CN100519018C - 穿设工具用集尘器具 - Google Patents

Abstract

提供一种集尘器具等，其即使在离开接近角的位置的位置也能够进行穿孔，此时能够使箱体本体部分的侧面与墙壁等竖立设置的面等抵接来进行定位。在下表面(1C)开口的箱体的上表面，形成有插进钻头的开口部(2C)，并形成有与连接在吸引装置的吸引管(3)的前端连接的吸引口(1U)，在箱体下表面的周围环周设置有可挠性高的抵接部件(1A)，该箱体具有：由所述开口部(2C)及其周围部构成的盖部件(3)和箱体本体部分(1)，盖部件(3)配置成能够相对于箱体本体部分(1)旋转，开口部(2C)位于从相对于箱体本体部分(1)的所述旋转中心偏心的位置。

Description

穿设工具用集尘器具

技术领域

本发明涉及穿设工具用集尘器具(也简称为集尘器具)，其附设在对金属、石材、水泥、木材、复合材料等被加工物进行开孔的开孔用钻头(采用包括空心钻的广义概念)等上，收集由穿孔作业(也称为开孔作业)产生的尘埃(切屑等)等。

背景技术

在对金属、石材、水泥、木材、复合材料等被加工物进行开孔作业时，产生以切屑(在湿式切削中是切屑和切削液)为主的尘埃。因此，以往提出了这样结构的穿设工具用集尘器具(也简称为集尘器具)的申请(专利文献1)，在进行这些开孔作业时，除了插进钻头的开口部之外，至少将进行穿孔的钻头等的前端部分用箱体状的罩(称为箱体)覆盖，并通过软管将该箱体内部与吸引装置连接，而将箱体内部产生的切屑等尘埃向吸引装置侧吸引，使该尘埃不向周围飞散。

专利文献1：日本国实用新型公开昭和59年第124010号公报。

使用该穿设工具用集尘器具和钻头等，例如对被两侧竖立设置的两个面(称为地板面、天花板面、墙壁面等的面)所夹的地板面和天花板面或墙壁面(在本说明书和技术方案中称为地板面)的角的部分进行穿孔作业时，内部形成负压的该集尘器具箱体的侧周部与所述竖立设置的面抵接，有时该面会妨碍定位。这时无法使箱体进一步靠近角部进行穿孔。在离开所述位置的位置进行穿孔时，由于所述两个面与箱体的侧周部成为离开的状态，所以箱体的位置不受墙壁所限制，因此只好在难以定位的状态下进行穿孔作业。即，能够进行定位并穿孔的位置，只是在箱体的侧周部与竖立设置的面抵接的状态下所述开口部所处的位置才有可能。在使用没有中心钻的空心钻进行作业时，由于无法进行中心钻的定位，所以出现更难以定位的状况。

此外，由于钻头的前端部完全被该集尘器具的箱体所覆盖，所以不能边目视观察边进行钻头前端的定位。此外，插进所述钻头的开口部固定地形成在箱体上表面，这种结构在使用各种不同直径的钻头进行穿孔时，会出现钻头的外缘与用于插进所述钻头的开口部外周缘之间形成间隙或是成为钻头不能插进的状态这样的不良情况。

在想穿孔的对象物是混凝土等时，有时将所述集尘器具安装在使用水等切削液的所谓湿式钻头上使用。这时，由切削液和尘埃(切屑)等构成的泥状物会附着在该集尘器具与所述地板面接触的部分上，从而会出现将该地板面大面积污染的不良情况。

发明内容

本发明就是鉴于这种状况而开发的，本发明的第一目的在于提供一种穿设工具用集尘器具等，其即使在地板等角部分部位进行穿孔时，也能够尽可能地在接近角的位置进行穿孔，或者能够尽可能地在离开角的位置进行穿孔，而且，在该规定范围内，能够使箱体的侧周部与形成角部的两侧的面等抵接来进行定位。此外，本发明的第二目的在于提供一种穿设工具用集尘器具，其不会大范围污染想穿孔的地板面等的面。

本发明的所述目的可以通过如下结构的穿设工具用集尘器具来实现。

本第一发明的穿设工具用集尘器具，其在下表面开口的箱体的上表面形成插进钻头的开口部，并且在该箱体上形成吸引口，该吸引口与根端连接在吸引装置的吸引管的前端连接而将该箱体内部形成负压，在该箱体的下表面周围环周设置有可挠性(密封性)高的抵接部件，其特征在于，

