CN100507376C - 用于空调设备的前吸入/排出型室外机及其风扇 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风扇装置，其通过采用BLDC电动机来降低噪音并且提供风机效率，该BLDC电动机能够稳定地驱动风扇并且增加空气流量，以及提供一种空调设备的前吸入/排出型室外机，其通过同样的采用来提供热交换效率。

Description

用于空调设备的前吸入/排出型室外机及其风扇

技术领域

本发明涉及一种空调设备中的前吸入/排出型室外机，用于通过前面吸入空气并且再次将热交换空气排出到前面，以及应用于其的风扇装置，尤其涉及一种空调设备中的前吸入/排出型室外机，其具有应用于其的风扇装置，在该风扇装置中采用稳定且高效的BLDC电动机，用于提高风机效率以及热交换效率。

背景技术

通常，在空调设备中，存在拼合式空调设备，每个都具有分别分离地安装室内空间和室外的室内机和室外机，以及一体型空调设备，每个都具有一体制造的室内机和室外机，用于安装在窗户或者墙壁上，其中拼合式空调设备使用较为广泛，不仅因为室内机和室外机的尺寸，其随着空调设备的制冷/制热能力变大而变大，而且因为来自室外机内的压缩机的室外机的强力振动。

拼合式空调设备具有位于室内的室内机，其在低温低压的气态制冷剂与空气之间进行热交换，用以将热空气或冷空气提供给进行空气调节的空间；以及位于室外的室外机以压缩、冷凝、和膨胀制冷剂，用以在室内机上进行热交换；以及在室内机和室外机之间的制冷剂管线。

室内机具有室内机壳，其具有用于吸入/排出屋内空气的入口和出口；以及位于室内机壳的蒸发器，其用于在通过其内的低温低压的气态制冷剂与空气之间进行热交换；以及位于蒸发器一侧的室内风扇和电动机，用于使得室内空气通过蒸发器以便冷空气再次被排出到室内。

室外机具有室外机壳，其具有用于吸入/排出室外空气的入口和出口；以及位于室外机壳内的压缩机，其用于将通过蒸发器的高温高压气态制冷剂进行压缩；以及冷凝器，其用于在通过压缩机的制冷剂与室外空气之间进行热交换以将制冷剂冷凝成中温高压液态制冷剂；还有诸如毛细管这样的膨胀装置或者电子膨胀阀，其用于将通过冷凝器的制冷剂减压成为低温低压气态制冷剂；以及位于冷凝器一侧的轴向室外风扇和电动机，其用于使得室外空气通过冷凝器，其中电动机是单相或者三相感应电动机，其具有安装在机壳内侧的定子以及位于定子中心部分的轴和转子，用于在将AC施加到定子上时通过旋转磁场来旋转转子。

通常，室外机壳具有位于三个侧面的的入口，用于提高风机效率、以及位于顶部表面的出口，用于通过三个侧面吸入空气，使得空气进行热交换，并且将空气排出到顶部表面。

使用制冷剂管线将压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器相互连接，用于使得在制冷剂压缩、冷凝、膨胀以及蒸发的同时通过其的该制冷剂循环。

同时，相关技术的空调设备的上述室外机由于城市的高密度导致安装位置受到限制，并因此增强了环境的控制，并且由于噪音和发热导致其变成抱怨的目标。特别是，对于在一大群公寓住房中的一套公寓，调节空调设备的安装以便在由于外部设备和噪音而导致将室外机安装在阳台内。

因此，目前在一大群公寓中采用前吸入/排出型的空调设备室外机，其中仅通过前面将空气吸入，进行热交换并且再次排出到前面。

但是，由于前吸入/排出型的空调设备室外机的空气吸入面积比三面吸入/排出型的空调设备室外机小，因此导致风机效率和热交换效率较低。

而且，用于前吸入/排出型的空调设备室外机的风扇的普通单相或者三相感应电动机存在问题，即整个效率低于40～50％，并且由于较窄的稳定转矩范围而使得旋转速度变化限制在较小的范围内。如果旋转速度位于稳定转矩范围之外，则噪音加重且效率变低。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于空调设备的风扇装置，其能够降低噪音并且通过采用BLDC电动机来提高风机效率和热交换效率，该电动机能够稳定地驱动风扇且增加空气流量，并且在空调设备中的前吸入/排出型室外机在其内采用同样的电动机。

本发明的目的通过提供一种用于空调设备的风扇装置来实现，该风扇设备包括：外部壳体；风扇机壳，其固定到外部机壳的内侧并且具有空气入口和空气出口；风扇，其安装在风扇机壳的内侧；轴，其连接到风扇，用于将驱动力从电动机传递到风扇；轴承，用于支撑轴；BLDC电动机，其具有转子和定子，用于将旋转力提供到风扇；支架，其固定到风扇机壳的顶部，用于支撑轴承和定子；以及转子轴套，其位于轴和转子之间，用于将驱动力从转子传递到轴。

在本发明的另一个方面，一种用于空调设备的风扇装置包括：外部机壳；风扇机壳，其固定到外部机壳的内侧，具有分别面向上面和下面的空气入口和面向前面的空气出口；多叶片式风扇，其是一种离心式风扇，安装在风扇机壳的内侧；轴，其连接到多叶片式风扇，用于将驱动力从电动机传递到多叶片式风扇；轴承，其用于支撑轴；支架，其固定到风扇机壳的顶部，用于支撑轴承和定子；绝缘材料的转子轴套，其连接到轴的端部，该端部与连接有风扇的一侧相对；转子，其连接到转子轴套，用于通过转子轴套将驱动力传递到轴；以及定子，其牢固地固定到支架以便定位在转子内侧，从而保持与转子的同心，以便与转子一起结合成BLDC电动机。

在本发明的另一个方面，一种在空调设备中的前吸入/排出型室外机包括：机壳，其具有被分成入口和出口的前面；机壳内的压缩机，其用于压缩穿过室内机的制冷剂；机壳内的冷凝器，其用于将穿过压缩机的制冷剂与环境空气进行热交换从而冷凝制冷剂；机壳内的风扇，其用于使得通过入口所吸入的空气穿过热交换器，并且通过出口排出；风扇机壳，其固定在机壳内，用于导向从风扇所引入/排出的空气流动路径，该风扇机壳具有安装在其内的风扇；BLDC电动机，其连接到风扇，用于旋转风扇；以及支架，其固定到风扇机壳，用于支撑BLDC电动机。

