CN100548197C - 用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料的装置(1)。本发明包括用于在压力下分配饮料的饮料单元(2)以及至少一个喷嘴(4)，其与饮料单元流体式相通以将饮料供应给喷嘴，从而通过喷嘴来产生饮料的射流。该装置还包括收集单元(14)，射流(12)喷入到收集单元中，从而得到具有细泡状泡沫层的饮料。收集单元包括带有至少一个用于分配具有细泡状泡沫层的饮料的流出口(18)的腔室(16)，以及包含在腔室中且其顶部不与腔室内壁接触的射流冲击件(20)。喷嘴和射流冲击件相互间定向使得射流喷在射流冲击件的一部分顶部(22)上，使得射流在冲击在射流冲击件上之后形成了饮料雾状流，其流到腔室的内壁上和/或沿其而流动，并之后作为具有细泡状泡沫层的饮料经由该至少一个流出口而离开腔室。

Description

用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料、例如具有细泡状泡沫层的咖啡或牛奶的装置，包括用于在压力下分配饮料的饮料单元和至少一个喷嘴，该喷嘴与饮料单元流体式相通以将饮料供应给喷嘴，从而通过喷嘴来产生饮料射流，还包括收集单元，上述射流喷入到该收集单元中，从而得到具有细泡状泡沫层的饮料。
本发明还涉及一种用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料如咖啡或牛奶的方法，其中产生包含有饮料的液体射流并将该液体射流提供到收集单元中，使得射流喷入到收集单元中，从而得到具有细泡状泡沫层的饮料。
本发明还涉及一种包括有这种收集单元和用于容纳衬垫的容器的单元，该衬垫包括有滤纸封皮，并填充有待萃取的产品如磨碎咖啡。
本发明还涉及这样一种单元和容纳在该单元的容器内的这样一种衬垫。
背景技术
这种装置和方法可从欧洲专利申请EP 0878158中的装置的一个可能实施例中了解到。
在该已知装置中，收集装置包括缓冲容器，在该示例中其包括带有竖直侧壁的底部。在使用中，射流喷入到缓冲容器中，其因此而填满了待加工的饮料。这样就在缓冲容器中形成了液面。液体射流喷入到液面中，并且空气被搅入到饮料中，从而形成了细泡状泡沫层。缓冲容器还包括用于从缓冲容器中排出具有细泡状泡沫层的饮料的流出路径。
在一段时间之后，饮料停止喷入到缓冲容器中。然后在该示例中，缓冲容器被腾空。为此，缓冲容器可设有位于缓冲容器底部的专门设置的流出口。
尽管在已知系统中形成了具有细泡状泡沫层的所需质量的饮料，然而它的缺点在于，在完全腾空缓冲容器之前要花费一段时间。特别是有关的滴干(dripping after)可能会花费比较长的时间。当例如采用该已知装置并根据该已知方法来制备一杯咖啡时，缓冲容器的腾空及滴干可能要花半分钟。滴干本身需要20秒。另外，该已知系统具有相当大的尺寸。
发明内容
本发明旨在提供一种可以解决这一显著问题的装置和方法，如果需要这样的话。
因此，根据本发明的第一方面，提供了一种用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料的装置，包括用于在压力下分配饮料的饮料单元以及至少一个喷嘴，所述喷嘴与所述饮料单元流体式相通以将饮料提供给所述喷嘴，从而通过所述喷嘴来产生饮料的射流，还包括收集单元，所述射流喷入到所述收集单元中，以便得到具有细泡状泡沫层的饮料。其中，收集单元包括带有至少一个用于分配具有细泡状泡沫层的饮料的流出口的腔室，以及包含在该腔室中且其顶部与腔室内壁不接触的射流冲击件，喷嘴和射流冲击件相互间定向成使得射流喷在射流冲击件顶部的至少一部分上，使得饮料在冲击在射流冲击件上之后作为具有细泡状泡沫层的饮料经由该至少一个流出口而离开腔室。令人惊奇的是，已经发现，在该腔室内空气被搅入到饮料中。
由于在根据本发明的装置中不需要在腔室中建立起一定的液位，因此如果需要的话，该腔室可在射流停止喷入到腔室中之后比较快地腾空，这样，滴干将相对较短。为了实现相对较短的滴干，只需要使腔室的该至少一个流出口足够大。由于这一流出口没有功能上的意义，因此如果需要的话该开口可以足够大，以便缩短滴干的时间。同样，这种装置可以制成为比较小。