所述箱体具有：由所述开口部及其周围部构成的盖部件、以及所述下表面开口并且具备所述吸引口的箱体本体部分，

该盖部件配置成能够相对于箱体本体部分进行旋转，并且，所述开口部形成在从相对于箱体本体部分进行所述旋转时的中心偏心的位置。

根据所述结构的本第一发明的穿设工具用集尘器具，在进行穿孔时，通过使所述盖部件相对于箱体本体部分进行相对旋转，而能够使盖部件上形成的开口部的位置相对于箱体本体部分变化，从而能够在大的范围内，在使箱体侧周部(箱体的缘)与两侧的面中至少一个面抵接的状态下进行定位并进行穿孔。因此，即使是没有中心钻头的空心钻，也能够通过箱体和开口部进行定位。

此外，通过使所述盖部件相对于箱体本体部分进行旋转，能够任意地使所述开口部尽可能靠近或是远离两侧的面的角。

此外，在所述第一发明的集尘器具中，当将所述盖部件的至少一部分由透明或半透明的材料构成时，则在穿孔作业前和穿孔作业过程中都能观察到钻头等的位置。因此，能够进行确保更准确定位的穿孔。当然也可以将整个箱体由透明或半透明的材料构成。

此外，在所述第一发明的集尘器具中，如果在所述箱体本体部分的表面附加规定间隔的刻度，则在穿孔作业前和穿孔作业过程中都能够利用该刻度进行钻头等的定位。因此，能够进行确保定位的穿孔。作为所述刻度优选的是附加在正交的两个方向上，以进行平面的定位。

此外，在所述第一发明的集尘器具中，如果构成为所述箱体本体部分的至少前端部具有平面看90度或接近90度夹角的角部，则该角部变得难以与所述两侧的面抵接，因此，能够使该角部靠近由该两侧的面形成的角部分。因此，在更靠近角的部分也能够实施穿孔。

在所述第一发明的集尘器具中，当将弯曲自如的吸引管与所示吸引口配置成一体时，则由于在连接部分刚性不是特别高，所以能够使管一直到吸引口附近均匀且顺畅地弯曲。因此，能够进一步提高吸引口与吸引管的连接部分的可挠性(弯曲性)，成为更容易使用的集尘器具。

此外，在所述第一发明的集尘器具中，如果在所述箱体本体部分的内部平面看环周设置有将所述吸引口与所述开口部隔开的壁，并且在该壁形成有将该吸引口侧与开口部侧连通的连通孔，则能够实现容易使由该壁包围的空间内部的负压状态在所有的部位保持一定的结构。因此，在穿孔作业中，能够进行更稳定且高效率的集尘。

此外，在所述第一发明的集尘器具中，如果所述壁形成为平面看是环状，该壁按照在将所述盖部件安装到箱体本体部分的状态下位于该盖部件周缘的外周侧的方式形成，则能够将盖部件形成为简单结构的板状。如果采用这样的简单结构，则预先准备多个开口部的直径不同的盖部件，适当选择具备与所使用的钻头外径一致的开口部的盖部件，并安装到箱体本体部分上，这样，能够简单地实现具备与钻头(或是空心刀具)外径相符合的开口部的集尘器具。在这种情况下，能够顺利地收集产生的尘埃等。当然，在将所述壁一体地设置在盖部件侧的结构的情况下，预先准备多个开口部的直径不同的盖部件，也能够得到同样的作用效果。

所述第二目的可以通过如下结构的集尘器具来实现。

本第二发明的穿设工具用集尘器具，其在下表面开口的箱体的上表面形成插进钻头的开口部，并且在该箱体上形成吸引口，该吸引口与根端连接在吸引装置的吸引管的前端连接而将该箱体内部形成负压，在该箱体的下表面周围环周设置有可挠性(密封性)高的抵接部件，其特征在于，

在所述箱体内部平面看环周设置有用于将所述吸引口与所述开口部隔开成相互独立的空间的壁，并且按照使在该壁外方的箱体本体部分内部所形成的空间成为相互独立的空间的方式，将该空间通过在上下分隔的分隔壁进行分隔，在所述壁的位于该分隔壁上方的部位形成有将该吸引口侧与开口部侧连通的连通孔。