附图说明

所包含的用以进一步理解本发明的附图阐明了本发明的实施例并且与该描述一起用于解释本发明的原理。在附图中，

图1示出了根据本发明一个优选实施例的用于空调设备的风扇装置的透视图；

图2示出了在BLDC电动机和支架的组件从风扇机壳中分离出来的状态下该组件和风扇的参考透视图；

图3A示出了根据本发明一个优选实施例的风扇装置的截面；

图3B示出了图3A中的电动机和支架的部分放大图；

图4A示出了图3A中的支架的透视图；

图4B示出了图4A的底部透视图；

图5示出了减振组件安装在支架的支架固定部分上的状态下的部分透视图；

图6A示出了图3A中的多叶片式风扇的透视图；

图6B示出了图A的平面图；

图7A示出了图3A中的转子的透视图和部分剖视图；

图7B示出了图7A的底部透视图；

图8A示出了图3A中的转子轴套的透视图；

图8B示出了图8A的底部透视图；

图9示出了根据本发明另一个实施例的应用于转子的磁铁的透视图；

图10示出了图3A中的定子的透视图；

图11示出了图10的分解透视图；

图12示出了示出了螺旋铁心的透视图，作为图11的铁心的放大图；

图13示出了应用于本发明的定子的另一个例子的透视图；

图14示出了作为图13中的铁心结构的一个例子的拼合铁心的透视图；

图15示出了应用于本发明的定子的另一个例子的透视图；

图16示出了作为图15中的铁心结构的一个例子的一片式铁心的透视图；

图17示出了应用于本发明的支架的另一个实施例的透视图；

图18示出了前吸入/排出型的空调设备室外机的安装状态的透视图和部分剖视图，该前吸入/排出型空调设备室外机具有应用于其的本发明的风扇装置；

图19示出了前吸入/排出型空调设备室外机的安装状态的分解透视图，该前吸入/排出型空调设备室外机具有应用于其的本发明的风扇装置；以及

图20示出了前吸入/排出型空调设备室外机的安装状态的前视图，该前吸入/排出型空调设备室外机具有应用于其的本发明的风扇装置。

具体实施方式

现在详细参考本发明的优选实施例，其示例在附图中阐明。在描述实施例时，同一部分采用相同的名称，并且省略对其的额外且重复的描述。

将要描述应用于前吸入/排出型空调设备的风扇装置。

图1示出了根据本发明一个优选实施例的用于空调设备的风扇装置的透视图，图2示出了在BLDC电动机和支架的组件从风扇机壳中分离出来的状态下该组件和风扇的参考透视图，图3A示出了根据本发明一个优选实施例的风扇装置的截面，以及图3B示出了图3A中的电动机和支架的部分放大图。

图4A示出了图3A中的支架的透视图，图4B示出了图4A的底部透视图，以及图5示出了减振部件安装在支架的支架固定部分上的状态的部分透视图。

图6A示出了图3A中的多叶片式风扇的透视图，图6B示出了图6A的平面图，图7A示出了图3A中的转子的透视图和部分剖视图，以及图7B示出了图7A的底部透视图。

图8A示出了图3A中的转子轴套的透视图，图8B示出了图8A的底部透视图，图9示出了“C”形磁铁的透视图。

图10示出了图3A中的定子的透视图，图11示出了图10的分解透视图，以及图12示出了螺旋铁心的透视图，作为图11中的铁心的放大图。

根据本发明的风扇装置1包括：外部机壳10；风扇机壳40，其固定在外部机壳10的内侧，具有位于顶部和底部的空气入口410a和410b以及位于前面的空气出口；多叶片式风扇50，一种离心式风扇，其安装在风扇机壳40的内侧；轴68，其固定到多叶片式风扇50，用于将能量从电动机传递到多叶片式风扇50；轴承69a和69b，其用于支撑轴68；支架80，其固定到风扇机壳40的上表面，用于支撑轴承69a和69b以及定子65；绝缘材料的转子轴套70，其固定到轴68的风扇连接部分的相对端部；转子60，其固定到转子轴套70，用于将能量通过转子轴套70传递到轴68；以及定子65，其牢固地安装在支架80上，以定位在转子60内侧以便保持与转子60的同心性来与转子60一起结合成BLDC电动机。

打开面对风扇机壳40的空气出口以及空气入口410a和410b的外部机壳10的侧面，并且将铁格架G安装在面对风扇机壳40的空气出口的打开的侧面。

同时，风扇机壳40包括：位于底部的空气入口410a；以及位于与底部间隔一定距离的顶部的空气入口410b，其也能够用作用于安装电机的开口；以及位于一个侧壁的空气开口，其连接底部和顶部并且围绕多叶片式风扇50。风扇机壳40优选由金属板制成。

同时，多叶片式风扇50安装在风扇机壳40内以便风扇机壳40的轴偏离风扇机壳40的轴。也即，风扇机壳40的轴与多叶片式风扇50的轴不重合，但是与多叶片式风扇50的轴相间隔。因此，正如图3A中所述的，在风扇机壳40和多叶片式风扇50之间的左和右侧间隔不同。

在外部机壳10和风扇机壳40之间，存在托架11，用于支撑位于外部机壳10上的风扇机壳。尽管优选将托架11从外部机壳10延伸作为一个部件并且固定到风扇机壳40的顶部，但是托架11可以作为分离的部件放置在外部机壳10和风扇机壳40之间。

风扇机壳40具有基本上沿圆周方向的加强形成部分430，其宽度随着风扇机壳40的顶部表面而变化，该宽度随着顶部表面变成较宽的部分(外部机壳的前侧)会变得较大(参见图1)。

同时，存在分别安装到位于风扇机壳40底部的空气入口410a和位于风扇机壳40顶部的也用作电动机安装开口的空气入口410b的护罩44，用于将所引入的空气流导向该风扇。

尽管作为例子示出了护罩44的壳体，其中每个护罩44作为分离部件包括：固定表面440a，用于固定到风扇机壳40的顶部或者底部空气入口410a或410b的外围；以及具有预定曲率的导向装置440b，用于导向空气流，护罩44可以与风扇机壳40一体形成。在这种情况下，随着护罩44朝着一端向远处延伸，与其它部分相比，它的厚度会变薄。

同时，参考图3A、3B和4，优选由铸造金属例如铝制成的支架80包括：轴承套部分82，其具有安装在其内的支撑轴承69a和69b例如滚珠轴承的轴68；支架固定部分86，其每个沿着径向方向从轴承套部分82向外延伸，用于将支架80固定到风扇机壳40的顶部；以及定子65固定部分，其形成为连接支架固定部分86以形成用于将定子65固定到其上的表面。

也就是说，支架80的支架固定部分86具有三脚形状。

而且需要支架80朝着风扇机壳40的顶部弯曲以便支架固定部分86的端部位于定子紧固表面之上，用于在支架安装在风扇机壳40上时至少确定位于风扇机壳40内的支架的定子紧固表面的位置。

支架80具有用于加强支架固定部分86的强度的加固肋88a，其优选连接到定子固定部分84、以及轴承套部分82的外圆周表面。

支架80和定子65具有定位突起和定位孔842，它们分别相互相对地形成，用于在将定子65紧固到支架80时使得支架80和定子65同心对齐。较详细地，支架80的定子固定部分84具有用于固定定子65的紧固位置的定位孔842，并且面对定子紧固部分84的定子65具有定位突起(参见图10中的656b)。当然，定位突起可以形成在支架上，同时定位孔可以形成在定子的绝缘体上。

同时，支架80的定子固定部分84具有贯通孔844，用于增强电动机的冷却能力。

在位于轴承套部分82的内圆周表面上的台阶822a和822b中，位于下部的台阶822a具有“

”形状，用于支撑安装在轴68的外圆周表面上的轴承中的下部轴承69a的上端，在位于轴承套部分82的内圆周表面上的台阶822a和822b中，位于上部的台阶822b具有

”形状，用于支撑安装在轴68的外圆周表面上的轴承中的上部轴承69b的下端。

位于轴承套部分82内部的轴68，其用于将能量从转子60传递到风扇机壳40，可以具有位于外圆周表面的上部和下部上的定位台阶，用于确定位于轴68处的下部轴承和上部轴承的位置。

参考图3A、3B和5，优选地，减振垫46位于风扇机壳70和护罩44的接触表面上。

更详细的是，减振垫46安装在护罩44的紧固表面440a和与其接触的风扇机壳40的空气入口410a和410b之间，用于切断从电动机到风扇机壳40的振动的传递。

减振部件90位于支架80的支架固定部分86和风扇机壳40之间。

参考图5，减振部件90包括与风扇机壳40相接触的主体部分920a、以及头部部分920b，其被有力地穿过位于支架固定部分86中的减振部件固定孔866插入并且被固定到支架固定部分86中。这里存在通过主体部分920a和头部部分920b的贯通孔930。

