CN101012286A - 水溶性海藻粉的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的水溶性海藻粉的制造方法，先将海藻进行酶解，酶解体系的pH在3－10，温度在35℃－65℃；随后对酶进行灭活处理后再将酶解完成液进行过滤；接着取滤饼加Na2CO3溶液溶解；再将滤饼溶解液和过滤时所得滤液混合后调节pH值到中性；最后将溶液干燥成粉末；其中酶解所用酶是以纤维素酶和蛋白酶为主要成分的复合酶，以两种酶的活力各为50000单位计，两者复合的重量比例为50∶1－1∶1。本发明提供的水溶性海藻粉的制造方法，使纤维素、蛋白质、海藻酸钠、植物脂肪及其他碳水化合物等全部转变为水溶性溶液，干燥后制备成水溶性海藻粉或称海藻营养素。弥补了以往海藻粉不是水溶性，于人体消化吸收不良的缺陷。
Description
技术领域 本发明涉及的是一种水溶性海藻粉的制造方法，详细地说是利用酶的作用将海藻分解后来制造水溶性海藻粉的方法。
背景技术 海藻是海洋生物资源的一大门类，它包括：褐藻(昆布、海带、马尾藻和羊栖菜等)、红藻(紫菜、麒麟菜和江蓠等)、微藻(如螺旋藻、小球藻等)和绿藻(浒苔、石莼等)。
海藻的主要成分是纤维素、蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质和水分。海藻和人类生活有密切关系，可以直接食用和制造多种营养食品和作为相关医药原料等。目前市场上已有的海藻粉(如海带粉、羊栖菜粉)是用机械粉碎，不仅没有水溶性，而且操作困难，应用有限。
中国发明专利01815390.9新型醋海藻粉末及其制备方法介绍了“一种醋海藻粉末的制造方法，其特征在于，将海藻粉末化，将粉末化的海藻用食醋进行浸渍处理，将浸透食醋成分的海藻粉末和溶解了海藻成分的食醋进行干燥粉末化，”以得到部分可水溶的醋海藻粉末。在该方法中，海藻粉末化是“把充分干燥了的海藻在其已有的粉末化装置，例如，铣削机、辊式破碎机、粉碎机、盘磨机、离心分级型磨机、喷射粉碎机等粉碎机中进行，也可根据需要将上述装置组合起来使用。”
综上所述，目前尚无全水溶性的海藻粉产品。由于在不溶于水的海藻粉中，海藻的主要营养成分是以不溶性的形式与海藻成分相结合的，使这些营养成分仍难被人们消化吸收。而不溶于水的海藻粉对于精深加工或将海藻粉用作食品添加剂也颇为不便。
发明内容 针对上述不足，本发明所要解决的技术问题是以如何将海藻制成水溶性海藻粉，或称之为海藻营养素的的制造方法。
本发明提供的水溶性海藻粉的制造方法，先将海藻进行酶解，酶解体系的pH在3-10，温度在35℃-65℃；随后对酶进行灭活处理后再将酶解完成液进行过滤；接着取滤饼加Na2CO3溶液溶解；再将滤饼溶解液和过滤时所得滤液混合后调节pH值到中性；最后将溶液干燥成粉末；其中酶解所用酶是以纤维素酶和蛋白酶为主要成分的复合酶，以两种酶的活力各为50000单位计，两者复合的重量比例为50∶1-1∶1。
本发明提供的水溶性海藻粉的制造方法，酶解时所加入的复合酶的重量是以干海藻重量计的10％以内，海藻干品含水率设定以15％计。所加复合酶的量过小则因为酶解率低酶解时间长而导致效率低，过大则对酶有浪费且影响品质。
复合酶中纤维素酶与蛋白酶的比例视所加工的海藻中的纤维素含量大小而定，对纤维素含量较高的海藻，纤维素酶的比例大些。
本发明提供的水溶性海藻粉的制造方法，酶解时pH控制在4-6，温度控制在40℃-55℃。
本发明提供的水溶性海藻粉的制造方法，酶解时pH控制在5.0，温度为50℃。
本发明提供的水溶性海藻粉的制造方法，酶解前对干品要先进行水浸、清洗、清除表面盐份、打浆、脱腥、脱色、脱砷、脱铅等预处理，对鲜品要先进行清洗、打浆、脱腥、脱色、脱砷、脱铅等预处理，所述预处理各工序技术均为现有技术。
本发明提供的水溶性海藻粉的制造方法，采用复合酶法对海藻进行酶解，和对未液化部分用Na2CO3溶液进行溶解，使纤维素、蛋白质、海藻酸钠、植物脂肪及其他碳水化合物等全部转变为水溶性溶液，干燥后制备成水溶性海藻粉或称海藻营养素。弥补了以往海藻粉不是水容性，于人体消化吸收不良的缺陷。