特别是，腔室还设有至少一个空气供应口，以便能将空气有效地提供至腔室中。射流冲击件的顶部优选设在空气供应口与该至少一个流出口之间。尤其是，该顶部至少近似地指向喷嘴。这样，射流对顶部的冲击比较强劲，使得饮料在冲击后被非常细地雾化。特别是，腔室还设有用于将射流提供至腔室中的产品供应口。在这一方面，射流冲击件的顶部优选设置在产品供应口与流出口之间。优选还使顶部至少近似地指向产品供应口。特别是，还可以使空气供应口和产品供应口重合。这样，空气供应口可防止雾化微粒运动到过于接近喷嘴而使这些微粒会干扰射流。
尤其是，顶部的表面制成为凸起的或平坦的。已经发现，如果顶部表面是凸起的，则可得到在其直径方面非常均匀的雾状微滴。已经发现，这有助于得到均匀的细泡状泡沫层。
优选将从顶部表面上的射流冲击在顶部上的位置处引出的法线定向成至少近似地平行于射流。因此，该射流将垂直地冲击在表面上，使得射流与表面之间的相互作用最大。换句话说，射流在法线方向上的速度分量等于射流本身的速度，因此是最大的。
根据本发明的第二方面，提供了一种用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料的方法，其中产生包含有饮料的液体射流并将所述液体射流提供到收集单元中，使得所述射流喷入到所述收集单元中，从而得到具有细泡状泡沫层的饮料。其中，收集单元包括带有至少一个用于分配具有细泡状泡沫层的饮料的流出口的腔室，以及包含在该腔室中且其顶部与腔室内壁不接触的射流冲击件，射流定向成使得射流喷在射流冲击件顶部的一部分上，使得饮料在冲击在射流冲击件上之后作为具有细泡状泡沫层的饮料经由该至少一个流出口而离开腔室。
根据本发明的第三方面，提供了一种单元，其包括如本发明第一方面所述的装置的收集单元、喷嘴和用于容纳衬垫的容器，衬垫包括有滤纸封皮并填充有待萃取的产品如磨碎咖啡，容器和收集单元相互间机械式相连，并且容器包括与喷嘴入口流体式相通的至少一个出口。
根据本发明的第四方面，提供了一种组件，包括如本发明第三方面所述的单元和衬垫，其中该衬垫包括有滤纸封皮并填充有待萃取的产品如磨碎咖啡，衬垫容纳在容器中，并在容器的整个底部上延伸到容器的竖直侧壁。
附图说明
下面将参考附图来更详细地介绍本发明。
在该图中：
图1显示了根据本发明的用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料的装置的第一实施例；
图2显示了根据本发明的用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料的装置的第二实施例；
图3a显示了根据本发明的装置的第三实施例，根据本发明的包括有容器、喷嘴和收集单元的单元，以及根据本发明的组件，该组件包括有衬垫容纳于其容器中的单元；
图3b显示了图3a所示装置的底视图；
图4a显示了根据本发明的装置的第四实施例、根据本发明的单元以及根据本发明的组件；
图4b显示了图4a所示装置的底部的底视图；
图5显示了可用于图1、2和7所示装置中的射流冲击件的第一备选实施例；
图6显示了可用于图1、2和7所示装置中的射流冲击件的第二备选实施例；
图7显示了根据本发明的用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料的装置的第三实施例；
图8a显示了喷嘴的一个可能实施例的顶视图；和
图8b显示了图8a所示喷嘴的截面。
具体实施方式
在图1中，标号1表示用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料、例如具有细泡状泡沫层的咖啡或牛奶的装置。装置1包括用于在压力下分配饮料、在该示例中为咖啡的饮料单元2。装置1还设有喷嘴4。饮料单元2的出口6通过软管8与喷嘴4的入口10相连。因此，喷嘴4与饮料单元2流体式相通，用于将饮料供应给喷嘴4。这样便通过喷嘴4而产生了饮料的射流12。装置1还包括收集单元14，射流12喷入到收集单元14中，以便得到具有细泡状泡沫层的饮料。收集单元14包括腔室16，其设有用于分配具有细泡状泡沫层的饮料的至少一个流出口18。收集单元14还包括设于腔室16内的射流冲击件20。射流冲击件20设有顶部22，其与腔室的内壁24不接触。喷嘴4和射流冲击件20相互相对地定向，使得射流12喷到射流冲击件20的顶部22的至少一部分上，这样，在冲击在射流冲击件上之后，饮料作为具有细泡状泡沫层的饮料经由该至少一个流出口而离开腔室。令人惊奇的是，空气已在腔室16中被搅入到饮料中，这样就得到了具有细泡状泡沫层的饮料。