优选地，由诸如不锈钢的金属制成的覆盖托架95位于减振部件90的头部部分920b上防止由于位于诸如螺栓15d的紧固部件上的紧固力而引起的对减振部件90的损害，该紧固部件在支架80固定到风扇机壳40的时候通过减振部件90。

覆盖托架95是马蹄形的钢片以覆盖头部部分920b。

也即，当头部部分920b被有力地推入通过位于支架固定部分86中的减振部件固定孔866的时候，减振部件90作为颈部固定在主体部分920a和头部部分920b之间，且被固定在减振部件固定孔866的边缘。在这种状态下，在覆盖托架95布置到头部部分920b上之后，螺栓15d穿过位于覆盖托架95和减振部件90内的贯通孔930，并且紧固到风扇机壳40，以将支架80固定到风扇机壳40。

参考图3A、3B、6A和6B，多叶片式风扇50包括主板54，用于连接沿着风扇的圆周方向安装在风扇内侧的叶片52，并具有位于其中心部分的轴套56，用于将轴68连接到多叶片式风扇50。

在叶片52下端和上端，存在固定板53a和53b，用于将叶片固定到一起以防止叶片受到在风扇高速旋转时所产生的振动以及由此所产生的噪音。

轴套56包括圆盘状的基部560a，其与主板54的表面紧密接触、以及轮毂部分560b，其沿轴向从基部560a的中心部分突起，并且具有位于中心部分的轴68插入孔。

轴套56具有两片，在两片紧密配合主板54的相对侧的状态下使用铆钉58将其固定或者使用螺栓将其紧固。

根据多叶片式风扇50的长度的中部，将主板54安装在与电动机较为接近的位置上。这是因为在风扇机壳40的空气入口410a和410b之中，通过与其上安装有电动机的一侧相对的空气入口410a的空气流量较高。

优选地，主板54的位置确定为在将两个风扇端部之间的多叶片式风扇50的整个长度参考主板54分为两个长度的情况下，从主板54到一个风扇末端的较短的长度与从主板54到另一个风扇末端的较长的长度之间的比率落入1：1.3～1：3的范围内。

轴套56的轮毂部分560b具有至少一个位于外圆周内的螺栓紧固孔560c，并且轴68具有位于端部外圆周的平面部分685，用于施加所穿过的螺栓15f的压力，并且在组装时被紧固到螺栓紧固孔560c。

在组装时，当将螺栓的压力施加到平面部分685时，将多叶式风扇50足够牢固地固定到轴68以便一体旋转。

参考图3A和3B，尽管可以注意到，在转子轴套70布置在转子框60a之下的状态下该转子轴套70连接到轴68和转子框60a，但是可以在转子轴套70布置在转子框60a之上的状态下将转子轴套70连接轴68和转子框60a。

同时，参考图8A和8B，转子轴套70包括齿部72，其具有用于插入轴68并与其啮合的中心部分，以及连接部分74，其沿着径向从齿部72的圆周延伸，用以与转子框60a连接。

转子轴套70的连接部分74具有一体形成的多个定位突起740，用于在组装时插入位于转子框60a中的定位孔602g。

转子轴套70的连接部分74也具有紧固孔742，用于使用螺栓紧固到转子框60a。

转子轴套70的齿部72和连接部分74分别具有加固肋76a和76b。

轴68具有位于顶部端部的外圆周表面上的锯齿状突起680，并且转子轴套70具有位于在齿部72中的中心孔的内圆周表面上的锯齿状突起720，用于与轴68的锯齿状突起680啮合。

也即，使用诸如螺栓等这样的紧固部件穿过位于连接部件74中的紧固孔742来将转子轴套70紧固到转子框60a，并且轴68被插入穿过齿部68的中心部分并且使用锯齿状啮合部分连接到转子轴套70，该轴使用螺栓15b来紧固到转子轴套70，该螺栓在其一端处被插入紧固孔。

同时，转子轴套70由合成树脂制成，具有与钢板的转子框60a不同的振动模式。

参考图3A、3B、7A和7B，转子60包括转子框60a以及安装在其内部的磁铁60b，其中考虑到产品率和可成形性，转子框60a优选由钢板形成。

然而，转子框的材料不限于此，但是转子框60a可以通过喷射模塑法，或者钢板和覆盖钢板外部的喷射模塑法来形成。

转子框60a包括基本呈圆盘形状的底部602、以及侧壁部604，其沿着基本垂直的方向从底部602的圆周延伸，其中侧壁部604具有弯曲部分604a，其沿着圆周方向形成并且具有用于支撑安装在其内表面上的磁铁60b的支持面，并且底部602具有轮毂部分602a，其具有位于中心部分的贯通孔602b，用以诸如螺栓15b的紧固部件的通过，用于将转子60紧固到轴68。

转子框60a的底部602也具有紧固孔602h，其与位于转子轴套70的连接部分74中的紧固孔742相对应。

同时，如果转子框60a由钢板形成，则基本呈圆盘形状的底部602和沿着基本垂直的方向从转子框60a的底部602的圆周延伸的侧壁部604通过按压一体形成。

在本实例中，侧壁部604具有一个开口边缘，其第一次沿径向方向向外弯曲，并且第二次朝着底部602再次向下弯曲。

位于转子框60a的侧壁部604的开口边缘的弯曲部分604b增强了侧壁部604的硬度，并且提前防止了在高速旋转时所产生的转子变形以及由此所导致的噪音。

转子框60a具有多个散热片602c，其沿着径向方向围绕轮毂部分602a用于使得空气朝着定子65吹入以冷却当转子60旋转时在定子65上所产生的热。散热片602c在径向方向上具有预定的长度。

同时，散热片602c通过气切割而形成，以至于散热片602c指向开口，并且通过气切割所形成的贯通孔602d用作排气孔。

将散热片弯曲成与底部602成90°以便散热片602c指向转子60的开口。

转子框60a在相邻的散热片602c之间具有位于底部602的凸起部分602e，用于加强转子框60a，其每一个具有用于排水的排水孔602f。

同时，如图7A所示，磁铁60b是圆弧状的，或者如图9所示，或者磁铁60b是“C”状的(关于弯曲部分基本上为“C”状)。

参考图3B、11和13，定子65包括环状螺旋铁心65a，由多层具有“T”形物654a和基部652a的钢板结构组成；以及基部652a，该基部从底层开始到顶层以螺旋状被缠绕；绝缘体65b，其将铁心封入用于进行绝缘并且具有连接突起655b，该突起朝着铁心的内侧突起并具有用于使用紧固部件例如螺栓15c将定子65紧固到风扇机壳40的紧固孔；以及线圈65c，其缠绕在“T”状物654a上。

在这种情况下，定子的连接部分655b具有大于三个的朝向铁心内侧的突起，并且其高度大于铁心全部高度的20％。

参考图11，这是因为如果铁心没有其它连接部分，则绝缘体的连接部分655b所具有的大于铁心全部高度的20％的高度足够用于承受来自电动机的振动。

同时，连接部分655b具有金属管65d，或者用来代替金属管65d的弹簧销(未示出)，其每个具有纵向切口以具有径向方向的弹力，分别插入连接部分655b的紧固孔中。

螺旋铁心65a具有多层结构，其以螺旋状从底层开始缠绕到顶层，其中多个“T”状物654a沿着径向方向从基部652a向外突出，并且基部652a具有梯形或矩形槽656a，用于降低在缠绕铁心时的压力。

