CN105212744A - 饮料制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饮料制作装置，其包括：研磨组件，研磨组件能对放入其中的第一原料含体进行研磨以得到第一原料；以及搅拌组件，搅拌组件能与研磨组件相连通；其中，在搅拌组件与研磨组件连通时，第一原料能进入到搅拌组件内，并在搅拌组件的搅拌作用下与搅拌组件内的第二原料混合形成饮料。使用这种饮料制作装置能方便地制得口感较好的饮料。

Description

饮料制作装置

技术领域

本发明涉及食品处理领域，具体涉及一种饮料制作装置。

背景技术

饮料制作装置是方便于制作饮料的装置，在人们越来越追求生活品质的现今，受到了广泛的应用。

在现有技术中的饮料制作装置通常为简单的搅拌器，其仅能将香精与其他制作饮料的材料混合在一起以形成勾兑饮料。这种饮料的口感较差，偏离于消费者的喜好而不受消费者的喜爱。例如，在中国专利CN2082587U中，提出了一种家用食品搅拌杯。这种家用食品搅拌杯就只能对浆液进行搅拌而制作较为简易的勾兑饮料。

而如果需要制作口感更好的饮料(例如用鲜榨果汁与基酒等混合在一起的鸡尾酒)，则需在使用饮料制作装置之前进行较多的食物处理工序，并在制作饮料的过程中使用更多的装置和器具。对于使用者来说，这无疑是繁琐而又不方便的。

因此，需要一种饮料制作装置，使用其能方便地制得口感较好的饮料。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种饮料制作装置，使用这种饮料制作装置能方便地制得口感较好的饮料。

根据本发明提出了一种饮料制作装置，包括：研磨组件，研磨组件能对放入其中的第一原料含体进行研磨以得到第一原料；以及搅拌组件，搅拌组件能与研磨组件相连通；其中，在搅拌组件与研磨组件连通时，第一原料能进入到搅拌组件内，并在搅拌组件的搅拌作用下与搅拌组件内的第二原料混合形成饮料。

通过使用本发明的饮料制作装置，能在研磨组件中对含汁原料进行处理，并方便地得到第一原料，并将第一原料输送到搅拌组件内。在这种情况下，能在搅拌组件内搅拌第一原料与第二原料，以使第一原料与第二原料混合形成饮料。通过这种饮料制作装置能方便地制得口感较好的饮料。

在一个实施例中，饮料制作装置还包括动力供应单元，动力供应单元能与研磨组件相连以向研磨组件提供研磨动作所需的动力，和/或动力供应单元能与搅拌组件相连以向搅拌组件提供搅拌动作所需的动力。通过动力供应单元向研磨组件提供动力，能使研磨组件开始研磨动作。通过动力供应单元向搅拌组件提供动力，能使搅拌组件开始搅拌动作。

在一个实施例中，搅拌组件包括搅拌容器，以及容纳于搅拌容器内的搅拌主体，搅拌主体能在搅拌容器内转动以进行搅拌；其中，在需要进行搅拌时，动力供应单元能与搅拌主体相连以向搅拌主体提供转动所需的动力。动力供应单元能带动搅拌主体转动，以使得搅拌主体在搅拌容器内进行搅拌动作。

在一个实施例中，在不需要进行搅拌时，动力供应单元能与搅拌主体分离开。通过这种结构，能方便地控制搅拌主体，使其不进行搅拌动作。

在一个实施例中，在搅拌主体与动力供应单元之间设置有第一弹性件，其中，在搅拌主体与动力供应单元相连时，第一弹性件处于压缩状态，在搅拌动作结束后，第一弹性件能推动搅拌主体以使搅拌主体和动力供应单元分离开。通过这种结构，第一弹性件能方便地使搅拌主体与动力供应单元分离开，从而方便了使用者使用饮料制作装置。