在该示例中，通过冲击在射流冲击件20的顶部22上，射流12将形成为饮料的雾状流和/或紊流，其流到腔室16的内壁24上和/或沿其流动，然后作为具有细泡状泡沫层的饮料经由流出口18而离开腔室。通过相互间调节射流的强度和腔室的尺寸，就可以实现射流通过冲击在顶部22上而形成流到腔室16的内壁24上和/或沿其流动的饮料雾状流和/或紊流。射流应足够强烈，和/或腔室应足够小。
一旦饮料单元2停止在压力下将饮料分配至喷嘴4中时，腔室16内的雾状饮料的形成也停止。之后，腔室16可通过流出口18而快速腾空。在该示例中，流出口18具有5毫米的直径，结果是腔室16可在数秒内腾空。包括滴干在内的腔室16的较长时间腾空(达数十秒)在这里是不可能的。
在该示例中，收集单元14包括带有入口30和出口32的通道28。在该示例中，出口32形成了腔室16的产品供应口，其用于将射流12提供到腔室16中。在该示例中，喷嘴设置成离通道28的入口30有一段距离。结果，在使用中空气34也经由通道28的入口30被射流12带入到腔室16中。因此，腔室16的产品供应口32还用作空气供应口32’。
由于饮料射流与空气的组合被提供到腔室16中，因此空气连同所产生的雾化微粒流一起被搅入到饮料中，这样便令人惊奇地得到了具有细泡状泡沫层的饮料。通过从入口30进入腔室16中的空气流，就可以保证雾化微粒不会经由入口30而离开腔室16。空气流宛如提供了将入口30与腔室16内的雾化微粒密封起来的作用。因此就可以防止雾化微粒运动到喷嘴4中并干扰射流。在使用中，雾化微粒通过射流12冲击在一部分顶部22上来形成。首先，这些雾化微粒将在冲击到顶部22上之后直接向上和向侧面运动。这样就在腔室中形成了雾化微粒的层流和/或紊流，这些雾化微粒可进一步流到内壁24上和/或沿内壁24流动。由于重力的原因，雾化微粒将再次流下。之后，雾化微粒再次形成了液体饮料，而空气被搅入到饮料中，使得形成了细泡状泡沫层，然后该饮料可经由流出口18离开腔室16。之后饮料就可用于消费。
在该示例中，射流冲击件20的顶部22设在空气供应口32’与流出口18之间。顶部22还朝向喷嘴4而定向。在该示例中，顶部22还设置在产品供应口32与流出口18之间。特别是，顶部22因此指向产品供应口32。在该示例中，顶部22的表面制成为凸起的。已经发现，在那种情况下，在第一情形中，冲击之后所形成的雾化微粒向上运动，同时在空间角度Ω上展开。
在该示例中，从顶部22的表面36上的射流12冲击于顶部22上的位置处引出的法线38定向成至少近似地平行于射流12。在顶部22的表面36中部处的法线38至少近似地指向喷嘴4。而且，从顶部22的表面36上的受到射流12冲击的位置处引出的法线38指向产品供应口32。顶部22还定位在腔室16的中间。在该示例中，腔室16的内壁24被制成为围绕旋转对称轴线40至少近似地呈旋转对称。在该示例中，所提到的中部是该旋转对称轴线40上的一点。在该示例中，射流冲击件20设置在腔室16的下部。射流冲击件20在该示例中被制成为杆形的。杆形件的轴向在腔室16的纵向上延伸。上述旋转对称轴线40延伸穿过顶部22。在该示例中，围绕着旋转对称轴线40而得到了旋转对称的收集单元14。
在该示例中，从产品供应口32至顶部22的距离H1大于从顶部22至腔室16的流出口18的距离H2。另外，在该示例中，H2的距离大于零。由于雾状流尤其形成于腔室16中的顶部22与产品供应口32之间，因此腔室16的大部分可供所述雾状层流和/或紊流利用。
在图1中，腔室16的截面被制成为大致心形，但这不是必需的。这例如可见于图2中。
在图2中，与图1中相对应的部件设有相同的标号。在图2中，腔室16的内壁24制成为至少大致为圆柱形。另外，在该示例中，顶部22的表面36是平的。
