JP4802070B2 - 穿設工具用集塵器具 - Google Patents

Description

本発明は、金属、石材、セメント、木材、複合材料等の被加工物に穴明け加工をおこなう、穴明け用ドリル（コアドリル（コアカッター）を含む概念で使用する）等に付着し、穴明け作業（穿設作業ともいう）によって発生する塵芥（切粉等）を集塵装置側に集塵する集塵器具に関する。

金属、石材、セメント、木材、複合材料等の被加工物に穴明け作業をおこなう際には、切粉を中心とした塵芥が発生する。このため、従来から、これら穴明け作業をおこなう際には、穿設をおこなうドリル等の少なくとも先端部分を箱体状のもので覆い、この箱体状のものの内部と吸引装置とをホースを介して接続して、切粉等の塵芥が周囲に飛散しないようにした、穿設工具用集塵器具が出願されている。（特許文献１）。

この穿設工具用集塵器具とドリル等を用いて、例えばフロア面の二つの立設された壁面で挟まれた角部分に穿設作業をおこなう際には、該集塵器具の箱体が前記壁面に当接すると、その箱体の位置における、ドリル挿通用の開口部が、位置する以上に角に近づけた位置では穿設はできず、また、それより離れた位置に穿設する際には、角部分を形成する両側の壁面（あるいは立設部材）と箱体の外周面とが離間した状態となるため、位置決めがし難い状態での作業となる。かかる状態は、センタードリルの無いコアドリルを用いておこなう場合には、穿設のセンターが定まり難いことと相まってより位置決めがし難い状況を呈する。

また、ドリルの先端部がこの集塵器具の箱体状のもので覆われるため、穴の位置を目視しながら位置決めすることができず、またドリル（コアドリルも含む）の外径と、箱体の上面にドリルを挿通するための開口部の外周縁との間に、隙間ができたり、あるいは挿通できない状態となるという不都合がある。

このような状況に鑑みて、本出願人は、前記不都合のない穿設工具用集塵器具を提供した（特許文献２）
実開昭５９−１２４０１０号公報。 特開２００６−１９２５２５号公報。

しかしながら、前記特許文献２記載の穿設工具用集塵器具の場合、集塵装置側の吸引圧が高い場合には問題ないが、吸引圧が低くなると、立設された壁面に下方に開口した部分を接触させての使用の場合には、集塵器具をしっかり壁に手等で保持していないと自重によりすべり落ちるような状況となる。

本発明は、このような状況に鑑みて行われたもので、吸引圧が比較的低い場合にあって、立設された壁面に下方に開口した部分を接触させた状態で使用する場合にも、集塵器具がその吸引作用により壁に保持されることが可能な穿設工具用集塵器具を提供することを目的とする。

前記本発明の目的は、以下の構成からなる集塵器具によって解決することができる。即ち、
本発明にかかる穿設工具用集塵器具は、下方に開口した箱体と、この箱体の上面にドリルを挿通するための開口部と、基端が吸引装置に接続されている吸引ホースの先端に接続され該箱体内部を負圧にする前記箱体の外周壁に形成された吸引口と、前記箱体の外周壁の下端部に周設された可撓性を有する当接部と、前記箱体の内部に前記吸引口と前記開口部とを隔離するべく前記外周壁内方に周設された隔壁とを有する集塵器具において、
前記隔壁に、該吸引口側と開口部側とを連通する連通穴を形成するとともに、
平面視において、前記上面の、連通穴に対して前記開口部を隔てた反対側の位置に、外気側と箱体の前記隔壁内部とを連通する吸入穴を形成したことを特徴とする。

前述のような構成からなる本穿設工具用集塵器具によれば、前記構成に起因して、上面に形成された吸入穴から外気が吸入され、このように吸入された外気は、前記ドリルの穿設により前記箱体の隔壁内部に飛散している塵芥を、該吸入穴に対し開口部を隔てて反対側に形成されている前記連通穴を通り、該隔壁と箱体の外周壁との間の空間を経て、前記吸引口へ搬出する。そして、このように、前記吸入穴と連通穴と吸引口とが配置されているため、外気が前述のように集塵器具の箱体の広い領域を順次通過して吸引口へ導かれ、この結果、吸引装置の吸引圧がそれほど高くなくとも、集塵器具が立設された壁面へ下方に開口した部分を接触させた状態で使用される場合においても、自重によりすべり落ちるようなことはない。