使用铆钉657a穿过位于基部652a上的贯通孔，将多层螺旋铁心65a固定到一起，并且螺旋铁心65a的缠绕开始部分和缠绕结束部分被分别焊接到与其接触的基部的预定部分。

参考图11，绝缘体65b具有分离的上片和下片，用于当上片和下片被固定到一起时将铁心封入。

在绝缘体65b由分离的上片和下片制成的情况下，绝缘体65b包括固定到铁心上侧的绝缘体上部650b、和固定到铁心底部以覆盖底部的绝缘体下部651b。

另一方面，当在铁心被插入到合成树脂的状态下加工铁心的时候，绝缘体65b可以不由分离的上片和下片来制造，而是每次(at a time)通过喷射模塑法来制造。

将要描述本发明的上述风扇装置的操作和风力传送过程。

当在电流通过能量连接栓套组件300依次流到BLDC电动机的定子的线圈65c时引起转子60转动的时候，与转子轴套70啮合的轴68旋转以通过轴68将能量传递到多叶片式风扇50从而使得多叶片式风扇旋转，这导致空气通过位于风扇机壳10的顶部和底部的上入口和下入口410a和410b被吸入，并且通过位于外部机壳10的前面上的出口O被排出，该转子轴套使用锯齿状突起与转子60连接。

详细地，当传感器保持检测磁铁60b的位置的时候，在将电流施加到BLDC电动机6中的定子65的线圈65c上时，在定子65和磁铁60b之间产生电磁力，以将电流连续施加到定子65的线圈65c，从而可以在定子65和磁铁60b之间一直产生电磁力，以使得其上固定有磁铁60b的转子60连同固定到转子60的轴68一起旋转，借此将旋转力传递到多叶片式风扇50。

在本实例中，由于BLDC电动机6具有较宽范围的稳定转矩的特性，所以BLDC电动机6不仅能够在不同旋转速度下工作，而且也能够在BLDC电动机6工作稳定时降低噪音，而且可以降低功率损耗。

使用空穴传感器200作为用于电动机控制的传感器。

总的来说，当多叶片式风扇50由BLDC电动机6来旋转时，本发明的风扇装置1在通过风扇外壳40的底部空气入口410a吸入空气并且通过风扇机壳40的顶部空气入口410b吸入部分空气之后沿圆周方向排出空气，并且排出空气通过风扇机壳40导向，直到空气通过位于外部机壳10上的出口O被排出。

同时，本发明的风扇装置具有以下优点。

BLDC电动机6在多数旋转速度下是稳定的并且在驱动风扇装置1的风扇时具有较高的效率，采用BLDC电动机6能够驱动BLDC电动机同时较广泛地改变旋转速度，并且由于在整个旋转速度范围内稳定且高效地工作，能够降低噪音和功率损耗。

而且，通过使用分离的支架80将BLDC电动机6有效地安装并固定到具有低吸入空气量的风扇机壳一侧上，同时部分BLDC电动机被陷入(sunken)风扇机壳40内，本发明的风扇装置1具有减少风扇装置的整个尺寸的优点。

由于轴承套由不会热变形的金属例如铝制成，所以直接连接电动机型风扇装置1能够降低噪音、故障的发生、以及功率损耗，并且能够提高产品的可靠性。

由于风扇装置1的钢板转子60能够通过按压形成，具有良好的可成形性和较短的制造周期，所以提高了生产率。

由于从转子框60a的底部602的圆周垂直延伸的侧壁部604具有沿圆周方向形成的弯曲部分604a，其具有磁铁60b的安装表面，该安装表面在磁铁60b附着到转子内表面上时可以固定支撑磁铁60b，所以本发明的风扇装置1能够容易制造转子60。

而且，多个径向散热片602c的每个围绕转子框60a的轮毂部分602a具有预定长度，并且朝着定子吹入空气以冷却在定子65上所产生的热。

通过气切割形成散热片以指向转子60的开口，并且通过气切割所形成的贯通孔602d用作排气孔。

通过一次按压而容易地形成钢板转子60能够缩短制造转子所需的时间，这提高了生产率。

转子框60a的侧壁604的开口边缘的第一次向外径向弯曲和第二次向下弯曲增加了转子框60a的强度，从而防止了转子60的变形以及由此所产生的噪音。

连同此，在位于转子60的底部602上的散热片602c之间的突出部分602e提高了转子60的整个强度，并且位于突出部分602e上的排水孔602f能够将水排出到电动机的外部。

由喷射模塑的合成树脂制成的本发明的转子轴套70具有与钢板转子框60a不同的振动模式，这能够减弱转子60传递到轴68的振动。

容易缠绕的螺旋铁心65a防止了材料的浪费并且提高了易于制造性，而且支架80的定子固定部分84的硬度被增加以降低噪音和振动，从而提高了机械可靠性并且延长了寿命。

也即，由于位于定子65中的螺旋铁心65a的基部652a上的槽656a降低了缠绕铁心时的压力，所以可以易于使用低能量来缠绕。

而且，参考图11，由合成树脂制成的绝缘体65b的连接部分655b的高度大于全部铁心高度的20％，这允许即使没有金属铁心出现在连接部分上也会具有足够的硬度，从而防止了由于在电动机工作期间所产生的振动引起连接部分655b的断裂。

特别是，优选连接部分655b具有与铁心全部高度相同的高度。

尽管连接部分655b的高度可以比铁心的全部高度高，但是由于连接部分655b过高会增加风扇装置的驱动单元的整个高度，这不利于制造紧凑的风扇装置，所以优选将连接部分655b的高度设置为不超过铁心全部高度的两倍。

位于连接部分655b上的定位突起656b与支架80中的定位孔842匹配，这使得易于与定子65连接。

也即，本发明保证了绝缘能力并且降低了振动从转子到轴68的传递，这是由于由合成树脂制成的转子轴套70具有与转子框60a不同的振动模式，而且本发明不仅允许定子65牢固地固定到支架80，而且有效地保持了定子的同心性。

由于风扇机壳40由强抗热和强抗光金属板制成，所以本发明的风扇装置1允许低成本且易制造。

而且，由于支架80、轴承支撑装置由金属例如铝制成，所以本发明的风扇装置1即使在高温下也不会热变形。

而且，由于BLDC电动机6安装在具有空气入口410b的一侧，该空气入口410b具有风扇机壳40的空气入口410a和410b中相对较低的流动吸入速度，所以本实施例的风扇装置1能够提高风机效率，这不仅能够将吸入流动阻抗减少到最小，而且能够高效稳定地工作。

同时，图17示出了支架80’的另一个实施例的透视图，该支架具有与图4A和4B中的支架相同的基本构造，即使该支架的形状稍微不同于图4A和4B中的支架形状。

在这种情况下，该加固肋不同于图4A和4B中的加固肋。与图4A和4B相比，可以注意到，该加固肋88a的位置是不同的。

可以注意到，图4A和4B示出了仅仅一个加固肋88a形成于每个定子固定部分84的表面中心线上的情况，而图17示出了加固肋88a形成于每个支架固定部分86的表面的相对侧上的情况。

而且，尽管没有示出详细例子，但是该支架可以仅包括位于轴支撑轴承内侧上的轴承套部分82、以及沿径向方向从轴承套部分82延伸的定子固定部分84，用于固定位于风扇机壳40顶部表面上的支架和位于其相对侧上的定子。