根据所述结构的本第二发明的穿设工具用集尘器具，在穿孔时，由于所述结构导致的在所述壁内方产生的切屑和切削液或它们混合的泥状物，通过所述连通孔被引导向所述壁外方的分隔壁上方的空间，并从该上方的空间被引导向所述吸引口。因此，不会由于在所述壁的内方产生的切屑和切削液或泥状物，而使箱体本体部分下表面的外周部分附着泥状物等，因此，不会大范围地污染墙壁和地板等的面。此外，通过在所述壁上将所述连通口沿该壁的周向以适当间隔设置多个，则能够实现容易使壁内部的负压状态在所有的部位保持一定的结构。因此，在穿孔作业中，能够进行更稳定且高效率的集尘。

并且，在所述第二发明的集尘器具中，如果将所述吸引口形成在所述箱体的侧面，则在使吸引顺畅地进行方面是优选的实施方式。

并且，在所述第二发明的集尘器具中，如果将所述分隔壁延伸设置到与所述吸引管的连接部分，则能够实现将切屑和切削液或它们混合的泥状物全部顺畅地引导向吸引管侧的结构。

根据所述结构的本第一发明的穿设工具用集尘器具，在对地板的角部分的地板面等进行穿孔时，能够在从尽可能接近角的位置到进一步离开的位置的大的范围进行穿孔，并且能够使箱体的外周部与墙壁面(或是竖立设置的部件)抵接来进行定位。

根据所述结构的本第二发明的穿设工具用集尘器具，能够尽量地不污染想穿孔的地板或墙壁等。

附图说明

图1是表示本第一发明的一个实施例的穿设工具用集尘器具整体的外观形状(外观结构)的立体图；

图2是表示图1所示的集尘器具的结构的平面图；

图3是表示图1所示的集尘器具的结构的侧视图；

图4是表示图1所示的集尘器具的结构的仰视图；

图5是表示图1所示的集尘器具的结构的正视图；

图6是表示图1所示的集尘器具的结构的后视图；

图7是图2的VII-VII向视剖视图；

图8是用双点划线表示将盖部件相对于箱体本体部分旋转的状态的平面图；

图9是表示本第二发明的一个实施例的穿设工具用集尘器具的主要部分结构的侧剖面图；

图10是表示与图2不同的另一实施例的集尘器具结构的平面图。

标记说明

A  穿设工具用集尘器具(集尘器具)

1   箱体本体部分

1A  抵接部件

1C  下表面

1T  连通孔

1U  吸引口

1W  壁

2   盖部件

2C  开口部

3   吸引管

具体实施方式

(第一实施例)

以下，参照附图具体说明本申请第一发明的实施例的穿设工具用集尘器具。

图1中，A是穿设工具用集尘器具，该集尘器具A具有：箱体本体部分1；与该箱体本体部分1分体的平面看为圆形的盖部件2；以及吸引管3，该吸引管3使内部的管通路与形成于该箱体本体部分1的吸引口1U(参照图4、图7)连通且与该箱体本体部分1成为一体。由所述箱体本体部分1和盖部件2构成箱体A1。

如图2所示，所述箱体本体部分1，平面看其各角部形成圆弧状，而其整体形成大致菱形，是具有规定高度的箱状形态(参照图1～图3、图5、图6)。如图4、图7所示，该箱体本体部分1，其下表面1C在整个面形成开口。在所述下表面1C的周缘一体地形成有薄膜状的可挠性(密封性)高的抵接部件1A，该抵接部件1A向外侧延伸且随着向外侧延伸而变薄，因此构成为能够在其与被加工物的加工面之间进行密封。

如图4或图7等所示，在该箱体本体部分1的上表面的一个角部分(菱形的接近90度夹角的后部的上表面的角部分)形成有所述吸引口1U。如图2、图4所示，形成有该吸引口1U的角部形成为平面看具有比其它角部大的曲率半径的圆弧状。如图4、图7所示，该吸引管3将一端延伸设置成从所示吸引口1U使相互的内部连通。而该吸引管3的根端与吸引装置(集尘器)B的吸引口侧连接，构成为从该吸引管3通过吸引口1U能将所述箱体本体部分1的内部形成负压。

如图2、图4所示，在所述箱体本体部分1的形成有吸引口1U的对角的角部也形成接近90度夹角的角部。该实施例的情况，该夹角的角部形成为大致75度左右，但并不限定于该角度，只要是接近90的夹角则例如也可以是60度～85度。在所述箱体本体部分1的上表面形成有插入所述盖部件2的平面看圆形的开口孔1H，而且如图4、图7所示，在所述盖部件2的底面侧环状地形成有突起状的凸缘部2a，该环状凸缘部2a的外周尺寸(外径)形成为与所述开口孔1H大致相等(准确地说稍微大些)的尺寸。这些箱体本体部分1和盖部件2都是由硬质橡胶(或软质塑料)构成。因此，当稍微用力将所述盖部件2插入到所述箱体本体部分1的开口孔1H中，则成为图1、图2或图4等所示那样，以盖部件2嵌合在箱体本体部分1的开口孔1H中的状态且是以能旋转的状态形成一体。