また、前記穿設工具用集塵器具において、平面視において、前記吸引口に対して、開口部を隔てて反対側に、前記連通穴が形成されていると、前記外気は箱体の全域を通過して、吸入穴から連通穴を経て、吸引口へ導出されるため、吸引装置の吸引圧がさほど高くなくとも、集塵器具が立設された壁面に下方に開口した部分を接触させて使用される場合においても、自重によりすべり落ちるようなことはない。

また、前記穿設工具用集塵器具において、前記吸入穴の断面積が、前記吸引ホースの断面積の１／５０以下であると、前記吸引装置の吸引圧がさほど高くなくとも、集塵器具が立設された壁面に下方に開口した部分を接触させて使用される場合においても、自重によりすべり落ちるようなことはない。

さらに、前記穿設工具用集塵器具において、前記吸入穴の断面積が、前記吸引ホースの断面積の１／６０以下〜１／１５０以上であると、前記吸引装置の吸引圧がさほど高くなくとも、集塵器具が立設された壁面に下方に開口した部分を接触させて使用される場合においても、自重によりすべり落ちるようなことはない。

また、前記穿設工具用集塵器具において、前記連通穴の穴断面積が、前記吸入穴の穴断面積の１〜６倍であると、前記吸引装置の吸引圧がさほど高くなくとも、集塵器具が立設された壁面に下方に開口した部分を接触させて使用される場合においても、自重によりすべり落ちるようなことはなく、また、効果的な集塵作用を得ることができる構成となる。

本発明によれば、吸引圧が比較的低い場合にあって、立設された壁面で集塵器具を使用する場合にも、該集塵器具がその吸引作用により壁に保持されることが可能な穿設工具用集塵器具を実現できる。

以下、本願発明の実施例にかかる穿設工具用集塵器具を、図面を参照しながら具体的に説明する。

図１は本発明の一実施例にかかる集塵器具の全体の構成を示す図２のI-I矢視線で断面した全体縦断面図、図２は図１に示す集塵器具の全体の構成を示す底面図、図３は図１に示す集塵器具の要部の構成を示す部分拡大断面図、図４は図２に示す集塵器具の要部の構成を示す部分拡大底面図、図５は図１〜図４に示す集塵器具の外観の構成を示す全体斜視図である。

図５において、Ａは穿設工具用集塵器具で、この集塵器具Ａは、開口１Ｃ（図１〜図４参照）により下方に開口した箱体１と、該箱体１の上面（表面）１Ｋの一部を形成し取り外し自在になった平面視が円形状の蓋部２と、箱体１の外周壁１Ｄに形成されている吸引口１Ｕ（図１，図２参照）と、この吸引口１Ｕに連通し該箱体１と一体に形成された吸引ホース３とを具備している。
前記箱体１は、図２に図示するように、平面視において各角部がラウンド状になり全体が菱形になった、所定高さを有する箱状の形態（図１〜図５参照）を有する。そして、前記箱体１の前記開口１Ｃの周縁には、外方へ延びるように、且つ外方へゆくに従って薄くになった、薄膜状（リップ状）の可撓性の高い当接部１Ａが一体に延設され、被加工物（例えば、コンクリートあるいは石材等）の加工面との間で略シールできるように構成されている。
また、図２あるいは図４等に図示するように、この箱体１の上面１Ｋの一つの角部分（菱形の９０度より夾角になった後部（図１，図２において下方部）の上面の角部分）に前記吸引口１Ｕが形成されている。この吸引口１Ｕが形成されている角部は、図２，図４に図示するように、平面視において他の角部に比べて大きな曲率半径でもったラウンド状に形成されている。
そして、図１〜図３に図示するように、前記吸引口１Ｕから、前記吸引ホース３の内部が該吸引口１Ｕに連通するように、該吸引ホース３が吸引口１Ｕの一端から延設されている。そして、この吸引ホース３の基端は、吸引装置（集塵機）Ｂ（図５参照）の吸引口側に接続されており、該吸引ホース３から吸引口１Ｕを介して前記箱体１の内部を負圧にすることができるように構成されている。

