CN2288542Y

CN2288542Y - 一种小型散热风扇的马达

Info

Publication number: CN2288542Y
Application number: CN 97211542
Authority: CN
Inventors: 李婉铃
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-02-26
Filing date: 1997-02-26
Publication date: 1998-08-19
Anticipated expiration: 2007-02-26

Abstract

本实用新型是一种小型散热风扇的马达,尤指一种中空柱状的绝缘体供缠绕线圈,配合上绝缘圈的三个短突扣合体扣合于具有三个凸片的上硅钢片的固定孔,及下绝缘圈的三个长柱状的铆接脚通过其具有三个凸片下硅钢片及电路板圆孔再与散热风扇座的底板铆接,该硅钢片的凸片其特征是两侧边不长度及上缘斜圆弧形,致其呈现斜圆状的设计,上下硅钢片结合为对称结构,达到360度的衔接装置,使其转动快速稳定;上述构件并配合轴承装置,致使其具有组装容易的优点。

Description

一种小型散热风扇的马达

本实用新型涉及散热风扇的马达，尤指一种小型散热风扇的马达。

现有的风扇马达，请参阅图1现有无刷风扇马达的立体分解图，它是利用马达10′驱动风扇20′的扇叶21′转动，使其达到散热的功效，而其马达10′是由电路板11′控制定子装置12′，使转子装置13′受定子装置12′的磁场互斥而转动，藉此推动风扇20′的扇叶21′转动，该定子装置是包括具有4个肋条的硅钢片121′，而于每个肋条上绕有线圈122′，再者，在于每个肋条皆设有磁极片123′，而每一磁极片123′的一侧端皆设有一削薄部(图中未示)，而此削薄部的作用在于改善转子装置13′与定子装置12′磁极片123的磁束密度分布不均，以使有效降低马达10′的顿转效应。但是，定子装置必须由数层硅钢堆叠而成，致使磁路才能通过硅钢片，故装配过程需相当高的人工成本，不合生产效率，且太厚无法制造出超薄型，不能符合现今要求超薄短小的趋势。

本实用新型的创作人针对上述各类现有的风扇马达在结构上的缺陷，以其生产制造经验为背景，目的在于提供一种容易装配、转速更快及节省电源的小型散热风扇的马达。

本实用新型一种小型散热风扇的马达，主要是由电路板控制定子装置的电磁效应，使定子装置与转子装置产生排斥转动，线圈组通以电流产生轴向磁场，经导磁轴绝缘套再转方向于上、下硅钢片的转子装置，再利用电路板两相电流变化，维持转子转动，其特征在于该定子装置包括有：

一导磁轴绝缘套，是为圆柱形中空轴套；

一线圈组，是缠绕一绝缘中空圆柱体绕上绝缘圈之间的中空轴；

一上绝缘圈的三个突体扣合上硅钢片的固定孔，下绝缘圈设有三个长柱状的铆接脚通过下硅钢片及电路板的通孔至散热风扇座的底板铆接，其上下绝缘圈，则用以绝缘电气，可防止短路或火花的发生；

一上硅钢片及一下硅钢片套接导磁轴绝缘套及自润轴承于扇叶轴，其上、下硅钢片的周缘各设有三个凸片，该凸片两侧边不等长及上缘具有弧度的斜圆状，构成上、下硅钢片的凸片组成三组交错对称排列，用以衔接360度的装置，致使马达的转速加快，旋转更平稳，减少滞留转矩，节省电源。

本实用新型的电路板控制三个凸片的磁性，并配合硅钢片的凸片的两侧边不等长度设计及上缘具有弧度的斜圆结构，硅钢片的凸片转子装置受定子装置电磁作用产生互斥时的转动方向能固定不变，使滞留转矩降低，而达到节省电源的效果。

本实用新型所说的上、下硅钢片皆有三个凸片，每一凸片两侧边不等长度构成不对称磁路设计，且其上缘具有弧度，致使其呈斜圆状，而其上、下硅钢片构成三组左右对称的360度衔接装置，使其产生转子装置运转速度更快，运转更平稳的效果。

本实用新型的线圈组为中空绝缘，其上、下表面各包覆粘固一片绝缘线圈，用来使其绝缘电气，防止短路或产生火花，下绝缘圈设置有长柱状的铆接脚，铆接脚通过下硅钢片及电路板的通孔至散热风扇座的底板铆接，以达到线圈组固定于散热风扇座的目的与易于装接的功能。

为使对本实用新型的结构特征及所达目的，能有更深入了解，兹结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1是现有风扇马达的立体分解图。