在一个实施例中，搅拌主体构造有杆体，第一弹性件套设在杆体外，搅拌主体还构造有处于第一弹性件的背向动力供应单元的一侧的挡件，挡件与杆体相连。通过这种结构能使的搅拌主体稳定地移动以与动力供应单元分离开。

在一个实施例中，在搅拌主体的背向动力供应单元的一侧还设置有按压组件，按压组件能推动搅拌主体，使搅拌主体朝向动力供应单元移动并与动力供应单元相连。使用者能作用于按压组件，以方便地推动搅拌主体使其与动力供应单元相连。

在一个实施例中，在按压组件与搅拌主体之间还设置有第二弹性件，其中，在按压组件向搅拌主体施加压力时，第二弹性件处于压缩状态。处于压缩状态的第二弹性件能推动按压组件，使其复位，并由此为搅拌主体的复位提供空间。

在一个实施例中，研磨组件包括研磨容器，以及容纳于研磨容器内的研磨主体，研磨主体能在研磨容器内转动以进行研磨；其中，动力供应单元能与研磨主体相连以向研磨主体提供转动所需的动力。动力供应单元能带动研磨主体转动，以使得研磨主体在研磨容器内进行研磨动作。

在一个实施例中，动力供应单元包括能与搅拌组件相连以向搅拌组件提供动力的搅拌电机，以及能与研磨组件相连以向所述研磨组件提供动力的研磨电机。通过搅拌电机和研磨电机的分别设置，更加方便使用者对饮料制作装置进行控制。

与现有技术相比，本发明的饮料制作装置的优点在于：(1)能在研磨组件中对含汁原料进行处理，并方便地得到第一原料，并将第一原料输送到搅拌组件内。(2)在这种情况下，能在搅拌组件内搅拌第一原料与第二原料，以使第一原料与第二原料混合形成饮料。(3)通过这种饮料制作装置能方便地制得口感较好的饮料。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中显示了：

图1是本发明的饮料制作装置的一个实施例的整体结构示意图。

图2是本发明的饮料制作装置的内部结构的一个实施例的示意图。

图3是图2的饮料制作装置内部I处的一个实施例的局部放大图。

图4是图2中的饮料制作装置的搅拌容器内部的另一个实施例的示意图。

图5是图4的搅拌容器内部的结构的爆炸示意图。

图6是图4的搅拌容器内部的结构的局部放大图。

图7是本发明的饮料制作装置的内部结构的另一个实施例的示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

图1示意性地显示了本发明的饮料制作装置1(以下简称为装置1)的整体结构。其中，装置1包括研磨组件10和与研磨组件10相连的搅拌组件20。使用者可向研磨组件10内放入第一原料含体(例如，如葡萄、桃子、橙子等的水果，或者如胡萝卜、黄瓜等的蔬菜)。研磨组件10可对放入其中的第一原料含体进行研磨，以获得其中的第一原料(例如汁液或含有一定果肉的汁液)。然后，第一原料能根据使用者的需要而进入到搅拌组件内，然后与搅拌组件中的第二原料混合形成饮料。这里的第二原料可以包括基酒、牛奶、果汁等制作饮料所需的液态材料。或者，第二原料还可包括冰块等制作饮料所需的固态材料。针对多次研磨产生第一原料的情况来说，第二原料也可以是上一次进入到搅拌组件内的第一原料。

通过上述装置1能方便地对第一原料含体进行研磨处理，并能够方便地将第一原料与第二原料混合而制成口感较好的饮料。在第一原料含体为水果，第二原料为基酒和冰块的混合物的情况下，可方便地得到鲜榨果汁，并直接将鲜榨果汁与基酒和冰块混合做成鸡尾酒。这种鸡尾酒相对于建议的液体勾兑式鸡尾酒而言具有极佳的口感，非常有利于提高消费者的体验品质。

具体来说，如图1所示，研磨组件10包括第一原料出口111，而搅拌组件20包括第一原料入口211，第一原料出口111与第一原料入口211相连通，从而使得研磨得到的第一原料能方便地进入到搅拌组件20中。