也即，该情况是将定子固定部分84延伸到支架固定部分的情况，从而使得支架固定部分86不是轮辐形状而是圆盘形状。

同时，图13示出了应用于本发明的定子的另一个例子的透视图，并且图14示出了拼合铁心的透视图，作为图13中的铁心结构的例子。在图13的定子65’的情况下，使用拼合铁心代替螺旋铁心65a。

拼合铁心65a’是通过形成铁心片并且使用焊接连接该铁心片来制造的，每个铁心片是将具有“T”形物654a和底部652a的母工件沿圆周方向分割而形成的。

图中的“W”表示焊接的位置。

在这种情况下，尽管示出了固定到一起的铁心片的绝缘体65b，但是铁心可以被插入模制以至于该绝缘体将铁心完全封入。

同时，图15示出了应用于本发明的定子的另一个例子的透视图，以及图16示出了一片式铁心的透视图，作为图15的铁心结构的例子，其中图15中的定子65”示出了一种实例来代替螺旋铁心65a或者拼合铁心，该实例为具有“T”形物654a和底部652a且沿圆周方向不具有切口的钢板的一片式铁心65a”。图16示出了该一片式铁心。

尽管图15示出了将铁心插入模制以便该绝缘体将铁心完全封入的情况，但是可以使用图14所示的被固定到一起的铁心片的绝缘体。

同时，在上述实施例中，当穿过螺栓紧固孔560c的螺栓端部被压在位于轴68端部的外圆周上的平面部分上时，多叶片式风扇50被固定到轴68以便绕轴68旋转。但是，不只有这种紧固结构能够将多叶片式风扇50紧固到轴68。

尽管未示出，但是以相同的结构原理，即使用螺栓15b将穿过轴68的中心部分将转子轴套70和轴68固定到一起，使用穿过多叶片式风扇50的主板54的中心部分以及轴68端部的螺栓可以将多叶片式风扇50和轴68固定到一起。

参考与前述实施例的附图一起的图18～20将要描述将风扇装置1应用于前吸入/排出型空调设备室外机的例子。

图18～20示出了具有分别显示前吸入/排出型空调设备室外机的安装状态的部分切割图、分解透视图以及前视图的透视图。

参考图18～20，前吸入/排出型空调设备室外机包括机壳10’，其内固定有开口的前面和各种部分。该前吸入/排出型空调设备室外机被安装在住宅和商业建筑的外墙壁2上的矩形空间内。

详细地，外框4被牢固地安装在该建筑外墙壁2的空间的内壁上，内框5被牢固地安装到外框4的内侧上(依据情形，可以一体形成外框和内框4和5)，中部绝缘条9穿过内框5的内侧区域的中部，用于将内框5的内侧区域沿上/下方向分为入口区域7a和出口区域7b，多个百叶形叶片安装在每个区域内，用于吸入/排出在叶片8的空隙之间的空气，室外机被紧密地安装在内框5的内侧上，并且密封部件’S’位于内框5和室外机之间，用于防止空气和减振的泄漏。

如此安装的前吸入/排出型空调室外机包括：位于机壳10a的开口前面下侧和上侧的入口‘I’和出口‘O’；安装在入口‘I’内侧的压缩机(未示出)和热交换器20，用于压缩和冷凝制冷剂；以及安装在出口‘O’内侧的风扇装置1，用于吹出空气，其中风扇装置1包括：多叶片式风扇50，其是一种离心式风扇且位于作为风扇而被牢固地安装在出口‘O’内侧的风扇机壳40的内侧，以及BLDC电动机6，其连接到多叶片式风扇并且使用分离的支架80被牢固地安装在风扇机壳40上，用于旋转多叶片式风扇50。

机壳10a包括：入口部分11a和出口部分11b，其分别与位于入口‘I’和出口‘O’的内侧的入口区域7a和出口区域7b相对应；以及优选的铁格架G，其位于开口前面的入口‘I’和出口‘O’，用于防止大尺寸的外来物质、小虫子、动物等的渗入。

为了参考，可以注意到，由于考虑到机壳10a，不仅前吸入而且位于其内的热交换器的安装或类似在机壳10a内侧上的部件也被考虑在内，所以机壳10a稍微不同于前述风扇装置的外部机壳10。

而且，机壳10a具有各种部件，例如压缩机、以及使用各种形状的托架(未示出)被牢固地安装在入口部分11a和出口部分11b上的热交换器20，并且安装机壳10a被安装为使得机壳10a的开口前面与位于内框5内侧的密封部件‘S’密切接触。

当然，安装压缩机和热交换器20以至于使用制冷剂管线使其连接到位于室内机中的热交换器(未示出)，而且也安装其它膨胀装置(未示出)，例如毛细管或者膨胀阀，以便使用制冷剂管线使其连接到室外机热交换器和室内机之间。在制冷剂被压缩、冷凝、膨胀以及蒸发的时候，上述结构使得制冷剂能够冷却其内安装有室内机的空间，同时制冷剂与压缩机、室外热交换器20、膨胀装置、室内热交换器进行制冷循环。

室外热交换器20具有多个“U”形弯曲制冷剂管并且具有与其适配的多个散热片602c、安装在内侧的压缩机、以及位于后侧的控制箱30，用于控制室外机中各种部件的工作。

风扇装置1被牢固地安装在室外机热交换器20上，其中，在多叶片式风扇50和BLDC电动机6相互连接之后，使用支架80将多叶片式风扇50和BLDC电动机6牢固地安装在风扇机壳40的内侧，并且风扇机壳40被牢固地安装在室外机热交换器20上以便使用分离的托架(未示出)将其定位于机壳10a的出口11b上。

更详细地，多叶片式风扇50是一种离心式风扇，其沿轴向方向吸入空气并且沿圆周方向排出空气，并且具有比轴向风扇的空气流量相对更高的空气流量。

多叶片式风扇50具有于上述实施例相同的结构。

接下来，风扇机壳40具有位于顶部和底部的空气入口410a和410b，用于通过室外侧的热交换器20沿多叶片式风扇50的轴向方向吸入空气，优选具有分别位于入口410a和410b上的护罩44并用于导向空气、以及空气出口，用于沿多叶片式风扇50的圆周方向排出空气。

位于风扇机壳40内的空气出口于机壳10a内的出口‘O’相通。

同时，由于BLDC电动机6没有电刷，在多数速度范围内能够稳定地驱动，并且具有70～80％的高效率，因此不使用电刷而是使用驱动电路从AC转换到DC的的BLDC电动机6不会发生火花也不会存在空气爆炸的危险。详细的说，BLDC电动机6包括轴68用于将能量传递到多叶片式风扇、定子65、转子60、以及磁铁60b用于通过电磁力产生旋转力以驱动轴68、以及用于检测转子60位置的空穴传感器200用来控制施加到转子的电流。

特别是，使用支架80将BLDC电动机6牢固地安装到风扇机壳40的具有相对较低的流量的顶部空气入口410b的一侧，用于降低吸入流动阻抗。

较详细地，在轴68穿过支架80的状态下，使用诸如滚珠轴承的轴承69a和69b将轴68可旋转地安装并支撑在支架80上，使得该轴的端部通过螺栓紧固或者压紧连接到多叶片式风扇50的上轴中心，并且定子65被牢固地安装在支架80上且与轴68的外圆周具有预定间隙。

