨头传动轮14通过传动机构与电机连接，电机与上支架或者底座5固定，所述的螺旋提升装置4由提升筒和螺旋传动叶片40构成，提升筒的两端封闭，螺旋传动叶片40设置在提升筒内，螺旋传动叶片40上沿轴向固定设置有螺旋传动轴41，螺旋传动轴41穿过提升筒的一个封闭端面并与一个螺旋传动轮39连接，螺旋传动轴41的另一端由提升筒的另一个封闭端面中的轴承装置42支撑，螺旋传动轮39与一个驱动电机连接，驱动电机与上支架或者底座5固定，提升筒下端的侧面设置有进料口38，提升筒上端的侧面设置有出料口28，所述的进料口38与定磨头17下方的研磨杯3连通，水泵18的出水口与研磨杯3连通，离心过滤装置由离心器底座27和离心过滤网26构成，离心过滤网26呈圆锥状，离心过滤网26设置在离心器底座27内，离心过滤网26固定连接有一个皮带传动轮23，皮带传动轮23通过轴与离心器底座27连接，皮带传动轮23通过传动带与一个电机连接，电机与上支架或者底座5固定，提升筒的出料口28连通到离心过滤网26的上方，离心器底座27的下部设置有一个出浆口8，离心器底座27的上部设置有一个豆渣出口29，豆渣出口29连通到研磨杯3的上部，煮浆装置由煮浆杯10和加热盘19构成，加热盘19固定设置在底座5中，煮浆杯10设置在加热盘19的上侧，煮浆杯10的上端设置有一个杯盖、杯盖上设置有一个搅拌器支撑架9，搅拌器支撑架9中穿设有一个搅拌器轴21，搅拌器支撑架9下侧的搅拌器轴21上固定设置有一个上搅拌叶22，上搅拌叶22下侧的搅拌器轴21上固定设置有一个下搅拌叶20，搅拌器轴21的上端面中设置有磁性摩擦传动面，搅拌器轴21的上端面的上侧设置有一个磁性传动轮24，磁性传动轮24通过动力传递机构与一个电机连接，动力传递机构和电机设置在上支架中，煮浆杯10的上方设置有凝固剂添加器6，凝固剂添加器6与上支架连接，干豆粉碎装置1由粉碎杯2和刀片11构成，粉碎杯2的底板25中设置有筛网12，刀片11设置在底板25的上侧，刀片11与一个刀片驱动轴连接，刀片11驱动轴向下穿过底板25并与一个传动连接头30固定连接，传动连接头30通过传动机构与一个电机连接，电机与上支架或者底座5固定。

进一步的，所述的上支架中设置有电路控制面板7，电路控制面板7中设置有电机开关、水泵开关和加热盘开关，所述的电机开关、水泵开关和加热盘开关与电源输入端连接，电机开关分别通过导线与电机连接，加热盘开关通过导线与加热盘19连接，水泵开关通过导线与水泵18连接。

进一步的，煮浆杯10中设置有一个防溢电极或者温度传感器，防溢电极或者温度传感器通过导线连接到电路控制面板7。

进一步的，水泵18的进口端连接有加水管32。

进一步的，所述的凝固剂添加器6由容器44和电磁阀46构成，容器44的上端设置有盖子43，容器44的下端设置有下料口45，电磁阀46设置在下料口45上。

进一步的，干豆粉碎装置1中的传动连接头30通过皮带与一个第一驱动轮35连接，离心过滤器中的皮带传动轮23通过皮带37与一个第二驱动轮连接，所述的第一驱动轮35和第二驱动轮均固定设置在电机34的输出轴36上。

进一步的，干豆粉碎装置1中的传动连接头30的下侧设置有一个驱动轮13，驱动轮13与动磨头传动轮14之间设置有一个离合器，驱动轮13的上侧与干豆粉碎装置1中的传动连接头30通过一个离合装置31连接，驱动轮13通过传动机构与电机连接。

Claims (10)

1.一种豆浆制品的制作方法，包括一个从干豆制取浆液的过程，其特征在于：所述的从干豆制取浆液的过程包括一个将干豆粉碎的第一步骤、一个将粉碎后的干豆的浸泡并研磨的第二步骤，在所述的从干豆制取浆液的过程完成后，将获得的浆液进行离心分离，同时对离心分离产生的豆渣进行再次浸泡并研磨，将离心分离产生的液体进行搅拌和加热。