以本发明提供的水溶性海藻粉的制造方法所取得的水溶性海藻粉(海藻营养素)是水溶性粉剂，而且保留了海藻全部的有效成份，因此：
①使食用者能容易地消化吸收海藻的全营养。
②易于包装保存，品质稳定和体积缩小，储运成本大大降低。
③可作为食品添加剂而制成各种具海藻营养的食物。
④可作为原料，制成胶囊、片剂和冲剂等海藻营养保健品。
⑤易于深加工，分离出氨基酸、多肽、多糖、褐藻胶、藻寡糖等组份，并进一步应用于医药食品领域。
具体实施方式
①水溶性海带粉的制造方法(以干海带为原料)：
称干海带80克，以自来水清洗干净，再在淡水中浸泡2小时，捞出。再加水600毫升，煮沸半小时。冷却后，连同水一起打浆成糊状，并调pH＝4.8。再加复合酶6克，包括纤维素酶4.8克、中心蛋白酶0.8克，脂肪酶0.4克(均以酶的活力为50000单位计)，于48℃下酶解12小时。随后灭活，过滤，得绿色滤液和褐色滤饼。在滤饼中加入20％浓度的Na2CO3溶液，并于70℃下搅拌至全部溶解pH＝9。再将溶解液跟酶解液混合，调pH＝8。最后浓缩，干燥，得水溶性海带粉(海带营养素)。
②水溶性海带粉的制造方法(以鲜海带为原料)：
鲜海带50克清洗后加水50毫升，打浆成糊状，调pH＝5.0，加入复合酶2克(比例同上例)，60℃酶解12小时。其余同上例。
③水溶性紫菜粉的制造方法：
称取干紫菜30克，加水600毫升，调pH＝6.0，加入复合酶2.0克(含纤维素酶1.2克，中心蛋白酶0.3克，果胶酶0.5克，均以酶的活力为50000单位计)，在58℃下酶解12小时。灭活，过滤，滤饼中加入20％浓度的Na2CO3溶液至全部溶解。将酶解液跟溶解液混合，调pH＝8。浓缩，干燥，得水溶性紫菜粉(紫菜营养素)。
④水溶性羊栖菜粉的制造方法：
称取干羊栖菜120克，水浸、清洗后，先加H2O2进行脱砷脱腥处理。将脱砷羊栖菜加水打浆，加入复合酶10克(含纤维素酶8克，中心蛋白酶1克，脂肪酶0.5克，果胶酶0.5克，均以酶的活力为50000单位计)，在pH＝5.5，温度为52℃下酶解12小时。在80℃下灭活半小时，过滤。滤饼加20％浓度的Na2CO3溶液溶解后和滤液合并，浓缩，喷雾干燥，得可溶性羊栖菜粉(羊栖菜营养素)。
⑤水溶性螺旋藻粉的制造方法：
称螺旋藻60克，加水600毫升，在pH＝6.2，50℃下加入复合酶4克(含纤维素酶3.5克，中心蛋白酶0.5克，均以酶的活力为50000单位计)，酶解12小时，灭活，过滤，滤饼加20％浓度的Na2CO3溶液溶解后和滤液合并，浓缩，喷雾干燥，得可溶性螺旋藻粉(螺旋藻营养素)。
Claims (5)
1、一种水溶性海藻粉的制造方法，其特征是先将海藻进行酶解，酶解体系的pH在3-10，温度在35℃-65℃；随后对酶进行灭活处理后再将酶解完成液进行过滤；接着取滤饼加Na2CO3溶液溶解；再将滤饼溶解液和过滤时所得滤液混合后调节pH值到中性；最后将溶液干燥成粉末；其中酶解所用酶是以纤维素酶和蛋白酶为主要成分的复合酶，以两种酶的活力各为50000单位计，两者复合的重量比例为50∶1-1∶1。
2、如权利要求1所述的水溶性海藻粉的制造方法，其特征是在酶解时所加入的复合酶的重量是以干海藻重量计的10％以内，海藻干品含水率以15％计。
3、如权利要求1或2所述的水溶性海藻粉的制造方法，其特征是在酶解时pH控制在4-6，温度控制在40℃-55℃。
4、如权利要求1或2所述的水溶性海藻粉的制造方法，其特征是在酶解时pH控制在5.0，温度为50℃。
5、如权利要求1或2所述的水溶性海藻粉的制造方法，其特征是酶解前对干品先进行水浸、清洗、清除表面盐份、打浆、脱腥、脱色、脱砷、脱铅等预处理；对鲜品先进行清洗、打浆、脱腥、脱色、脱砷、脱铅等预处理。
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