图2A是本实用新型较佳实施例的立体分解图。

图2B是本实用新型的上下硅钢片的凸片交错对称排列图。

图3是本实用新型的小型散热风扇的马达结构组装于直流风扇的剖视图。

图4是本实用新型的较佳实施例的小型散热风扇的马达结构组装于直流风扇的示意图。

图5是本实用新型的较佳实施例的磁路流通示意图。

图6是本实用新型的上硅钢片的示意图。

请参阅图2A，是本实用新型较佳实施例的立体分解图，其线圈组42是以中空绝缘体缠绕有数层铜线422构成，而该绝缘环形座体的上下表面各有上绝缘圈421a及下绝缘圈421b用来贴紧固定及夹住线圈组42，以达到绝缘的效果，其上绝缘圈421a的表面设有三个突点451a扣合于上硅钢片43的固定孔432；下绝缘圈421b的下表面则有三个长柱状的铆接脚451b通过下硅钢片44的固定通孔442及电路板30的通孔31a，铆接于散热风扇座的底板32，用以使线圈组42与散热风扇座结合，是为本实用新型的一特征；接着由自润轴承64与导磁轴绝缘套41套合于扇叶轴63(见图3)，其导磁轴绝缘套41为圆柱形中空轴轴套。

再请参阅图2B，是本实用新型的上、下硅钢片交错对称排列图，上、下硅钢片43、44的周缘设有对称的凸片431、441，其上、下硅钢片43、44各具有三个凸片，且呈交错排列，其凸片两侧边434、435不等长度设计(见图6)及上缘具有弧度的斜圆436的结构，使其上、下硅钢片接合于线圈组42时，呈现三组左右对称并衔接构成360度的装置，其结构亦为本实用新型的另一特征。

藉由上述的结构，本实用新型实施例的小型散热风扇的马达结构的运作原理请参阅图3及图4，其转子装置50固定于扇叶62的内环部，当转子装置转动时，可带动风扇的扇叶转动，而扇叶轴63外套于自润轴承64的滚珠轴承，并套装于定子装置40，而其转子装置50为复合塑胶磁铁(永久磁铁)；电路板30导通，则促使定子装置40产生电磁感应，及使上硅钢片43、下硅钢片44的三个凸片431、441和转子装置50产生互斥作用使转子装置50转动；再者，请参阅图5所示，线圈组42导通提供电流产生轴向磁场(如双箭头的虚线所示)，再经由导磁轴绝缘套41转水平方向于上、下硅钢片43、44的转子装置50产生斥力，致使转子装置50转动，并藉由电路板30的两相电流的变化，则能继续促使转子装置50转动。

前述的上硅钢片43、下硅钢片44，藉由两侧434、435不等长度及上缘具有弧度的斜圆状436的结构，致使其较长侧具有较多的电磁通量，其磁通量均匀，使得转子装置50能朝向同方向旋转，而斜圆状的结构，如图6所示，使其上、下硅钢片43、44藉由左右对称所构成360度衔接的装置，使得电气效果更好，可防止短路或火花发生；而其上、下硅钢片43、44的三个凸片431、441的对称结构，亦能够使其启动电流降低以达到节省电源的目的。

风扇60再藉由散热片70支撑的悬接座，并栓住于其条柱71的上半部，以达到风扇座与散热片结合，使得散热效果更佳。

虽然本实用新型已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此项技术者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，所作的等效变化与修饰，均应涵盖在本实用新型的技术方案内。

Claims

1、一种小型散热风扇的马达，主要是由电路板控制定子装置的电磁效应，使定子装置与转子装置产生排斥转动，线圈组通以电流产生轴向磁场，经导磁轴绝缘套再转方向于上、下硅钢片的转子装置，再利用电路板两相电流变化，维持转子转动，其特征在于该定子装置包括有：

一导磁轴绝缘套，是为圆柱形中空轴套；

一上硅钢片及一下硅钢片套接导磁轴绝缘套及自润轴承于扇叶轴，其上、下硅钢片的周缘各设有三个凸片，该凸片两侧边不等长及上缘具有弧度的斜圆状，构成上、下硅钢片的凸片组成三组交错对称排列，用以衔接360度的装置。

2、如权利要求1所述的小型散热风扇的马达，其特征在于：其中下绝缘圈铆接于散热风扇座的底板，使其线圈与散热风扇座结合。

3、如权利要求1所述的小型散热风扇的马达，其特征在于：其中转子装置为复合塑胶磁铁或永久磁铁。

4、如权利要求1所述的小型散热风扇的马达，其特征在于：其中转子装置置于风扇的扇叶内，当转子装置转动时，可带动风扇的扇叶转动。

5、如权利要求3或4所述的小型散热风扇的马达，其特征在于：其中风扇的扇叶轴是套接于自润轴承的滚珠轴承于定子装置的导磁轴绝缘套内。

6、如权利要求2所述的小型散热风扇的马达，其特征在于：其中散热风扇的悬接座，藉由散热片的条柱支撑，及风扇座栓固于条柱，以达到风扇座与散热片结合。