また、図２，図４に図示するように、前記箱体１の吸引口１Ｕが形成されている対角の角部も、９０度より夾角になった角部となっている。この実施例の場合、この夾角になった角部は、略７５度程度に形成されているが、この角度に限定されるものでなく、９０度より夾角になっておれば好ましく、例えば、６０度〜８５度であってもよい。
また、前記箱体１の上面１Ｋの中央部分には、該箱体１の上面１Ｋの一部を構成する蓋部２を取着するための平面視において円形状の開口穴１Ｈ（図１，図３参照）が形成されている。そして、図３に図示するように、前記蓋部２の底面側には突起状になった鍔部２ａがリング状に形成されており、このリング状の鍔部２ａの外周寸法（外径）は前記開口穴１Ｈとほぼ等しい（正確には僅かに大きい）寸法に形成されている。また、これら箱体１および蓋部２は共に硬質ゴム（あるいは軟質プラスティック）で構成されている。このため、前記蓋部２に少し力を込めて前記箱体１の開口穴１Ｈに挿着すると、図１，図３あるいは図５等に図示するように、箱体１の開口穴１Ｈに蓋部２が嵌合した状態で一体状になるよう、取着可能に構成されている。
また、前記蓋部２の外縁部には、箱体１内部と外気側を連通する吸入穴４が形成されている。この吸入穴４の穴断面積は、この実施形態の場合、前記吸引口１Ｕの断面積の略１／１２０程度に構成されている。しかし、この吸入穴４の穴断面積は、前記数値に限定されるものでなく、例えば、前記吸引口１Ｕの断面積の１／５０以下程度であれば箱体１の内部を該穿設工具用集塵器具が立設された壁面からずり落ちることが無い程度に負圧にすることができ、前記作用効果を高める上で、好ましくは、該吸引口１Ｕの断面積の１／６０以下〜１／１５０以上であれば良く、前記作用効果を高め且つ集塵能力を維持する上で、好ましくは、該吸引口１Ｕの断面積の１／１００以下〜１／１２０以上程度であればよい。
また、前記蓋部２は、この実施形態の場合、箱体１内に先端部が収容されているドリル１０（図１，図３参照）の穿設の様子が視認できるようにするために、全体がほぼ透明状の材質で構成されている。しかし、内部が僅かに透けて見える半透明状の材質で構成してもよい。なお、前記箱体１全体あるいはその一部を透明あるいは半透明の材質で構成しても、同様に箱体１内に収容されているドリルの先端部の様子が視認できる構成が実現できる。
また、図２，図４，図５等に図示するように、平面視において円形状をしている前記蓋部２の該円形状の中心から偏芯した部位に中心が位置するように、ドリル１０の先端を前記箱体１の開口１Ｃ部分に向けて挿通する平面視において円形状の開口部２Ｃが形成されている。従って、前記箱体１の基体部分に対して前記蓋部２を相対的に回転させると、箱体１の基体部分に対して前記開口部２Ｃの位置が相対的に変化させることができるように構成されている。

この実施形態の場合、図１〜図４に図示するように、前記箱体１の開口穴１Ｈの外周方には、この開口穴１Ｈの外周縁に隣接してサークル状（リング状）の隔壁１Ｗが上面から下端まで形成されており、前記箱体１の吸引口１Ｃが位置する空間１Ｓと前記開口部２Ｃと前記吸入穴４とが位置する空間（開口穴１Ｈが位置する空間）１Ｖとを、この隔壁１Ｗが区画（隔離）するように周設されている。前記隔壁１Ｗは、具体的には図示しないが、別の実施形態としては、蓋部２の外周縁に隣接するようにその内方部分の蓋部２側にサークル状（リング状）に形成することによって、前記箱体１の吸引口１Ｃが位置する空間１Ｓと前記開口部２Ｃが位置する空間（開口穴１Ｈが位置する空間）１Ｖとを区画するように構成してもよい。
そして、前記隔壁１Ｗの下端面（底面側の端面）には、図３，図４に図示するように、開口穴１Ｈの内方へ向けて延びるように、且つ内方へゆくに従って薄くになった薄膜状（リップ状）の可撓性の高い第２の当接部１Ｒが一体に形成されて、前記開口部２Ｃ（前記開口穴１Ｈ）が位置する空間１Ｖと被加工物の加工面との間をシールできるよう構成されている。
また、前記隔壁１Ｗには、前記空間１Ｖと空間１Ｓとを連通させる、連通穴１Ｔが形成されている。この実施形態の場合、前記連通穴１Ｔは、平面視において、前記吸引口１Ｕに対して前記開口２Ｃを隔てて反対側に一箇所だけ形成されている。また、平面視において、この連通穴１Ｔは、また前記吸入穴４に対して、前記開口部２Ｃを隔てて反対側に位置する。しかし、別の実施形態として、前記連通穴１Ｔを予め複数箇所に設けておいて、使用する吸引装置Ｂの吸引力に応じて、所謂ガムテープ等で該連通穴１Ｔを閉塞して使用するようにしてもよい。かかる場合、前述のように順次閉塞していって、最後に残る連通穴１Ｔの位置としては、平面視において、前記吸引口１Ｕに対して前記開口２Ｃを隔てて反対側の位置のものとなる。
また、この実施形態の場合、前記連通穴１Ｔの穴断面積は、前記吸入穴４の穴断面積の、略２倍となっている。しかし、この数値に限定されるものでなく、前記連通穴１Ｔの穴断面積を、前記吸入穴４の穴断面積の略１〜６倍とすることができ、好ましくは、略２〜５倍とすることである。

