CN100579433C - 深油锅装置的油炸容器 - Google Patents

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Abstract

一种用于深油锅装置的油炸容器,该油炸容器从底部和侧面将其封闭。沿基本水平方向形成的电热元件(6)设置在该容器内,电热元件(6)浸没在油炸用的油内并与油直接接触。容器的底部设置有出口(7)。容器的底部包括向下收缩的漏斗状部分(5),并且出口(7)形成在漏斗状部分(5)内。

Description

深油锅装置的油炸容器
技术领域
本发明涉及深油锅装置的油炸容器,该油炸容器的底面部分和侧面部分都封闭,容器内放置用于充分浸入油炸用油且接触面在水平方向上的电加热元件,容器的底部设有出口,用来排放至少用过的油炸用油。
背景技术
在食品行业的加工技术中,已有多种深油油炸的方法,特别是在热的油炸用油中油炸不同类型的食物。当将油炸用油装在至少底部封闭的容器内,并借助电加热元件使容器内的油保持在适当的温度时,将准备要炸的食物(例如土豆、土豆制成品、生面团或者各种肉和肉制品)放在热油内,并在油中放置一段时间。在美国专利5759601和美国专利5974951中,本发明的申请人教授了例如油炸土豆制品等的各种油炸方法。在这些解决方法中,与油炸用油直接接触的基本水平方向放置的电加热元件位于油炸容器内的下部。通常,当将放置在油炸篮内的物品浸没在热油中时,在加热元件上方进行油炸。在优选的实施方案中,油炸容器的底部装有出口,该出口可以排放用过的废油以便再给容器添加新油。
不论为控制油炸过程所提出的解决方案的益处,该方法的缺陷在于:在油炸过程中,条、片、屑、块等状的食物不可避免地碎裂,并积聚在容器的底部。因为它们体积很小,相对靠近加热元件,所以它们容易烧焦,从而降低油的质量,既而油在短时间内变坏。
通常,我们可以采用泵来排放并再加油。这意味着另外一个不利之处:作为机械设备零件,泵会被含有上述碎片的油堵塞,尤其是装置长时间不使用时,泵可能被油堵塞到需要拆卸才能使其随时可以再次运行。
发明内容
本发明旨在提供一种防止烧焦的碎片引起油变质的装置,因为这些烧焦的小碎片可以以被简单的除去,而无需象泵这样精密的机器部件。
一方面,本发明基于以下事实,即:在工作的加热元件垂直下方,不同高度上测量的油温(在正常的油炸状况下,其仅仅由于热量的静态对流作用发生混合)在较小的范围内急剧下降。同时,加热元件上方的温度相同,这是高质量的油炸过程所必需的。
另一方面,如果油炸容器的底面部分是倾斜的,则在加热元件的下方,从上面落下的大多数食物碎片会自动滚落到油炸容器的最底部,从而使它们离加热元件更远,并且由于快速下降的温度,碎片烧焦的程度会降低。更大的益处在于:从油炸用油中收集和去除这些碎片将会更容易。最后,通过使油在两个方向上循环并从下方吹送空气,可以使仍然粘接着的碎片从倾斜的底面部分上分离。
在一个示例实施方案中,根据本发明设计的深油锅装置的油炸容器为有底部的容器,所述底部具有向下收缩的漏斗状部分,漏斗状部分形成有出口。
现在将参照附图对本发明操作的优点进行更细致的说明。
附图说明
图1为时间变化对温度影响的曲线。要求深油锅装置充满油、加热元件在工作时,在不同高度处测量温度;
图2为根据本发明所述的油炸容器设计的示意图;
图3为根据本发明所述的油炸容器设计的另一种示意图;以及
图4为根据本发明所述的排放槽设计的示意图。
具体实施方式
图1的图显示了当常规深油锅装置的加热元件在工作并且该装置的油炸容器充满油时,时间变化对温度影响的曲线。曲线1示出了在加热元件上方中间高度处的油中测得的温度(从打开装置开始),曲线2示出了在表面附近测得的温度。曲线4示出了在稍后的时间点处油炸篮中浸入油中的食物的温度变化。在该图内,曲线3示出了在装置内加热元件下方测得的油温。可以明显地看到曲线3比其它任何一条曲线都变化的慢得多,并且该曲线在相对较小的数值处变得稳定。
图2示意地显示了根据本发明所绘的油炸容器的实施方案。该油炸容器的侧边用壁封闭,并具有底部,该底部不同于常规底部的形式。水平形状放置的加热元件6位于油炸容器内,该加热元件6与油炸用油直接接触,并且通常借助电力工作。加热元件6的支撑元件和电力输送装置未被示出。容器底部成形为向下收缩的漏斗5。在漏斗5的下部形成出口7。在这个例子中,整个底部都形成了向下收缩的漏斗形状5,但是也可以只在部分底部处形成这样的漏斗,其余部分可以为例如平的,类似于常规底部设计。不过,如果位于基本水平方向上成型的加热元件6正下方的部分底部能形成向下收缩的漏斗状部分5,将是非常有益的。
可以使漏斗部分5在一维方向上呈漏斗状,如只把两个相对的倾斜面板用于底部。然后出口7形成纵向通道,该出口也可以倾斜。漏斗部分5也可以在二维方向上呈漏斗状,并且在这种形式的漏斗状部分内,底部也可以由平面构成,例如底部可以为金字塔形的,或者容器可以为圆形的,在这种情况下漏斗部分5则为一个锥体。
图3中的实施方案与附图2类似,但是在这种情况下,漏斗状部分5是以非对称的形式构成的。该方案的优点为:在落下的碎片(碎屑)聚集最多的区域,例如篮子的插入位置处,相应底部较大的倾斜度有助于将这些碎片聚集在底部。在图2和图3中,漏斗状部分5的最底部为出口7。需要注意的是可以在最底部放置一个碎屑袋,出口7设置在略高于碎屑袋的位置。
在图4中,出口7设有管塞10。管塞10下面接有滤掉碎片(碎屑)用的过滤器9,该过滤器可以卸下并能够清空。所述容器通过过滤器9与排放槽8连通。可以将排放槽8密封,并借助一根或者多根空气管道11(图4中仅示出一个)打开,当排放槽充满油时,空气管道11处于封闭空间内的那一端位于油12的灌装高度之上。应该按照下述方式定位排放槽8,该方式为:使前述槽中油12的灌装高度低于出口7、管塞10和过滤器9的位置,从而当打开管塞10时,由于重力作用,可以简单的排放油炸用的油。可以通过引入压缩空气“A”升高槽内的压力高于大气压,这样就可以通过同一路线将过滤好的油炸用油送回到油炸容器中。为达到上述目的,应当先卸下过滤器9或者至少应清空该过滤器。因而该系统就可以作为由压力控制的连通容器工作,并且可以在无需泵的情况下,加入或者排放用过的油炸用油。通过使油在两个方向上循环并借助空气管道11从下方吹送空气,可以使仍然粘接着的碎片从倾斜的底部,尤其是从出口7周围的区域分离。