如图2所示，研磨组件10可包括研磨容器11和设置在研磨容器11内部的研磨主体12。研磨主体12与研磨容器11间隔开，并且能在研磨容器11内转动，以在研磨主体12和研磨容器11之间研磨第一原料含体。第一原料出口111构造于研磨容器11的侧壁上。

如图2所示，搅拌组件20可包括搅拌容器21和设置在搅拌容器21内部的搅拌主体22。搅拌主体22与搅拌容器21间隔开，并且能在搅拌容器21内转动，以在搅拌容器21内对第一原料和第二原料进行搅拌，以致形成饮料。

另外还如图2所示，装置1还可包括动力供应单元30。动力供应单元30可与研磨组件(尤其是研磨主体12)相接合以带动研磨主体12转动并进行研磨动作。动力供应单元30可与搅拌组件(尤其是搅拌主体22)相接合以带动搅拌主体22转动并进行搅拌动作。

其中，在如图2所示的实施例中，动力供应单元30为一个电机30，并且电机30具有研磨输出端31和搅拌输出端32。研磨输出端31与研磨主体12相接合，从而在电机30启动时，研磨输出端31转动并带动研磨主体12转动以进行研磨动作。搅拌输出端32可与搅拌主体22相接合，从而在电机30启动时，搅拌输出端32转动并带动搅拌主体22转动以进行搅拌动作。

这里应理解地是，可令研磨输出端31与研磨主体12之间的接合以及搅拌输出端32与搅拌主体22之间的接合是永久性的，从而在电机30转动时可令研磨主体12与搅拌主体22同时转动。

另外，还可单独令研磨主体12转动，以方便使用者对装置1进行更加有效的操控。实现这一效果的方式和结构如下。

将搅拌主体22和动力供应单元30构造为：在需要进行搅拌时，动力供应单元30能与搅拌主体22相接合以带动搅拌主体22搅拌；而在不需要进行搅拌时，动力供应单元30能与搅拌主体22分离开，从而即使动力供应单元30依旧在工作，也不会带动搅拌主体22转动。以此来实现对搅拌组件20的有效控制。具体来说，在需要进行搅拌时，可令搅拌主体22朝向动力供应单元30(或者说朝向搅拌输出端32)移动并与其相接合；而在不需要进行搅拌时，可令搅拌主体22背向动力供应单元30(或者说背向搅拌输出端32)移动并与其分离开。

如图3所示，搅拌主体22包括杆体221和固定连接在杆体221的侧壁上的挡件222，在挡件222与动力供应单元30(或者说搅拌输出端32)之间设置有第一弹性件51。优选地，搅拌容器21延伸至挡件222与动力供应单元30或其搅拌输出端32之间并不妨碍杆体221的移动，并且将第一弹性件51设置在搅拌容器21的该延伸部分与挡件222之间。在杆体221朝向动力供应单元30或其搅拌输出端32运动时，第一弹性件51受到压缩。第一弹性件51能向挡件222施加推力以推动搅拌主体22背向动力供应单元30或其搅拌输出端32运动以复位。

优选地，第一弹性件51可以是套设在杆体221外侧的螺旋弹簧。

另外，在搅拌主体22的背向动力供应单元30的一侧还设置有按压组件40。通过推动按压组件40能推动搅拌主体22，以使搅拌主体22朝向动力供应单元移动并与动力供应单元相连。

优选地，在按压组件与搅拌主体之间设置有第二弹性件52。优选地，搅拌容器21延伸至按压组件40与搅拌主体22之间，并且将第二弹性件52设置在搅拌容器21的该延伸部分与按压组件40之间。在按压组件向下运动并推动搅拌主体时，第二弹性件52受到压缩。第二弹性件52能向按压组件40提供推力以使其反向运动并归位。

在如图2所示的实施例中，按压组件40可以是压杆。在使用者压动压杆时，即可使搅拌主体与动力供应单元相接合以进行搅拌，而在使用者松开压杆时，搅拌主体可与动力供应单元分离开以停止搅拌，方便使用者对其进行有效操控。