ところで、この実施形態では、前記吸引ホース３の中央部は、蛇腹状のもので構成されており、従って小さな屈曲半径でもって簡単に屈曲させることが可能となっている。また、材質的にも、前記箱体１と同じ硬質ゴム（あるいは軟質プラスチック）から構成されているため、小さな屈曲半径でもって屈曲させることが可能となっている。

そして、好ましい実施形態としては、前記蓋部２は、前記開口部２Ｃの穴径毎に、あるいは所定の穴径範囲毎に、複数個用意しておくことが、開口部２Ｃとドリルの外周壁との間の隙間（空隙）を必要最小限に保つことができる点で好ましい構成となる。

しかして、このように構成された本集塵器具Ａの場合、以下のような作用効果を奏することができる。つまり、穿設しようとする被加工物の加工面上に、つまり、例えば、図１に図示するように、立設されたコンクリート壁面Ｆに、前記穿設工具用集塵器具Ａを、その開口１Ｃ部分が略接触するような状態、換言すると、前記当接部１Ａおよび前記第２の当接部１Ｒが該壁面と接触するような状態で、且つ、前記開口部２Ｃが穿設しようとする穿設穴位置に略位置するような状態で配置する。もちろん、このように穿設作業をおこなう際には、この集塵器具Ａの吸引ホース３の基端は、図５に図示するように、吸引装置側に接続されている。また、前記蓋部２が開口部２の穴径毎に複数用意されている場合には、穿設しようとするドリル１０の外径に合致した蓋部２を箱体１に予め取着しておく。
そして、この集塵器具Ａの前記開口部２Ｃから、ドリル１０の先端が加工面に当接するように該ドリルを挿通するが、かかる際に蓋部２がほぼ透明の材質で構成されていることから、この蓋部２の外方（上方）からドリルが穿設しようとする穴位置と一致しているか否か視認することができる。

そして、このように、ドリル１０の位置を穿設しようとする穴位置に合わせた状態で、前記吸引装置Ｂと前記回転工具（例えば、電動ドリルあるいは空圧ドリル）の各スイッチをＯＮにすると、該吸引装置Ｂによる吸引力により、前記吸入穴４から外気を前記箱体１の隔壁１Ｗ内に吸引する。そして、このように吸引された外気（空気）は、前記連通穴１Ｔを通って、前記空間１Ｖから前記空間１Ｓへと導かれ、箱体１の前記隔壁１Ｗと外周壁１Ｄとの間の空間１Ｓを通って、前記吸引口１Ｕから吸引ホース３を経て前記吸引装置Ｂに吸引されてゆく。
従って、前記ドリル１０の先端で発生する塵芥は、前記吸引される外気の流れに載って、吸引口１Ｕから吸引装置Ｂに吸引される。
このように、この実施形態にかかる集塵器具Ａの場合、穴断面積の小さい前記吸入穴４から外気が吸引され、同じく穴断面積が小さい前記連通穴１Ｔを通って、前記開口２Ｃを隔てて該連通穴１Ｔの反対側に形成されている吸引口１Ｕへ吸引される。このため、前記吸引装置Ｂの吸引圧が小さい場合にも、この集塵器具Ａ、つまり、前記箱体１が、前記立設している壁面Ｆからずり落ちるようなことはない。