在图3中显示了根据本发明装置的一个备选实施例。该装置包括设有收集单元14的单元42。收集单元14中的与图1和2中相对应的部分采用与图1和2中相同的标号。该单元42还包括喷嘴4。此外，单元42包括用于容纳衬垫46的容器44，其中填充有待萃取的产品如磨碎咖啡。容器44和衬垫46可以是如欧洲专利0904717中所述的类型。容器44设有杯形底部48，其由竖直侧壁50限定。竖直侧壁围绕着底部延伸。因此底部和竖直侧壁形成了容器的杯形内空间，在使用中衬垫便容纳于该内空间中。衬垫46在整个底部48上延伸到竖直侧壁50。在底部48中设有流出口，其在该示例中由喷嘴4形成。该流出口形成了容器的出口。在该示例中，喷嘴的入口10还与容器的出口流体式相通，这是因为喷嘴的入口10与出口11形成了容器的出口。在容器的底部还设有凹槽。装置1还包括可关上容器的封盖52。装置1还包括热水单元54，其用于将处于压力下的热水提供到封盖52的内空间中。封盖52在其底部处设有许多流出口56。在使用中，热水因此经由流出口56而供应到容器44的顶部。容器44和热水单元54一起形成了图1和2所示的饮料单元2。在该示例中，收集单元14还与容器44相互间机械式相连。在该示例中，喷嘴4还与容器44机械相连。喷嘴4、容器44和收集单元14因此而形成了一个机械单元。在该示例中，在通道28中设置了空气流入口58。空气流入口58设置在喷嘴4与射流冲击件20的顶部22之间。空气再次经由产品供应口32而流入腔室16中。因此，产品供应口还用作腔室16的空气供应口32’。在该示例中，射流冲击件20通过三个横向臂60而与腔室16相连。
衬垫46在容器44的底部48上延伸到容器的竖直侧壁50。衬垫46和单元42的组件也形成了本发明的一部分。
图3所示的装置如下所述地操作。热水通过热水单元54而在压力下提供到封盖52的内空间中。这些热水经由封盖52的流出口56而在压力下离开封盖52。这样热水便被供应到容器44的顶部。这些水在压力下通过衬垫46，在该示例中衬垫46填充有磨碎咖啡。这样就形成了咖啡萃取液，其经由喷嘴4而离开容器44。由于咖啡萃取液在压力下供应给喷嘴4，因此形成了饮料的射流。该射流12冲击在射流冲击件20的顶部22之上，如图1和2所述。具有细泡状泡沫层的饮料、在该示例中为具有细泡状泡沫层的咖啡萃取液经由流出口18而离开腔室16。在该示例中，流出口18由形成于横向臂60之间的开口来形成。
最后，图4显示了根据本发明的组件，其包括根据本发明的单元42和衬垫46。根据本发明的单元42同样设有容器44，如参考图3所述。与图3所述的不同之处在于，装置1此时设有两个还通到通道28中的空气供应口58.1和58.2。
本发明并不限于上述示例性实施例，因此，空气流入口不仅可以通到通道中，也可以通到腔室16自身中。这例如可设于腔室16的顶面附近。然而，还可将其设置在腔室16的其它位置处。
还可以构思出多股射流而非一股射流冲击在射流冲击件20上。在这一方面，可以使用多个喷嘴4，每个喷嘴都将一股射流引向射流冲击件20。此外，喷嘴4可设有用于产生多股射流的多个出口。该多股射流还可冲击在包含于腔室16中的多个射流件上。还可以设想，腔室设有多个射流冲击件20，各流冲击件20均受到源于例如多个喷嘴的至少一股射流的冲击。在图3和4所示的装置中，可在容器出口与喷嘴入口之间设有例如软管形式的流体连接件。如上所述，射流冲击件可以是平板的形式。顶部22同样可制成为如图1所示的凸起形状，因此在边缘23的附近就形成了从顶部22之上延伸到其下的孔。顶部22还可制成为下凹的(图5)。此外，顶部22可制成为在整个周边上是下凹的，但在中间设有一尖点(图6)。收集单元14还可制成为如图7所示。另外，例如在图1-4和图7所示的装置中，射流冲击件可由圆筒或管来代替，它们在图中沿水平方向在腔室的壁24之间延伸。圆筒或管上的射流冲击于其上的外侧部分就形成了射流冲击件的不与壁24相接触的顶部。圆筒或管的直径例如可以等于图1-7所示顶部的直径。
喷嘴例如还可由如EP 1092377中所述的喷嘴来形成。此外，喷嘴可由图8a和8b所示的带有开口102的板100来形成。板的厚度b例如为0.1-0.5毫米，优选为0.2-0.4毫米。
在图7中，例如d1＜d3。