在如图4到图6所示的实施例中，搅拌容器21构造为分体式的，即构造有容纳搅拌主体的容器体和容器盖213。其中，图6中显示了容器盖213的下表面的结构。在容器盖213上构造有用于容纳按压组件40的容纳腔61，在容纳腔61的侧壁上沿周向间隔开分布设置有多个导轨62。按压组件40包括设置在容纳腔61内并由上至下依次设置的上齿柱41、下齿柱42及接触杆44。在接触杆的外周壁上设置有挡板。接触杆44向下延伸并穿过容纳腔的底壁，并保持挡板在容纳腔的底壁与下齿柱42之间。优选地，接触杆44间隙式穿过容纳腔的底壁。在挡板与容纳腔的底壁之间设置第二弹性件52，在接触杆沿轴向向下移动的过程中，挡板能推动第二弹性件52而压缩第二弹性件。第二弹性件相应地会给挡板一个推力，以使按压组件40能方便地复位。并且，上齿柱41在其周向侧壁上设置有沿径向向外凸起的第一凸筋411，第一凸筋411能在周向上位于相邻的两个导轨之间。下齿柱42在其周向侧壁上设置有与多个第一凸筋411相匹配的多个第二凸筋421，第二凸筋421的上端面能选择性地与第一凸筋411的下端面配合，以使得下齿柱42能在上齿柱41的作用下沿轴向运动，从而使得第二凸筋421能设置在导轨之间或者其上端面能与导轨的下端面相抵接。

通过上述结构，能在下压上齿柱41时，令下齿柱的上端面与导轨的下端面相抵接，以保持下齿柱压住接触杆，并由此使得接触杆44下压搅拌主体，使搅拌主体与动力供应单元相接合。此时，使用者可不必为了保持搅拌主体的搅拌动作而持续向上齿柱施压。在需要停止搅拌时，使用者可再次下压上齿柱41，在下齿柱42与上齿柱41的配合下，下齿柱的第二凸筋421能进入到导轨之间，由此使得上齿柱、下齿柱和接触杆能在第二弹性件的作用下向上抬起，从而使得搅拌主体能向上抬起并与搅拌输出端分离开，进而停止搅拌动作。由此，通过上述装置能够更加方便地控制搅拌动作的进行和停止。

另外，这种设置还使得，在使用者取下容器盖213时，搅拌主体不能与动力供应单元的搅拌输出端32相接合，从而使用者不会直接接触到正在转动的搅拌主体，进而保证了使用者的安全。在搅拌主体构造有能绞碎冰块的碎冰刀时，这种设置尤为重要。另外，这还防止了搅拌容器内的物体在搅拌作用下飞溅到搅拌容器之外，由此保证了环境的整洁。

这里应理解地是，第一凸筋411的下端面与第二凸筋421的上端面均构造有沿轴向排列的斜面。在第一凸筋411的下端面与第二凸筋421的上端面相接合时，这种结构能使第一凸筋411和第二凸筋421方便地错开，由此来实现第二凸筋421在导轨之间或者第二凸筋421的上端面与导轨的下端面相抵接。

优选地，上齿柱41构造为中空的，下齿柱42能向上延伸进入到上齿柱41的中空部分内，由此方便上齿柱41与下齿柱42之间的定位。

还优选地，上齿柱的上端向上延伸并穿过容纳腔的顶壁而向上延伸到容器盖213之外，以方便使用者按动上齿柱。另外，为了更加方便使用者按动上齿柱，还可在上齿柱上设置按钮43。

另外，为了方便对装置1进行装配，装置1还可设置有承载件46，承载件46与容器盖213可拆卸式连接。在承载件46与容器盖213相连时，承载件46形成上文中所述的容纳腔的底壁。另外，为了防止饮料或其他液体或固体进入到容纳腔内，还可在容纳腔的底壁处设置密封件45。