また、この集塵器具Ａの場合、平面視において端部が接触するよう立設されている二つの壁面に挟まれた床面等の加工面上に穿設作業をしようとするときにも、この集塵器具Ａの両側面あるいは一方の側面を該壁面に当接させた状態において、蓋部２を箱体１に対して相対的に回転させることによって、前記開口部２Ｃの位置を変えて、穿設しようとする穴の位置とドリル１０の先端の位置とを一致させることが可能となる。
また、箱体１が平面視において先端が９０度より夾角になった菱形の形状に構成されているため、前記二つの壁面の挟み角が９０度より小さい場合にも、あるいは一方の壁面から何かが他方の壁面側に突設しているような場合にも、この集塵器具Ａをこれら二つの壁の間に配置することが可能となる。つまり、二つの壁面で形成される角に近い位置からより離間した位置まで、所定範囲において穿設することができ、当該所定範囲において角部を形成する両側の壁面（あるいは一方の壁面）に箱体１の側面を当接させて位置決めすることができる。

さらに、前述のように吸引ホース３が、吸引口１Ｕを有する箱体本体部分１と一体に形成されているため、また吸引ホース３が蛇腹状に構成されているため、さらには前述のように硬質ゴムあるいは軟質プラスチックの材料によって構成されているため、狭い空間で穿設作業等おこなう際も、吸引ホース３を小さな曲率半径で屈曲させることができる。

また、別の実施形態として、前記箱体本体部分１および蓋部材２および吸引ホース３の全てを透明あるいは半透明の部材によって構成してもよく、かかる場合には、ドリルの位置合わせ、および穿設状態と集塵の状況が視認できる点でさらに好ましい実施例となる。

また、この発明にかかる穿設工具用集塵器具は、所謂乾式の他に切削液（切削水）を用いる湿式においても用いることができ、湿式の場合には、殆どの水分も塵芥と一緒に吸引装置Ｂ側に回収することが可能となる。

本発明にかかるは穿設工具用集塵器具は、金属、石材、セメント、木材、複合材料等の被加工物に穴明け作業をおこなう際に、発生する塵芥を集塵する、集塵器具として用いることができる。

本発明の一実施例にかかる集塵器具の全体の構成を示す図２のI-I矢視線で断面した全体縦断面図である。 図１に示す集塵器具の全体の構成を示す底面図である。 図１に示す集塵器具の要部の構成を示す部分拡大断面図である。 図２に示す集塵器具の要部の構成を示す部分拡大底面図である。 図１〜図４に示す集塵器具の外観の構成を示す全体斜視図である。

符号の説明

Ａ…集塵器具
Ｂ…吸引装置
１…箱体
１Ａ…当接部
１Ｃ…開口
１Ｄ…外周壁
１Ｋ…上面
１Ｔ…連通穴
１Ｕ…吸引口
１Ｗ…隔壁
２…蓋部
２Ｃ…開口部
３…吸引ホース
４…吸入穴

Claims (5)

1. 下方に開口した箱体と、この箱体の上面にドリルを挿通するための開口部と、基端が吸引装置に接続されている吸引ホースの先端に接続され該箱体内部を負圧にする前記箱体の外周壁に形成された吸引口と、前記箱体の外周壁の下端部に周設された可撓性を有する当接部と、前記箱体の内部に前記吸引口と前記開口部とを隔離するべく前記外周壁内方に周設された隔壁とを有する集塵器具において、
   前記隔壁に、前記吸引口側と開口部側とを連通する連通穴を、平面視において、前記吸引口に対して、前記開口部を隔てて反対側に、形成するとともに、
   外気側と箱体の前記隔壁内部とを連通する吸入穴を、前記上面の、平面視において、前記連通穴に対して、前記開口部を隔てた反対側の位置に、形成したことを特徴とする穿設工具用集塵器具。
2. 前記連通穴を、平面視において、前記吸引口に対して、前記開口部を隔てて反対側の位置にのみ形成するとともに、
   前記箱体の上面の中央部分に、該上面の一部を形成し取り外し自在になった、平面視が円形状の蓋部材を設け、かかる蓋部材に前記開口部と前記吸入穴とを形成したことを特徴とする請求項１記載の穿設工具用集塵器具。
3. 前記吸入穴の断面積が、前記吸引口の断面積の１／５０以下であることを特徴とする請求項１又は２記載の穿設工具用集塵器具。
4. 前記吸入穴の断面積が、前記吸引口の断面積の１／６０以下〜１／１５０以上であることを特徴とする請求項３記載の穿設工具用集塵器具。
5. 前記連通穴の穴断面積が、前記吸入穴の穴断面積の１〜６倍であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１の項に記載の穿設工具用集塵器具。

Images