所述盖部件2，在本实施例中为了能观察到收容在箱体本体部分1内的钻头的样子，整体由大致透明状的材质构成。但也可以是由稍微透明能看到内部的半透明状的材质构成。即使将所述箱体本体部分1整体或其一部分由透明或半透明的材质构成，或是在箱体本体部分1和盖部件2上设置观察用的窗7(参照图1的双点划线)，同样也能够实现可观察到收容在箱体本体部分1内的钻头的状况的结构。

此外，如图1、图2、图8等所示，形成有将钻头的前端向所述箱体本体部分1的下表面插进的平面看圆形状的开口部2C，以使得其中心位于从平面看形成圆形状的所述盖部件2的该圆形状的中心偏心的部位。因此，当使所述盖部件2相对于所述箱体本体部分1相对旋转时，如图8的实线和双点划线所示，所述开口部2C的位置相对于箱体本体部分1能相对变化。

该实施例如图4、图7所示，在所述箱体本体部分1的开口孔1H的外周从上表面到下端与该开口孔1H的外周缘邻接地形成有圆环状(环状)壁1W，其划分所述箱体本体部分1的吸引口1C所位于的空间1S和所述开口部2C所位于的空间(开口孔1H所位于的空间)1V。所述壁1W，虽然未具体图示，但作为另一实施例也可以构成为，通过与盖部件2的外周缘邻接地在其内方部分的盖部件2侧形成圆环状(环状)所述壁1W，来划分所述箱体本体部分1的吸引口1C所位于的空间1S和所述开口部2C所位于的空间(开口孔1H所位于的空间)1V。

如图4、图7所示，在该壁1W的下端面(底面侧的端面)一体地形成有薄膜状的可挠性(密封性)高的抵接部件1R，其向开口孔1H的内方延伸且随着向内方而变薄，其构成为能够将所述开口部2C(所述开口孔1H)所位于的空间1V与被加工物的加工面之间进行密封。

此外，在所述壁1W上，在多个部位，本实施例是在四个部位形成有连通孔1T。在本实施例的情况下，所述连通孔1T在从所述吸引口1U的前方向两侧离开的位置形成两处，并且在与所述吸引管3长度方向大致正交的方向平行且向所述开口孔1H的直径方向延伸的位置形成两处，共计形成四处。但该连通孔1T并不限定于是四处，也可以是六处或六处以上，且位置也可以适当选择设置。但若设置在所述吸引口1U的正面或与之接近的位置处，则会使配置在该位置的连通孔1T的吸引量增加，因此，在稳定并维持被该壁1W、箱体本体部分1的外周壁和上表面所包围的空间1S的负压方面是不理想的。因此，在将连通孔1T设置在该位置上时，优选的是考虑预先将孔径变小等。

该实施例中，所述吸引管3构成蛇腹状，因此，能够以小的弯曲半径简单进行弯曲。此外，材质也可以用与所述箱体本体部分1相同的硬质橡胶(或软质塑料)构成，因此，能够与所述蛇腹状结构相结合而以小的弯曲半径进行弯曲。

并且，作为优选的实施例可以形成如下结构，即，所述盖部件2按每个所述开口部2C的孔径或是按每个规定的孔径范围预先准备多个，从而能够将开口部2C与钻头外周壁之间的间隙(空隙)保持在所需要的最小程度。例如，预先准备多个开口部2C的孔径是10mm的盖部件2、开口部2C的孔径是14mm的盖部件2、开口部2C的孔径是18mm的盖部件2、开口部2C的孔径是22mm的盖部件2等。

在这样构成的本集尘器具A的情况下，能够获得如下的作用效果。即，在想穿孔的被加工物的加工面上，将所述穿设工具用集尘器具A以使所述抵接部件1A和抵接部件1R与该加工面接触的状态且使所述开口部2C大致位于想穿孔位置的状态配置。当然，在进行这种穿孔作业时，该集尘器具A的吸引管3的根端与吸引装置B侧连接。此外，如前所述，在所述盖部件2按每个开口部2的孔径不同而准备多个时，选择具备与想穿孔的钻头外径一致的开口部2C的盖部件2安装到箱体本体部分1上。