Claims (10)

1、一种用于深油锅装置的油炸容器,所述油炸容器从底面部分到侧面部分都封闭,在所述容器内放置用于充分浸入油炸用油中并接触面在基本水平方向上的电加热元件,在所述容器的底面部分设有出口,用来排放至少用过的油炸用油,所述油炸容器的所述底面部分包括向下收缩的漏斗状部分(5),并且所述出口(7)位于所述漏斗状部分(5)内,其特征在于:所述容器通过过滤器(9)与排放槽(8)连通,所述排放槽(8)可被密封并借助一个或多个空气管道(11)打开,在所述排放槽充满油时,空气管道(11)处于封闭空间内的那一端位于油(12)的灌装高度之上,所述排放槽(8)通过下述方式定位,所述方式为:使所述排放槽的油(12)的所述灌装高度低于所述出口(7)、管塞(10)和过滤器(9),以排放油炸用油,并且可至少借助一根空气管道(11)引入高于大气压的压力(A),将油炸用油送回到油炸容器内。
2、根据权利要求1所述的油炸容器,其特征在于:位于基本水平方向形成的加热元件(6)正下方的至少部分所述底面部分形成向下收缩的漏斗状部分(5)。
3、根据权利要求2项所述的油炸容器,其特征在于:所述底面部分由平面构成。
4、根据权利要求3项所述的油炸容器,其特征在于:所述出口(7)形成在所述漏斗状部分(5)的最底部。
5、根据权利要求4项所述的油炸容器,其特征在于:所述排放槽(8)通过连接到所述排放槽(8)底部的管道与所述油炸容器连通。
6、根据权利要求5所述的油炸容器,其特征在于:所述出口(7)设有用于开启和关闭所述管道的管塞(10)。
7、根据权利要求1-6任一项所述的油炸容器,其特征在于:所述漏斗状部分(5)在一维方向上呈漏斗状。
8、根据权利要求1-6任一项所述的油炸容器,其特征在于:所述漏斗状部分(5)在二维方向上呈漏斗状。
9、根据权利要求1-6任一项所述的油炸容器,其特征在于:所述底面部分形状呈金字塔形。
10、根据权利要求1-6任一项所述的油炸容器,其特征在于:所述漏斗状部分(5)是以非对称的形式形成的。
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