据此，转子60具有围绕定子65的外圆周定位的外圆周部分、以及牢固地安装到轴68的内圆周部分，其中该转子具有多个沿径向方向延伸的位于底部的肋或者突出部分，用于加强抗离心力的能力，多个永久磁铁68沿着圆周方向以规定的间隔被牢固地安装到转子60的外圆周部分，用于与定子65产生电磁力，并且空穴传感器200被牢固地安装到定子65的一铁心侧。

因此，如果电流依次流过定子65的线圈65c，则转子60通过在线圈上的电流与磁铁60b之间的电磁力而旋转，并且转子60的旋转力通过轴68使得多叶片式风扇50旋转。

接下来，支架80将多叶片式风扇50和悬挂在风扇机壳40上的BLDC电动机6安装到风扇机壳40的内侧。详细地，支架80包括圆柱形轴承套部分72，其具有通过轴承69a和69b可旋转地安装到其上的轴68；定子固定部分84，在其上端与轴承套部分72一体形成，用于将定子65安装在其上；以及多个支架固定部分84，以规定间隔沿着径向方向从定子固定部分84的圆周突出并且被紧固到位于风扇机壳40顶部内的空气入口410b的外围。

长度比轴68短的圆柱形轴承套部分72具有用于旋转地支撑轴68的轴承69a和69b，并且定子固定部分84具有多个定位孔842和紧固孔846，用于在定子65被插入到其上表面的状态下紧固螺丝钉。

据此，优选的是，支架80具有三个以120°间隔围绕轴承套部分82和定子固定部分84的支架固定部分86，用于分摊其上的负载，以及在轴承套部分、定子固定部分84和支架固定部分86之间形成加固肋88a，用于支撑定子固定部分84和支架固定部分84的下侧以加强支架固定部分86的强度，并且更优选的是，多个补充加固肋88b和88c也形成于支架固定部分的上侧上。

特别是，支架固定部分86沿径向方向从定子固定部分84突出并且具有中部以及水平端部，每个中部朝向径向方向延伸得越远则会越向上倾斜，水平端部具有减振部件固定孔866。因此，固定支架80以便支架固定部分86被紧固到位于风扇机壳40顶部内的空气入口410b的外围。

将要描述组装风扇装置的过程和室外机的工作过程，该风扇装置是本发明的主要部件。

首先，当使用轴承69a和69b将轴68可旋转地安装到支架80的轴承套部分82上并且使用螺丝钉将定子65固定到定子固定部分84的上表面的时候，BLDC电动机6形成一个电动机组件，并且安装该电动机组件以便在多叶片式风扇50被定位到风扇机壳40内侧的状态下将轴68连接到多叶片式风扇50的轴中心，并且在使用螺栓等将支架80的支架固定部分86放置并紧固到位于风扇机壳上表面上的顶部空气入口410b的外围的时候，将支架80安装到风扇机壳上。

因此，在风扇装置1放置在室外热交换器20上的状态下，使用分离的托架将其上具有BLDC电动机6的风扇装置1牢固地安装到室外热交换器20，并且使用电线将BLDC电动机6连接到控制箱30，用于控制BLDC电动机6的操作。

根据这样所组装的室外机的工作过程，操作压缩机来响应来自控制箱30的信号，根据该信号通过压缩机、室外热交换器20以及膨胀装置将制冷剂引入室内机、并且沿着室内热交换器循环。

在本实例中，由于制冷剂通过室外热交换器20来循环，并且多叶片式风扇50被BLDC电动机6驱动，所以当空气穿过室外热交换器20以冷凝制冷剂，通过多叶片式风扇50，通过机壳10a中的出口‘O’被排出的时候，通过机壳10a中的入口‘I’所吸入的空气与制冷剂进行了热交换。

当然，由于BLDC电动机6具有较宽范围的稳定转矩的特性，所以BLDC电动机6能够在各种速度下稳定工作，并且能够降低噪音和功率损耗。

据此，由于多叶片式风扇50，一种离心式风扇，通过驱动这种BLDC电动机6而沿轴向方向吸入空气，所以穿过外部热交换器20的多数空气通过风扇机壳40的底部空气入口410a吸入，空气的剩余部分通过底部空气入口410b吸入，通过位于空气入口410a和410b上的护罩44导向空气以便使得空气沿多叶片式风扇50的轴向方向流动并且沿圆周方向排出，并且通过风扇机壳40导向空气并且通过与风扇机壳内的空气出口连通的机壳10a中的出口‘O’将空气排出。

由于BLDC电动机6被安装在空气入口410b的一侧，该空气入口在风扇机壳40的空气入口410a和410b中具有较低的空气流量，因此不仅将吸入流动阻抗减少到最低，而且在BLDC电动机高效率地稳定工作时能够提高风机效率和热交换效率。

对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围下可以对本发明作出各种修改和改变。因此，本发明意图覆盖本发明所提供的在所附权利要求或等同物的范围内的修改和变化。

工业应用

正如所述的那样，由于采用BLDC电动机驱动风扇，该电动机能够在多数旋转速度下稳定地工作并且具有较高的效率，所以本发明的前吸入/排出型空调设备室外机允许驱动BLDC电动机，同时使得该电动机的速度较宽地变化，并且降低了噪音和功率损耗。

而且，由于使用分离的支架将BLDC电动机牢固地安装在具有低吸入流量的风扇机壳的一侧上，所以本发明的前吸入/排出型空调设备室外机不仅允许将BLDC电动机有效地安装到风扇机壳中，而且通过BLDC电动机的一部分被陷入风扇机壳的内部安装，所以减少了风扇装置的整个尺寸。

Claims (90)