并且，从该集尘器具A的所述开口部2C按照使钻头的前端与加工面抵接的方式将该钻头插进，这时由于盖部件2由大致透明的材质构成，所以能够从该盖部件2的外侧(上方)观察到钻头与想穿孔的孔位置是否一致。

此外，在该集尘器具A的情况下，在想要在平面看端部相互接触地竖立设置的两个墙壁面所夹的地板面等加工面上进行穿孔作业时，通过在使该集尘器具A的两侧面或一个侧面与该墙壁面抵接的状态下，使盖部件2相对于箱体本体部分1相对旋转而改变所述开口部2C的位置，就能够使钻头前端的位置与想穿孔的地板面上孔的位置一致。

如图2所示，由于箱体本体部分1构成为平面看前端接近90度夹角的大致菱形的形状，因此，即使在所述两个墙壁面的夹角比90度小时，或是从一方的墙壁面向另一方的墙壁面突出设置有任何东西时，也能将该集尘器具A配置在这两个墙壁之间。此外，这种结构与所述开口部2C相对盖部件2形成在偏心位置上的结构相结合，则能在该规定的区域使箱体本体部分1的侧面与形成角部的两侧墙壁面(或一方的墙壁面)抵接的状态下，从接近由两个墙壁面形成的角部的位置离开的位置在规定的区域进行定位穿孔。

这样，在使钻头位置与想穿孔的孔位置一致的状态下，将所述吸引装置B接通，使旋转工具(例如电动钻头或空压钻头)旋转，钻头则能对加工面进行穿孔，在该穿孔作业中产生的切屑等尘埃则从所述开口部2C所位于的空间1V经过所述连通孔1T被吸引到所述空间1S，并进一步从与该空间1S连通的所述吸引口1U被向吸引管3侧吸引。如前所述，由于在集尘时通过壁1W将箱体本体部分1的外周壁内方的空间1S与设置有开口部2C的空间1V隔开，此外，从该壁1W周围的各连通孔1T进行吸引，因此，所述空间1S在穿孔作业中稳定维持大致规定的负压状态。因此，能够发挥稳定的集尘功能。

此外，如前所述，由于吸引管3与具有吸引口1U的箱体本体部分1形成了一体，并且吸引管3构成蛇腹状，进而如前所述其由硬质橡胶或软质塑料材料构成，因此，在狭窄的空间进行穿孔作业等时，也能够以将吸引管3弯曲成小曲率半径的状态进行。

此外，作为其它实施例，也可以将所述箱体本体部分1、盖部件2和吸引管3全部由透明或半透明的部件构成，这时，在对准钻头和能观察穿孔状态与集尘状况方面是更优选的实施例。

此外，本发明的穿设工具用集尘器具，除了所谓干燥式(干式)之外，也可以用于使用切削液(切削水)的潮湿式(湿式)钻头的穿孔作业，在所述潮湿式的情况下，能够将大部分水分与尘埃一起回收到吸引装置侧。

(第二实施例)

以下，参照附图具体说明如前所述使用潮湿式钻头时优选的本申请第二发明的实施例的穿设工具用集尘器具。

该实施例的集尘器具A如图9将其主要部分剖面放大所示，与所述第一实施例相比，在箱体本体部分1的结构上不同。仅说明该不同的部分。即，在箱体本体部分101的角部形成有根端与吸引装置侧连接的吸引口101U，而且在该箱体本体部分101的底部形成有下方开放的下表面101C，且环周设置有将该吸引口101U与下表面101C隔开的壁101W。并且，所述壁101W按照将箱体本体部分101的上表面形成的开口孔101H外周侧包围的方式环周设置，在该壁101W上下方向的中间位置设置有分隔壁101L，该分隔壁101L将由该壁101W与箱体本体部分101的外周壁101K所包围的空间101S分隔成上下相互独立空间。并且，在所述空间101S的位于分隔壁101L上方的空间101Su的所述壁101W上隔开适当间隔而形成有多个将该空间101Su与壁101W内部连通的连通口101T。在该实施例中，在环状的壁101W的其周向以等间隔形成有10处所述连通口101T。