2.如权利要求1所述的豆浆制品的制作方法，其特征在于：向离心分离产生的液体中加入凝固剂。

3.一种实现如权利要求1所述的豆浆制品的制作方法的豆浆制品的制作装置，由干豆粉碎装置、研磨制浆装置、离心过滤装置、煮浆装置、上支架和底座构成，其特征在于：所述的上支架固定设置在所述的底座上，研磨制浆装置设置在底座上，干豆粉碎装置设置在上支架中并位于研磨制浆装置的上侧，煮浆装置设置在底座上并位于上支架的下侧，离心过滤装置设置在上支架内，研磨制浆装置由研磨器、螺旋提升装置和水泵构成，所述的研磨器由动磨头、定磨头和研磨杯构成，定磨头固定设置在研磨杯的内部，定磨头沿轴向设置有通孔，动磨头设置在定磨头的通孔内，动磨头与定磨头之间设置有动态转动间隙，动磨头连接有一个转动轴，研磨杯的上端设置有一个动磨头支架，转动轴穿设在动磨头支架中，转动轴的上端固定设置有一个动磨头传动轮，动磨头传动轮通过传动机构与电机连接，电机与上支架或者底座固定，所述的螺旋提升装置由提升筒和螺旋传动叶片构成，提升筒的两端封闭，螺旋传动叶片设置在提升筒内，螺旋传动叶片上沿轴向固定设置有螺旋传动轴，螺旋传动轴穿过提升筒的一个封闭端面并与一个螺旋传动轮连接，螺旋传动轮与一个驱动电机连接，驱动电机与上支架或者底座固定，提升筒下端的侧面设置有进料口，提升筒上端的侧面设置有出料口，所述的进料口与定磨头下方的研磨杯连通，水泵的出水口与研磨杯连通，离心过滤装置由离心器底座和离心过滤网构成，离心过滤网呈圆锥状，离心过滤网设置在离心器底座内，离心过滤网固定连接有一个皮带传动轮，皮带传动轮通过轴与离心器底座连接，皮带传动轮通过传动带与一个电机连接，电机与上支架或者底座固定，提升筒的出料口连通到离心过滤网的上方，离心器底座的下部设置有一个出浆口，离心器底座的上部设置有一个豆渣出口，豆渣出口连通到研磨杯的上部，煮浆装置由煮浆杯和加热盘构成，加热盘固定设置在底座中，煮浆杯设置在加热盘的上侧，煮浆杯的上端设置有一个杯盖、杯盖上设置有一个搅拌器支撑架，搅拌器支撑架中穿设有一个搅拌器轴，搅拌器支撑架下侧的搅拌器轴上固定设置有一个上搅拌叶，上搅拌叶下侧的搅拌器轴上固定设置有一个下搅拌叶，搅拌器轴的上端面中设置有磁性传动面，搅拌器轴的上端面的上侧设置有一个磁性传动轮，磁性传动轮通过动力传递机构与一个电机连接，动力传递机构和电机设置在上支架中，煮浆杯的上方设置有凝固剂添加器，凝固剂添加器与上支架连接，干豆粉碎装置由粉碎杯和刀片构成，粉碎杯的底板中设置有筛网，刀片设置在底板的上侧，刀片与一个刀片驱动轴连接，刀片驱动轴向下穿过底板并与一个传动连接头固定连接，传动连接头通过传动机构与一个电机连接，电机与上支架或者底座固定。

4.如权利要求3所述的豆浆制品的制作装置，其特征在于：所述的上支架中设置有电路控制面板，电路控制面板中设置有电机开关、水泵开关和加热盘开关，所述的电机开关、水泵开关和加热盘开关与电源输入端连接，电机开关分别通过导线与电机连接，加热盘开关通过导线与加热盘连接，水泵开关通过导线与水泵连接。

5.如权利要求4所述的豆浆制品的制作装置，其特征在于：煮浆杯中设置有一个防溢电极或者温度传感器，防溢电极或者温度传感器通过导线连接到电路控制面板。

6.如权利要求3所述的豆浆制品的制作装置，其特征在于：所述的凝固剂添加器由容器和电磁阀构成，容器的上端设置有盖子，容器的下端设置有下料口，电磁阀设置在下料口上。

7.如权利要求3所述的豆浆制品的制作装置，其特征在于：干豆粉碎装置中的传动连接头通过皮带与一个第一驱动轮连接，离心过滤器中的皮带传动轮通过皮带与一个第二驱动轮连接，所述的第一驱动轮和第二驱动轮均固定设置在同一个电机的输出轴上。

8.如权利要求3所述的豆浆制品的制作装置，其特征在于：干豆粉碎装置中的传动连接头的下侧设置有一个驱动轮，驱动轮与动磨头传动轮之间设置有一个离合器，驱动轮的上侧与于豆粉碎装置中的传动连接头连接，驱动轮通过传动机构与电机连接。

9.如权利要求3所述的豆浆制品的制作装置，其特征在于：水泵的进口端连接有加水管。

10.如权利要求3所述的豆浆制品的制作装置，其特征在于：搅拌器轴为空心轴，搅拌器轴的上端通过水管与水泵的进水口相连。

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