另外，对于各实施例而言，d3＜d2(例如见图2和7)。一般而言，还存在如下所述的关系。
射流在离开喷嘴时的直径例如可为0.2-1.6毫米，尤其为0.4-1.4毫米，优选为0.6-1毫米，最好为0.7-0.9毫米。在该示例中，这一直径为约0.8毫米。
顶部的直径(例如图7中的d3)例如可为1.4-10毫米，尤其为1.5-8毫米，优选为1.75-5毫米，最好为1.75-3.0毫米。在该示例中，这一直径为2毫米。
顶部处的腔室直径(例如见图2和7中的d2)除以顶部直径(例如见图2和7中的d3)的比值例如大于1.1，优选大于1.2，最好大于2.0。所述比值优选大致等于2.5。
例如对该比值而言，这一比值例如可以是小于5。对于该比值而言，这可以为1.1-5，优选为1.5-4，最好为1.75-3。冲击件的顶部例如可由POM、PP、ABS或金属制成。
喷嘴的开口(入口)10的直径d4例如可以为0.3-1.5毫米，优选为0.6-1.0毫米，最好为0.7-0.9毫米。
腔室的最大直径d5例如可以比顶部处的腔室直径d2大1-4倍，优选大1-3倍(例如见图1)。腔室流出口18的直径例如可以为3-15毫米，优选为2.5-8毫米，最好为4-6毫米。
图1-8所示装置的定向没有太大关系。因此，图3所示装置还可被倾斜地设置，甚至被被颠倒地放置。供应到喷嘴中的饮料还可被理解为浓缩物，其在被装置分配之后仍可用水稀释。因此，消费品饮料是仍可被稀释的浓缩物。
这些变型均被视为属于本发明的范围内。

Claims (54)

1.一种用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料的装置，包括用于在压力下分配饮料的饮料单元以及至少一个喷嘴，所述喷嘴与所述饮料单元流体式相通以将饮料提供给所述喷嘴，从而通过所述喷嘴来产生饮料的射流，还包括收集单元，所述射流喷入到所述收集单元中，以便得到具有细泡状泡沫层的饮料，其特征在于，所述收集单元包括带有至少一个用于分配具有细泡状泡沫层的饮料的流出口的腔室，以及包含在所述腔室中且其顶部与所述腔室的内壁不接触的射流冲击件，所述喷嘴和射流冲击件相互间定向成使得所述射流喷在所述射流冲击件顶部的至少一部分上，使得饮料在冲击在所述射流冲击件上之后作为具有细泡状泡沫层的饮料经由所述至少一个流出口而离开所述腔室。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述腔室还设有至少一个用于将空气供应到所述腔室中的空气供应口。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述射流冲击件的顶部设在所述空气供应口与所述至少一个流出口之间。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的装置，其特征在于，所述顶部指向所述喷嘴。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述腔室还设有用于将所述射流提供给所述腔室的产品供应口。
6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述腔室还设有用于将所述射流提供给所述腔室的产品供应口，所述空气供应口和所述产品供应口相重合。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述射流冲击件的顶部设在所述产品供应口与所述流出口之间。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述顶部指向所述产品供应口。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述顶部的表面制成为凸起的或平坦的。
10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述顶部的表面制成为凸起的或平坦的，并且所述顶部表面的中部处的法线至少近似地指向所述产品供应口。
11.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述顶部表面的中部处的法线至少近似地指向所述腔室的纵向。