在所述空间101Su的隔着分隔壁101L的下方形成有空间101Sd。

所述分隔壁101L的一部分从吸引口101U延伸到吸引管103的前端部，因此，空间101Su与空间101Sd在延伸设置该分隔壁101L的一端、即吸引管103的前端部连通。但作为其它实施例，也可以是所述分隔壁101L延伸设置到吸引口101U与吸引管103的连接部分的结构。这样，通过将分隔壁101L至少延伸设置到所述连接部分，则能够将所述壁101W内部的切屑等尘埃和冷却水或它们混合的泥状物，从该壁101W内部经过所述连通口101T引导向所述空间101Su，并从该空间101Su向吸引管103集尘。换言之，在所述空间101Sd中不聚集此外也不通过所述切屑等尘埃和冷却水或它们混合的泥状物。因此，该空间101Sd不会被泥等污染。

与图1等所示的实施例的情况相同，该实施例也在所述箱体本体部分101的下端面一体形成薄膜状的可挠性高的抵接部101A，此外，在所述壁101W的下端面一体形成薄膜状的可挠性高的抵接部101R。

并且，具备这样构成的箱体本体部分101的本实施例的集尘器具100A，通过所述壁101W、分隔壁101L以及所述抵接部101R，而使所述空间101Su与空间101Sd成为完全不同的空间(独立的空间)，因此，所述切屑等尘埃和冷却水或它们混合的泥状物不会流入该空间101Sd，因此，不会像以往那样由所述抵接部101R将地板面在大的范围污染，且如前所述，由于以均等间隔在壁101W周围形成多个连通口101T，因此，壁101W内部的负压状态变得均等，因此，能够将尘埃等从各连通口101T有效地进行吸引。

另外，在该图9所示的实施例中，对于与所述图1等图示的第一实施例相同的结构和对应的结构，对其参照号码标注100进行图示，并省略其详细说明。

(第三实施例)

如图10所示，作为其它实施例，在集尘器具A的箱体本体部分201的表面(该实施例是上表面)201f和盖部件202的表面(该实施例是上表面)202f上，分别在正交的两个方向上形成刻度，这样，即使不是如前所述那样采用透明或半透明的材质，也能够在形成于所述盖部件202的用于插进钻头的开口部202C插进该钻头并进行定位。更具体说，在预先想穿孔的被加工物的加工面画出十字状的定位线，使所述箱体本体部分201和盖部件202的刻度在两个方向上与该定位线一致，这样来进行钻头的定位。其它的结构与所述第一实施例的情况同样地构成。

当然本发明并不限定于所述实施例，而是在相同技术思想的范围内能够以各种变更的方式进行实施。

本申请发明的穿设工具用集尘器具可以作为在金属、石材、水泥、木材、复合材料等被加工物上进行开孔作业时的穿设工具用集尘器具使用。

Claims (7)

1、一种穿设工具用集尘器具，其在下表面开口的箱体的上表面形成插进钻头的开口部，并且在该箱体上形成吸引口，该吸引口与根端连接在吸引装置的吸引管的前端连接而将该箱体的内部形成负压，并且在该箱体的下表面周围环周设置有可挠性高的抵接部件，其特征在于，

在所述箱体的内部平面看环周设置有用于将所述吸引口与所述开口部隔开成相互独立的空间的壁，并且按照使在该壁外方的箱体本体部分内部所形成的空间成为相互独立的空间的方式，将该空间通过在上下分隔的分隔壁进行分隔，在所述壁的位于该分隔壁上方的部位形成有将该吸引口侧与开口部侧连通的连通孔。

2、如权利要求1所述的穿设工具用集尘器具，其特征在于，

所述箱体具有：由所述开口部及其周围部构成的盖部件、以及所述下表面开口并且具备所述吸引口的箱体本体部分，

该盖部件配置成能够相对于箱体本体部分进行旋转，并且，所述开口部形成在从相对于箱体本体部分进行所述旋转时的中心偏心的位置，

所述盖部件的至少一部分由透明或半透明的材料构成。

3、如权利要求1所述的穿设工具用集尘器具，其特征在于，在所述箱体的表面附加有规定间隔的刻度。

4、如权利要求1所述的穿设工具用集尘器具，其特征在于，所述箱体的至少前端部具有平面看由90度或接近90度夹角构成的角部。

5、如权利要求1～4的任一项所述的穿设工具用集尘器具，其特征在于，将弯曲自如的吸引管与所述吸引口配置成一体。

6、如权利要求1所述的穿设工具用集尘器具，其特征在于，将所述吸引口形成在所述箱体的侧面。

7、如权利要求1或权利要求6所述的穿设工具用集尘器具，其特征在于，将所述分隔壁延伸设置到与所述吸引管的连接部分。

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