在如图7所示的实施例中，动力供应单元包括能与搅拌主体相接合的搅拌电机30a，搅拌电机30a构造有搅拌输出端32，还包括能与研磨主体相接合的研磨电机30b，研磨电机30b构造有研磨输出端31。由此，通过启动研磨电机30b和搅拌电机30a能使搅拌动作和研磨动作同时进行。也可单独启动研磨电机30b或搅拌电机30a，以根据使用者的需要而仅进行研磨动作或搅拌动作。

应理解地是，在这种情况下，不必为了单独进行研磨动作或搅拌动作而设置按压组件40和第一弹性件51。但是，也可为了其他目的(例如为了解决安全问题等)而设置如图2到图6所示及上文中所述的按压组件40和第一弹性件51。

通过上述装置1，能实现研磨第一原料含体并将得到的第一原料直接与第二原料混合，由此而方便地制成健康、口感好、观感优良的饮料(例如水果鸡尾酒)。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种饮料制作装置，包括：

研磨组件，所述研磨组件能对放入其中的第一原料含体进行研磨以得到第一原料；以及

搅拌组件，所述搅拌组件能与所述研磨组件相连通；

其中，在所述搅拌组件与研磨组件连通时，所述第一原料能进入到搅拌组件内，并在所述搅拌组件的搅拌作用下与搅拌组件内的第二原料混合形成饮料。

2.根据权利要求1所述的饮料制作装置，其特征在于，还包括动力供应单元，所述动力供应单元能与所述研磨组件相连以向所述研磨组件提供研磨动作所需的动力，和/或所述动力供应单元能与所述搅拌组件相连以向所述搅拌组件提供搅拌动作所需的动力。

3.根据权利要求2所述的饮料制作装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌容器，以及容纳于所述搅拌容器内的搅拌主体，所述搅拌主体能在所述搅拌容器内转动以进行搅拌；

其中，在需要进行搅拌时，所述动力供应单元能与所述搅拌主体相连以向所述搅拌主体提供转动所需的动力。

4.根据权利要求3所述的饮料制作装置，其特征在于，在不需要进行搅拌时，所述动力供应单元能与所述搅拌主体分离开。

5.根据权利要求3或4所述的饮料制作装置，其特征在于，在所述搅拌主体与所述动力供应单元之间设置有第一弹性件，

其中，在所述搅拌主体与所述动力供应单元相连时，所述第一弹性件处于压缩状态，在搅拌动作结束后，所述第一弹性件能推动搅拌主体以使所述搅拌主体和所述动力供应单元分离开。

6.根据权利要求5所述的饮料制作装置，其特征在于，所述搅拌主体构造有杆体，所述第一弹性件套设在所述杆体外，

所述搅拌主体还构造有处于所述第一弹性件的背向所述动力供应单元的一侧的挡件，所述挡件与所述杆体相连。

7.根据权利要求5所述的饮料制作装置，其特征在于，在所述搅拌主体的背向所述动力供应单元的一侧还设置有按压组件，所述按压组件能推动所述搅拌主体，使所述搅拌主体朝向所述动力供应单元移动并与所述动力供应单元相连。

8.根据权利要求7所述的饮料制作装置，其特征在于，在所述按压组件与搅拌主体之间还设置有第二弹性件，

其中，在所述按压组件向所述搅拌主体施加压力时，所述第二弹性件处于压缩状态。

9.根据权利要求2到4中任一项所述的饮料制作装置，其特征在于，所述研磨组件包括研磨容器，以及容纳于所述研磨容器内的研磨主体，所述研磨主体能在所述研磨容器内转动以进行研磨；

其中，所述动力供应单元能与所述研磨主体相连以向所述研磨主体提供转动所需的动力。

10.根据权利要求2到4中任一项所述的饮料制作装置，其特征在于，所述动力供应单元包括与所述搅拌组件相连以向所述搅拌组件提供动力的搅拌电机，以及能与所述研磨组件相连以向所述研磨组件提供动力的研磨电机。