12.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述顶部表面的中部处的法线至少近似地指向所述喷嘴。
13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，从所述顶部表面上的所述射流冲击于所述顶部上的位置处引出的法线定向为至少近似地平行于所述射流。
14.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，从所述顶部表面上的所述射流冲击于所述顶部上的位置处引出的法线定向为至少近似地平行于所述射流。
15.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，从所述顶部表面上的所述射流冲击于所述顶部上的位置处引出的法线至少近似地指向所述喷嘴。
16.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，从所述顶部表面上的所述射流冲击于所述顶部上的位置处引出的法线至少近似地指向所述产品供应口。
17.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述顶部设于所述腔室的中间。
18.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述射流冲击件的轴向在所述腔室的纵向上延伸。
19.根据权利要求18所述的装置，其特征在于，所述射流冲击件通过至少一个横向臂与所述腔室相连。
20.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述腔室的内壁制成为至少基本上旋转对称。
21.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述腔室的内壁制成为围绕着在所述腔室纵向上延伸的旋转轴线而至少基本上旋转对称。
22.根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述旋转轴线延伸穿过所述顶部。
23.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述腔室的内壁制成为至少部分为圆柱形的。
24.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述射流在冲击于所述射流冲击件上之后形成了雾状饮料，所述雾状饮料沿着所述腔室的内壁流动，然后作为具有细泡状泡沫层的饮料经由所述至少一个流出口离开所述腔室。
25.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述具有细泡状泡沫层的消费品饮料是咖啡或牛奶。
26.一种用于制备具有细泡状泡沫层的消费品饮料的方法，其中产生包含有饮料的液体射流并将所述液体射流提供到收集单元中，使得所述射流喷入到所述收集单元中，从而得到具有细泡状泡沫层的饮料，其特征在于，所述收集单元包括带有至少一个用于分配具有细泡状泡沫层的饮料的流出口的腔室，以及包含在所述腔室中且其顶部与所述腔室的内壁不接触的射流冲击件，所述射流定向成使得所述射流喷在所述射流冲击件顶部的一部分上，使得饮料在冲击在所述射流冲击件上之后作为具有细泡状泡沫层的饮料经由所述至少一个流出口而离开所述腔室。
27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，将空气提供到所述腔室中。
28.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，所述收集单元包括用于将空气提供到所述腔室中的至少一个空气供应口。
29.根据权利要求26-28中任一项所述的方法，其特征在于，所述腔室还包括产品供应口，所述射流可经由所述产品供应口而提供到所述腔室中。
30.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述收集单元包括用于将空气提供到所述腔室中的至少一个空气供应口，并且所述产品供应口和所述空气供应口相重合。