1.一种用于空调设备的风扇装置，包括

外部机壳；

风扇机壳，其固定到外部机壳的内侧并且具有空气入口和空气出口；

风扇，其安装在风扇机壳的内侧；

轴，其连接到风扇，用于将驱动力从电动机传递到风扇；

轴承，用于支撑轴；

BLDC电动机，其具有转子和定子，用于将旋转力提供到风扇；

支架，其固定到风扇机壳的顶部，用于支撑轴承和定子；以及

转子轴套，其位于轴和转子之间，用于将驱动力从转子传递到轴。

2.如权利要求1所述的风扇装置，其中定子被牢固地安装在支架上以便定位在转子内侧从而保持与转子同心。

3.如权利要求1所述的风扇装置，其中外部机壳包括与风扇机壳中的空气出口和空气入口对应地开口的侧面，并且，与风扇机壳的空气出口相对应地开口的侧面包括有铁栅格。

4.如权利要求1所述的风扇装置，其中风扇机壳包括：

位于底部的空气入口，

位于与底部间隔一定距离的顶部上的贯通孔，其用作用来安装电动机的开口，以及

位于一个侧壁上的空气开口，该侧壁连接底部和顶部并且围绕风扇。

5.如权利要求4所述的风扇装置，其中风扇是一种离心式风扇。

6.如权利要求5所述的风扇装置，其中风扇是一种多叶片式风扇。

7.如权利要求4所述的风扇装置，其中风扇机壳由金属板形成。

8.如权利要求6所述的风扇装置，其中风扇机壳具有偏离多叶片式风扇的轴线的轴线。

9.如权利要求1所述的风扇装置，还包括位于外部机壳和风扇机壳之间的托架，用于在外部机壳上支撑风扇机壳。

10.如权利要求9所述的风扇装置，其中托架从外部机壳延伸并且紧固到风扇机壳的顶部。

11.如权利要求7所述的风扇装置，其中风扇机壳包括位于其顶部的用于加强的形成部分。

12.如权利要求11所述的风扇装置，其中位于风扇机壳顶部的形成部分基本上沿着圆周方向形成。

13.如权利要求12所述的风扇装置，其中所述形成部分具有变化的宽度。

14.如权利要求4所述的风扇装置，其中风扇机壳包括位于空气入口处的护罩，该空气入口分别位于风扇机壳的顶部和底部。

15.如权利要求14所述的风扇装置，还包括减振垫，其位于风扇机壳与护罩相接触的位置上。

16.如权利要求1所述的风扇装置，其中支架包括：

轴承套部分，其具有安装在其内的轴支撑轴承，

支架固定部分，其每个沿着径向方向从轴承套部分向外延伸，用于将支架固定到风扇机壳的顶部，

定子固定部分，该定子固定部分连接支架固定部分，以形成用于在其上固定有定子的表面。

17.如权利要求1所述的风扇装置，其中支架包括：

轴承套部分，其具有安装在其内的轴支撑轴承，

支架固定部分，其每个沿着径向方向从轴承套部分向外延伸，用于将支架固定到风扇机壳的顶部。

18.如权利要求16所述的风扇装置，其中支架朝着风扇机壳的顶部向上弯曲，以便支架固定部分的端部定位在定子紧固表面之上，用于在支架安装到风扇机壳上时至少确定风扇机壳内的支架的定子紧固表面的位置。

19.如权利要求16所述的风扇装置，其中支架固定部分包括加固肋。

20.如权利要求1、16和17中任一项所述的风扇装置，其中支架由金属制成。

21.如权利要求20所述的风扇装置，其中支架是铸件。

22.如权利要求1所述的风扇装置，其中支架和定子包括定位突起和定位孔，它们相互对应形成用以在将定子紧固到支架时使支架和定子同心对准。

23.如权利要求18所述的风扇装置，其中支架具有位于定子固定部分的贯通孔。

24.如权利要求1所述的风扇装置，其中风扇机壳的顶部和支架包括定位突起和定位孔，它们相互对应形成用以在将支架安装到风扇顶部时使得支架和风扇顶部同心对准。

25.如权利要求24所述的风扇装置，其中支架的支架固定部分和风扇机壳的顶部包括定位突起和定位孔，它们相互对应形成用以在将支架安装到风扇顶部时对准支架的支架固定部分和风扇的顶部。

26.如权利要求25所述的风扇装置，其中定位突起和定位孔的形状为弧状，或者所述定位孔为长孔形。

27.如权利要求16所述的风扇装置，还包括位于支架的每个支架固定部分和风扇机壳之间的减振部件。

28.如权利要求27所述的风扇装置，其中减振部件包括：

主体部分，其与风扇机壳接触，以及

头部部分，其被有力地插入穿过位于支架固定部分中的减振部件固定孔并且被固定到支架固定部分上。

29.如权利要求28所述的风扇装置，其中减振部件包括：

覆盖托架，其布置在减振部件的头部部分上，用于防止由于在紧固部件上的紧固力而导致的对减振部件的损坏，该紧固部件在将支架紧固到风扇机壳时穿过减振部件。

30.如权利要求6所述的风扇装置，其中多叶片式风扇包括：

位于风扇内侧的主板，其用于连接沿着圆周方向形成的叶片，以及

位于主板中心的轴套，其用于将轴连接到多叶片式风扇。

31.如权利要求30所述的风扇装置，其中轴套包括：

圆盘形状的基部，其与主板紧密接触，以及

轮毂部分，其从基部的中心沿轴向方向突起，轮毂部分具有位于其中心的插入孔。

32.如权利要求30所述的风扇装置，其中轴套包括两片，在两片与主板的相对侧紧密配合的状态下使用螺钉将两片固定或者紧固。

33.如权利要求31所述的风扇装置，其中主板安装在参考多叶片式风扇长度的中间的与电动机较接近的位置上。

34.如权利要求31所述的风扇装置，其中轮毂部分具有至少一个位于外圆周表面中的螺栓紧固孔，以及

轴具有位于端部的外圆周表面上的平面部分。

35.如权利要求1所述的风扇装置，其中在转子轴套定位在转子框之上的状态下转子轴套与轴和转子框连接。

36.如权利要求1所述的风扇装置，其中在转子轴套定位在转子框之下的状态下转子轴套与轴和转子框连接。

37.如权利要求1、35和36中任一项所述的风扇装置，转子轴套包括：

齿部，其用于在其中心插入轴并且与轴啮合，以及

连接部分，其从齿部的圆周沿径向方向延伸，用于与转子框连接。

38.如权利要求37所述的风扇装置，其中转子轴套还包括多个定位突起，每个定位突起与转子轴套一体形成并且从连接部分朝向转子框突起。

39.如权利要求37所述的风扇装置，其中转子轴套的连接部分具有用于使用螺栓紧固到转子框的贯通孔。

40.如权利要求37所述的风扇装置，其中转子轴套的齿部和转子轴套的连接部分的至少一个包括加固肋。

41.如权利要求37所述的风扇装置，其中轴具有位于顶部端部的外圆周表面上的锯齿状突起，并且转子轴套具有位于在齿部中心孔的内圆周表面上的锯齿状突起，其用于与轴的锯齿状突起啮合。

42.如权利要求37所述的风扇装置，其中转子轴套由合成树脂制成。

43.如权利要求1所述的风扇装置，其中转子包括：

转子框，以及

安装在转子框内的磁铁。

44.如权利要求43所述的风扇装置，其中转子框由钢板制成。

45.如权利要求43所述的风扇装置，其中转子框是注射模制的。

46.如权利要求43所述的风扇装置，其中转子框由钢板和覆盖在其外部的合成树脂的注射模制制成。

47.如权利要求43或44所述的风扇装置，其中转子框包括：

基本上呈圆盘形状的底部，以及

从底部的圆周沿基本上垂直的方向延伸的侧壁部，其中侧壁部具有沿圆周方向所形成的弯曲部分，该弯曲部分具有用于支撑安装在弯曲部分内表面上的磁铁的支撑面，并且底部具有轮毂部分，该轮毂部分具有位于中心部分的贯通孔，用于使得紧固部件穿过用于将转子紧固到轴。

48.如权利要求47所述的风扇装置，其中所述底部和侧壁部通过按压一体形成。

49.如权利要求47所述的风扇装置，其中侧壁部包括其开口的外圆周表面，其第一次沿径向方向向外弯曲并且第二次再次向下弯曲。

50.如权利要求49所述的风扇装置，其中侧壁部开口的外圆周表面再次朝着底部弯曲。

51.如权利要求47所述的风扇装置，其中转子框包括多个沿径向方向围绕轮毂部分的散热片，用于将空气吹向定子以冷却当转子旋转时在定子上所产生的热，每个散热片沿径向方向具有预定的长度。

52.如权利要求51所述的风扇装置，其中散热片通过气切割形成，以便使得散热片指向转子的开口，并且通过气切割所形成的贯通孔用作排气孔。

53.如权利要求52所述的风扇装置，其中散热片弯曲成与底部成90°以便散热片指向转子的开口。

54.如权利要求52所述的风扇装置，其中转子框包括：在位于相邻散热片之间的底部中的凸起部分，用于加强转子框，每个凸起部分包括用于排水的排水孔。

55.如权利要求43所述的风扇装置，其中磁铁具有圆环形状。

56.如权利要求43所述的风扇装置，其中磁铁具有‘C’形。

57.如权利要求1所述的风扇装置，其中定子包括：

磁铁材料的铁心，其用于形成磁通路径，其中铁心是以螺旋形从底层缠绕到顶层的钢板的多层环状螺旋铁心，该钢板具有‘T’形物和基部，

绝缘体，其用于将铁心封入以进行绝缘，以及

线圈，其每个缠绕在每个‘T’形物上。

58.如权利要求57所述的风扇装置，其中铁心是一种通过形成铁心片并且使用焊接连接这些铁心片所形成的拼合铁心，每个铁心片是在具有‘T’形物和基部的母钢板工件上沿着圆周方向被分割形成的。