31.根据权利要求30所述的方法，其特征在于，所述射流冲击件的顶部设在所述产品供应口与所述流出口之间。
32.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述射流指向所述顶部的上端。
33.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述射流定向成使得从所述顶部表面上的所述射流冲击于所述顶部上的位置处引出的法线至少近似地平行于所述顶部处的射流的方向。
34.根据权利要求30或31所述的方法，其特征在于，所述射流定向成使得从所述顶部表面上的所述射流冲击于所述顶部上的位置处引出的法线至少近似地指向所述产品供应口。
35.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述顶部的表面被制成为凸起的或平坦的。
36.根据权利要求30所述的方法，其特征在于，所述顶部的表面被制成为凸起的或平坦的，并且所述顶部表面的中部处的法线至少近似地指向所述产品供应口。
37.根据权利要求34所述的方法，其特征在于，所述顶部表面的中部处的法线至少近似地指向所述腔室的纵向。
38.根据权利要求35所述的方法，其特征在于，所述顶部表面的中部处的法线定向成至少近似地平行于所述射流。
39.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述顶部设置在所述腔室的中间。
40.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述射流冲击件的轴向在所述腔室的纵向上延伸。
41.根据权利要求40所述的方法，其特征在于，所述射流冲击件通过至少一个横向臂与所述腔室相连。
42.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述腔室的内壁制成为至少是基本上旋转对称的。
43.根据权利要求42所述的方法，其特征在于，所述腔室的内壁制成为围绕着在所述腔室的纵向上延伸的旋转轴线至少基本上旋转对称。
44.根据权利要求43所述的方法，其特征在于，所述旋转轴线延伸穿过所述顶部。
45.根据权利要求42-44中任一项所述的方法，其特征在于，所述腔室的内壁制成为至少部分是圆柱形的。
46.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，通过在压力下将饮料供应到喷嘴中来产生饮料的射流。
47.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，通过在压力下将饮料供应到喷嘴中来产生饮料的射流，并且所述空气供应口设在所述喷嘴与所述射流冲击件的顶部之间。
48.根据权利要求46所述的方法，其特征在于，所述射流在冲击于所述冲击件上之后形成了雾状饮料，所述雾状饮料沿着所述内壁流动，然后作为具有细泡状泡沫层的饮料经由所述至少一个流出口离开所述腔室。
49.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述具有细泡状泡沫层的消费品饮料是咖啡或牛奶。
50.一种单元，其包括根据权利要求1-25中任一项所述的装置的收集单元和喷嘴，以及用于容纳包括有滤纸封皮并填充了待萃取产品的衬垫的容器，所述容器和所述收集单元相互间机械式相连，所述容器包括与所述喷嘴的入口流体式相通的至少一个出口。
51.根据权利要求50所述的单元，其特征在于，所述待萃取产品是磨碎咖啡。
52.根据权利要求50所述的单元，其特征在于，所述容器包括底部以及围绕所述底部延伸的竖直侧壁。
53.一种根据权利要求50-52中任一项所述的单元与包括有滤纸封皮并填充了待萃取产品的衬垫的组件，所述衬垫容纳于所述容器中，并因此在所述容器的底部上延伸到所述容器的竖直侧壁。
54.根据权利要求53所述的组件，其特征在于，所述待萃取产品是磨碎咖啡。
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