59.如权利要求57所述的风扇装置，其中铁心是钢板的一片式铁心，该铁心具有‘T’形物和基部，钢板是沿着圆周方向连续而没有断开的。

60.如权利要求57所述的风扇装置，其中绝缘体是插入模制的以将铁心封入。

61.如权利要求57所述的风扇装置，其中绝缘体包括：

安装在铁心上部的绝缘体上部，以及

安装在铁心下部的绝缘体下部。

62.如权利要求57所述的风扇装置，其中定子包括：

绝缘体，其安装在铁心上以将铁心封入，并且具有朝着铁心内侧突起的连接部分，该连接部分具有用于将定子紧固到风扇机壳的紧固孔。

63.如权利要求62所述的风扇装置，其中位于定子的连接部分包括至少三个朝向铁心内侧的突起。

64.如权利要求62所述的风扇装置，其中连接部分的高度比铁心的全部高度的至少20％高。

65.如权利要求62所述的风扇装置，其中连接部分包括分别压配到紧固孔中的金属管。

66.如权利要求62所述的风扇装置，其中连接部分包括分别沿轴向方向被插入紧固孔中的具有切口的弹簧销。

67.如权利要求62所述的风扇装置，其中以螺旋形从底层缠绕到顶层的多层结构的螺旋铁心包括：

多个‘T’形物，其沿径向方向从螺旋铁心的基部向外突起，以及

位于螺旋铁心基部的槽，用于在缠绕铁心时减少压力。

68.如权利要求62所述的风扇装置，其中使用铆钉穿过位于基部的贯通孔将螺旋铁心的多层固定到一起。

69.如权利要求62所述的风扇装置，其中螺旋铁心具有线圈开始部分和线圈结束部分，它们分别被焊接到与螺旋铁心接触的基部的预定部分上。

70.如权利要求67所述的风扇装置，其中槽是矩形的或者梯形的。

71.如权利要求16所述的风扇装置，其中在位于轴承套部分的内圆周表面上的台阶中，位于下部的台阶具有“

”形状，用于支撑安装在轴的外圆周表面的上部和下部的轴承中的下部轴承的上端，位于上部的台阶具有“

”形状，用于支撑安装在轴的外圆周表面上的轴承中的上部轴承的下端。

72.如权利要求16所述的风扇装置，其中位于轴承套部分内侧的用于将能量从转子传递到风扇的轴包括位于外圆周表面的上部和下部的定位台阶，用于将下部轴承和上部轴承定位在轴上。

73.一种用于空调设备的风扇装置，包括：

外部机壳；

风扇机壳，其固定到外部机壳的内侧，具有分别面向上面和下面的空气入口和面向前面的空气出口；

多叶片式风扇，其是一种离心式风扇，安装在风扇机壳的内侧；

轴，其连接到多叶片式风扇，用于将驱动力从电动机传递到多叶片式风扇；

轴承，其用于支撑轴；

支架，其固定到风扇机壳的顶部，用于支撑轴承和定子；

绝缘材料的转子轴套，其连接到轴的连接有风扇的一侧相对的端部；

转子，其连接到转子轴套，用于通过转子轴套将驱动力传递到轴；以及

定子，其牢固地安装到支架上以便定位在转子内侧，从而保持与转子的同心性，以便与转子一起结合成BLDC电动机。

74.一种在空调设备中的前吸入/排出型室外机，包括：

机壳，其具有被分成入口和出口的前面；

机壳内的压缩机，其用于压缩通过室内机的制冷剂；

机壳内的热交换器，其用于将通过压缩机的制冷剂与环境空气进行热交换从而冷凝制冷剂；

机壳内的风扇，其用于使得通过入口所吸入的空气通过所述热交换器，并且通过出口排出；

风扇机壳，其固定在机壳内，用于导向从风扇所引入/排出的空气流动路径，该风扇机壳具有安装在其内的风扇；

BLDC电动机，其连接到风扇，用于旋转风扇；

支架，其固定到风扇机壳，用于支撑BLDC电动机。

75.如权利要求74所述的室外机，其中风扇是离心式风扇。

76.如权利要求74所述的室外机，其中风扇是多叶片式风扇。

77.如权利要求74所述的室外机，其中入口和出口是在机壳前面的下侧和上侧，

热交换器安装在入口的内侧，并且

风扇和风扇机壳安装在出口的内侧。

78.如权利要求74所述的室外机，其中风扇机壳具有位于顶部和底部的空气入口，其用于沿风扇的轴向方向吸入空气，以及位于前面的与机壳的出口相通的出口，其用于沿着风扇的圆周方向排出空气。

79.如权利要求74所述的室外机，其中支架牢固地将电动机安装在位于风扇机壳的顶部的空气入口上，且该空气入口具有相对低的空气吸入流量。

80.如权利要求74所述的室外机，其中支架包括：

轴承套部分，其具有安装在其内的轴支撑轴承，

支架固定部分，其每个从轴承套部分的外圆周表面向外延伸，用于将支架固定到风扇机壳的顶部，

定子固定部分，该定子固定部分连接支架固定部分以形成用于将定子固定到其上的表面。

81.如权利要求80所述的室外机，其中支架的支架固定部分从轴承套部分的圆周沿径向方向延伸以形成至少三脚的形状。

82.如权利要求80或81所述的室外机，其中支架固定部分具有中部，每个中部朝着径向方向延伸得越远则向上倾斜越多，用于将BLDC电动机的一部分安装在风扇机壳的内侧。

83.如权利要求80或81所述的室外机，其中支架包括连接轴承套部分、定子固定部分以及支架固定部分的加固肋。

84.如权利要求74所述的室外机，其中BLDC电动机包括，

轴，其连接到风扇，用于将能量传递到风扇，

定子，其牢固地安装在支架上，具有可旋转地安装在支架的轴承套部分上的轴以及铁心，在该铁心上缠绕有线圈，

转子，其围绕定子的外圆周定位，并且被安装成连接到轴，用于随轴旋转，

磁铁，其固定到转子，用于通过来自/送往定子的电磁力旋转转子，以及

传感器，其用于检测转子的位置，用于依次将电流提供到位于定子的线圈。

85.如权利要求84所述的室外机，其中传感器是空穴传感器。

86.如权利要求84所述的室外机，其中在穿过铁心的螺栓被紧固到定子固定部分的上侧的时候，定子被固定到定子固定部分。

87.如权利要求80所述的室外机，还包括位于支架的支架固定部分和风扇机壳之间的减震部件。

88.如权利要求78所述的室外机，其中风扇机壳还包括分别位于在风扇机壳的顶部和底部上的空气入口上的护罩，用于辅助空气流向风扇机壳。

89.如权利要求88所述的室外机，其中护罩作为分离部件包括：

紧固表面，用于紧固到风扇机壳的顶部或底部空气入口的外围，以及

具有预定曲率的导向部件，用于导向空气流。

90.如权利要求89所述的室外机，其中风扇机壳进一步包括位于护罩紧固表面和与紧固表面相对的风扇机壳的空气入口的外围之间的减振垫。

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